CN218724072U - 一种粗糙度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗糙度检测设备，其结构包括横向机构、纵向机构和和检测机构，通过将金属零部件放置在放置台上，然后电动推杆一推动夹紧板对其进行夹紧，随后电动推杆二推动连接框使得粗糙度检测仪下端的探头与金属零部件表面接触，随后驱动电机可带动丝杆二旋转使得滑块二左右移动，从而让探头在横向进行检测，而在检测完成后可启动马达、主动齿轮和从动齿轮的作用下带动丝杆二转动，而丝杆二带动滑块一使得放置台纵向移动，以此对纵向方向进行检测，以此避免人工检测持续性不足以及现在的一些检测设备只能单一方向的进行检测，使得检测不便，影响工作效率的问题。

Description

一种粗糙度检测设备

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种粗糙度检测设备。

背景技术

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。

而在汽车零件的生产过程中，在金属部件生产出后，需要对金属零部件表面的粗糙度进行检测，因此而采用到粗糙度仪进行工作，现在测量方式，大多是手持粗糙度仪的方式测量，但这种测量方式劳动强度大，不能持续性的工作，并且在一些现有的检测设备当中，也存在着一些技术缺陷，就比如公开（公告）号为CN217155359U的中国实用新型专利，一种金属零部件加工用表面粗糙度检测设备，包括工作台，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述粗糙度检测仪通过防护架铰接在安装框内，所述第三手拧螺丝的端部与防护架抵紧；通过电机、伸缩杆与安装框的设置，通过电机、螺纹杆、固定座与伸缩杆进行配合，可对粗糙度检测仪的位置进行调节，通过伸缩杆的设置，可对粗糙度检测仪的高度进行调节，通过安装框与防护架进行配合，从而可带动粗糙度检测仪的角度进行调节，通过电机、伸缩杆与安装框的设置，可在对金属零部件表面粗糙度进行检测时，便于对粗糙度检测仪的角度进行调整，从而可便于对金属零部件的多个面表面粗糙度进行检测，

在该专利当中对表面进行检测时，只能对一个方向进行检测，在需对另外一个方向进行检测时，还需将零部件取出调整位置，这样导致检测的效率减慢，影响工作进度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种粗糙度检测设备，以解决现有背景技术中所提出的人工手持粗糙度检测仪进行检测劳动量较多，不能持久进行工作以及还有检测设备在检测时只能对单一方向进行测量，使得检测效率低下问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种粗糙度检测设备，包括横向机构，所述横向机构包括横向设置的横梁架，所述横梁架外侧设有控制器，所述横梁架顶端通过轴承连接有丝杆二，且丝杆二外侧连接有滑块二，所述横梁架外侧设有支撑板，且支撑板上端设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿横梁架与丝杆二连接；

纵向机构，所述纵向机构包括纵向设于横梁架底端的底座，所述底座中部设有移动滑槽，所述移动滑槽内部通过轴承连接有丝杆一，且丝杆一外侧连接有滑块一与移动滑槽紧密贴合，所述底座后端设有马达，所述马达输出端设有主动齿轮，所述丝杆一贯穿移动滑槽处设有从动齿轮与主动齿轮啮合连接；

检测机构，所述检测机构包括与滑块二底端连接的放置台，所述放置台内部设有电动推杆二，所述电动推杆二输出端底端连接有粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪底端设有探头；

夹紧机构，所述夹紧机构包括与滑块一连接的放置台，所述放置台外侧对称设有电动推杆一，且电动推杆一输出端贯穿放置台设有夹紧板。

进一步的，所述横梁架顶端面连接有滑轨，所述滑轨上端设有挂台包裹滑轨，且挂台内部设有转动轮二与滑轨连接。

进一步的，所述底座两侧设有限定滑槽，且底座底端面设有转动轮一与限定滑槽接触。

进一步的，所述探头上端设有活动框，所述电动推杆二输出端设有连接框套设在活动框外侧，且活动框内部设有弹簧与连接框连接。

进一步的，所述电动推杆一输出端连接有推动板，且推动板内部通过压力传感器连接夹紧板。

进一步的，所述夹紧板内壁设有一层橡胶层。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动电机带动丝杆二转动，使得丝杆二带动滑块二进行移动，以此带动检测机构横向移动进行检测，而在马达在主动齿轮与从动齿轮的传动下带动丝杆二转动，而丝杆二带动滑块一使得放置台带动金属零部件前后纵向移动，以此实现了可两个方向进行检测，避免单一方向进行检测时，检测效率低下，达到快速检测的作用。

2、本实用新型通过电动推杆一推动夹紧板对金属零部件进行夹紧，以此通过电动的方式避免人工夹紧操作，减少人工时间，加快工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型纵向机构的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型纵向机构的侧面内部结构示意图；

图中：横梁架-1、底座-2、放置台-21、移动滑槽-22、滑块一-23、丝杆一-24、限定滑槽-25、转动轮一-26、夹紧板-27、压力传感器-28、推动板-29、电动推杆一-210、马达-211、主动齿轮-212、从动齿轮-213、控制器-3、丝杆二-4、支撑板-5、驱动电机-6、滑块二-7、挂台-8、转动轮二-9、滑轨-10、放置台-11、电动推杆二-12、连接框-13、活动框-14、弹簧-15、粗糙度检测仪-16、探头-17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种粗糙度检测设备，包括横向机构，横向机构包括横向设置的横梁架1，通过横梁架1进行支撑使得检测机构竖起，以此使得可对不同厚度的金属零部件进行检查，避免金属零部件宽度过大，造成检测机构调整高度的距离变小，导致移动不便，横梁架1外侧设有控制器3，通过控制器3可操作装置当中电器件的工作，并且在检测时可进行显示记录，横梁架1顶端通过轴承连接有丝杆二4，且丝杆二4外侧连接有滑块二7，横梁架1外侧设有支撑板5，且支撑板5上端设有驱动电机6，驱动电机6输出端贯穿横梁架1与丝杆二4连接，通过电机6带动丝杆二4转动，使得丝杆二4带动滑块二7左右移动，从而实现做横向检测的作用，避免人工移动的问题。

纵向机构，纵向机构包括纵向设于横梁架1底端的底座2，通过将底座2连接横梁架1底端内部，以此使得将底座2进行固定，以此加大底端与地面的接触面积使得整体的稳定性能更佳，底座2中部设有移动滑槽22，移动滑槽22设置成正方形，以此增加接触面积，并且使得在滑块一23在带动移动时不会翻转，增加对滑块一23的限定作用，移动滑槽22内部通过轴承连接有丝杆一24，且丝杆一24外侧连接有滑块一23与移动滑槽22紧密贴合，底座2后端设有马达211，马达211输出端设有主动齿轮212，丝杆一24贯穿移动滑槽22处设有从动齿轮213与主动齿轮212啮合连接，以此通过齿轮传动的方式使得马达211可带动马达211转动，以此通过马达211带动滑块一23做前后的纵向移动，并一起带动放置台21进行移动，实现对零部件不同方向的检测，并且在=横梁架1顶端面连接有滑轨10，滑轨10顶端面是设置成向内的凹陷型，以此避免转动轮二9左右移动的问题，滑轨10上端设有挂台8包裹滑轨10，且挂台8内部设有转动轮二9与滑轨10连接，以此通过转动轮二9与滑轨10的接触以及挂台8与滑轨10的贴合，以此避免在移动时滑块一23带动下端的放置台11旋转的问题。

检测机构，检测机构包括与滑块二7底端连接的放置台11，放置台11内部设有电动推杆二12，电动推杆二12输出端底端连接有粗糙度检测仪16，粗糙度检测仪16底端设有探头17，通过电动推杆二12推动粗糙度检测仪16上下移动，以此调整下端探头17的高度距离，以此对不同厚度的金属零部件进行检测，避免零部件厚度过大时，造成探头17移动不便的问题，并且通过电动推杆二12推动的方式减少人工成本。

夹紧机构，夹紧机构包括与滑块一23连接的放置台21，放置台21外侧对称设有电动推杆一210，且电动推杆一210输出端贯穿放置台21设有夹紧板27，通过电动推杆一210推动夹紧板27对金属零部件进行夹紧，避免人工操作的问题，而且在电动推杆一210输出端连接有推动板29，且推动板29内部通过压力传感器28连接夹紧板27，通过压力传感器28感受电动推杆一210施加的推动力，以此避免电动推杆一210推动的压力过高，并可以随时进行调整与关闭。

其中，底座2两侧设有限定滑槽25，且底座2底端面设有转动轮一26与限定滑槽25接触，通过转动轮一26可对放置台21进行支撑，避免滑块一23的支撑力度不足，导致放置台21在工作时左右两侧受力会翘起的问题，并且易对滑块一23进一步的进行限定，避免其工作时发生旋转的问题。

其中，探头17上端设有活动框14，电动推杆二12输出端设有连接框13套设在活动框14外侧，且活动框14内部设有弹簧15与连接框13连接，通过弹簧15的连接方式，使得活动框14与连接框13之间具有一定的弹性，但弹簧15的劲度系数较大，不易工作，避免弹性过大的问题，以此使得电动推杆二12在推动粗糙度检测仪16和探头17向下与金属零部件接触时，探头17的安全性能更高，避免受力导致探头17损坏的问题。

其中，夹紧板27内壁设有一层橡胶层，通过橡胶层增加与金属零部件之间的摩擦力度，使得固定效果更佳。

工作原理：使用者首先将压力传感器28、电动推杆一210、马达211、控制器3、驱动电机6、电动推杆二12和粗糙度检测仪16连接外部电源，随后再将所要检测的金属零部件放置在放置台21上端，然后电动推杆一210推动内部的推动板29使得夹紧板27对金属零部件进行夹紧，并在压力传感器28的作用下避免压力过大造成零部件的损伤，然后在电动推杆二12的作用下推动连接框13和活动框14使得粗糙度检测仪16底端的探头17与金属零部件接触，之后驱动电机6带动丝杆二4工作，使得丝杆二4在转动时一并带动滑块二7左右移动，以此带动滑块二7底端的放置台11使得粗糙度检测仪16底端的探头17在金属零部件上端左右移动进行检测，然后再一方向检测完后，可启动马达211使其在主动齿轮212与从动齿轮213的传动作用下带动丝杆一24转动，以此带动滑块一23移动，而滑块一23带动放置台21前后移动，以此对其进行另一方向的检测，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粗糙度检测设备，其特征在于，包括

横向机构，所述横向机构包括横向设置的横梁架(1)，所述横梁架(1)外侧设有控制器(3)，所述横梁架(1)顶端通过轴承连接有丝杆二(4)，且丝杆二(4)外侧连接有滑块二(7)，所述横梁架(1)外侧设有支撑板(5)，且支撑板(5)上端设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端贯穿横梁架(1)与丝杆二(4)连接；

纵向机构，所述纵向机构包括纵向设于横梁架(1)底端的底座(2)，所述底座(2)中部设有移动滑槽(22)，所述移动滑槽(22)内部通过轴承连接有丝杆一(24)，且丝杆一(24)外侧连接有滑块一(23)与移动滑槽(22)紧密贴合，所述底座(2)后端设有马达(211)，所述马达(211)输出端设有主动齿轮(212)，所述丝杆一(24)贯穿移动滑槽(22)处设有从动齿轮(213)与主动齿轮(212)啮合连接；

检测机构，所述检测机构包括与滑块二(7)底端连接的放置台(11)，所述放置台(11)内部设有电动推杆二(12)，所述电动推杆二(12)输出端底端连接有粗糙度检测仪(16)，所述粗糙度检测仪(16)底端设有探头(17)；

夹紧机构，所述夹紧机构包括与滑块一(23)连接的放置台(21)，所述放置台(21)外侧对称设有电动推杆一(210)，且电动推杆一(210)输出端贯穿放置台(21)设有夹紧板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种粗糙度检测设备，其特征在于：所述横梁架(1)顶端面连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)上端设有挂台(8)包裹滑轨(10)，且挂台(8)内部设有转动轮二(9)与滑轨(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种粗糙度检测设备，其特征在于：所述底座(2)两侧设有限定滑槽(25)，且底座(2)底端面设有转动轮一(26)与限定滑槽(25)接触。

4.根据权利要求1所述的一种粗糙度检测设备，其特征在于：所述探头(17)上端设有活动框(14)，所述电动推杆二(12)输出端设有连接框(13)套设在活动框(14)外侧，且活动框(14)内部设有弹簧(15)与连接框(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种粗糙度检测设备，其特征在于：所述电动推杆一(210)输出端连接有推动板(29)，且推动板(29)内部通过压力传感器(28)连接夹紧板(27)。

6.根据权利要求1所述的一种粗糙度检测设备，其特征在于：所述夹紧板(27)内壁设有一层橡胶层。

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