CN108973387A - 一种全自动打孔装订一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动打孔装订一体机,包括机体以及设置于所述机体内开口向前的打孔腔所述打孔腔下端设有开口向前的纸屑腔,所述打孔腔右端设有切割腔,所述切割腔下端设有铆管腔,所述铆管腔后端设有齿轮腔,所述切割腔右端设有装订腔,所述打孔腔顶部内壁嵌设有第一驱动器,所述第一驱动器输出轴末端固定连接有刀座,所述打孔腔左右端内壁相通设有相对称的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块与所述刀座固定连接,所述刀座底部端面内嵌有第一电动机,所述第一电动机输出轴固定连接有打孔刀;本发明结构简单,操作方便,经济实用。
Description
技术领域
本发明涉及装订机领域,具体是一种全自动打孔装订一体机。
背景技术
目前,在装订机技术领域中,人们办公所使用的装订机设备大多数是靠手动去完成装订的,在使用过程中,有时会因为纸张厚度过厚而感到很是费力,也很不方便,因而这种自动化的、装订打孔一体的装订机及受欢迎,它结构简单,操作方便,既经济又实用,而且外形也相对美观,适用于各个办公场所。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动打孔装订一体机,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种全自动打孔装订一体机,包括机体以及设置于所述机体内开口向前的打孔腔,所述打孔腔下端设有开口向前的纸屑腔,所述打孔腔右端设有切割腔,所述切割腔下端设有铆管腔,所述铆管腔后端设有齿轮腔,所述切割腔右端设有装订腔,所述打孔腔顶部内壁嵌设有第一驱动器,所述第一驱动器输出轴末端固定连接有刀座,所述打孔腔左右端内壁相通设有相对称的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块与所述刀座固定连接,所述刀座底部端面内嵌有第一电动机,所述第一电动机输出轴固定连接有打孔刀,所述刀座底部端面设有相对称的第一弹簧槽,所述第一弹簧槽底部中心贯穿所述刀座设有上下延伸的滑孔,所述滑孔内滑动配合连接有滑竿,所述滑竿上端固定连接有挡块,所述滑竿下端固定连接有抵压板,所述抵压板顶部端面设有位于所述第一弹簧槽底部的第二弹簧槽,所述第一弹簧槽底部与所述第二弹簧槽底部之间抵压有环绕所述滑竿的弹簧,所述抵压板中心设有上下延伸且与所述打孔刀相对应的刀孔,所述纸屑腔与所述打孔腔之间相通设有上下延伸且与所述打孔刀相对应的纸屑孔,所述纸屑腔左右端内壁设有相对称的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块,两个所述第二滑块之间固定连接有废纸屑收纳盒,所述切割腔顶部和底部内壁中心贯穿设有上下延伸的第一铆管孔,所述切割腔后端内壁设有第三滑槽,所述第三滑槽底部内壁嵌设有第二驱动器,所述第二驱动器输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆另一端固定连接有第三滑块,所述第三滑块固定连接有刀具装置,所述切割腔下方设有与所述第一铆管孔相通的滑块腔,所述滑块腔后方设有与其相通的螺纹腔,所述螺纹腔后端设有齿轮腔,所述滑块腔左右端内壁设有相对称的第四滑槽,所述第四滑槽内滑动配合连接有第四滑块,所述第四滑块间固定连接有铆管挡板,所述机体顶部端面设有指示装置。作为优选地技术方案,所述铆管挡板后端面固定连接有螺纹杆,所述齿轮腔底部内壁嵌设有第二电动机,所述第二电动机输出轴顶部末端固定连接有第一锥齿轮,所述齿轮腔前端内壁贯穿设有左右延伸的转动轴,所述转动轴后端固定连接有与所述第一锥齿轮齿合的第二锥齿轮,所述转动轴前端固定连接有用以与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹管, 所述螺纹管与所述螺纹腔转动配合连接。
作为优选地技术方案,其中所述刀具装置,包括矩形块以及设置于所述矩形块内上下延伸的刀具腔,所述刀具腔前端设有与其相通的切割槽,所述矩形块前端贯穿所述切割槽设有上下延伸的第二铆管孔,所述切割槽各个端面内壁设有刀槽轨,所述刀具腔左右端内壁设有相对称的第五滑槽,所述第五滑槽内滑动配合连接有第五滑块,所述刀具腔后端内壁嵌设有第三驱动器,所述第三驱动器输出端固定连接有用以与所述第五滑块固定连接的固定板,所述固定板前部端面固定连接有刀把,所述刀把另一端固定连接有刀片。
作为优选地技术方案,所述装订腔顶部内壁嵌设有第四驱动器,所述第四驱动器输出末端固定连接有上装订体,所述上装订体底部端面固定连接有铆钉,所述装订腔底部内壁嵌设有与所述上装订体相对应的下装订体,所述下装订体顶部端面固定连接有铆钉。
作为优选地技术方案,其中所述指示装置包括,所述机体顶部端面固设有电连的底座,所述底座顶部端面固定连接有指示灯。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在打孔时,启动所述第一驱动器、所述第一电动机,所述第一驱动器带动所述刀座向下移动,当所述抵压板与纸张抵触时,所述第一电动机带动所述打孔刀进行打孔,所述弹簧被压缩,所述滑竿相对所述刀座沿所述滑孔向上滑动,所述打孔刀穿过纸张到达所述纸屑孔内,打孔所产生的废纸屑由所述纸屑孔掉入所述废纸屑收纳盒中,待打孔结束,控制所述第一驱动器带动刀座回到初始位置,使所述第一驱动器、所述第一电动机停止转动,使得打孔更加直接。
当使用本发明的设备进行切割铆管时,启动所述第二驱动器带动所述第三滑块移动,所述第三滑块带动所述刀具装置移动,当刀具装置移动至铆管底部至刀具位置距离与打孔时弹簧压缩长度一致时,启动所述第三驱动器带动所述固定板沿所述第五滑槽向前移动,继而带动所述刀把向前移动,继而带动所述刀片在所述刀槽轨内向前移动,直至切割完成,便于有效而精准的完成切割。
当使用本发明设备进行装订时,启动所述第二电动机,所述第二电动机带动所述第一锥齿轮转动,继而带动所述第二直齿轮转动,继而通过所述转动轴带动所述螺纹管转动,继而通过所述螺纹杆带动所述铆管挡板移动打开第一铆管孔下端开口,使铆管掉入所述铆管腔,此时,取出铆管放入打好的孔中,然后将插入孔的铆管插至所述下装订体的铆钉上,启动所述第四驱动器带动所述上装订体向下移动,通过挤压铆管变形来完成装订,控制所述第四驱动器带动所述上装订体回到初始位置,便于有效的装订。
本发明结构简单,操作方便,整个设备集打孔、装订于一体,各个部位均有其优点所在,同时装置内设有各种传动和滑动机构,体型较小,可以满足人们使用过程中的需求,既经济又实用,特别适用于各个办公场所。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明一种全自动打孔装订一体机的整体结构示意图;
图2为图1中A的截面剖视图;
图3为图2中D的局部放大示意图;
图4为图3中B的截面剖视图;
图5为图1中C的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明的一种全自动打孔装订一体机,包括机体100以及设置于所述机体100内开口向前的打孔腔101,所述打孔腔101下端设有开口向前的纸屑腔116,所述打孔腔101右端设有切割腔122,所述切割腔122下端设有铆管腔117,所述铆管腔117后端设有齿轮腔128,所述切割腔122右端设有装订腔126,所述打孔腔101顶部内壁嵌设有第一驱动器107,所述第一驱动器107输出轴末端固定连接有刀座104,所述打孔腔101左右端内壁相通设有相对称的第一滑槽102,所述第一滑槽102内滑动配合连接有第一滑块103,所述第一滑块103与所述刀座104固定连接,所述刀座104底部端面内嵌有第一电动机118,所述第一电动机118输出轴固定连接有打孔刀110,所述刀座104底部端面设有相对称的第一弹簧槽119,所述第一弹簧槽119底部中心贯穿所述刀座104设有上下延伸的滑孔154,所述滑孔154内滑动配合连接有滑竿105,所述滑竿105上端固定连接有挡块106,所述滑竿105下端固定连接有抵压板155,所述抵压板155顶部端面设有位于所述第一弹簧槽119底部的第二弹簧槽108,所述第一弹簧槽119底部与所述第二弹簧槽108底部之间抵压有环绕所述滑竿105的弹簧111,所述抵压板155中心设有上下延伸且与所述打孔刀110相对应的刀孔109,所述纸屑腔116与所述打孔腔101之间相通设有上下延伸且与所述打孔刀110相对应的纸屑孔112,所述纸屑腔116左右端内壁设有相对称的第二滑槽113,所述第二滑槽113内滑动配合连接有第二滑块114,两个所述第二滑块114之间固定连接有废纸屑收纳盒115,所述切割腔122顶部和底部内壁中心贯穿设有上下延伸的第一铆管孔121,所述切割腔122后端内壁设有第三滑槽130,所述第三滑槽130底部内壁嵌设有第二驱动器129,所述第二驱动器129输出端固定连接有驱动杆131,所述驱动杆131另一端固定连接有第三滑块132,所述第三滑块132固定连接有刀具装置,所述切割腔122下方设有与所述第一铆管孔121相通的滑块腔141,所述滑块腔141后方设有与其相通的螺纹腔139,所述螺纹腔139后端设有齿轮腔128,所述滑块腔141左右端内壁设有相对称的第四滑槽152,所述第四滑槽152内滑动配合连接有第四滑块154,所述第四滑块154间固定连接有铆管挡板140,所述机体100顶部端面设有指示装置。
有益地,所述铆管挡板140后端面固定连接有螺纹杆136,所述齿轮腔128底部内壁嵌设有第二电动机138,所述第二电动机138输出轴顶部末端固定连接有第一锥齿轮137,所述齿轮腔128前端内壁贯穿设有左右延伸的转动轴134,所述转动轴134后端固定连接有与所述第一锥齿轮137齿合的第二锥齿轮133,所述转动轴134前端固定连接有用以与所述螺纹杆136螺纹连接的螺纹管135, 所述螺纹管135与所述螺纹腔139转动配合连接,便于控制切割好的铆管掉下来。
有益地,其中所述刀具装置,包括矩形块120以及设置于所述矩形块120内上下延伸的刀具腔146,所述刀具腔146前端设有与其相通的切割槽147,所述矩形块120前端贯穿所述切割槽147设有上下延伸的第二铆管孔148,所述切割槽147各个端面内壁设有刀槽轨151,所述刀具腔146左右端内壁设有相对称的第五滑槽150,所述第五滑槽150内滑动配合连接有第五滑块149,所述刀具腔146后端内壁嵌设有第三驱动器148,所述第三驱动器148输出端固定连接有用以与所述第五滑块149固定连接的固定板143,所述固定板143前部端面固定连接有刀把144,所述刀把144另一端固定连接有刀片145,从而便于有效、精准的切割。
有益地,所述装订腔126顶部内壁嵌设有第四驱动器123,所述第四驱动器123输出末端固定连接有上装订体124,所述上装订体124底部端面固定连接有铆钉125,所述装订腔126底部内壁嵌设有与所述上装订体124相对应的下装订体127,所述下装订体127顶部端面固定连接有铆钉125,便于铆管装订。
有益地,其中所述指示装置包括,所述机体100顶部端面固设有电连的底座200,所述底座200顶部端面固定连接有指示灯201,便于贯穿工作状态。
本发明的设备在打孔时,启动所述第一驱动器107、所述第一电动机118,所述第一驱动器107带动所述刀座104向下移动,当所述抵压板155与纸张抵触时,所述第一电动机118带动所述打孔刀110进行打孔,所述弹簧111被压缩,所述滑竿105相对所述刀座104沿所述滑孔154向上滑动,所述打孔刀110穿过纸张到达所述纸屑孔112内,打孔所产生的废纸屑由所述纸屑孔112掉入所述废纸屑收纳盒115中,待打孔结束,控制所述第一驱动器107带动刀座104回到初始位置,使所述第一驱动器107、所述第一电动机118停止转动。
当使用本发明的设备进行切割铆管时,启动所述第二驱动器129带动所述第三滑块132移动,所述第三滑块132带动所述刀具装置移动,当刀具装置移动至铆管底部至刀具位置距离与打孔时弹簧111压缩长度一致时,启动所述第三驱动器148带动所述固定板143沿所述第五滑槽150向前移动,继而带动所述刀把144向前移动,继而带动所述刀片145在所述刀槽轨151内向前移动,直至切割完成。
当使用本发明设备进行装订时,启动所述第二电动机138,所述第二电动机138带动所述第一锥齿轮137转动,继而带动所述第二直齿轮133转动,继而通过所述转动轴134带动所述螺纹管135转动,继而通过所述螺纹杆136带动所述铆管挡板140移动打开第一铆管孔121下端开口,使铆管掉入所述铆管腔117,此时,取出铆管放入打好的孔中,然后将插入孔的铆管插至所述下装订体127的铆钉125上,启动所述第四驱动器123带动所述上装订体124向下移动,通过挤压铆管变形来完成装订,控制所述第四驱动器123带动所述上装订体124回到初始位置。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在打孔时,启动所述第一驱动器、所述第一电动机,所述第一驱动器带动所述刀座向下移动,当所述抵压板与纸张抵触时,所述第一电动机带动所述打孔刀进行打孔,所述弹簧被压缩,所述滑竿相对所述刀座沿所述滑孔向上滑动,所述打孔刀穿过纸张到达所述纸屑孔内,打孔所产生的废纸屑由所述纸屑孔掉入所述废纸屑收纳盒中,待打孔结束,控制所述第一驱动器带动刀座回到初始位置,使所述第一驱动器、所述第一电动机停止转动,使得打孔更加直接。
当使用本发明的设备进行切割铆管时,启动所述第二驱动器带动所述第三滑块移动,所述第三滑块带动所述刀具装置移动,当刀具装置移动至铆管底部至刀具位置距离与打孔时弹簧压缩长度一致时,启动所述第三驱动器带动所述固定板沿所述第五滑槽向前移动,继而带动所述刀把向前移动,继而带动所述刀片在所述刀槽轨内向前移动,直至切割完成,便于有效而精准的完成切割。
当使用本发明设备进行装订时,启动所述第二电动机,所述第二电动机带动所述第一锥齿轮转动,继而带动所述第二直齿轮转动,继而通过所述转动轴带动所述螺纹管转动,继而通过所述螺纹杆带动所述铆管挡板移动打开第一铆管孔下端开口,使铆管掉入所述铆管腔,此时,取出铆管放入打好的孔中,然后将插入孔的铆管插至所述下装订体的铆钉上,启动所述第四驱动器带动所述上装订体向下移动,通过挤压铆管变形来完成装订,控制所述第四驱动器带动所述上装订体回到初始位置,便于有效的装订。
本发明结构简单,操作方便,整个设备集打孔、装订于一体,各个部位均有其优点所在,同时装置内设有各种传动和滑动机构,体型较小,可以满足人们使用过程中的需求,既经济又实用,特别适用于各个办公场所。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.本发明的一种全自动打孔装订一体机,包括机体以及设置于所述机体内开口向前的打孔腔,其特征在于:所述打孔腔下端设有开口向前的纸屑腔,所述打孔腔右端设有切割腔,所述切割腔下端设有铆管腔,所述铆管腔后端设有齿轮腔,所述切割腔右端设有装订腔,所述打孔腔顶部内壁嵌设有第一驱动器,所述第一驱动器输出轴末端固定连接有刀座,所述打孔腔左右端内壁相通设有相对称的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑块,所述第一滑块与所述刀座固定连接,所述刀座底部端面内嵌有第一电动机,所述第一电动机输出轴固定连接有打孔刀,所述刀座底部端面设有相对称的第一弹簧槽,所述第一弹簧槽底部中心贯穿所述刀座设有上下延伸的滑孔,所述滑孔内滑动配合连接有滑竿,所述滑竿上端固定连接有挡块,所述滑竿下端固定连接有抵压板,所述抵压板顶部端面设有位于所述第一弹簧槽底部的第二弹簧槽,所述第一弹簧槽底部与所述第二弹簧槽底部之间抵压有环绕所述滑竿的弹簧,所述抵压板中心设有上下延伸且与所述打孔刀相对应的刀孔,所述纸屑腔与所述打孔腔之间相通设有上下延伸且与所述打孔刀相对应的纸屑孔,所述纸屑腔左右端内壁设有相对称的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动配合连接有第二滑块,两个所述第二滑块之间固定连接有废纸屑收纳盒,所述切割腔顶部和底部内壁中心贯穿设有上下延伸的第一铆管孔,所述切割腔后端内壁设有第三滑槽,所述第三滑槽底部内壁嵌设有第二驱动器,所述第二驱动器输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆另一端固定连接有第三滑块,所述第三滑块固定连接有刀具装置,所述切割腔下方设有与所述第一铆管孔相通的滑块腔,所述滑块腔后方设有与其相通的螺纹腔,所述螺纹腔后端设有齿轮腔,所述滑块腔左右端内壁设有相对称的第四滑槽,所述第四滑槽内滑动配合连接有第四滑块,所述第四滑块间固定连接有铆管挡板,所述机体顶部端面设有指示装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动打孔装订一体机,其特征在于:所述铆管挡板后端面固定连接有螺纹杆,所述齿轮腔底部内壁嵌设有第二电动机,所述第二电动机输出轴顶部末端固定连接有第一锥齿轮,所述齿轮腔前端内壁贯穿设有左右延伸的转动轴,所述转动轴后端固定连接有与所述第一锥齿轮齿合的第二锥齿轮,所述转动轴前端固定连接有用以与所述螺纹杆螺纹连接的螺纹管, 所述螺纹管与所述螺纹腔转动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动打孔装订一体机,其特征在于:其中所述刀具装置,包括矩形块以及设置于所述矩形块内上下延伸的刀具腔,所述刀具腔前端设有与其相通的切割槽,所述矩形块前端贯穿所述切割槽设有上下延伸的第二铆管孔,所述切割槽各个端面内壁设有刀槽轨,所述刀具腔左右端内壁设有相对称的第五滑槽,所述第五滑槽内滑动配合连接有第五滑块,所述刀具腔后端内壁嵌设有第三驱动器,所述第三驱动器输出端固定连接有用以与所述第五滑块固定连接的固定板,所述固定板前部端面固定连接有刀把,所述刀把另一端固定连接有刀片。
4.根据权利要求1所述的一种全自动打孔装订一体机,其特征在于:所述装订腔顶部内壁嵌设有第四驱动器,所述第四驱动器输出末端固定连接有上装订体,所述上装订体底部端面固定连接有铆钉,所述装订腔底部内壁嵌设有与所述上装订体相对应的下装订体,所述下装订体顶部端面固定连接有铆钉。
5.根据权利要求1所述的高效的织带机传动轴轴承装置,其特征在于:其中所述指示装置包括,所述机体顶部端面固设有电连的底座,所述底座顶部端面固定连接有指示灯。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181211 |