CN111055608B - 一种卷纸裁剪装订装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷纸裁剪装订装置，包括箱体，箱体顶壁设置有开口向上的纸筒槽，素数纸筒槽顶壁与上侧门配合连接，上侧门顶壁设置有上侧挡块，纸筒槽内设置有纸筒，箱体内前后对称设置有位于第一带轮右侧的连接机构，纸筒槽右端壁设置有开口向右的压纸槽，压纸槽左端前后端壁之间固定连接有绕纸杆，压纸槽内上下对称设置有左压辊，左压辊右侧上下对称设置有右压辊，压纸槽右端壁设置有开口向上的装订槽，装订槽顶壁设置有切割机构，装订槽右端壁设置有开口向左的纸端槽，纸端槽内设置有夹紧机构，装订槽内设置有位于纸端槽左侧的按压机构，可以将绕在纸筒上的卷纸压平后按照一定的尺寸进行切割，再对纸册进行按压后用粘胶装订成册。
Description
技术领域
本发明涉及纸装订相关技术领域，具体地说是一种卷纸裁剪装订装置。
背景技术
纸装订，将印好的书页、书帖加工成册，或把单据、票据等整理配套，订成册本等印后加工。书刊的装订，包括订和装两大工序。订就是将书页订成本，是书芯的加工，装是书籍封面的加工，就是装帧。
粘胶装订是常用的一种装订方式，但是往往会产生粘胶附着到其它物件上难以处理的情况，而且现阶段卷纸的装订往往不能将之压平并裁剪下固定尺寸的内页，什么低效且耗时。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种卷纸裁剪装订装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种卷纸裁剪装订装置，包括箱体，所述箱体顶壁设置有开口向上的纸筒槽，素数纸筒槽顶壁与上侧门配合连接，所述上侧门顶壁设置有上侧挡块，所述纸筒槽内设置有纸筒，所述纸筒上绕有纸张，所述纸筒与纸筒轴固定连接，所述纸筒轴前后两端对称配合连接有花键轴，所述花键轴与箱体转动连接，所述花键轴远离纸筒槽的一端与第一带轮固定连接，所述箱体内前后对称设置有位于第一带轮右侧的连接机构，所述纸筒槽右端壁设置有开口向右的压纸槽，所述压纸槽左端前后端壁之间固定连接有绕纸杆，所述绕纸杆右侧设置有上下对称固定连接于压纸槽前后端壁之间的压平块，所述压纸槽内上下对称设置有左压辊，所述左压辊与左压辊轴固定连接，所述左压辊轴与箱体转动连接，所述左压辊右侧上下对称设置有右压辊，所述右压辊与右压辊轴固定连接，所述右压辊轴与箱体转动连接，所述压纸槽右端壁设置有开口向上的装订槽，所述装订槽顶壁设置有切割机构，所述装订槽右端壁设置有开口向左的纸端槽，所述纸端槽内设置有夹紧机构，所述装订槽内设置有位于纸端槽左侧的按压机构。
优选地，所述连接机构包括前后对称设置于第一带轮处的皮带腔，所述第一带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于第一带轮右侧的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接，所述第二带轮与上侧右压辊轴固定连接，所述上侧的右压辊轴后端与电机动力连接，上侧所述右压辊轴与位于第二带轮靠近压纸槽方向上的第三带轮固定连接，所述第三带轮位于传动腔内，所述传动腔右侧顶壁设置有开口向上的皮带槽，所述皮带槽顶壁设置有开口向下的凸轮槽，所述凸轮槽内设置有位于第三带轮上方的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二皮带连接，所述第四带轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与箱体转动连接，所述带轮轴与位于第四带轮前侧的第五带轮固定连接，所述凸轮槽内设置有位于第五带轮右侧的第六带轮，所述第六带轮与第五带轮之间通过第三皮带连接，所述第六带轮与凸轮轴固定连接，所述凸轮轴与箱体转动连接，上下所述右压辊轴与位于第三带轮靠近压纸槽方向上的第七带轮固定连接，所述传动腔内上下对称设置有位于第七带轮左侧的第八带轮，上下所述第八带轮与第七带轮之间通过第四皮带连接，上下所述第八带轮与左压辊轴固定连接，上下所述左压辊轴与位于第八带轮远离压纸槽方向上的第一齿轮固定连接，上下所述第一齿轮之间啮合连接。
优选地，所述切割机构包括设置于装订槽顶壁且开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块底壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块底壁左右对称固定连接有切割刀，所述凸轮轴与位于第六带轮远离装订槽方向上的凸轮固定连接，所述凸轮与位于其下方的第一滑块滑动连接，所述第一滑块后端底壁对称固定设置有挤压块，所述挤压块下侧设置有粘胶盒，所述粘胶盒设置于装订槽后端壁。
优选地，所述夹紧机构包括设置于纸端槽右端的螺杆，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述纸端槽内上下对称设置有与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母左端固定连接有夹紧块，所述螺杆顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于开口项后的齿轮槽内，所述第二齿轮与齿轮槽之间通过扭簧连接，所述齿轮槽后端壁设置有开口向前的齿条槽，所述齿条槽内设置有与其滑动连接的斜齿条块，所述斜齿条块前端壁与第二齿轮啮合连接，所述斜齿条块右端壁与齿条槽之间通过第二弹簧连接，所述斜齿条块左侧顶壁与第二滑块底壁滑动连接，所述第二滑块左端壁与第一滑块固定连接，所述齿条槽底壁设置有位于第二滑块下侧且开口向上的第二滑槽。
优选地，所述按压机构包括设置于第一滑块顶壁且上下相通的第三滑槽，所述第三滑槽与连接块滑动连接，所述连接块底壁与压块固定连接，所述压块与装订槽滑动连接，所述第一滑块顶壁左右对称固定连接有位于连接块两侧的第一斜块，所述第一斜块位于开口向下的第四滑槽内且与其滑动连接，所述第一斜块远离连接块的端壁上固定连接有第三滑块，所述第三滑块位于开口向连接块的第五滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块底壁与第五滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第四滑槽靠近连接块的端壁设置有开口背向连接块的第六滑槽，所述第六滑槽内设置有与其滑动连接的第二斜块，所述第六滑槽顶壁设置有开口向下的第七滑槽，所述第二斜块顶壁固定连接有第四滑块，所述第四滑块与第七滑槽滑动连接，所述第二斜块底壁与连接块顶壁滑动连接，所述连接块后端壁固定连接有第五滑块，所述第五滑块位于开口向前的第八滑槽内，所述第五滑块顶壁与第八滑槽之间通过第四弹簧连接。
有益效果为：本发明装置可以将绕在纸筒上的卷纸压平后按照一定的尺寸进行切割，再对纸册进行按压后用粘胶装订成册，而且可以免接触粘胶，避免了装订后粘胶难以处理的情况，其中切割机构可以按一定尺寸将压平后的卷纸剪裁下来，夹紧机构可以在剪裁时夹紧拉直卷纸一端，便于顺利剪裁，按压机构可以将剪裁后的卷纸压制在一起，并将之前的粘胶压紧粘住各单页纸。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种卷纸裁剪装订装置结构示意图；
图2为本发明实施例图1中A-A示意图；
图3为本发明实施例图2中B-B示意图；
图4为本发明实施例图2中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种卷纸裁剪装订装置，包括箱体10，所述箱体10顶壁设置有开口向上的纸筒槽42，素数纸筒槽42顶壁与上侧门12配合连接，所述上侧门12顶壁设置有上侧挡块11，所述纸筒槽42内设置有纸筒40，所述纸筒40上绕有纸张39，所述纸筒40与纸筒轴41固定连接，所述纸筒轴41前后两端对称配合连接有花键轴55，所述花键轴55与箱体10转动连接，所述花键轴55远离纸筒槽42的一端与第一带轮57固定连接，所述箱体10内前后对称设置有位于第一带轮57右侧的连接机构，所述纸筒槽42右端壁设置有开口向右的压纸槽33，所述压纸槽33左端前后端壁之间固定连接有绕纸杆35，所述绕纸杆35右侧设置有上下对称固定连接于压纸槽33前后端壁之间的压平块34，所述压纸槽33内上下对称设置有左压辊37，所述左压辊37与左压辊轴36固定连接，所述左压辊轴36与箱体10转动连接，所述左压辊37右侧上下对称设置有右压辊38，所述右压辊38与右压辊轴44固定连接，所述右压辊轴44与箱体10转动连接，所述压纸槽33右端壁设置有开口向上的装订槽32，所述装订槽32顶壁设置有切割机构，所述装订槽32右端壁设置有开口向左的纸端槽31，所述纸端槽31内设置有夹紧机构，所述装订槽32内设置有位于纸端槽31左侧的按压机构。
有益地，所述连接机构包括前后对称设置于第一带轮57处的皮带腔56，所述第一带轮57位于皮带腔56内，所述皮带腔56内设置有位于第一带轮57右侧的第二带轮45，所述第二带轮45与第一带轮57之间通过第一皮带54连接，所述第二带轮45与上侧右压辊轴44固定连接，所述上侧的右压辊轴44后端与电机43动力连接，上侧所述右压辊轴44与位于第二带轮45靠近压纸槽33方向上的第三带轮51固定连接，所述第三带轮51位于传动腔48内，所述传动腔48右侧顶壁设置有开口向上的皮带槽59，所述皮带槽59顶壁设置有开口向下的凸轮槽61，所述凸轮槽61内设置有位于第三带轮51上方的第四带轮60，所述第四带轮60与第三带轮51之间通过第二皮带58连接，所述第四带轮60与带轮轴62固定连接，所述带轮轴62与箱体10转动连接，所述带轮轴62与位于第四带轮60前侧的第五带轮63固定连接，所述凸轮槽61内设置有位于第五带轮63右侧的第六带轮67，所述第六带轮67与第五带轮63之间通过第三皮带64连接，所述第六带轮67与凸轮轴66固定连接，所述凸轮轴66与箱体10转动连接，上下所述右压辊轴44与位于第三带轮51靠近压纸槽33方向上的第七带轮50固定连接，所述传动腔48内上下对称设置有位于第七带轮50左侧的第八带轮49，上下所述第八带轮49与第七带轮50之间通过第四皮带52连接，上下所述第八带轮49与左压辊轴36固定连接，上下所述左压辊轴36与位于第八带轮49远离压纸槽33方向上的第一齿轮53固定连接，上下所述第一齿轮53之间啮合连接。
有益地，所述切割机构包括设置于装订槽32顶壁且开口向下的第一滑槽68，所述第一滑槽68内设置有与其滑动连接的第一滑块81，所述第一滑块81底壁与第一滑槽68之间通过第一弹簧80连接，所述第一滑块81底壁左右对称固定连接有切割刀79，所述凸轮轴66与位于第六带轮67远离装订槽32方向上的凸轮65固定连接，所述凸轮65与位于其下方的第一滑块81滑动连接，所述第一滑块81后端底壁对称固定设置有挤压块69，所述挤压块69下侧设置有粘胶盒70，所述粘胶盒70设置于装订槽32后端壁。
有益地，所述夹紧机构包括设置于纸端槽31右端的螺杆28，所述螺杆28与箱体10螺纹连接，所述纸端槽31内上下对称设置有与螺杆28螺纹连接的螺母29，所述螺母29左端固定连接有夹紧块30，所述螺杆28顶端固定连接有第二齿轮25，所述第二齿轮25位于开口项后的齿轮槽27内，所述第二齿轮25与齿轮槽27之间通过扭簧26连接，所述齿轮槽27后端壁设置有开口向前的齿条槽77，所述齿条槽77内设置有与其滑动连接的斜齿条块75，所述斜齿条块75前端壁与第二齿轮25啮合连接，所述斜齿条块75右端壁与齿条槽77之间通过第二弹簧76连接，所述斜齿条块75左侧顶壁与第二滑块74底壁滑动连接，所述第二滑块74左端壁与第一滑块81固定连接，所述齿条槽77底壁设置有位于第二滑块74下侧且开口向上的第二滑槽78。
有益地，所述按压机构包括设置于第一滑块81顶壁且上下相通的第三滑槽23，所述第三滑槽23与连接块22滑动连接，所述连接块22底壁与压块24固定连接，所述压块24与装订槽32滑动连接，所述第一滑块81顶壁左右对称固定连接有位于连接块22两侧的第一斜块14，所述第一斜块14位于开口向下的第四滑槽20内且与其滑动连接，所述第一斜块14远离连接块22的端壁上固定连接有第三滑块21，所述第三滑块21位于开口向连接块22的第五滑槽82内且与其滑动连接，所述第三滑块21底壁与第五滑槽82之间通过第三弹簧13连接，所述第四滑槽20靠近连接块22的端壁设置有开口背向连接块22的第六滑槽17，所述第六滑槽17内设置有与其滑动连接的第二斜块19，所述第六滑槽17顶壁设置有开口向下的第七滑槽18，所述第二斜块19顶壁固定连接有第四滑块16，所述第四滑块16与第七滑槽18滑动连接，所述第二斜块19底壁与连接块22顶壁滑动连接，所述连接块22后端壁固定连接有第五滑块73，所述第五滑块73位于开口向前的第八滑槽72内，所述第五滑块73顶壁与第八滑槽72之间通过第四弹簧71连接。
初始状态下，所述第五弹簧15与所述第四弹簧71处于拉伸状态，所述第三弹簧13、所述扭簧26、所述第二弹簧76与所述第一弹簧80均处于正常拉伸状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
1.开启电机43，从而使右压辊轴44转动，从而使后侧第二带轮45转动，从而使后侧第一带轮57转动，从而使后侧花键轴55转动，从而使纸筒轴41转动，右压辊轴44转动从而使上方右压辊38转动，右压辊轴44转动从而使后侧上方第七带轮50转动，从而使后侧上方第八带轮49转动，从而使上方左压辊轴36转动，从而使上方左压辊37转动，从而使后侧上方第一齿轮53转动，从而使后侧下方第一齿轮53转动，从而使下方左压辊轴36转动，从而使下方左压辊37转动，从而使后侧下方第八带轮49转动，从而使后侧下方第七带轮50转动，从而使下方右压辊轴44转动，从而使下方右压辊38转动，纸筒轴41、左压辊轴36与右压辊轴44转动从而使前侧各零件转动，从而使纸依次绕过绕纸杆35，通上下压平块34、上下左压辊37与上下右压辊38之间压平传输；
2.第三带轮51转动，从而使第四带轮60转动，从而使带轮轴62转动，从而使第五带轮63转动，从而使第六带轮67转动，从而使凸轮轴66转动，从而使凸轮65转动，凸轮65远休止段第一滑块81向下运动，从而使第一斜块14向下运动，从而使第二斜块19背向连接块22运动，从而使连接块22与装订槽32向上运动，第一滑块81向下运动从而使第二滑块74向下运动，从而使斜齿条块75向右运动，从而使第二齿轮25转动，从而使夹紧块30相互靠近夹紧纸张一端拉直纸张，第一滑块81向下运动从而使切割刀79向下运动裁剪纸张，第一滑块81向下运动从而使挤压块69向下挤压粘胶盒70；
3.凸轮65近休止段第一滑块81向上运动，从而使挤压块69向上停止挤压粘胶盒70，第一滑块81向上运动从而使切割刀79向上运动远离纸张，第一滑块81向上运动从而使第二滑块74向上运动，从而使斜齿条块75向左运动，从而使第二齿轮25反转，从而使夹紧块30相互远离放松，第一滑块81向上运动从而使第一斜块14向上运动，从而使第二斜块19向连接块22运动，从而使连接块22与装订槽32向下运动将裁剪后的纸压实，将之前从粘胶盒70内挤压出的粘胶压实完成装订，重复上述步骤至装订完成；
4.装置需要复位时，关闭电机43从而使各运动部件停止运动，拉动前侧挡块47打开前侧门46取出装订后的书册，拉动上侧挡块11打开上侧门12，取出纸筒轴41换上新纸再装上，关闭上侧门12与前侧门46，装置完成复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种卷纸裁剪装订装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶壁设置有开口向上的纸筒槽，素数纸筒槽顶壁与上侧门配合连接，所述上侧门顶壁设置有上侧挡块，所述纸筒槽内设置有纸筒，所述纸筒上绕有纸张，所述纸筒与纸筒轴固定连接，所述纸筒轴前后两端对称配合连接有花键轴，所述花键轴与箱体转动连接，所述花键轴远离纸筒槽的一端与第一带轮固定连接，所述箱体内前后对称设置有位于第一带轮右侧的连接机构，所述纸筒槽右端壁设置有开口向右的压纸槽，所述压纸槽左端前后端壁之间固定连接有绕纸杆，所述绕纸杆右侧设置有上下对称固定连接于压纸槽前后端壁之间的压平块，所述压纸槽内上下对称设置有左压辊，所述左压辊与左压辊轴固定连接，所述左压辊轴与箱体转动连接，所述左压辊右侧上下对称设置有右压辊，所述右压辊与右压辊轴固定连接，所述右压辊轴与箱体转动连接，所述压纸槽右端壁设置有开口向上的装订槽，所述装订槽顶壁设置有切割机构，所述装订槽右端壁设置有开口向左的纸端槽，所述纸端槽内设置有夹紧机构，所述装订槽内设置有位于纸端槽左侧的按压机构；所述连接机构包括前后对称设置于第一带轮处的皮带腔，所述第一带轮位于皮带腔内，所述皮带腔内设置有位于第一带轮右侧的第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一皮带连接，所述第二带轮与上侧右压辊轴固定连接，所述上侧的右压辊轴后端与电机动力连接，上侧所述右压辊轴与位于第二带轮靠近压纸槽方向上的第三带轮固定连接，所述第三带轮位于传动腔内，所述传动腔右侧顶壁设置有开口向上的皮带槽，所述皮带槽顶壁设置有开口向下的凸轮槽，所述凸轮槽内设置有位于第三带轮上方的第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过第二皮带连接，所述第四带轮与带轮轴固定连接，所述带轮轴与箱体转动连接，所述带轮轴与位于第四带轮前侧的第五带轮固定连接，所述凸轮槽内设置有位于第五带轮右侧的第六带轮，所述第六带轮与第五带轮之间通过第三皮带连接，所述第六带轮与凸轮轴固定连接，所述凸轮轴与箱体转动连接，上下所述右压辊轴与位于第三带轮靠近压纸槽方向上的第七带轮固定连接，所述传动腔内上下对称设置有位于第七带轮左侧的第八带轮，上下所述第八带轮与第七带轮之间通过第四皮带连接，上下所述第八带轮与左压辊轴固定连接，上下所述左压辊轴与位于第八带轮远离压纸槽方向上的第一齿轮固定连接，上下所述第一齿轮之间啮合连接；所述切割机构包括设置于装订槽顶壁且开口向下的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有与其滑动连接的第一滑块，所述第一滑块底壁与第一滑槽之间通过第一弹簧连接，所述第一滑块底壁左右对称固定连接有切割刀，所述凸轮轴与位于第六带轮远离装订槽方向上的凸轮固定连接，所述凸轮与位于其下方的第一滑块滑动连接，所述第一滑块后端底壁对称固定设置有挤压块，所述挤压块下侧设置有粘胶盒，所述粘胶盒设置于装订槽后端壁；所述夹紧机构包括设置于纸端槽右端的螺杆，所述螺杆与箱体螺纹连接，所述纸端槽内上下对称设置有与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母左端固定连接有夹紧块，所述螺杆顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮位于开口项后的齿轮槽内，所述第二齿轮与齿轮槽之间通过扭簧连接，所述齿轮槽后端壁设置有开口向前的齿条槽，所述齿条槽内设置有与其滑动连接的斜齿条块，所述斜齿条块前端壁与第二齿轮啮合连接，所述斜齿条块右端壁与齿条槽之间通过第二弹簧连接，所述斜齿条块左侧顶壁与第二滑块底壁滑动连接，所述第二滑块左端壁与第一滑块固定连接，所述齿条槽底壁设置有位于第二滑块下侧且开口向上的第二滑槽；所述按压机构包括设置于第一滑块顶壁且上下相通的第三滑槽，所述第三滑槽与连接块滑动连接，所述连接块底壁与压块固定连接，所述压块与装订槽滑动连接，所述第一滑块顶壁左右对称固定连接有位于连接块两侧的第一斜块，所述第一斜块位于开口向下的第四滑槽内且与其滑动连接，所述第一斜块远离连接块的端壁上固定连接有第三滑块，所述第三滑块位于开口向连接块的第五滑槽内且与其滑动连接，所述第三滑块底壁与第五滑槽之间通过第三弹簧连接，所述第四滑槽靠近连接块的端壁设置有开口背向连接块的第六滑槽，所述第六滑槽内设置有与其滑动连接的第二斜块，所述第六滑槽顶壁设置有开口向下的第七滑槽，所述第二斜块顶壁固定连接有第四滑块，所述第四滑块与第七滑槽滑动连接，所述第二斜块底壁与连接块顶壁滑动连接，所述连接块后端壁固定连接有第五滑块，所述第五滑块位于开口向前的第八滑槽内，所述第五滑块顶壁与第八滑槽之间通过第四弹簧连接。
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