CN114435672A - 一种卷烟包装机用推包机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草设备技术领域，公开了一种卷烟包装机用推包机构，包括推板组件、传动组件和驱动组件，传动组件包括水平转轴和推杆，推杆包括第一杆体和第二杆体，水平转轴包括第一轴体和第二轴体，第一杆体与第二杆体之间设置有减速组件，减速组件包括第一弹性件，第一弹性件的两端分别与第一杆体和第二杆体固定连接，第二杆体靠近第一杆体的一端设置有挡块，挡块的两端均设置有单向齿轮，挡块靠近单向齿轮处滑动设置有限位块，限位块上设置有限位板，限位板靠近推板组件的一侧与单向齿轮的齿相抵。本发明用于解决更换宽度不同的烟包后，推板推进和回退的时间与烟包进入的时间不匹配，难以正常生产的问题。

Description

一种卷烟包装机用推包机构

技术领域

本发明涉及烟草设备技术领域，尤其涉及一种卷烟包装机用推包机构。

背景技术

YB65包装机用于衔接YB55输送过来的两层2乘以5一共10包烟，YB55将堆码整齐的10包烟推送至YB65包装机的固定工位处，并通过推板结构将堆码整齐的10包烟推入条盒折叠工位，进行折叠包装。

现有技术的推板结构如中国实用新型专利【公开号CN212244001U】公开的一种水平推送机构，包括驱动轮、传动轴、推杆、推板组件，传动轴上设有第一传动拐臂，第一传动拐臂转动装配在传动轴上，传动轴与驱动轮所在的输入轴平行设置，驱动轮的一侧端面设有第一凸轮槽，第一传动拐臂的一端设有与第一凸轮槽配合的第一滚子，第一传动拐臂的另一端连接有连杆，连杆与推杆上的推杆铰接并用于驱动推杆直线移动，推板组件包括与推杆固定的固定部及用于水平推烟包的推板。利用输入轴带动驱动轮，采用凸轮槽与连杆机构配合的结构，实现推杆的往复直线移动，可间歇性地将成组的烟包推入到进木条盒的工位。

但现有的推板结构在更换宽度不同的烟包后，推板推进和回退的时间与烟包进入的时间不匹配，难以正常生产。以更换宽度增加的烟包为例：由于烟包的宽度增加，推板推进时，能够正常将烟包推入折叠工位；但推板回退时，会与正在进入固定工位的烟包相撞，将堆码整齐的烟包撞散，导致需要停机整理；若将推板推进和回退的时间加快，则能够避免推板回退时与正在进入固定工位的烟包相撞，但推板推进时，10包烟还未完全进入固定工位，推板便将固定工位中的烟包向折叠工位推进，导致包装盒中不足10包烟。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种卷烟包装机用推包机构，解决更换宽度不同的烟包后，推板推进和回退的时间与烟包进入的时间不匹配，难以正常生产的问题。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种卷烟包装机用推包机构，包括推板组件、传动组件和驱动组件，所述驱动组件与传动组件传动连接，所述传动组件与推板组件传动连接，所述传动组件包括水平转轴和推杆，所述水平转轴同轴插设于推杆内，所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述水平转轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一杆体和第一轴体与驱动组件传动连接，所述第二杆体和第二轴体与推板组件传动连接，所述第一杆体与第二杆体之间设置有减速组件，所述减速组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与第一杆体和第二杆体固定连接，所述第一轴体靠近第二轴体的一端设置有连接件，所述第二轴体内开设有键槽，所述连接件滑动插设于键槽内，所述第二杆体靠近第一杆体的一端设置有挡块，所述挡块的两端均设置有单向齿轮，所述挡块靠近单向齿轮处滑动设置有限位块，所述限位块上设置有限位板，所述限位板靠近推板组件的一侧与单向齿轮的齿相抵。

进一步，所述挡块的两端均开设有插槽，所述限位块滑动插设于插槽内，所述插槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端固定连接于插槽内，另一端与限位块固定连接。

进一步，所述第一杆体上安装有触发件，所述触发件的两端均设置有触发杆，所述限位块靠近触发杆的一侧设置有触发斜面，所述触发斜面与触发杆配合设置。

进一步，所述触发件滑动设置于第一杆体上，所述第一杆体靠近第二杆体的一端设置有安装块，所述安装块的两端均开设有通孔，所述触发杆滑动插设于通孔内，所述触发件上设置有固定件。

进一步，所述固定件包括固定轮，所述触发件上开设有安装槽，所述固定轮设置于安装槽内，所述固定轮与第一杆体螺纹连接，所述固定轮的两侧与安装槽的侧壁相接。

进一步，所述推板组件包括固定板、活动推板和固定推板，所述固定推板固定安装于固定板上，所述活动推板包括板体和连接杆，所述板体与连接杆固定连接，所述固定板上开设有槽口，所述槽口内远离固定推板侧设置有铰接座，所述连接杆上设置有铰接耳，所述铰接耳与铰接座上穿设有同一轴杆，所述第二杆体固定连接于固定板上，所述第二轴体贯穿固定板插设于槽口内，所述第二轴体于靠近槽口的一端固定连接有第一锥齿轮，所述轴杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与铰接耳固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步，所述板体远离连接杆的一端开设有连接槽，所述连接槽内安装有拓展板，所述拓展板靠近连接杆的一端设置有两个支耳，两个所述支耳之间固定安装有旋转轴，所述旋转轴通过扭簧转动安装于连接槽内，旋转轴上固定安装有驱动齿轮，所述板体内设置有联动件，所述联动件与驱动齿轮传动连接。

进一步，所述联动件包括齿条和联动板，所述齿条与联动板固定连接，所述板体于连接槽底部开设有第一滑槽，所述齿条滑动设置于第一滑槽内，所述齿条与驱动齿轮啮合，所述板体靠近连接杆的一端开设有第二滑槽，所述联动板滑动设置于第二滑槽内。

进一步，所述连接杆于第二滑槽处开设有冗余槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与冗余槽连通。

本发明的有益效果：

1.通过设置减速组件，在保证推板组件能够快速回退，且回退时不与固定工位内烟包相撞的前提下，驱动组件带动第一杆体和第一轴体水平推进过程中，单向齿轮将第二杆体阻挡，使推板组件停止一定时间后再推进，使证烟包能够顺利完整的进入到固定工位内，防止推板组件推进过快，出现烟包还未完全进入固定工位，推板组件便将固定工位的烟包推入折叠工位的情况。

2.通过设置拓展板，当烟包宽度增加后，能够保证推板组件与烟包接触，避免因板体过短，与烟包接触不完全，而出现烟包歪斜等情况；且通过设置扭簧、驱动齿轮、齿条和联动板，使拓展板能够自动展开和折叠。

附图说明

图1是本发明一种卷烟包装机用推包机构实施例的结构示意图；

图2是本发明一种卷烟包装机用推包机构实施例中减速组件处的拆分结构示意图；

图3是本发明一种卷烟包装机用推包机构实施例中推板组件处的剖面结构示意图；

图4是本发明一种卷烟包装机用推包机构实施例中活动推板的拆分结构示意图；

其中，第一杆体11，安装块111，第二杆体12，挡块121，插槽122，第一轴体21，连接件211，第二轴体22，键槽221，第一锥齿轮222，第一弹性件3，单向齿轮4，限位块5，限位板51，第二弹性件52，触发斜面53，触发件6，触发杆61，固定轮62，安装槽63，固定板71，槽口711，铰接座712，活动推板72，板体721，连接槽7211，第一滑槽7212，第二滑槽7213，连接杆722，铰接耳7221，冗余槽7222，轴杆723，第二锥齿轮724，固定推板73，拓展板8，支耳81，旋转轴82，驱动齿轮821，齿条91，联动板92。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本发明的一种卷烟包装机用推包机构，包括推板组件、传动组件和驱动组件，驱动组件与传动组件传动连接，传动组件与推板组件传动连接，传动组件包括水平转轴和推杆，水平转轴同轴插设于推杆内。推杆包括第一杆体11和第二杆体12，水平转轴包括第一轴体21和第二轴体22，第一杆体11和第一轴体21与驱动组件传动连接，第二杆体12和第二轴体22与推板组件传动连接。工作时，驱动组件带动推杆和水平转轴直线往复移动，且在推杆和水平转轴直线运动时，又能带动内部水平转轴移动，实现推板组件在水平移动的过程中摆动。以保证推板组件推进时能够正常推送烟包，推板组件回退时能够摆动，避免推板组件与进入固定工位的烟包相撞。由于驱动组件以及驱动组件与传动组件的连接方式现有技术已充分公开，故此不再过多赘述。

第一杆体11与第二杆体12之间设置有减速组件，在保证推板组件能够快速回退，即推板组件回退时不与固定工位内烟包相撞的前提下，减速组件用于减缓推板组件推进的时间，避免推板组件推进过快，出现烟包还未完全进入固定工位，推板组件便将固定工位的烟包推入折叠工位的情况。

减速组件包括第一弹性件3，第一弹性件3的两端分别与第一杆体11和第二杆体12固定连接，本实施例中，第一弹性件3优选为弹簧，且弹簧的弹性系数需要满足：在第一杆体11依次通过第一弹性件3、第二杆体12和推板组件推动烟包移动时，弹簧不会压缩。水平转轴插设于第一弹性件3内，以保证水平转轴能够正常驱动推板组件摆动。第二杆体12靠近第一杆体11的一端设置有挡块121，挡块121的两端均设置有单向齿轮4，挡块121靠近单向齿轮4处滑动设置有限位块5，限位块5上设置有限位板51，限位板51靠近推板组件的一侧与单向齿轮4的齿相抵。本实施例中，挡块121两端的单向齿轮4单向限位方向相同，且两个单向齿轮4固定安装于包装机内，如固定安装在工作平台上，避免两个单向齿轮4随意移动；当驱动组件带动第一杆体11回退时，第一杆体11通过第一弹性件3带动第二杆体12回退，第二杆体12回退时，限位块5上的限位板51能够正常推动两个单向齿轮4转动，从而使挡块121顺利通过两个单向齿轮4。当驱动组件带动第一杆体11推进时，第一杆体11通过第一弹性件3带动第二杆体12推进，第二杆体12推进时，限位块5上的限位板51将与单向齿轮4相抵，使挡块121无法通过两个单向齿轮4。此时，驱动组件继续带动第一杆体11推进，由于第二杆体12被阻挡无法继续推进，使第一杆体11挤压第一弹性件3，从而达到延缓推板组件推进时间的目的。

第一轴体21靠近第二轴体22的一端设置有连接件211，所述第二轴体22内开设有键槽221，所述连接件211滑动插设于键槽221内，通过设置连接件211和键槽221，使第一轴体21与第二轴体22之间能够相对滑动，同时第一轴体21能够正常带动第二轴体22转动，以保证推板组件的摆动功能。

挡块121的两端均开设有插槽122，限位块5滑动插设于插槽122内，插槽122内设置有第二弹性件52，本是实施例中，第二弹性件52优选为弹簧。第二弹性件52一端固定连接于插槽122内，另一端与限位块5固定连接。通过设置第二弹性件52，使限位块5滑动连接在插槽122内，按压限位块5即可使限位板51与单向齿轮4脱离限位，以便挡块121顺利通过两个单向齿轮4，进而使推板组件正常推进。

第一杆体11上安装有触发件6，触发件6的两端均设置有触发杆61，限位块5靠近触发杆61的一侧设置有触发斜面53，触发斜面53与触发杆61配合设置，触发杆61用于挤压触发斜面53，从而使限位块5缩回插槽122内。当第一杆体11推进并挤压第一弹性件3，触发杆61跟随第一杆体11推进，从而使触发杆61逐渐靠近限位块5，直至触发杆61与触发斜面53相接，并挤压触发斜面53，将限位块5挤压至插槽122中，使限位板51与单向齿轮4脱离限位，以便挡块121顺利通过两个单向齿轮4，进而使传动组件推动推板组件正常推进。

触发件6滑动设置于第一杆体11上，第一杆体11靠近第二杆体12的一端设置有安装块111，安装块111的两端均开设有通孔，触发杆61滑动插设于通孔内，触发件6上设置有固定件。固定件包括固定轮62，触发件6上开设有安装槽63，固定轮62设置于安装槽63内，固定轮62与第一杆体11螺纹连接，固定轮62的两侧与安装槽63的侧壁相接。通过设置固定轮62，转动固定轮62即可改变触发杆61与限位块5之间的距离，从而改变第一弹性件3的压缩程度，进而控制推板组件的延缓推进时间。

推板组件包括固定板71、活动推板72和固定推板73，固定推板73固定安装于固定板71上，活动推板72包括板体721和连接杆722，板体721与连接杆722一体成型连接，固定板71上开设有槽口711，槽口711内远离固定推板73侧设置有铰接座712，连接杆722上设置有铰接耳7221，铰接耳7221与铰接座712上穿设有同一轴杆723，使活动推板72转动连接在固定板71上。推板组件推进时，活动推板72与固定推板73处于同一平面上，共同将固定工位中的烟包推向折叠工位；推板组件回退时，活动推板72向固定推板73侧旋转，避免活动推板72与后续进入固定工位的烟包相撞。

第二杆体12固定连接于固定板71上，以便第一杆体11通过第二杆体12带动固定板71往复移动。第二轴体22贯穿固定板71插设于槽口711内，第二轴体22于靠近槽口711的一端固定连接有第一锥齿轮222，轴杆723上套设有第二锥齿轮724，第二锥齿轮724与铰接耳7221固定连接，第一锥齿轮222与第二锥齿轮724啮合。通过设置第一锥齿轮222和第二锥齿轮724，当驱动组件通过第一轴体21带动第二轴体22转动时，第二轴体22通过第一锥齿轮222和第二锥齿轮724带动连接杆722转动，从而带动板体721转动，实现控制活动推板72摆动。

板体721远离连接杆722的一端开设有连接槽7211，连接槽7211内安装有拓展板8，通过设置拓展板8，当烟包宽度增加后，能够保证推板组件与烟包接触，避免因板体721过短，与烟包接触不完全，而出现烟包歪斜等情况。拓展板8靠近连接杆722的一端设置有两个支耳81，两个支耳81之间固定安装有旋转轴82，旋转轴82通过扭簧转动安装于连接槽7211内，旋转轴82上固定安装有驱动齿轮821，板体721内设置有联动件，联动件包括齿条91和联动板92，齿条91与联动板92固定连接，板体721于连接槽7211底部开设有第一滑槽7212，齿条91滑动设置于第一滑槽7212内，齿条91与驱动齿轮821啮合，板体721靠近连接杆722的一端开设有第二滑槽7213，联动板92滑动设置于第二滑槽7213内。移动联动板92即可带动齿条91在第一滑槽7212内移动，进而带动驱动齿轮821转动，从而使拓展板8旋转。通过设置扭簧，拓展板8常态时，旋转折叠于连接槽7211内，避免推板组件回退时，拓展板8过长与进入固定工位的烟包相撞。第二轴体22转动带动活动推板72向远离固定推板73侧摆动时，联动板92逐渐与槽口711的侧壁相接，直至槽口711的侧壁挤压联动板92，使联动板92带动齿条91向远离拓展板8侧移动，齿条91移动通过驱动齿轮821带动拓展板8压缩扭簧，并向外展开，以便推板组件将固定工位中的烟包推向折叠工位。

连接杆722于第二滑槽7213处开设有冗余槽7222，第一滑槽7212和第二滑槽7213均与冗余槽7222连通，通过设置冗余槽7222，联动板92能够卡入冗余槽7222内，以保证板体721与固定推板73处于同一直线上。

本发明的一种卷烟包装机用推包机构，工作前，旋转固定轮62，根据不同宽度的烟包，将触发杆61与限位块5之间的距离调节到合适位置，即确定好推板组件的延缓推进时间。

工作时，首先驱动组件带动第一轴体21旋转，第一轴体21通过第二轴体22带动第一锥齿轮222转动，第一锥齿轮222通过第二锥齿轮724带动连接杆722转动，连接杆722带动板体721向远离固定推板73侧旋转；此过程中，联动板92逐渐靠近槽口711的侧壁，即槽口711的侧壁挤压联动板92，使联动板92和齿条91均向远离拓展板8侧移动，齿条91通过驱动齿轮821带动拓展板8向外展开，并压缩扭簧，直至拓展板8与板体721处于同一直线上。

而后，驱动组件带动第一杆体11和第一轴体21水平推进，第一杆体11通过第一弹性件3和第二杆体12推动推板组件水平推进，直至第二杆体12被单向齿轮4阻挡，即限位块5上的限位板51与单向齿轮4的齿相抵，使推板组件停止推进，以保证烟包能够顺利完整的进入到固定工位内。

随后，驱动组件继续带动第一杆体11和第一轴体21水平推进，第一杆体11挤压第一弹性件3，第一轴体21的连接件211在第二轴体22的键槽221内滑动，直至触发杆61与触发斜面53相接，并挤压触发斜面53，将限位块5挤压至插槽122中，使限位板51与单向齿轮4脱离限位，此时，第一杆体11通过第二杆体12使推板组件水平推进，将固定工位中的烟包推向折叠工位。且此过程中，第一弹性件3恢复形变，将第二杆体12和第二轴体22水平推进，使第一杆体11和第二杆体12之间的距离恢复到初始状态，以保证烟包能够顺利推进至预定位置。

最后，驱动组件带动第一杆体11和第一轴体21水平回退，第一杆体11通过第一弹性件3和第二杆体12拉动推板组件水平回退，且此过程中，驱动组件带动第一轴体21转动，第一轴体21通过第二轴体22带动第一锥齿轮222转动，第一锥齿轮222通过第二锥齿轮724带动连接杆722转动，连接杆722带动板体721向固定推板73侧旋转；此过程中，联动板92逐渐远离槽口711的侧壁，即联动把脱离槽口711侧壁的阻挡，扭簧恢复形变，使拓展板8向连接槽7211侧旋转，直至拓展板8折叠于连接槽7211内，且拓展板8旋转时，通过驱动齿轮821带动齿条91和联动板92向拓展板8侧移动。使推板组件回退到初始位置，以便下次推进。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (9)

1.一种卷烟包装机用推包机构，包括推板组件、传动组件和驱动组件，所述驱动组件与传动组件传动连接，所述传动组件与推板组件传动连接，所述传动组件包括水平转轴和推杆，所述水平转轴同轴插设于推杆内，其特征在于，所述推杆包括第一杆体和第二杆体，所述水平转轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一杆体和第一轴体与驱动组件传动连接，所述第二杆体和第二轴体与推板组件传动连接，所述第一杆体与第二杆体之间设置有减速组件，所述减速组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与第一杆体和第二杆体固定连接，所述第一轴体靠近第二轴体的一端设置有连接件，所述第二轴体内开设有键槽，所述连接件滑动插设于键槽内，所述第二杆体靠近第一杆体的一端设置有挡块，所述挡块的两端均设置有单向齿轮，所述挡块靠近单向齿轮处滑动设置有限位块，所述限位块上设置有限位板，所述限位板靠近推板组件的一侧与单向齿轮的齿相抵。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述挡块的两端均开设有插槽，所述限位块滑动插设于插槽内，所述插槽内设置有第二弹性件，所述第二弹性件一端固定连接于插槽内，另一端与限位块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述第一杆体上安装有触发件，所述触发件的两端均设置有触发杆，所述限位块靠近触发杆的一侧设置有触发斜面，所述触发斜面与触发杆配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述触发件滑动设置于第一杆体上，所述第一杆体靠近第二杆体的一端设置有安装块，所述安装块的两端均开设有通孔，所述触发杆滑动插设于通孔内，所述触发件上设置有固定件。

5.根据权利要求4所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述固定件包括固定轮，所述触发件上开设有安装槽，所述固定轮设置于安装槽内，所述固定轮与第一杆体螺纹连接，所述固定轮的两侧与安装槽的侧壁相接。

6.根据权利要求1所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述推板组件包括固定板、活动推板和固定推板，所述固定推板固定安装于固定板上，所述活动推板包括板体和连接杆，所述板体与连接杆固定连接，所述固定板上开设有槽口，所述槽口内远离固定推板侧设置有铰接座，所述连接杆上设置有铰接耳，所述铰接耳与铰接座上穿设有同一轴杆，所述第二杆体固定连接于固定板上，所述第二轴体贯穿固定板插设于槽口内，所述第二轴体于靠近槽口的一端固定连接有第一锥齿轮，所述轴杆上套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与铰接耳固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述板体远离连接杆的一端开设有连接槽，所述连接槽内安装有拓展板，所述拓展板靠近连接杆的一端设置有两个支耳，两个所述支耳之间固定安装有旋转轴，所述旋转轴通过扭簧转动安装于连接槽内，旋转轴上固定安装有驱动齿轮，所述板体内设置有联动件，所述联动件与驱动齿轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述联动件包括齿条和联动板，所述齿条与联动板固定连接，所述板体于连接槽底部开设有第一滑槽，所述齿条滑动设置于第一滑槽内，所述齿条与驱动齿轮啮合，所述板体靠近连接杆的一端开设有第二滑槽，所述联动板滑动设置于第二滑槽内。

9.根据权利要求8所述的一种卷烟包装机用推包机构，其特征在于，所述连接杆于第二滑槽处开设有冗余槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与冗余槽连通。

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