CN218197287U - 一种压花折叠一体机上的动力传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压花折叠一体机上的动力传动装置，包括机架、一对送纸辊组件、一对折叠辊组件、伺服电机、同步带轮、主动齿轮、从动齿轮、第一拔叉齿轮、第二拔叉齿轮以及一对拔叉连接臂组件；伺服电机的动力通过同步带传递至同步带轮，处于转动状态的同步带轮进而带动折叠辊转动，处于转动状态的折叠辊进而带动主动齿轮转动，处于转动状态的主动齿轮进而带动与其啮合的从动齿轮转动，处于转动状态的主动齿轮和从动齿轮进而分别带动与其各自啮合的第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮转动，处于转动状态的第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮进而通过拔叉连接臂组件带动拔叉轴转动，实现一个电机和相应的传动机构来带动折叠辊和拔叉轴的转动动作。

Description

一种压花折叠一体机上的动力传动装置

技术领域

本实用新型涉及纸巾加工设备技术领域，具体涉及一种压花折叠一体机上的动力传动装置。

背景技术

纸巾压花折叠一体机为将放卷装置上的纸巾卷材经压花、折叠、分切形成小块状的纸巾机械设备。为了提高纸巾生产效率，在机架上配备有一对折叠辊装置，一对纸巾卷材分别从机架的顶端两侧通过送纸辊进入到折叠辊装置中进行折叠分切，分切形成的多沓纸巾在拔叉轴上的拔叉作用下沿着出纸平台面板出纸。

折叠辊装置中的切刀辊和折纸辊需要转动配合来实现对纸张的切断折叠，因此一对折叠辊装置需要外部提供动力。现有的纸巾压花折叠机中，折叠辊间的动力一般采用电机+传动皮带的传动方式来实现其动力输入；而拔叉轴的动力输入为单独采用一套电机+减速机的形式来实现其拨纸动作，该种采用两套电机传动系统增加了整机的生产成本，同时也加大了整机的外形空间尺寸。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种仅采用一套电机传动系统便可以实现折叠辊和拔叉轴动作的压花折叠一体机上的动力传动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本申请提供了一种压花折叠一体机上的动力传动装置，所述动力传动装置包括机架、一对送纸辊组件、一对折叠辊组件以及一对拔叉轴，一对所述送纸辊组件分别安装在所述机架的顶端，每一所述折叠辊组件包括上切断辊和下折纸辊，所述动力传动装置还包括：

伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述机架的底端；

同步带轮，所述同步带轮固定安装在一所述折叠辊组件中的下折纸辊一端，所述同步带轮通过设置有的同步带与所述伺服电机相连；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在一所述折叠辊组件中的所述下折纸辊的另一端；

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在另一所述折叠辊组件中的下折纸辊的一端，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第一拔叉齿轮，所述第一拔叉齿轮设置在所述主动齿轮底端，所述第一拔叉齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第二拔叉齿轮，所述第二拔叉齿轮设置在所述从动齿轮底端，所述第二拔叉齿轮与所述从动齿轮相啮合；

一对拔叉连接臂组件，所述第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮分别通过一对所述拔叉连接臂组件与一对所述拔叉轴相连，用于驱动所述拔叉轴的转动。

进一步的，所述动力传动装置还包括第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座，所述第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座分别固定安装在所述机架上，所述第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮分别通过设置有的转轴转动安装在所述第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座上。

进一步的，所述拔叉连接臂组件包括拔叉轴摆动联杆、摆臂连接板以及拔叉轴摆臂，所述拔叉轴摆动联杆的一端与所述转轴固定相连，其另一端与所述摆臂连接板滑动相连，所述拔叉轴摆臂的一端与所述拔叉轴固定相连，其另一端与所述摆臂连接板铰接相连，其中所述摆臂连接板上设置有滑槽，所述拔叉轴摆动联杆的另一端通过安装有的滑杆滑动安装在所述滑槽中。

进一步的，所述拔叉连接臂组件还包括六角头螺栓、弹簧压套以及压缩弹簧，所述拔叉轴摆臂的底端设置有水平向外延伸的安装板，所述六角头螺栓沿平行于所述摆臂连接板的方向固定安装在所述安装板上，所述弹簧压套套装在所述六角头螺栓上并固定安装在邻近六角头螺帽一端，所述压缩弹簧套装在所述六角头螺栓上，所述压缩弹簧的一端与所述弹簧压套的内端面抵触相连，其另一端与安装板的端面抵触相连。

本实用新型的有益效果为：本申请中的压花折叠一体机上的动力传动装置其通过在一折叠辊的一端安装有同步带轮，并在该折叠辊的另一端安装有主动齿轮，伺服电机的动力通过同步带传递至同步带轮，处于转动状态的同步带轮进而带动折叠辊转动，处于转动状态的折叠辊进而带动主动齿轮转动，处于转动状态的主动齿轮进而带动与其啮合的从动齿轮转动，处于转动状态的主动齿轮和从动齿轮进而分别带动与其各自啮合的第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮转动，处于转动状态的第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮进而通过拔叉连接臂组件带动拔叉轴转动，最终实现一个电机和相应的传动机构来带动折叠辊和拔叉轴的转动动作。

附图说明

图1为本申请实施例中压花折叠一体机立体结构示意图。

图2为本申请实施例中压花折叠一体机另一角度方向下的立体结构示意图。

图3为本申请实施例中压花折叠一体机左视方向结构示意图。

图4为本申请实施例中压花折叠一体机右视方向结构示意图。

图5为本申请实施例中压花折叠一体机后视方向结构示意图。

图6为图4中的C处局部放大结构示意图。

图7为图1中的A处局部放大结构示意图。

图8为图2中的B处局部放大结构示意图。

图中：

100-动力传动装置，1-机架，2-送纸辊组件，21-上送纸辊，22-下送纸辊， 3-伺服电机，4-同步带，5-同步带轮，6-主动齿轮，7-从动齿轮，8-第一拔叉齿轮，9-转轴，10-拔叉轴摆动联杆，11-第一拔叉齿轮座，12-第二拔叉齿轮，13-第二拔叉齿轮座，14-摆臂连接板，141-滑槽，15-拔叉轴摆臂，16-安装板， 17-六角头螺栓，18-弹簧压套，19-压缩弹簧，20-拔叉轴，31-上切刀辊，32- 下折纸辊。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1至5所示，本实施例提供一种压花折叠一体机上的动力传动装置 100，该动力传动装置100安装在压花折叠一体机上。动力传动装置100包括机架1、一对送纸辊组件2、一对折叠辊组件以及一对拔叉轴20。

参照附图1所示，一对送纸辊组件2对称布置在机架1的两端，每一送纸辊组件2包括上送纸辊21和下送纸辊22，上送纸辊21和下送纸辊22上下相对布置。

参照附图4所示，一对折纸辊组件对称布置在机架1中，每一折纸辊组件包括上切刀辊31和下折纸辊32，上切刀辊31和下折纸辊32为上下相对布置。再结合参照附图1所示，一对拔叉轴20相对设置在机架1的底端，一对拔叉轴20 与一对折纸辊相配合，用于将折纸辊折叠后的纸巾向外输出。

参照附图4所示，在本实施例中，为了便于描述，将安装在机架1左侧的折叠辊组件简称为左折叠辊组件，安装在机架1右侧的折叠辊组件简称为右折叠辊组件。

参照附图3所示，在机架1的后侧底端处安装有驱动电机，在右折叠辊组件中的下折纸辊32的一端固定安装有同步带轮5，驱动电机通过同步带4与同步带轮5相连，即驱动电机的动力通过同步带4传递至同步带轮5，进而驱动右折叠辊组件中的下折纸辊32转动。

在参照附图4所示，在右折叠辊组件中的下折纸辊32的另一端固定安装有主动齿轮6，对应的在左折叠辊组件中的下折纸辊32上固定安装有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6相啮合。

继续结合附图2、4、7以及8所示，为了将驱动电机的动力传递至拔叉轴20 上，在本实施例中，在主动齿轮6和从动齿轮7的正下方分别安装有第一拔叉齿轮座11和第二拨叉齿轮座，在第一拔叉齿轮座11和第二拔叉齿轮座13内分别转动安装有第一拔叉齿轮8和第二拔叉齿轮12，第一拔叉齿轮8和第二拔叉齿轮12分别通过设置有的转轴9对应转动安装在第一拔叉齿轮座11和第二拔叉齿轮座13上，第一拔叉齿轮8与主动齿轮6相啮合，第二拔叉齿轮12与从动齿轮7相啮合。

继续参照附图2、4、7以及8所示，同时，第一拔叉齿轮8和第二拨叉齿轮分别通过设置有的一对拔叉连接臂组件与一对拔叉轴20相连。具体的，每一拔叉连接臂组件包括拔叉轴摆动联杆10、摆臂连接板14以及拔叉轴摆臂15。拔叉轴摆动联杆10的一端与转轴9固定相连，其另一端与摆臂连接板14滑动相连，拔叉轴摆臂15的一端与拔叉轴固定相连，其另一端与摆臂连接板14铰接相连，其中摆臂连接板14上设置有滑槽141，拔叉轴摆动联杆10的另一端通过安装有的滑杆滑动安装在滑槽141中。

参照附图4和6所示，为了能够减缓拔叉轴摆臂15在转动的过程中对摆臂连接板14的冲击，拔叉连接臂组件还包括六角头螺栓17、弹簧压套18以及压缩弹簧19，拔叉轴摆臂15的底端设置有水平向外延伸的安装板16，六角头螺栓17沿平行于摆臂连接板14的方向固定安装在安装板16上，弹簧压套18套装在六角头螺栓17上并且固定安装在邻近六角头螺帽一端，压缩弹簧19套装在六角头螺栓17上。压缩弹簧19在六角头螺栓17上处于压缩状态，即压缩弹簧19的一端与弹簧压套18的内端面抵触相连，其另一端与安装板16的端面抵触相连。

为了更好的理解本实施例中的压花折叠一体机上的动力传动装置，下面对其工作原理进行说明：

参照附图4所示，压花折叠一体机工作时，伺服电机3启动，伺服电机3通过同步带带动折叠辊转动，处于转动的折叠辊通过其另一端安装有的主动齿轮6 带动与其相啮合的从动齿轮7相转动，由于从动齿轮7固定安装在另一折叠辊上，因此另一折叠辊处于转动状态，至此一对折叠辊都处于转动状态，各自与其上方的上切刀辊31相配合，实现纸巾的裁切折叠工作；同时主动齿轮6和从动齿轮7的下方对应啮合设置有第一拔叉齿轮8和第二拔叉齿轮12，处于转动状态的主动齿轮6和从动齿轮7的同时带动第一拔叉齿轮8和第二拔叉齿轮12 同步转动，处于转动状态的第一拔叉齿轮8和第二拔叉齿轮12通过拔叉连接臂组件对应的带动拔叉轴转动，进而实现纸巾的拔叉出纸动作。

下面再对纸巾的裁切折叠过程进行简单的说明：

外部的纸卷通过送纸辊组件2导入进入到机架1中，进入机架1的纸巾进入到相互配合的上切刀辊31和下折纸辊32中，处于转动状态的上切刀辊31和下折纸辊32相互配合，对纸巾进行裁切并折叠分切，折叠分切后的块状纸巾在拔叉轴上的多个拔叉的推动下，块状纸巾沿着出纸平台面板滑出出纸，进入后续的包装工序。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种压花折叠一体机上的动力传动装置，所述动力传动装置包括机架、一对送纸辊组件、一对折叠辊组件以及一对拔叉轴，一对所述送纸辊组件分别安装在所述机架的顶端，每一所述折叠辊组件包括上切断辊和下折纸辊，其特征在于，所述动力传动装置还包括：

伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述机架的底端；

同步带轮，所述同步带轮固定安装在一所述折叠辊组件中的下折纸辊一端，所述同步带轮通过设置有的同步带与所述伺服电机相连；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在一所述折叠辊组件中的所述下折纸辊的另一端；

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在另一所述折叠辊组件中的下折纸辊的一端，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第一拔叉齿轮，所述第一拔叉齿轮设置在所述主动齿轮底端，所述第一拔叉齿轮与所述主动齿轮相啮合；

第二拔叉齿轮，所述第二拔叉齿轮设置在所述从动齿轮底端，所述第二拔叉齿轮与所述从动齿轮相啮合；

一对拔叉连接臂组件，所述第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮分别通过一对所述拔叉连接臂组件与一对所述拔叉轴相连，用于驱动所述拔叉轴的转动。

2.根据权利要求1所述的一种压花折叠一体机上的动力传动装置，其特征在于，所述动力传动装置还包括第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座，所述第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座分别固定安装在所述机架上，所述第一拔叉齿轮和第二拔叉齿轮分别通过设置有的转轴转动安装在所述第一拔叉齿轮座和第二拔叉齿轮座上。

3.根据权利要求2所述的一种压花折叠一体机上的动力传动装置，其特征在于，所述拔叉连接臂组件包括拔叉轴摆动联杆、摆臂连接板以及拔叉轴摆臂，所述拔叉轴摆动联杆的一端与所述转轴固定相连，其另一端与所述摆臂连接板滑动相连，所述拔叉轴摆臂的一端与所述拔叉轴固定相连，其另一端与所述摆臂连接板铰接相连，其中所述摆臂连接板上设置有滑槽，所述拔叉轴摆动联杆的另一端通过安装有的滑杆滑动安装在所述滑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种压花折叠一体机上的动力传动装置，其特征在于，所述拔叉连接臂组件还包括六角头螺栓、弹簧压套以及压缩弹簧，所述拔叉轴摆臂的底端设置有水平向外延伸的安装板，所述六角头螺栓沿平行于所述摆臂连接板的方向固定安装在所述安装板上，所述弹簧压套套装在所述六角头螺栓上并固定安装在邻近六角头螺帽一端，所述压缩弹簧套装在所述六角头螺栓上，所述压缩弹簧的一端与所述弹簧压套的内端面抵触相连，其另一端与安装板的端面抵触相连。

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