CN109016956A - 装订装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了装订装置及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有滑动架，所述第一滑动架内设置有左右贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的齿条，所述齿条左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内对称设置有位于所述第一滑动孔前后两侧的第二滑动孔；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动所述设备的打孔与等距移动，同时通过采用设备送纸动作实现所述设备打孔与等距移动功能切换，又在打孔结束时利用送纸动力源实现废屑的收集工作，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

Description

装订装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及纸张装订领域，具体是装订装置及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在纸张装订领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是在纸张装订打孔时，无法高效的实现纸张的间距打孔，且前有的纸张打孔设备不具有收集废弃纸屑装置，因此迫切需求一种装置解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供装订装置及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的装订装置及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有滑动架，所述第一滑动架内设置有左右贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的齿条，所述齿条左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内对称设置有位于所述第一滑动孔前后两侧的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配连接有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第二滑动腔底壁内设置有连通外部的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可上下滑动的设置有冲孔刀，所述冲孔刀顶部末端固定设置于所述第一滑动块底壁内，所述第二滑动腔顶壁内前后对称设置有开口向下的第二空腔，前后两个所述第二空腔之间设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有上下贯通的第三空腔，所述第三空腔前侧端壁内固定安装第一电机，所述第一电机主轴向后延伸外表面固定安装有第一齿轮，所述第三滑动腔与所述第一滑动孔之间连通设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有与所述齿条以及所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三滑动腔底壁内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮配合的第三齿轮，所述第一转轴前后两侧末端贯穿所述第五空腔前后端壁伸入所述第二空腔，所述第二空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有凸轮，所述滑动架底壁内对称设置有位于所述第二滑动腔两侧且开口向下的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有第二滑动杆，所述第四滑动孔与所述第三滑动腔之间连通设置有第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆。

作为优选地技术方案，所述第一滑动腔内设置有可上下滑动的托盘，所述托盘顶壁内设置有开口向上且左右延伸的落料槽，所述托盘内设置有开口向前且与所述落料槽连通的第四滑动腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有灰屉，所述灰屉内设置有开口向上的废屑腔，所述废屑腔底壁内设置有均匀分布的多组透气孔，所述第四滑动腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述托盘底壁内设置有开口向下的第七空腔，所述第六空腔与所述第七空腔之间设置有第八空腔，所述第六空腔与所述第八空腔之间转动设置有第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴末端固定安装有抽气风扇，所述第八空腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘齿盘，所述第八空腔与所述第七空腔之间转动设置有第三转轴，所述第八空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述棘齿盘配合的棘轮，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有花键套，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键腔。

作为优选地技术方案，所述第一滑动腔底壁内左右对称连通设置有贯穿所述第一空腔的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向上延伸的螺纹杆，所述螺纹杆顶部末端与所述托盘底壁固定连接，所所述第一空腔内的所述螺纹套外表面固定安装有第一带轮，所述第一空腔内可转动的设置有花键轴，所述花键轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁伸入所述花键腔内，所述花键轴底部末端与固定设置于所述第一空腔底壁内的第二电机固定连接，所述第一空腔内的所述花键轴外表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第三滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第五滑动孔上下端壁内设置有开口相对的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽端壁间弹性设置有第三顶压弹簧，所述第四滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第四限位槽，所述第四限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第四限位块，所述第四限位块与所述第四限位槽顶壁间弹性设置有第四顶压弹簧。

本发明的装订装置及其使用方法，其使用方法如下：

当用本发明的设备工作时，首先将需要装订的纸张置于所述托盘上方，然后启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述滑动架移动至合适位置，此时启动所述第二电机做周期性正反转运动，所述第二电机正转时所述花键轴正转，所述花键轴正转带动所述花键套正转，从而带动所述棘轮转动，此时所述棘轮转动不能带动所述棘槽盘转动，所述抽气风扇静止，与此同时，所述第二电机转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述螺纹杆上移，所述螺纹杆上移推动所述托盘上移，当所述所述托盘上纸张与所述第二滑动杆抵接时，所述第二滑动杆上移推动所述第三滑动杆相向移动，所述第三滑动杆相向移动推动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离，此时所述滑动架不再移动，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述对三齿轮转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第一滑动块下移，所述第一滑动块下移带动所述冲孔刀下移切割纸张，此时切割后的纸张落入所述落料槽内，此时所述第二电机反转，所述第二电机反转带动所述托盘下移，此时所述第二滑动块在所述第二顶压弹簧作用下上移，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第三齿轮分离，所述滑动架移动一段间距，与此同时，所述托盘下移带动所述花键套与所述花键轴花键配合，此时第二电机反转带动所述花键轴反转，所述花键轴反转带动所述花键套反转，从而带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述棘槽盘转动，从而带动所述抽气风扇转动，将所述切割后的纸屑抽入所述废屑腔内，此时所述第二电机再次反转，实现对所述纸张的间距打孔。

本发明的有益效果是：本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动所述设备的打孔与等距移动，同时通过采用设备送纸动作实现所述设备打孔与等距移动功能切换，又在打孔结束时利用送纸动力源实现废屑的收集工作，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的装订装置及其使用方法整体结构示意图；

图2为图1中A-A结构示意图；

图3为图1中B放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的装订装置及其使用方法，包括机身100、设置在所述机身100内的第一滑动腔101以及设置在所述机身100内的第一空腔110，所述第一滑动腔101内可左右滑动的设置有滑动架103，所述第一滑动架103内设置有左右贯通的第一滑动孔104，所述第一滑动孔104内滑动配合连接有左右延伸的齿条102，所述齿条102左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔101左右端壁内，所述滑动架103内对称设置有位于所述第一滑动孔104前后两侧的第二滑动孔144，所述第二滑动孔144内滑动配连接有左右延伸的第一滑动杆145，所述第一滑动杆145左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔101左右端壁内，所述滑动架103内设置有第二滑动腔123，所述第二滑动腔123内可上下滑动的设置有第一滑动块126，所述第二滑动腔123底壁内设置有连通外部的第三滑动孔125，所述第三滑动孔125内可上下滑动的设置有冲孔刀124，所述冲孔刀124顶部末端固定设置于所述第一滑动块126底壁内，所述第二滑动腔123顶壁内前后对称设置有开口向下的第二空腔146，前后两个所述第二空腔146之间设置有第三滑动腔166，所述第三滑动腔166内可上下滑动的设置有第二滑动块143，所述第二滑动块143内设置有上下贯通的第三空腔136，所述第三空腔136前侧端壁内固定安装第一电机147，所述第一电机147主轴向后延伸外表面固定安装有第一齿轮138，所述第三滑动腔166与所述第一滑动孔104之间连通设置有第四空腔140，所述第四空腔140内可转动的设置有与所述齿条102以及所述第一齿轮138啮合的第二齿轮139，所述第三滑动腔166底壁内设置有开口向上的第五空腔142，所述第五空腔142内可转动的设置有前后延伸的第一转轴149，所述第一转轴149外表面固定安装有与所述第一齿轮138配合的第三齿轮141，所述第一转轴149前后两侧末端贯穿所述第五空腔142前后端壁伸入所述第二空腔146，所述第二空腔146内的所述第一转轴149外表面固定安装有凸轮148，所述滑动架103底壁内对称设置有位于所述第二滑动腔123两侧且开口向下的第四滑动孔135，所述第四滑动孔135内可上下滑动的设置有第二滑动杆130，所述第四滑动孔135与所述第三滑动腔166之间连通设置有第五滑动孔119，所述第五滑动孔119内可滑动的设置有第三滑动杆134。

有益地，所述第一滑动腔101内设置有可上下滑动的托盘105，所述托盘105顶壁内设置有开口向上且左右延伸的落料槽150，所述托盘105内设置有开口向前且与所述落料槽150连通的第四滑动腔159，所述第四滑动腔159内可前后滑动的设置有灰屉160，所述灰屉160内设置有开口向上的废屑腔152，所述废屑腔152底壁内设置有均匀分布的多组透气孔153，所述第四滑动腔159底壁内设置有开口向上的第六空腔155，所述托盘105底壁内设置有开口向下的第七空腔164，所述第六空腔155与所述第七空腔164之间设置有第八空腔163，所述第六空腔155与所述第八空腔163之间转动设置有第二转轴156，所述第六空腔155内的所述第二转轴156末端固定安装有抽气风扇154，所述第八空腔163内的所述第二转轴156末端固定安装有棘齿盘161，所述第八空腔163与所述第七空腔164之间转动设置有第三转轴157，所述第八空腔163内的所述第三转轴157末端固定安装有与所述棘齿盘161配合的棘轮162，所述第七空腔164内的所述第三转轴157末端固定安装有花键套158，所述花键套158底壁内设置有开口向下的花键腔164。

有益地，所述第一滑动腔101底壁内左右对称连通设置有贯穿所述第一空腔110的转动腔115，所述转动腔115内可转动的设置有螺纹套114，所述螺纹套114内设置有开口向上的螺纹腔112，所述螺纹腔112内螺纹配合连接有向上延伸的螺纹杆111，所述螺纹杆111顶部末端与所述托盘105底壁固定连接，所所述第一空腔110内的所述螺纹套114外表面固定安装有第一带轮113，所述第一空腔110内可转动的设置有花键轴106，所述花键轴106顶部末端贯穿所述第一空腔110顶壁伸入所述花键腔164内，所述花键轴106底部末端与固定设置于所述第一空腔110底壁内的第二电机107固定连接，所述第一空腔110内的所述花键轴106外表面固定安装有第二带轮108，所述第一带轮113与所述第二带轮108之间由皮带109传动配合连接。

有益地，所述第二滑动腔123左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽122，所述第一限位槽122内可滑动的设置有与所述第一滑动块126固定连接的第一限位块121，所述第一限位块121与所述第一限位槽122底壁间弹性设置有第一顶压弹簧167，所述第三滑动腔166左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽131，所述第二限位槽131内可滑动的设置有与所述第二滑动块143固定连接的第二限位块133，所述第二限位块133与所述第二限位槽131底壁间弹性设置有第二顶压弹簧132。

有益地，所述第五滑动孔119上下端壁内设置有开口相对的第三限位槽116，所述第三限位槽116内可滑动的设置有与所述第三滑动杆134固定连接的第三限位块118，所述第三限位块118与所述第三限位槽116端壁间弹性设置有第三顶压弹簧117，所述第四滑动孔135左右端壁内设置有开口相对的第四限位槽129，所述第四限位槽129内可滑动的设置有与所述第二滑动杆130固定连接的第四限位块127，所述第四限位块127与所述第四限位槽129顶壁间弹性设置有第四顶压弹簧128。

本发明的装订装置及其使用方法，其使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述第一电机147与所述第二电机107均处于静止状态，所述滑动架103位于所述第一滑动腔101任一位置，所述托盘105位于所述第一滑动腔101底部，所述第一齿轮138与所述第二齿轮139啮合，所述第一齿轮138与所述第三齿轮141分离。

当用本发明的设备工作时，首先将需要装订的纸张置于所述托盘105上方，然后启动所述第一电机147转动，所述第一电机147转动带动所述第一齿轮138转动，所述第一齿轮138转动带动所述第二齿轮139转动，所述第二齿轮139转动带动所述滑动架103移动至合适位置，此时启动所述第二电机107做周期性正反转运动，所述第二电机107正转时所述花键轴106正转，所述花键轴106正转带动所述花键套158正转，从而带动所述棘轮162转动，此时所述棘轮162转动不能带动所述棘槽盘161转动，所述抽气风扇154静止，与此同时，所述第二电机107转动带动所述第二带轮108转动，所述第二带轮108转动带动所述第一带轮113转动，所述第一带轮113转动带动所述花键套114转动，所述花键套114转动带动所述螺纹杆111上移，所述螺纹杆111上移推动所述托盘105上移，当所述所述托盘105上纸张与所述第二滑动杆130抵接时，所述第二滑动杆130上移推动所述第三滑动杆134相向移动，所述第三滑动杆134相向移动推动所述第二滑动块143下移，所述第二滑动块143下移带动所述第一齿轮138与所述第二齿轮139脱离，此时所述滑动架105不再移动，所述第一齿轮138与所述第三齿轮141啮合，所述第一齿轮138转动带动所述第三齿轮141转动，所述对三齿轮141转动带动所述凸轮148转动，所述凸轮148转动带动所述第一滑动块126下移，所述第一滑动块126下移带动所述冲孔刀124下移切割纸张，此时切割后的纸张落入所述落料槽150内，此时所述第二电机107反转，所述第二电机107反转带动所述托盘105下移，此时所述第二滑动块143在所述第二顶压弹簧作用下上移，所述第一齿轮138与所述第二齿轮139啮合，所述第一齿轮138与所述第三齿轮141分离，所述滑动架103移动一段间距，与此同时，所述托盘105下移带动所述花键套158与所述花键轴106花键配合，此时第二电机107反转带动所述花键轴106反转，所述花键轴106反转带动所述花键套158反转，从而带动所述棘轮162转动，所述棘轮162转动带动所述棘槽盘161转动，从而带动所述抽气风扇154转动，将所述切割后的纸屑抽入所述废屑腔152内，此时所述第二电机107再次反转，实现对所述纸张的间距打孔。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将需要装订的纸张置于所述托盘上方，然后启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述滑动架移动至合适位置，此时启动所述第二电机做周期性正反转运动，所述第二电机正转时所述花键轴正转，所述花键轴正转带动所述花键套正转，从而带动所述棘轮转动，此时所述棘轮转动不能带动所述棘槽盘转动，所述抽气风扇静止，与此同时，所述第二电机转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述螺纹杆上移，所述螺纹杆上移推动所述托盘上移，当所述所述托盘上纸张与所述第二滑动杆抵接时，所述第二滑动杆上移推动所述第三滑动杆相向移动，所述第三滑动杆相向移动推动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离，此时所述滑动架不再移动，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述对三齿轮转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第一滑动块下移，所述第一滑动块下移带动所述冲孔刀下移切割纸张，此时切割后的纸张落入所述落料槽内，此时所述第二电机反转，所述第二电机反转带动所述托盘下移，此时所述第二滑动块在所述第二顶压弹簧作用下上移，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第三齿轮分离，所述滑动架移动一段间距，与此同时，所述托盘下移带动所述花键套与所述花键轴花键配合，此时第二电机反转带动所述花键轴反转，所述花键轴反转带动所述花键套反转，从而带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述棘槽盘转动，从而带动所述抽气风扇转动，将所述切割后的纸屑抽入所述废屑腔内，此时所述第二电机再次反转，实现对所述纸张的间距打孔。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动所述设备的打孔与等距移动，同时通过采用设备送纸动作实现所述设备打孔与等距移动功能切换，又在打孔结束时利用送纸动力源实现废屑的收集工作，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的装订装置及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有滑动架，所述第一滑动架内设置有左右贯通的第一滑动孔，所述第一滑动孔内滑动配合连接有左右延伸的齿条，所述齿条左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内对称设置有位于所述第一滑动孔前后两侧的第二滑动孔，所述第二滑动孔内滑动配连接有左右延伸的第一滑动杆，所述第一滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述滑动架内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第二滑动腔底壁内设置有连通外部的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可上下滑动的设置有冲孔刀，所述冲孔刀顶部末端固定设置于所述第一滑动块底壁内，所述第二滑动腔顶壁内前后对称设置有开口向下的第二空腔，前后两个所述第二空腔之间设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有上下贯通的第三空腔，所述第三空腔前侧端壁内固定安装第一电机，所述第一电机主轴向后延伸外表面固定安装有第一齿轮，所述第三滑动腔与所述第一滑动孔之间连通设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有与所述齿条以及所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第三滑动腔底壁内设置有开口向上的第五空腔，所述第五空腔内可转动的设置有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮配合的第三齿轮，所述第一转轴前后两侧末端贯穿所述第五空腔前后端壁伸入所述第二空腔，所述第二空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有凸轮，所述滑动架底壁内对称设置有位于所述第二滑动腔两侧且开口向下的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可上下滑动的设置有第二滑动杆，所述第四滑动孔与所述第三滑动腔之间连通设置有第五滑动孔，所述第五滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆。

2.根据权利要求1所述的装订装置及其使用方法，其特征在于：所述第一滑动腔内设置有可上下滑动的托盘，所述托盘顶壁内设置有开口向上且左右延伸的落料槽，所述托盘内设置有开口向前且与所述落料槽连通的第四滑动腔，所述第四滑动腔内可前后滑动的设置有灰屉，所述灰屉内设置有开口向上的废屑腔，所述废屑腔底壁内设置有均匀分布的多组透气孔，所述第四滑动腔底壁内设置有开口向上的第六空腔，所述托盘底壁内设置有开口向下的第七空腔，所述第六空腔与所述第七空腔之间设置有第八空腔，所述第六空腔与所述第八空腔之间转动设置有第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴末端固定安装有抽气风扇，所述第八空腔内的所述第二转轴末端固定安装有棘齿盘，所述第八空腔与所述第七空腔之间转动设置有第三转轴，所述第八空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述棘齿盘配合的棘轮，所述第七空腔内的所述第三转轴末端固定安装有花键套，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键腔。

3.根据权利要求1所述的装订装置及其使用方法，其特征在于：所述第一滑动腔底壁内左右对称连通设置有贯穿所述第一空腔的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有螺纹套，所述螺纹套内设置有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有向上延伸的螺纹杆，所述螺纹杆顶部末端与所述托盘底壁固定连接，所所述第一空腔内的所述螺纹套外表面固定安装有第一带轮，所述第一空腔内可转动的设置有花键轴，所述花键轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁伸入所述花键腔内，所述花键轴底部末端与固定设置于所述第一空腔底壁内的第二电机固定连接，所述第一空腔内的所述花键轴外表面固定安装有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间由皮带传动配合连接。

4.根据权利要求1所述的装订装置及其使用方法，其特征在于：所述第二滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第一顶压弹簧，所述第三滑动腔左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动块固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽底壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

5.根据权利要求1所述的装订装置及其使用方法，其特征在于：所述第五滑动孔上下端壁内设置有开口相对的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽端壁间弹性设置有第三顶压弹簧，所述第四滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第四限位槽，所述第四限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第四限位块，所述第四限位块与所述第四限位槽顶壁间弹性设置有第四顶压弹簧。

6.根据权利要求1-5所述的装订装置及其使用方法，其使用方法如下：当用本发明的设备工作时，首先将需要装订的纸张置于所述托盘上方，然后启动所述第一电机转动，所述第一电机转动带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述滑动架移动至合适位置，此时启动所述第二电机做周期性正反转运动，所述第二电机正转时所述花键轴正转，所述花键轴正转带动所述花键套正转，从而带动所述棘轮转动，此时所述棘轮转动不能带动所述棘槽盘转动，所述抽气风扇静止，与此同时，所述第二电机转动带动所述第二带轮转动，所述第二带轮转动带动所述第一带轮转动，所述第一带轮转动带动所述花键套转动，所述花键套转动带动所述螺纹杆上移，所述螺纹杆上移推动所述托盘上移，当所述所述托盘上纸张与所述第二滑动杆抵接时，所述第二滑动杆上移推动所述第三滑动杆相向移动，所述第三滑动杆相向移动推动所述第二滑动块下移，所述第二滑动块下移带动所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离，此时所述滑动架不再移动，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动，所述对三齿轮转动带动所述凸轮转动，所述凸轮转动带动所述第一滑动块下移，所述第一滑动块下移带动所述冲孔刀下移切割纸张，此时切割后的纸张落入所述落料槽内，此时所述第二电机反转，所述第二电机反转带动所述托盘下移，此时所述第二滑动块在所述第二顶压弹簧作用下上移，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第三齿轮分离，所述滑动架移动一段间距，与此同时，所述托盘下移带动所述花键套与所述花键轴花键配合，此时第二电机反转带动所述花键轴反转，所述花键轴反转带动所述花键套反转，从而带动所述棘轮转动，所述棘轮转动带动所述棘槽盘转动，从而带动所述抽气风扇转动，将所述切割后的纸屑抽入所述废屑腔内，此时所述第二电机再次反转，实现对所述纸张的间距打孔。