CN216229635U - 一种用于粉条加工生产的切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉条加工生产的切刀装置，包括两个支腿，两个支腿的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶部和底部均设置有开口的箱体，且箱体的前侧内壁上转动安装有切刀辊和挤压辊，所述切刀辊的外侧固定套设有轴套，且轴套的底部固定安装有切刀本体，固定板的顶部固定安装有支杆，且支杆位于箱体的内部，支杆的顶部固定安装有加工台，加工台的顶部固定安装有硬保护垫，且硬保护垫的顶部和切刀本体的顶部可脱离相贴合。本实用新型较之常规的用于粉条加工生产的切刀装置，减少了动力源部件的数量，联动性强，降低了生产成本，利用挤压辊的方式对粉条进行压紧和输送，能够提升切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切刀装置，尤其涉及一种用于粉条加工生产的切刀装置。
背景技术
粉条是由红薯、马铃薯原料加工制成的丝状或条状的粉制品，颜色呈灰白色、黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等，口感爽滑有韧性，在中国各地均有生产，粉条含有碳水化合物、蛋白质和烟酸等营养成分，为了便于进行包装，粉条加工过程中需要使用切刀进行切割。
现有的粉条加工生产的切刀装置动力源部件多，联动性较差，生产成本高，利用长输送带将粉丝输送至切割位置，不便于对粉丝进行压紧，影响切割的效果，所以我们提出了一种用于粉条加工生产的切刀装置，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于对粉丝进行压紧、联动性强、生产成本低的一种用于粉条加工生产的切刀装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于粉条加工生产的切刀装置，包括两个支腿，两个支腿的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有顶部和底部均设置有开口的箱体，且箱体的前侧内壁上转动安装有切刀辊和挤压辊，所述切刀辊的外侧固定套设有轴套，且轴套的底部固定安装有切刀本体，所述固定板的顶部固定安装有支杆，且支杆位于箱体的内部，所述支杆的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有硬保护垫，且硬保护垫的顶部和切刀本体的顶部可脱离相贴合，所述挤压辊位于切刀辊的右侧下方。
为了便于输送切断后的粉条，所述固定板的顶部固定安装有凹形板，且凹形板的前侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个主动辊和同一个从动辊，所述主动辊和从动辊的外侧传动连接有同一个输送带，所述凹形板的右端贯穿箱体的左侧并延伸至箱体的内部。
为了便于实现切刀辊和主动辊的联动，所述主动辊位于箱体的内部，且主动辊的后端延伸至凹形板的后侧，所述主动辊的外侧固定套设有大齿轮，所述箱体的后侧内壁上转动连接有中间轴，且中间轴的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮和大齿轮相啮合，所述中间轴和切刀辊的外侧传动连接有同一个同步带。
为了提升传动的可靠性，所述箱体的前侧固定安装有齿轮箱，所述切刀辊和挤压辊的前端均延伸至齿轮箱的内部，且切刀辊和挤压辊的外侧均固定套设有连接齿轮，所述齿轮箱的前侧内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，两个连接齿轮均和驱动齿轮相啮合。
为了便于对切刀本体进行更换，所述轴套的底部固定安装有安装块，且安装块的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有切刀座，所述切刀座的底部延伸至安装块的下方并和切刀本体的顶部固定安装，所述安装块的左侧螺纹连接有多个固定螺栓，多个固定螺栓的右端均延伸至安装槽的内部并均和切刀座的左侧螺纹连接。
为了便于对切断的粉条进行导向，所述箱体的前侧内壁上转动按安装有导向辊，且导向辊的数量设置有多个，位于最右侧的导向辊位于硬保护垫的左侧，位于最左侧的导向辊位于输送带的上方。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的输送带和粉条之间的摩擦力大于粉条和硬保护垫之间的摩擦力，当驱动电机启动后，挤压辊和切刀辊可以进行同步转动，利用挤压辊和粉条之间的摩擦力作用粉条向左进行移动，切刀辊上的切刀本体可以将粉条进行切割，在粉条切断时，粉条的左端和输送带的顶部贴合，进而可以利用输送带输送切断后的粉条，由于切刀辊与挤压辊和主动辊都是传动连接的，因此，整个装置本体只需要一个动力源即可，较之常规的用于粉条加工生产的切刀装置，减少了动力源部件的数量，联动性强，降低了生产成本，利用挤压辊的方式对粉条进行压紧和输送，能够提升切割的效果；
为了解决从硬保护垫上脱离的粉条不便于导向的问题，通过在箱体的前侧内壁上设置的多个导向辊，多个导向辊从左至右排布，能够对切断的粉条导向至输送带上，使用效果佳；
为了解决主动辊和切刀辊不便于进行联动的问题，通过设置的中间轴、大齿轮、小齿轮和同步带，能够使切刀辊和主动辊也能够进行联动，进一步提升了整体的联动性能。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于粉条加工生产的切刀装置的部分结构立体图；
图2是本实用新型所述一种用于粉条加工生产的切刀装置的箱体结构剖视图；
图3是本实用新型所述一种用于粉条加工生产的切刀装置的齿轮箱结构剖视图；
图4是本实用新型所述一种用于粉条加工生产的切刀装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1-支腿，2-固定板，3-箱体，4-支杆，5-加工台，6-挤压辊，7-切刀辊，8-辊套，9-安装块，10-切刀座，11-切刀本体，12-固定螺栓，13-硬保护垫，14- 导向辊，15-同步带，16-中间轴，17-凹形板，18-主动辊、19-从动辊，20-输送带，21-齿轮箱，22-驱动电机，23-驱动齿轮，24-连接齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，本实用新型一种用于粉条加工生产的切刀装置，包括两个支腿1，两个支腿1的顶部固定安装有同一个固定板2，两个支腿1呈左右设置，固定板2呈长条状设置，这样设置的支腿1能够稳定的支撑住固定板2，固定板2的顶部固定安装有顶部和底部均设置有开口的箱体3，设置箱体3的目的是为了使切割过程在箱体3内进行，避免切割过程中的碎屑进入加工车间，且箱体3的前侧内壁上转动安装有切刀辊7和挤压辊6，设置挤压辊6的作用一方面是为了挤压粉条运动，另一方面是能够在切割前压紧粉条，为了提升传动的可靠性，箱体3的前侧固定安装有齿轮箱21，切刀辊7和挤压辊6的前端均延伸至齿轮箱21的内部，且切刀辊7和挤压辊6均与齿轮箱21的后侧内壁上转动连接，切刀辊7和挤压辊6的外侧均固定套设有连接齿轮24，齿轮箱21的前侧内壁上固定安装有驱动电机22，且驱动电机22输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮23，两个连接齿轮24均和驱动齿轮23相啮合，驱动齿轮23和两个连接齿轮24不会出现脱离啮合的状况，采用齿轮啮合的作用是传动过程不会出现打滑的状况，提升传动的可靠性，切刀辊7的外侧固定套设有轴套8，且轴套8的底部固定安装有切刀本体11，切刀本体11的规格可以根据实际选用，为了便于对切刀本体11进行更换，轴套8的底部固定安装有安装块9，且安装块9的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有切刀座10，切刀座10和安装块9均呈长条状设置，切刀座10的底部延伸至安装块9的下方并和切刀本体11的顶部固定安装，安装块9的左侧螺纹连接有多个固定螺栓12，多个固定螺栓12呈前后设置，多个固定螺栓12的右端均延伸至安装槽的内部并均和切刀座10的左侧螺纹连接，采用固定螺栓12安装切刀本体11的目的是为了便于后续对切刀本体11进行检修，固定板2的顶部固定安装有支杆4，且支杆4位于箱体3的内部，支杆 4的顶部固定安装有加工台5，加工台5和支杆4垂直设置，加工台5的顶部固定安装有硬保护垫13，硬保护垫13的顶部是光滑的，且硬保护垫13的顶部和切刀本体11的顶部可脱离相贴合，挤压辊6位于切刀辊7的右侧下方，为了便于输送切断后的粉条，固定板2的顶部固定安装有凹形板17，且凹形板17的前侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个主动辊18和同一个从动辊19，主动辊18 位于右侧，从动辊19位于左侧，主动辊18和从动辊19的外侧传动连接有同一个输送带20，输送带20的表面是设置了摩擦垫，摩擦垫的规格可以根据实际选用，增大摩擦力，凹形板17的右端贯穿箱体3的左侧并延伸至箱体3的内部，为了便于实现切刀辊7和主动辊18的联动，主动辊18位于箱体3的内部，且主动辊18的后端延伸至凹形板17的后侧，主动辊18的外侧固定套设有大齿轮，箱体3的后侧内壁上转动连接有中间轴16，且中间轴16的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮和大齿轮相啮合，小齿轮和大齿轮不会出现脱离啮合的状况，中间轴16和切刀辊7的外侧传动连接有同一个同步带15，为了便于对切断的粉条进行导向，箱体3的前侧内壁上转动按安装有导向辊14，且导向辊14的数量设置有多个，多个导向辊14从左至右依次排布，位于最右侧的导向辊14位于硬保护垫13的左侧，位于最左侧的导向辊14位于输送带20的上方。
图2还示出了设于固定板2顶部的竖杆，竖杆上设置有限位辊，限位辊位于挤压辊6的右侧下方，挤压辊6和限位辊相互靠近的一侧紧密贴合有同一个粉条，设置限位辊的目的是为了对粉条进行限位，便于挤压辊6依靠摩擦力作用粉条左移，在图2中还示出了设有箱体3左侧内壁和右侧内壁上的豁口，凹形板17从左侧的豁口进入箱体3的内部，粉条从右侧的豁口进入箱体3的内部，这里将切割过程至于箱体3的内部目的是为了避免切割过程中产生的灰尘进入加工环境中，在箱体3的顶部还设置了箱盖，箱盖和箱体3可以脱离，这样可以便于对箱体3内部的部件进行维护。
如图1-图4所示，使用时，粉条按照图2中的方式进行排布，再按下驱动电机22的开关，经由设置的驱动齿轮23和连接齿轮24的啮合关系，可以实现切刀辊7和挤压辊6与驱动电机22输出轴的联动，挤压杆6依靠摩擦力作用粉条左移，当粉条的左端经多个导向辊14落入输送带20的顶部，切刀辊7可以带动切刀本体11进行转动，当切刀辊7上的切刀本体11切断粉条后进行转动，当切刀辊7进行转动时，经由设置的同步带15，可以实现中间轴16和切刀辊7 的联动，当中间轴16进行转动时，经由设置的大齿轮和小齿轮的啮合关系，可以实现中间轴16和主动辊18的联动，输送带20可以对切断后的粉条进行输送，切刀本体11在切刀辊7上还可以便于更换，减少了动力源部件的数量，联动性强，降低了生产成本，利用挤压辊6的方式对粉条进行压紧和输送，能够提升切割的效果。
只有粉条的左端和输送带20的顶部贴合时，切刀本体11才能够切断粉条，这样可以便于输送。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于粉条加工生产的切刀装置，包括两个支腿(1)，两个支腿(1)的顶部固定安装有同一个固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定安装有顶部和底部均设置有开口的箱体(3)，且箱体(3)的前侧内壁上转动安装有切刀辊(7)和挤压辊(6)，所述切刀辊(7)的外侧固定套设有轴套(8)，且轴套(8)的底部固定安装有切刀本体(11)，所述固定板(2)的顶部固定安装有支杆(4)，且支杆(4)位于箱体(3)的内部，所述支杆(4)的顶部固定安装有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部固定安装有硬保护垫(13)，且硬保护垫(13)的顶部和切刀本体(11)的顶部可脱离相贴合，所述挤压辊(6)位于切刀辊(7)的右侧下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉条加工生产的切刀装置，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定安装有凹形板(17)，且凹形板(17)的前侧内壁和右侧内壁转动安装有同一个主动辊(18)和同一个从动辊(19)，所述主动辊(18)和从动辊(19)的外侧传动连接有同一个输送带(20)，所述凹形板(17)的右端贯穿箱体(3)的左侧并延伸至箱体(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于粉条加工生产的切刀装置，其特征在于：所述主动辊(18)位于箱体(3)的内部，且主动辊(18)的后端延伸至凹形板(17)的后侧，所述主动辊(18)的外侧固定套设有大齿轮，所述箱体(3)的后侧内壁上转动连接有中间轴(16)，且中间轴(16)的外侧固定套设有小齿轮，小齿轮和大齿轮相啮合，所述中间轴(16)和切刀辊(7)的外侧传动连接有同一个同步带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉条加工生产的切刀装置，其特征在于：所述箱体(3)的前侧固定安装有齿轮箱(21)，所述切刀辊(7)和挤压辊(6)的前端均延伸至齿轮箱(21)的内部，且切刀辊(7)和挤压辊(6)的外侧均固定套设有连接齿轮(24)，所述齿轮箱(21)的前侧内壁上固定安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮(23)，两个连接齿轮(24)均和驱动齿轮(23)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉条加工生产的切刀装置，其特征在于：所述轴套(8)的底部固定安装有安装块(9)，且安装块(9)的底部开设有安装槽，安装槽的内部设有切刀座(10)，所述切刀座(10)的底部延伸至安装块(9)的下方并和切刀本体(11)的顶部固定安装，所述安装块(9)的左侧螺纹连接有多个固定螺栓(12)，多个固定螺栓(12)的右端均延伸至安装槽的内部并均和切刀座(10)的左侧螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于粉条加工生产的切刀装置，其特征在于：所述箱体(3)的前侧内壁上转动按安装有导向辊(14)，且导向辊(14)的数量设置有多个，位于最右侧的导向辊(14)位于硬保护垫(13)的左侧，位于最左侧的导向辊(14)位于输送带(20)的上方。
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