CN101474891A - 吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及需要连线印刷折叠的高速的吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。目前采用的机械联动的立式折叠结构，折叠机构结构复杂、折叠精度低、故障点多，成品率低、生产效率低等不足。本发明是设计一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。本发明是将餐巾纸由牵引机构拉动，经纵折机构对位纵折，经压辊压平进入对位机构进行对位，经牵引机构进入吸附式横折机构进行对位横折，再经断切刀辊将纵折纸张切断，经吸附式计数机构和收集包装机构为成品。用途是方便、可靠的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠问题，折叠精度高、故障点少、产品成品率高、生产效率高、产品质量稳定、生产成本低，适合大规模工业化生产。

Description

吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置

一、所述领域

本发明涉及餐巾纸折叠装置，尤其指需要连线印刷、折叠的高速的吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。

二、背景技术

目前的餐巾纸连线印刷、折叠装置采用立式折叠方式，机械联动的折叠结构，存在折叠机构结构复杂、折叠精度低、收集困难、故障点多，成品率低、生产效率低、产品质量稳定性差、生产成本高等不足。

三、发明内容

本发明是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用全新的、简单而实用的方法，方便、可靠的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠问题，该装置结构简单、折叠精度高、收集容易、故障点少、产品成品率高、生产效率高、产品质量稳定、生产成本低，适合大规模工业化生产。

本发明的解决方案如下：

吸附式餐巾纸的折叠制作工艺，其特征是：印刷好了的餐巾纸1由底架27上的牵引机构33拉动平稳运行，经过纵折机构32进行第一次对位纵折，形成纵折纸张59，经过压辊5压平进入对位机构11进行对位，再经牵引机构33进入吸附式横折机构34进行对位横折，再经过断切刀辊将纵折纸张59切断，形成横折纸张60，横折纸张60切断后的纵折纸张59经过吸附式计数机构64和收集包装机构26进行计数和收集包装，经过验收产品合格入库待销。

本发明的解决方案还包括：

吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：该折叠装置主要由在底架27上装配动力传动机构37、纵折机构32、吸附式横折机构34、及包装机构26、连线计数、包装和吸附式输送收集机构35和吸附式计数机构64组成，其特征是：在底架27上装配动力传动机构中，主机动力经过传动机构37由齿轮件传动啮合连接牵引机构33、吸附式横折机构34和吸附式输送收集机构35；吸附式横折机构34是由底架27上装配并排的断切底辊9组件和断切刀辊16组件组成；吸附式输送收集机构35是由收集辊21组件和摆动板22组成；连线计数、包装是由计数机构64和收集包装机构26组成。

上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：动力传动机构37中，主机动力输出轴经过传动机构37连接主动齿轮38，主动齿轮38啮合断切底辊9上的断切底辊齿轮39，断切底辊齿轮39同时啮合传动齿轮61和断切刀辊16上的断切刀辊齿轮42，其中传动齿轮61啮合牵引辊13组成牵引机构33动力连接；断切底辊齿轮39和断切刀辊齿轮42组成吸附式横折机构34、连线计数、包装及吸附式输送收集机构35的动力连接；断切底辊9同轴上固定同步转动的断切底辊齿轮39和中介齿轮40，中介齿轮40啮合支承在底架27上的连杆齿轮41，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F有偏心量组成收集机构35中摆动板22摆动动力连接。

上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：吸附式横折机构34是由断切底辊9组件和断切刀辊16组件组成；断切底辊9组件中，底架27上装配可旋转的断切底辊9，其同轴上装配横折配气盘43和横折配气盘压板56，断切底辊9内腔为密封的空腔，在空腔内固定横折配气板57，将空腔分为至少两部分独立的空腔，可形成负压的每个独立空腔在断切底辊9圆辊面位置均开有断切底辊气孔8，每个独立空腔端面位置的气孔与横折配气盘43间歇相通。断切刀辊16组件中，可左右调节移动的断切刀辊16两端固定在断切刀辊左滑块52和断切刀辊右滑块55上，在底架27上滑槽内的滑动断切刀辊左滑块52和断切刀辊右滑块55分别连接横折手轮19，可切断纵折纸张59的断切刀15通过紧定螺钉58对称安装在断切刀辊16的凹槽中，夹纸刀座53也对称的安装在断切刀辊16的凹槽中，夹纸刀转轴30支承在夹纸刀座53两端的孔中，实现夹纸或放纸作用的夹纸刀18安装在夹纸刀转轴30上，夹纸刀转轴30的一端装有转臂54，可摆动的转臂54上装有滚轮36，弹簧17一端安装在断切刀辊16上，另一端安装在转臂54上，滚轮36与安装在断切刀辊右滑块55上的凸轮20的表面相接触，在断切刀辊16转动的过程中通过转臂54带动夹纸刀转轴30按凸轮20的轨迹摆动；断切底辊9和断切刀辊16之间的横折、断切相位通过调节断切底辊齿轮39和断切刀辊齿轮42的啮合位置调节。

上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：吸附式输送收集机构35是由收集辊21组件和摆动板22组成；在收集辊21组件中，两端收集辊21连接在收集辊滑块46上，可以左右移动的收集辊滑块46支承在底架27上的滑槽内，调节收集辊21与断切刀辊16之间夹紧力的收集辊手轮28前端连接收集辊滑块46；收集辊21内腔为密封的空腔，在空腔内固定收集辊配气板47，将空腔分为独立的空腔，能产生负压的空腔端面上开有气孔，与收集辊配气盘31的配气槽间隔相通，收集辊21圆周辊面均布收集辊气孔45与其内空腔相通，收集配气盘31固定在底架27上，通过安装在收集辊21同轴上的收集辊配气盘压板63与收集辊21的端面压紧，可吸附横折纸张60的收集辊21辊表面开有环槽G，与摆动板22上的齿相对应，可摆动的摆动板22支承在底架27上，摆动板22端部绞接的连杆23与连杆齿轮41绞接，支承在底架27上的连杆齿轮41与中介齿轮40啮合，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F之间有偏心量。

上述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：连线计数、包装是由计数机构64和收集包装机构26共同组成，其中计数机构64由可左右伸缩的气缸24上安装收集板25组成。

本发明的优点和效果如下：

1、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构简单，方便的实现了餐巾纸的连线印刷、折叠、收集和包装。

2、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用全新的工艺方法，在连续生产过程中，餐巾纸的折叠精度高和收集对位精度更高。

3、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构排布合理，餐巾纸的收集方便；

4、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，采用可靠、稳定的结构形式，故障点少，产品成品率高；

5、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，结构设计合理，操作容易，产品质量稳定；

6、该吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。

四、附图说明

本发明的附图1是吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置的总结构原理图

图2是提供折叠机构和收集机构的结构原理图，也是图1中H的放大视图，

图3是纵折机构的结构原理图，也是图1中A-A的向视图；图4是横折机构的结构原理图，也是图1中B-B的向展开视图，图5是收集机构的俯视图，也是图1中C-C的结构原理图；图6是收集辊的结构原理图，也是图1中D-D的向视图。

图中标号说明如下：1-印刷的餐巾纸，2-滑轨，3-横调手轮，4-纵折三角板，5-压辊，6-移动板，7-过辊，8-断切底辊气孔，9-断切底辊，10-顶纸刀，11-对位机构，12-对位手轮，13-牵引辊，14-牵引手轮，15-断切刀，16-断切刀辊，17-弹簧，18-夹纸刀，19-横折手轮，20-凸轮，21-收集辊，22-摆动板，23-连杆，24-气缸，25-收集板，26-收集包装机构，27-底架，28-收集辊手轮，29-丝杆，30-夹纸刀转轴，31-收集配气盘，32-纵折机构，33-牵引机构，34-横折机构，35-收集机构，36-滚轮，37-传动机构，38-主动齿轮，39-断切底辊齿轮，40-中介齿轮，41-连杆齿轮，42-断切刀辊齿轮，43-横折配气盘，44-牵引压辊，45-收集辊气孔，46-收集辊滑块，47-收集辊配气板，48-调节杆，49-摆臂，50-摆臂轴，51-下丝杆，52-断切刀辊左滑块，53-夹纸刀座，54-转臂，55-断切刀辊右滑块，56-横折配气盘压板，57-横折配气板，58-紧定螺钉，59-纵折纸张，60-横折纸张，61-传动齿轮，62-收集辊齿轮，63-收集辊配气盘压板，64-计数机构，E-连杆摆动中心，F-连杆齿轮转动中心，G-环槽。

五、具体实施方式

下面依附图作进一步详述：如图1所示，同时参看图2、图3和图4，印刷的餐巾纸1是在前道工序印刷、压花好的餐巾纸，也可为空白的餐巾纸。底架27是整个吸附式餐巾纸折叠装置的安装底座，滑轨2安装在底架27上，移动板6支承在滑轨2上，是整个纵折机构32的安装基础，纵折机构32是现有技术；由滑轨2、横调手轮3、纵折三角板4、压辊5、移动板6、丝杆29、调节杆48、摆臂49、摆臂轴50和下丝杆51共同组成纵折机构32。在纵折机构32中，纵折三角板4下面一端均绞接在移动板6上，另一端通过丝杆29、调节杆48和下丝杆51与移动板6联接，用来将印刷的餐巾纸1沿中线对折(参看图3、图4)，形成纵折纸张59，通过调节调节杆48拉动纵折三角板4沿箭头摆动，调节纵折三角板4的俯仰角度，改变纵折纸张59的折叠效果；压辊5通过摆臂49和摆臂轴50安装在移动板6上，左、右两套的结构相同(参看图1、图2和图4)，两套压辊5之间的夹角可沿箭头方向调节，用来将纵折纸张59压平；横调手轮3一端安装在底架27上，另一端安装在移动板6上，用来调节移动板6在滑轨2上沿箭头方向左右移动，从而带动整个纵折机构32沿箭头方向左右移动；过辊7支承在底架27上，在餐巾纸1的拉动下绕其转动中心动，用来承托并导向餐巾纸1。

参看图1，对位机构11支承在底架27上，通过对位手轮12沿箭头方向调节对位机构11的上下位置，改变纵折餐巾纸59在对位机构11和横折机构34之间的长度(同时参看图4)，达到对位的目的。

参看图1、图2牵引机构33是由牵引辊13、牵引手轮14、传动齿轮61和牵引压辊44组成。牵引辊13支承在底架27上，由断切底辊齿轮39通动传动齿轮61带动其转动(看图1)，向横折机构34输送纵折纸张59(看图4)；牵引压辊44支承在底架27上，通过牵引手轮14调节与牵引辊13压合，保证可靠送纸(看图1)。

如图1、图4所示，横折机构34是由断切底辊气孔8、断切底辊9、顶纸刀10、断切刀15、断切刀辊16、弹簧17、夹纸刀18、横折手轮19、凸轮20、夹纸刀转轴30、滚轮36、断切刀辊齿轮42、横折配气盘43、断切刀辊左滑块52、夹纸刀座53、转臂54、断切刀辊右滑块55、横折配气盘压板56、横折配气板57和紧定螺钉58共同组成。传动机构37是由上一级加工工位的主动力传递来的动力源，通过与其联接的主动齿轮38将动力输送给该折叠机构。断切底辊9支承在底架27上，在断切底辊齿轮39的带动下转动。断切底辊9内腔为密封的空腔，横折配气板57固定在空腔内，将空腔分为独立的两(或多个)部分，每部分均开有在一定位置能与横折配气盘43相通的气孔，各部分空腔上开有相同的断切底辊气孔8，在工作过程中吸附纵折张59。断切底辊9上安装有顶纸刀10，顶纸刀10与断切底辊气孔8均布，用来将纵折纸张59插入夹纸刀18中。横折配气盘43固定在底架27上，固定好后不能转动，通过安装在断切底辊9轴上的横折配气盘压板56与断切底辊9的端面压紧。横折配气盘43上开有配气槽，与断切底辊9端面上的气孔以一定的转角间隔相通，向断切底辊9上相应的空腔提供负压，使相应的断切底辊气孔8吸附纵折纸张59。横折配气盘43上的配气槽圆周方向位置可调节，使断切底辊气孔8在正确的位置吸附纵折纸张59。断切刀辊16通过断切刀辊左滑块52和断切刀辊石滑块55支承在底架27上，断切刀辊左滑块52和断切刀辊右滑块55在横折手轮19的带动下在底架27上的滑槽内滑动，调节断切刀辊16与断切底辊9之间的压紧力，保证折叠和断切正常进行。断切刀辊16在断切刀辊齿轮42的带动下转动。断切刀15通过紧定螺钉58对称的安装在断切刀辊16的凹槽中，在工作过程中切断纵折纸张59。夹纸刀座53对称的安装在断切刀辊16的凹槽中，夹纸刀转轴30支承在夹纸刀座53两端的孔中。夹纸刀18安装在夹纸刀转轴30上。夹纸刀转轴30的一端装有转臂54，转臂54上装有滚轮36。弹簧17一端安装在断切刀辊16上，另一端安装在转臂54上。转臂54在弹簧17的拉动下使滚轮36与安装在断切刀辊右滑块55上的凸轮20的表面相接触，在断切刀辊16转动的过程中通过转臂54带动夹纸刀转轴30按凸轮20的轨迹摆动，从而使夹纸刀18夹纸或放纸，实现横折。断切底辊齿轮39安在在断切底辊9上，断切刀辊齿轮42安在断切刀辊16上，断切底辊齿轮39和断切刀辊齿轮42啮合，由主动齿轮38驱动分别带动断切底辊9和断切刀辊16同步转动，断切底辊9和断切刀辊16之间的相位可通过调节断切底辊齿轮39和断切刀辊齿轮42的啮合位置调节，使断刀和折叠的位置正确。横折、断切后形成横折纸张60。

如图1、图2、图4、图6所示，收集机构35是由收集辊21、摆动板22、连杆23、收集手轮28、收集配气盘31、中介齿轮40、连杆齿轮41、收集辊气孔45、收集辊滑块46、收集辊配气板47、收集辊滑块46、收集辊齿轮62、收集辊配气盘压板63共同组成。收集辊21通过收集辊滑块46支承在底架27上的滑槽内，通过收集辊手轮28的调节可以左右移动位置，调节收集辊21与断切刀辊16之间夹紧力，保证对横折纸张60的可靠传送。收集辊21内腔为密封的空腔，收集辊配气板47固定在空腔内，将空腔分为独立的两(或多个)部分，其中一个空腔上开有在一定位置能与收集辊配气盘31相通的气孔，该空腔上开有相同的收集辊气孔45，在工作过程中吸附横折纸张60。收集配气盘31固定在底架27上，固定好后不能转动，通过安装在收集辊21轴上的收集辊配气盘压板63与收集辊21的端面压紧。收集配气盘31上开有配气槽，与收集辊21端面上的气孔相通，向收集辊21上相应的空腔提供负压，使相应的收集辊气孔12吸附横折纸张60，稳定的输出已经成型的横折纸张60。收集辊21的辊面上开有环槽G，与摆动板22上的齿相对应，在工作过程中，摆动板22上的齿能嵌入环槽G中。摆动板22支承在底架27上，通过连杆23与连杆齿轮41绞接。连杆齿轮41支承在底架27上，与安装在断切底辊9上与断切底辊9同步转动的中介齿轮40啮合，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F有一定的偏心量，使连杆齿轮41转动时带动连杆23带动并上下称动，同时带动摆动板22摆动，将横折纸张60平稳的传送到收集板25上。

计数机构64是由气缸24和收集板25共同组成。收集辊齿轮62安在在收集辊21上，与断切刀辊齿轮42啮合，由断切刀辊齿轮42驱动与断切刀辊16同步转动，收集辊21和断切刀辊16之间的相位可通过调节齿收集辊齿轮62和断切刀辊齿轮42的啮合位置调节，使收集辊21传送吸附的位置准确。收集板25安装在气缸24上，气缸24固定在底架27上，气缸24的运动可以左右伸缩，带动收集板25左右移动，实现计数。

收集包装机构26，为公知技术，安装在计数机构64的下方，对一定数量的横折纸张60进行包装，实现吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。

本发明吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置的整个运作过程为：如图1所示，印刷的餐巾纸1由牵引机构33拉动，经过纵折机构32进行对位纵折，形成纵折纸张59。当纵折位置不准确时，通过横调手轮3调节纵折三角板4的轴向位置，达到对位的目的。纵折纸张59经过压辊5进入对位机构11进行对位。再经牵引机构33的牵引输送，进入横折机构34进行横折。在转动过程中，断切底辊9与断切刀纸辊16夹持纵折纸张59向下移动，当凸轮20推动夹纸刀18打开时，顶纸刀10将纵折纸张59沿折叠位置顶入夹纸刀18与断切刀辊16形成的缝隙中，此时在凸轮20和弹簧17的共同作用下，夹纸刀18闭合，纵折纸张59，并带动夹住纵折纸张59的折叠纸棱继续移动。同时，断刀底辊9上位于顶纸刀10下部的断刀底辊气孔8与横折配气盘43上的气孔相通，负压进入断刀底辊9的一个空腔，将纵折纸张59的下端吸附在断刀底辊9的表面，保证横折时纵折纸张59平展。在移动过程中，纵折纸张59的下端逐渐与断刀底辊9脱离。在继续转动过程中，断切刀辊16上的断切刀15与断刀底辊9接触，将纵折纸张59切断，完成一纵折纸张横折、断切，形成的纸张60。如此循环工作，实现横折和断切。当横折位置不准时，通过对位手轮12调节对位机构11的高低，改变对位机构11与横折机构34之间纵折纸张的长度，达到对位的目的。在行动过程中，当断切刀辊16的夹纸刀18与收集辊21重合时，在凸轮20的推动下打开夹纸刀18，释放横折纸张60。此时，收集辊21上的收集辊气孔45与夹纸刀18对正，收集辊气孔45与收集配气盘31上的气孔相通，负压进入收集辊21的空腔，将横折和断切的纸张60的吸附在收集辊21的表面。在继续转动过程中，当收集辊气孔45转到摆动板22的位置时，也是收集辊21转动一周作为周期时，收集辊气孔45与收集配气盘31上的气孔错开，负压切断。同时，连杆齿轮41通过连杆23带动摆动板22向下摆动，将横折和断切的纸张60平稳、可靠的推动到收集板25上，接着摆动板22又向上摆动，回到收集辊21的环槽G中，完成一个工作循环，实现收集。当收集板25上收集一定数量的横折纸张60时，气缸24带动收集板25收回，收集好的横折纸张60落在收集包装机构26上，气缸24立即又带动收集板25回到原位，继续收集，实现计数。落到收集包装机构26上的横折纸张60，由收集包装机构26进行包装。从而实现了吸附式餐巾纸折叠制作工艺及其装置。

Claims (6)

1、一种吸附式餐巾纸折叠制作工艺，其特征是：印刷好了的餐巾纸(1)由底架(27)上的牵引机构(33)拉动平稳运行，经过纵折机构(32)进行第一次对位纵折，形成纵折纸张(59)，经过压辊(5)压平进入对位机构(11)进行对位，再经牵引机构(33)进入吸附式横折机构(34)进行对位横折，再经过断切刀辊将纵折纸张(59)切断，形成横折纸张(60)，横折纸张(60)切断后的纵折纸张(59)经过吸附式计数机构(64)和收集包装机构(26)进行计数和收集包装，经过验收产品合格入库待销。

2、为实施权利要求1所述的吸附式餐巾纸折叠制作工艺而专门设计的装置，其特征是：吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：该折叠装置主要由在底架(27)上装配动力传动机构(37)、纵折机构(32)、吸附式横折机构(34)、及包装机构(26)、连线计数、包装和吸附式输送收集机构(35)和吸附式计数机构(64)组成，其特征是：在底架(27)上装配动力传动机构中，主机动力经过传动机构(37)由齿轮件传动啮合连接牵引机构(33)、吸附式横折机构(34)和吸附式输送收集机构(35)；吸附式横折机构(34)是由底架(27)上装配并排的断切底辊(9)组件和断切刀辊(16)组件组成；吸附式输送收集机构(35)是由收集辊(21)组件和摆动板(22)组成；连线计数、包装是由计数机构(64)和收集包装机构(26)组成。

3、根据权利要求2所述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：动力传动机构(37)中，主机动力输出轴经过传动机构(37)连接主动齿轮(38)，主动齿轮(38)啮合断切底辊(9)上的断切底辊齿轮(39)，断切底辊齿轮(39)同时啮合传动齿轮(61)和断切刀辊(16)上的断切刀辊齿轮(42)，其中传动齿轮(61)啮合牵引辊(13)组成牵引机构(33)动力连接；断切底辊齿轮(39)和断切刀辊齿轮(42)组成吸附式横折机构(34)、连线计数、包装及吸附式输送收集机构(35)的动力连接；断切底辊(9)同轴上固定同步转动的断切底辊齿轮(39)和中介齿轮(40)，中介齿轮(40)啮合支承在底架(27)上的连杆齿轮(41)，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F有偏心量组成收集机构(35)中摆动板(22)摆动动力连接。

4、根据权利要求2所述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：吸附式横折机构(34)是由断切底辊(9)组件和断切刀辊(16)组件组成；断切底辊(9)组件中，底架(27)上装配可旋转的断切底辊(9)，其同轴上装配横折配气盘(43)和横折配气盘压板(56)，断切底辊(9)内腔为密封的空腔，在空腔内固定横折配气板(57)，将空腔分为至少两部分独立的空腔，可形成负压的每个独立空腔在断切底辊(9)圆辊面位置均开有断切底辊气孔(8)，每个独立空腔端面位置的气孔与横折配气盘(43)间歇相通。断切刀辊(16)组件中，可左右调节移动的断切刀辊(16)两端固定在断切刀辊左滑块(52)和断切刀辊右滑块(55)上，在底架(27)上滑槽内的滑动断切刀辊左滑块(52)和断切刀辊右滑块(55)分别连接横折手轮(19)，可切断纵折纸张(59)的断切刀(15)通过紧定螺钉(58)对称安装在断切刀辊(16)的凹槽中，夹纸刀座(53)也对称的安装在断切刀辊(16)的凹槽中，夹纸刀转轴(30)支承在夹纸刀座(53)两端的孔中，实现夹纸或放纸作用的夹纸刀(18)安装在夹纸刀转轴(30)上，夹纸刀转轴(30)的一端装有转臂(54)，可摆动的转臂(54)上装有滚轮(36)，弹簧(17)一端安装在断切刀辊(16)上，另一端安装在转臂(54)上，滚轮(36)与安装在断切刀辊右滑块(55)上的凸轮(20)的表面相接触，在断切刀辊(16)转动的过程中通过转臂(54)带动夹纸刀转轴(30)按凸轮(20)的轨迹摆动；断切底辊(9)和断切刀辊(16)之间的横折、断切相位通过调节断切底辊齿轮(39)和断切刀辊齿轮(42)的啮合位置调节。

5、根据权利要求2所述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：吸附式输送收集机构(35)是由收集辊(21)组件和摆动板(22)组成；在收集辊(21)组件中，两端收集辊(21)连接在收集辊滑块(46)上，可以左右移动的收集辊滑块(46)支承在底架(27)上的滑槽内，调节收集辊(21)与断切刀辊(16)之间夹紧力的收集辊手轮(28)前端连接收集辊滑块(46)；收集辊(21)内腔为密封的空腔，在空腔内固定收集辊配气板(47)，将空腔分为独立的空腔，能产生负压的空腔端面上开有气孔，与收集辊配气盘(31)的配气槽间隔相通，收集辊(21)圆周辊面均布收集辊气孔(45)与其内空腔相通，收集配气盘(31)固定在底架(27)上，通过安装在收集辊(21)同轴上的收集辊配气盘压板(63)与收集辊(21)的端面压紧，可吸附横折纸张(60)的收集辊(21)辊表面开有环槽G，与摆动板(22)上的齿相对应，可摆动的摆动板(22)支承在底架(27)上，摆动板(22)端部绞接的连杆(23)与连杆齿轮(41)绞接，支承在底架(27)上的连杆齿轮(41)与中介齿轮(40)啮合，连杆摆动中心E与连杆齿轮转动中心F之间有偏心量。

6、根据权利要求2所述的吸附式餐巾纸折叠装置，其特征是：连线计数、包装是由计数机构(64)和收集包装机构(26)共同组成，其中计数机构(64)由可左右伸缩的气缸(24)上安装收集板(25)组成。

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