CN108525343B - 一种高效茶叶叶黄素的提取设备以及使用方法 - Google Patents

一种高效茶叶叶黄素的提取设备以及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效茶叶叶黄素的提取设备,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内连通外部的第二空腔,所述机身顶壁内对称设置有位于所述第一转轴左右两侧开口向上的第一导滑孔,所述第一导滑孔内滑动设置有向上的延伸的第一导滑杆,所述第一导滑杆顶部末端固定设置有搅拌架,所述搅拌架上设置有搅拌机构;本发明结构简单,操作方便,通过采用动力源带动搅拌桨与转筒反向转动,又在动力源切换的过程中同时锁死所述转筒,在保证安全的前提下充分融合试剂,各个工序之间相互配合而又不影响,不仅提高了融合效率与质量,而且提高了装置实用性能。

Description

一种高效茶叶叶黄素的提取设备以及使用方法
技术领域
本发明涉及食品工业领域,具体是一种高效茶叶叶黄素的提取方法。
背景技术
随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在食品工业领域中,一直存在一个比较困难的技术问题,就是普通茶叶叶黄素提取设备无法充分对叶黄素溶剂及其处理剂进行融合,一般的搅拌设备效率低而且融合效果一般,此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效茶叶叶黄素的提取方法,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种高效茶叶叶黄素的提取方法,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内连通外部的第二空腔,所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔内可左右滑动的设置有滑动块,所述滑动块内设置有左右贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧末端转动设置于所述第三空腔右侧端壁内,所述第一螺纹杆左侧末端与固定设置于所述第三空腔左侧端壁内的第一电机动力连接,所述滑动块顶壁内固定设置有第二电机,所述第二电机主轴向上延伸顶部末端固定安装有第一齿轮,所述第一空腔右侧可转动的设置有上下延伸的第一转轴,所述第一转轴底部末端转动设置于所述第一空腔底壁内,所述第一转轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁,所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述机身顶壁内对称设置有位于所述第一转轴左右两侧开口向上的第一导滑孔,所述第一导滑孔内滑动设置有向上的延伸的第一导滑杆,所述第一导滑杆顶部末端固定设置有搅拌架,所述搅拌架上设置有搅拌机构,所述第一转轴内设置有开口向上的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合有向上延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶部末端转动设置于所述搅拌架底壁内,所述第一空腔左侧可转动的设置有上下延伸的第二转轴,所述第二转轴底部端面转动设置于所述第一空腔底壁内,所述第二转轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁伸入所述第二空腔,所述第一空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮脱离配合的第三齿轮,所述第二空腔内的所述第二转轴末端固定设置有转动块,所述转动块内设置有开口向上的第四空腔,所述第四空腔内固定设置有转筒,所述转筒内设置有开口向上的第五空腔,所述第五空腔开口处固定设置橡胶摩擦环,所述机身上固定安装有照明装置,所述照明装置包括灯座以及照明灯。
作为优选地技术方案,所述搅拌机构包括转动架以及橡胶摩擦轮,所述第二空腔内可转动的设置有所述转动架,所述转动架底部端壁固定安装有与所述橡胶摩擦环脱离配合的橡胶摩擦轮,所述转动架内设置有开口向上的第六空腔,所述第六空腔内壁固定设置有内齿圈,所述转动架内可转动的设置有上下延伸的第三转轴,所述第三转轴顶部末端贯穿所述第六空腔转动设置于所述搅拌架底壁内,所述第六空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第四齿轮,所述第二空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有桨叶,所述第六空腔内可转动的设置有与所述内齿圈以及所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第五齿轮上固定安装有向上延伸的第四转轴,所述第四转轴顶部末端转动设置于所述搅拌架底壁内。
作为优选地技术方案,所述第三空腔左侧端壁内设置有开口向右的第二导滑孔,所述第二导滑孔内可左右滑动的设置有第二导滑杆,所述第二导滑孔顶壁内设置有上下贯通的第三导滑孔,所述第四空腔底壁内可转动的设置有花键套,所述花键套内设置有上下贯通的花键腔,所述花键腔内可上下滑动的设置有花键配合的第三导滑杆,所述第三导滑杆贯穿所述第三导滑孔伸入所述第二导滑孔。
作为优选地技术方案,所述第四空腔左右端壁内设置有开口向内的第四导滑孔,所述第四导滑孔内可左右滑动的设置有第四导滑杆,转筒外端壁中左右对称设置有开口向外的卡槽,所述转筒与所述第四空腔底壁间弹性设置有压簧。
作为优选地技术方案,所述第二导滑孔上下端壁中对称设置有开口向内的第一限位槽,所述第一限位槽中滑动安装有与所述第二导滑杆固定连接的第一限位块,所述第一限位槽左侧端壁上固定安装有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧,所述第三导滑孔左右端壁中对称设置有开口向内的第二限位槽,所述第二限位槽中滑动安装有与所述第三导滑杆固定连接的第二限位块,所述第二限位槽底壁上固定安装有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧,所述第四导滑孔上下端壁中对称设置有开口向内的第三限位槽,所述第三限位槽中滑动安装有与所述第四导滑杆固定连接的第三限位块,所述第三限位槽外侧端壁上固定安装有与所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧。
作为优选地技术方案,所述搅拌架左侧端壁上固定安装有灯座,所述灯座左侧端面上固定安装有照明灯。
根据上述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其具体使用方法如下:
本发明的设备在初始状态时,所述第一电机与第二电机均处于静止状态,所述滑动块位于所述第三空腔最右侧,此时所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述搅拌架位于最高位置。
当用本发明的设备工作时时,首先按压所述转筒,所述转筒下移推动所述第四导滑杆背向移动,当所述第四导滑杆脱离所述卡槽时,转动所述转筒,此时向上提出所述转筒,将需要处理的叶黄素溶剂及其处理剂置于所述转筒内,将所述转筒重新放置在所述第四空腔内,当所述第四导滑杆卡入所述卡槽时放手,此时启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动带动所述第二螺纹杆下移,所述第二螺纹杆下移带动所述搅拌架下移,所述搅拌架下移带动所述转动架下移,当所述橡胶摩擦轮与所述橡胶摩擦环抵接时,关闭所述第二电机,此时所述第五空腔密闭,所述桨叶伸入所述第四空腔内,所述第一电机转动带动所述滑动块左移,所述滑动块左移带动所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合,同时所述滑动块左移推动所述第二导滑杆左移,所述第二导滑杆左移推动所述第三导滑杆上移,所述第三导滑杆上移与所述转筒底部抵接,此时所述转筒被锁死,启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第二转轴转动,所述第一转轴转动带动所述转筒转动,所述转筒转动带动所述转动架转动,所述转动架带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动所述第四齿轮反向转动,所述第四齿轮反向转动带动所述桨叶反向转动,从而充分融合所述叶黄素溶剂及其处理剂,待搅拌完成后反向操作此过程,取出所述叶黄素溶剂及其处理剂待用。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,操作方便,通过采用动力源带动搅拌桨与转筒反向转动,又在动力源切换的过程中同时锁死所述转筒,在保证安全的前提下充分融合试剂,各个工序之间相互配合而又不影响,不仅提高了融合效率与质量,而且提高了装置实用性能。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种高效茶叶叶黄素的提取设备整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔101以及设置在所述机身100内连通外部的第二空腔133,所述第一空腔101底壁内设置有开口向上的第三空腔108,所述第三空腔108内可左右滑动的设置有滑动块106,所述滑动块106内设置有左右贯穿的第一螺纹孔107,所述第一螺纹孔107内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆105,所述第一螺纹杆105右侧末端转动设置于所述第三空腔108右侧端壁内,所述第一螺纹杆105左侧末端与固定设置于所述第三空腔108左侧端壁内的第一电机109动力连接,所述滑动块106顶壁内固定设置有第二电机104,所述第二电机104主轴向上延伸顶部末端固定安装有第一齿轮103,所述第一空腔101右侧可转动的设置有上下延伸的第一转轴148,所述第一转轴148底部末端转动设置于所述第一空腔101底壁内,所述第一转轴148顶部末端贯穿所述第一空腔101顶壁,所述第一空腔101内的所述第一转轴148外表面固定安装有与所述第一齿轮103啮合的第二齿轮102,所述机身100顶壁内对称设置有位于所述第一转轴148左右两侧开口向上的第一导滑孔146,所述第一导滑孔146内滑动设置有向上的延伸的第一导滑杆144,所述第一导滑杆144顶部末端固定设置有搅拌架143,所述搅拌架143上设置有搅拌机构,所述第一转轴148内设置有开口向上的第二螺纹孔147,所述第二螺纹孔147内螺纹配合有向上延伸的第二螺纹杆145,所述第二螺纹杆145顶部末端转动设置于所述搅拌架143底壁内,所述第一空腔101左侧可转动的设置有上下延伸的第二转轴119,所述第二转轴119底部端面转动设置于所述第一空腔101底壁内,所述第二转轴119顶部末端贯穿所述第一空腔101顶壁伸入所述第二空腔133,所述第一空腔101内的所述第二转轴119外表面固定安装有与所述第一齿轮103脱离配合的第三齿轮120,所述第二空腔133内的所述第二转轴119末端固定设置有转动块124,所述转动块124内设置有开口向上的第四空腔129,所述第四空腔129内固定设置有转筒132,所述转筒132内设置有开口向上的第五空腔131,所述第五空腔131开口处固定设置橡胶摩擦环149,所述机身100上固定安装有照明装置,所述照明装置包括灯座200以及照明灯201。
有益地,所述搅拌机构包括转动架136以及橡胶摩擦轮137,所述第二空腔133内可转动的设置有所述转动架136,所述转动架136底部端壁固定安装有与所述橡胶摩擦环149脱离配合的橡胶摩擦轮137,所述转动架136内设置有开口向上的第六空腔138,所述第六空腔138内壁固定设置有内齿圈139,所述转动架136内可转动的设置有上下延伸的第三转轴135,所述第三转轴135顶部末端贯穿所述第六空腔138转动设置于所述搅拌架143底壁内,所述第六空腔138内的所述第三转轴135外表面固定安装有第四齿轮142,所述第二空腔133内的所述第三转轴135外表面固定安装有桨叶134,所述第六空腔138内可转动的设置有与所述内齿圈139以及所述第四齿轮142啮合的第五齿轮140,所述第五齿轮140上固定安装有向上延伸的第四转轴141,所述第四转轴141顶部末端转动设置于所述搅拌架143底壁内。
有益地,所述第三空腔108左侧端壁内设置有开口向右的第二导滑孔150,所述第二导滑孔150内可左右滑动的设置有第二导滑杆110,所述第二导滑孔150顶壁内设置有上下贯通的第三导滑孔115,所述第四空腔129底壁内可转动的设置有花键套121,所述花键套121内设置有上下贯通的花键腔122,所述花键腔122内可上下滑动的设置有花键配合的第三导滑杆114,所述第三导滑杆114贯穿所述第三导滑孔115伸入所述第二导滑孔150。
有益地,所述第四空腔129左右端壁内设置有开口向内的第四导滑孔128,所述第四导滑孔128内可左右滑动的设置有第四导滑杆130,转筒132外端壁中左右对称设置有开口向外的卡槽151,所述转筒132与所述第四空腔129底壁间弹性设置有压簧123。
有益地,所述第二导滑孔150上下端壁中对称设置有开口向内的第一限位槽113,所述第一限位槽113中滑动安装有与所述第二导滑杆110固定连接的第一限位块111,所述第一限位槽113左侧端壁上固定安装有与所述第一限位块111相抵的第一顶压弹簧112,所述第三导滑孔115左右端壁中对称设置有开口向内的第二限位槽118,所述第二限位槽118中滑动安装有与所述第三导滑杆114固定连接的第二限位块116,所述第二限位槽118底壁上固定安装有与所述第二限位块116相抵的第二顶压弹簧117,所述第四导滑孔128上下端壁中对称设置有开口向内的第三限位槽125,所述第三限位槽125中滑动安装有与所述第四导滑杆130固定连接的第三限位块127,所述第三限位槽125外侧端壁上固定安装有与所述第三限位块127相抵的第三顶压弹簧126。
有益地,所述搅拌架143左侧端壁上固定安装有灯座200,所述灯座200左侧端面上固定安装有照明灯201,当所述设置处于照明不良状态时,开启所述照明灯201为所述设备提供照明。
根据上述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其具体使用方法如下:
本发明的设备在初始状态时,所述第一电机109与第二电机104均处于静止状态,所述滑动块106位于所述第三空腔108最右侧,此时所述第一齿轮103与所述第二齿轮102啮合,所述搅拌架143位于最高位置。
当用本发明的设备工作时时,首先按压所述转筒149,所述转筒149下移推动所述第四导滑杆130背向移动,当所述第四导滑杆130脱离所述卡槽151时,转动所述转筒149,此时向上提出所述转筒149,将需要处理的叶黄素溶剂及其处理剂置于所述转筒149内,将所述转筒149重新放置在所述第四空腔129内,当所述第四导滑杆130卡入所述卡槽151时放手,此时启动所述第二电机104,所述第二电机104转动带动所述第二转轴148转动,所述第二转轴148转动带动所述第二螺纹杆145下移,所述第二螺纹杆145下移带动所述搅拌架143下移,所述搅拌架143下移带动所述转动架136下移,当所述橡胶摩擦轮137与所述橡胶摩擦环149抵接时,关闭所述第二电机104,此时所述第五空腔131密闭,所述桨叶134伸入所述第四空腔129内,所述第一电机109转动带动所述滑动块106左移,所述滑动块106左移带动所述第一齿轮103与所述第三齿轮120啮合,同时所述滑动块106左移推动所述第二导滑杆110左移,所述第二导滑杆110左移推动所述第三导滑杆114上移,所述第三导滑杆114上移与所述转筒132底部抵接,此时所述转筒132被锁死,启动所述第二电机104,所述第二电机104转动带动所述第一齿轮103转动,所述第一齿轮103转动带动所述第三齿轮120转动,所述第三齿轮120转动带动所述第二转轴119转动,所述第一转轴119转动带动所述转筒132转动,所述转筒132转动带动所述转动架136转动,所述转动架136带动所述内齿圈139转动,所述内齿圈139转动带动所述第五齿轮140转动,所述第五齿轮140转动所述第四齿轮142反向转动,所述第四齿轮142反向转动带动所述桨叶反向转动,从而充分融合所述叶黄素溶剂及其处理剂,待搅拌完成后反向操作此过程,取出所述叶黄素溶剂及其处理剂待用。
本发明的有益效果是:
当用本发明的设备工作时时,首先按压所述转筒,所述转筒下移推动所述第四导滑杆背向移动,当所述第四导滑杆脱离所述卡槽时,转动所述转筒,此时向上提出所述转筒,将需要处理的叶黄素溶剂及其处理剂置于所述转筒内,将所述转筒重新放置在所述第四空腔内,当所述第四导滑杆卡入所述卡槽时放手,此时启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动带动所述第二螺纹杆下移,所述第二螺纹杆下移带动所述搅拌架下移,所述搅拌架下移带动所述转动架下移,当所述橡胶摩擦轮与所述橡胶摩擦环抵接时,关闭所述第二电机,此时所述第五空腔密闭,所述桨叶伸入所述第四空腔内,所述第一电机转动带动所述滑动块左移,所述滑动块左移带动所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合,同时所述滑动块左移推动所述第二导滑杆左移,所述第二导滑杆左移推动所述第三导滑杆上移,所述第三导滑杆上移与所述转筒底部抵接,此时所述转筒被锁死,启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第二转轴转动,所述第一转轴转动带动所述转筒转动,所述转筒转动带动所述转动架转动,所述转动架带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动所述第四齿轮反向转动,所述第四齿轮反向转动带动所述桨叶反向转动,从而充分融合所述叶黄素溶剂及其处理剂,待搅拌完成后反向操作此过程,取出所述叶黄素溶剂及其处理剂待用。
本发明结构简单,操作方便,通过采用动力源带动搅拌桨与转筒反向转动,又在动力源切换的过程中同时锁死所述转筒,在保证安全的前提下充分融合试剂,各个工序之间相互配合而又不影响,不仅提高了融合效率与质量,而且提高了装置实用性能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高效茶叶叶黄素的提取设备,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内连通外部的第二空腔,其特征在于:所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔内可左右滑动的设置有滑动块,所述滑动块内设置有左右贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆右侧末端转动设置于所述第三空腔右侧端壁内,所述第一螺纹杆左侧末端与固定设置于所述第三空腔左侧端壁内的第一电机动力连接,所述滑动块顶壁内固定设置有第二电机,所述第二电机主轴向上延伸顶部末端固定安装有第一齿轮,所述第一空腔右侧可转动的设置有上下延伸的第一转轴,所述第一转轴底部末端转动设置于所述第一空腔底壁内,所述第一转轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁,所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述机身顶壁内对称设置有位于所述第一转轴左右两侧开口向上的第一导滑孔,所述第一导滑孔内滑动设置有向上的延伸的第一导滑杆,所述第一导滑杆顶部末端固定设置有搅拌架,所述搅拌架上设置有搅拌机构,所述第一转轴内设置有开口向上的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合有向上延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶部末端转动设置于所述搅拌架底壁内,所述第一空腔左侧可转动的设置有上下延伸的第二转轴,所述第二转轴底部端面转动设置于所述第一空腔底壁内,所述第二转轴顶部末端贯穿所述第一空腔顶壁伸入所述第二空腔,所述第一空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第一齿轮脱离配合的第三齿轮,所述第二空腔内的所述第二转轴末端固定设置有转动块,所述转动块内设置有开口向上的第四空腔,所述第四空腔内固定设置有转筒,所述转筒内设置有开口向上的第五空腔,所述第五空腔开口处固定设置橡胶摩擦环,所述机身上固定安装有照明装置,所述照明装置包括灯座以及照明灯。
2.根据权利要求1所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其特征在于:所述搅拌机构包括转动架以及橡胶摩擦轮,所述第二空腔内可转动的设置有所述转动架,所述转动架底部端壁固定安装有与所述橡胶摩擦环脱离配合的橡胶摩擦轮,所述转动架内设置有开口向上的第六空腔,所述第六空腔内壁固定设置有内齿圈,所述转动架内可转动的设置有上下延伸的第三转轴,所述第三转轴顶部末端贯穿所述第六空腔转动设置于所述搅拌架底壁内,所述第六空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有第四齿轮,所述第二空腔内的所述第三转轴外表面固定安装有桨叶,所述第六空腔内可转动的设置有与所述内齿圈以及所述第四齿轮啮合的第五齿轮,所述第五齿轮上固定安装有向上延伸的第四转轴,所述第四转轴顶部末端转动设置于所述搅拌架底壁内。
3.根据权利要求2所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其特征在于:所述第三空腔左侧端壁内设置有开口向右的第二导滑孔,所述第二导滑孔内可左右滑动的设置有第二导滑杆,所述第二导滑孔顶壁内设置有上下贯通的第三导滑孔,所述第四空腔底壁内可转动的设置有花键套,所述花键套内设置有上下贯通的花键腔,所述花键腔内可上下滑动的设置有花键配合的第三导滑杆,所述第三导滑杆贯穿所述第三导滑孔伸入所述第二导滑孔。
4.根据权利要求3所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其特征在于:所述第四空腔左右端壁内设置有开口向内的第四导滑孔,所述第四导滑孔内可左右滑动的设置有第四导滑杆,转筒外端壁中左右对称设置有开口向外的卡槽,所述转筒与所述第四空腔底壁间弹性设置有压簧。
5.根据权利要求4所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其特征在于:所述第二导滑孔上下端壁中对称设置有开口向内的第一限位槽,所述第一限位槽中滑动安装有与所述第二导滑杆固定连接的第一限位块,所述第一限位槽左侧端壁上固定安装有与所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧,所述第三导滑孔左右端壁中对称设置有开口向内的第二限位槽,所述第二限位槽中滑动安装有与所述第三导滑杆固定连接的第二限位块,所述第二限位槽底壁上固定安装有与所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧,所述第四导滑孔上下端壁中对称设置有开口向内的第三限位槽,所述第三限位槽中滑动安装有与所述第四导滑杆固定连接的第三限位块,所述第三限位槽外侧端壁上固定安装有与所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其特征在于:所述搅拌架左侧端壁上固定安装有灯座,所述灯座左侧端面上固定安装有照明灯。
7.根据权利要求5或6所述的一种高效茶叶叶黄素的提取设备,其具体使用方法如下:
本发明的设备在初始状态时,所述第一电机与第二电机均处于静止状态,所述滑动块位于所述第三空腔最右侧,此时所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合,所述搅拌架位于最高位置,
当用本发明的设备工作时时,首先按压所述转筒,所述转筒下移推动所述第四导滑杆背向移动,当所述第四导滑杆脱离所述卡槽时,转动所述转筒,此时向上提出所述转筒,将需要处理的叶黄素溶剂及其处理剂置于所述转筒内,将所述转筒重新放置在所述第四空腔内,当所述第四导滑杆卡入所述卡槽时放手,此时启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第二转轴转动,所述第二转轴转动带动所述第二螺纹杆下移,所述第二螺纹杆下移带动所述搅拌架下移,所述搅拌架下移带动所述转动架下移,当所述橡胶摩擦轮与所述橡胶摩擦环抵接时,关闭所述第二电机,此时所述第五空腔密闭,所述桨叶伸入所述第四空腔内,所述第一电机转动带动所述滑动块左移,所述滑动块左移带动所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合,同时所述滑动块左移推动所述第二导滑杆左移,所述第二导滑杆左移推动所述第三导滑杆上移,所述第三导滑杆上移与所述转筒底部抵接,此时所述转筒被锁死,启动所述第二电机,所述第二电机转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述第二转轴转动,所述第一转轴转动带动所述转筒转动,所述转筒转动带动所述转动架转动,所述转动架带动所述内齿圈转动,所述内齿圈转动带动所述第五齿轮转动,所述第五齿轮转动所述第四齿轮反向转动,所述第四齿轮反向转动带动所述桨叶反向转动,从而充分融合所述叶黄素溶剂及其处理剂,待搅拌完成后反向操作此过程,取出所述叶黄素溶剂及其处理剂待用。
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