CN203992599U - 一种铝基板原料板开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝基板原料板开料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、固定块、离合器开关。本实用新型具有切割速度快、切割精度高等优点。

Description

一种铝基板原料板开料机

技术领域

本实用新型涉及一种铝基板原料板开料机，应用于铝基板的加工领域。

背景技术

在铝基板的加工过程中，根据后期加工的需要，需要将铝基板原料板切割成特定的尺寸大小，目前，主要采用手工的方法量尺寸，然后再进行切割，这样不仅裁剪精度差，而且切割速度慢，切割效率低。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种切割精度高、切割速度快的铝基板原料板开料机。

本实用新型公开了一种铝基板原料板开料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、固定块、离合器开关，所述的工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，所述的电机的输出轴上固设一个皮带盘，所述的传动轴通过轴承安装在机架下部，所述的传动轴的左端固设一个传动皮带盘，所述的传动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的输入轴右端与电磁离合器固接，所述的输入轴的左端固设一个输入皮带盘，所述的输入皮带盘通过皮带与传动皮带盘连接，所述的转轴通过轴承安装在机架上，所述的转轴的左端伸出机架与电磁离合器的从动齿轮连接，所述的工作台上沿后端边缘线左右两端分别固设一个弹簧，所述的刀板的两端固设在弹簧上，所述的刀片通过螺栓安装在刀板上，所述的转轴两端分别安装一个连杆轴瓦，所述的连杆轴瓦另一端与刀板连接。

所述的刀片左右两端倾斜角度为15度，所述的固定块固设在工作台前端，所述的离合器开关通过导线与电磁离合器连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、 切割速度快；

2、 切割效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种铝基板原料板开料机的结构示意图。

其中：1-机架；2-工作台；3-电机；4-皮带盘；5-传动轴；6-传动皮带盘；7-输入轴；8-输入皮带盘；9-电磁离合器；10-转轴；11-弹簧；12-刀板；13-刀片；14-连杆轴瓦；15-固定块；16-离合器开关。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种铝基板原料板开料机，包括:机架1、工作台2、电机3、皮带盘4、传动轴5、传动皮带盘6、输入轴7、输入皮带盘8、电磁离合器9、转轴10、弹簧11、刀板12、刀片13、连杆轴瓦14、固定块15、离合开关16，所述的工作台2通过螺栓安装在机架1上，所述的电机3通过螺栓安装在机架1左端，所述的电机3的输出轴上固设一个皮带盘4，所述的传动轴5通过轴承安装在机架1下部，所述的传动轴5的左端固设一个传动皮带盘6，所述的传动皮带盘6通过皮带与皮带盘4连接，所述的输入轴7右端与电磁离合器9固接，所述的输入轴7的左端固设一个输入皮带盘8，所述的输入皮带盘8通过皮带与传动皮带盘6连接，所述的转轴10通过轴承安装在机架1上，所述的转轴10的左端伸出机架1与电磁离合器9内的从动齿轮连接，所述的工作台2上沿后端边缘线左右两端固设在弹簧11上，所述的刀板12的两端与弹簧11固接，所述的刀片13通过螺栓安装在刀板12上，所述的转轴10两端分别安装一个连杆轴瓦14，所述的连杆轴瓦14另一端与刀板12连接。

所述的刀片13左右两端倾斜角度为15度，所述的固定块15固设在工作台2前端，所述的离合器开关16通过导线与电磁离合器9连接。

本实用新型是这样实施的：后端操作人员将未经切割的铝基板原料板从工作台2后端左右两个弹簧11之间推到与固定块15接触处，这样每块原料板从工作台2后端边缘线到固定块15的距离相同，切割尺寸也就比较统一，开启电机3，电机3通过皮带盘4带动传动皮带盘6转动，传动皮带盘6带动传动轴5转动，输入皮带盘8通过皮带与传动皮带盘6连接，传动皮带盘6带动输入皮带盘8转动，输入皮带盘8带动输入轴7转动，根据电磁离合器9的工作原理，前端操作人员脚踏离合器开关16，由于转轴10的左端伸出机架1与电磁离合器9内的从动齿轮连接，通电时候，电磁离合器9内部的摩擦片会吸向铁芯，电磁离合器9内部的衔铁也被吸住，紧紧压住各摩擦片，依靠电磁离合器9内部的主、从动摩擦片之间的摩擦力，使电磁离合器9内的从动齿轮跟随输入轴7转动，进而带动转轴10转动，转轴10的转动通过连杆轴瓦14带动刀板12下压左右弹簧11向下运动，刀板12带动刀片13向下运动直至切割原料板，操作人员通过离合器开关16断电，电磁离合器9内部各摩擦片、衔铁复位，电磁离合器9失去传动扭矩的作用，前端操作人员取出切割好的原料板，后端操作人员再将未切割的原料板推至与固定块15接触，重复上述动作，循环运行，切割速度快，切割精度高，同时由于刀片13左右两端倾斜角度为15度，可有效防止刀片13水平安装时，直接竖直下压切割可能造成原料板损坏的缺陷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种铝基板原料板开料机，包括:机架、工作台、电机、皮带盘、传动轴、传动皮带盘、输入轴、输入皮带盘、电磁离合器、转轴、弹簧、刀板、刀片、连杆轴瓦、固定块、离合器开关，其特征在于：所述的工作台通过螺栓安装在机架上，所述的电机通过螺栓安装在机架左端，所述的电机的输出轴上固设一个皮带盘，所述的传动轴通过轴承安装在机架下部，所述的传动轴的左端固设一个传动皮带盘，所述的传动皮带盘通过皮带与皮带盘连接，所述的输入轴右端与电磁离合器固接，所述的输入轴的左端固设一个输入皮带盘，所述的输入皮带盘通过皮带与传动皮带盘连接，所述的转轴通过轴承安装在机架上，所述的转轴的左端伸出机架与电磁离合器的从动齿轮连接，所述的工作台上沿后端边缘线左右两端分别固设一个弹簧，所述的刀板的两端固设在弹簧上，所述的刀片通过螺栓安装在刀板上，所述的转轴两端分别安装一个连杆轴瓦，所述的连杆轴瓦另一端与刀板连接，所述的离合器开关通过导线与电磁离合器连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基板原料板开料机，其特征在于：所述的刀片左右两端倾斜角度为15度，所述的固定块固设在工作台前端。