CN110239252A - 一种单张纸装订装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单张纸装订装置，包括固定机身，所述固定机身内部左侧设置有一开口向前的放置腔，所述放置腔后端壁中心位置转动式固定连接有一固定轴，所述放置腔的右端壁内部设置有一输送空间，所述输送空间和放置腔之间连通设置有一通道，所述放置腔右端壁和通道连接处的上侧固定设置有一辅助机构，且所述输送空间内部设置有一上下对称的输送机构，本发明能够根据用户的需求自动调整裁剪纸张的大小，进行单张纸装订，增强设备装订的多元化，同时，在纸张裁剪位置发生变化，打孔位置随之变化，确保装订位置不变，避免设备失效，通过传动机构增强了各个环节之间的联动性。

Description

一种单张纸装订装置

技术领域

本发明涉及装订技术领域，具体为一种单张纸装订装置。

背景技术

在日常生活学习过程中，我们经常需要对单张纸进行装订，而目前的装订装置不能够自主的调节纸张的大小进行装订，同时，在纸张大小发生变化，需要人工对打孔设备进行调整，降低装订效率，虽然市面上有一些自动装订装置能够自动单张纸进行装订，但是依旧没有解决自动调整纸张大小的问题，且该类的自动装订装置内部环节之间的联动性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单张纸装订装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种单张纸装订装置，包括固定机身，其中，所述固定机身内部左侧设置有一开口向前的放置腔，所述放置腔后端壁中心位置转动式固定连接有一固定轴，所述放置腔的右端壁内部设置有一输送空间，所述输送空间和放置腔之间连通设置有一通道，所述放置腔右端壁和通道连接处的上侧固定设置有一辅助机构，且所述输送空间内部设置有一上下对称的输送机构，所述输送空间的上端壁内部设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内部设置有一切断机构，所述第一滑动腔的右端壁内部设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内部设置有一打孔机构，所述第二滑动腔和第一滑动腔之间设置有一液压系统，所述液压系统控制打孔机构以及切断机构，所述输送空间的右端壁内部设置有一打孔空间，所述打孔空间和第二滑动腔相连通，且所述打孔空间内部设置有一辅助打孔机构，所述打孔空间的下端壁内部设置有一开口向前的收集腔，所述收集腔和打孔空间之间连通设置有一连通腔，所述切断机构、输送机构、打孔机构以及辅助打孔机构通过同一驱动装置驱动，所述驱动装置包括驱动空间，所述驱动空间内部下端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴的上端穿过驱动空间的上端壁固定连接有一传动机构。

进一步的技术方案，所述辅助机构包括固定座，所述固定座左端面内部设置有一上下贯通的凹槽，所述凹槽内部设置有一转动轮，所述转动轮固定套接有一转动轴，所述转动轴的前后端面和凹槽的前后端壁转动式固定连接。

进一步的技术方案，所述输送机构包括左右对称的摩擦轮，所述摩擦轮的前侧设置有一连接轮，所述连接轮之间转动连接有一连接带，右侧所述连接轮和摩擦轮之间固定套接有一连接轴，所述连接轴的前后端面和输送空间的前后端壁转动式固定连接，左侧所述连接轮和摩擦轮之间固定套接有一回转轴，所述回转轴的前端面和输送空间的前端壁转动式固定连接，且所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和传动机构固定连接，其中，上下对称的输送机构的运动方向相反。

进一步的技术方案，所述切断机构包括设置在第一滑动腔上端壁内部的第一滑动槽，所述第一滑动槽和第一滑动腔相连通，且所述第一滑动槽内部滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块螺纹套接有一双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的右端穿过第一滑动槽的右端壁和打孔机构相连接，且所述第一滑动块的下端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第一升降腔，所述第一升降腔内部滑动设置有第一升降板，所述第一升降板的下端面固定连接有一切断刀，所述切断刀的下端穿过第一升降腔的下端壁可伸入输送空间内，所述第一升降腔右端壁的上侧和液压系统固定连接。

进一步的技术方案，所述打孔机构包括设置在第二滑动腔上端壁内部的第二滑动槽，所述第二滑动槽和第二滑动腔相连通，且所述第二滑动槽内部滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块和双向螺纹轴螺纹套接，所述双向螺纹轴的右端面和第二滑动槽的右端壁转动式固定连接，且所述第二滑动块的下端面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第二升降腔，所述第二升降腔内部滑动设置有第二升降板，所述第二升降板的下端面固定连接有一打孔刀，所述打孔刀的下端穿过第二升降腔的下端壁可伸入打孔空间内，所述第二升降板左端壁的上侧和液压系统固定连接。

进一步的技术方案，所述液压系统包括液压空间，所述液压空间内部固定设置有一液压机，所述液压机的左端固定连接有第一管道，所述第一管道的左端穿过液压空间的左端壁和切断机构固定连接，且所述液压机的右端固定连接有第二管道，所述第二管道的右端穿过液压空间的右端壁和打孔机构固定连接。

进一步的技术方案，所述辅助打孔机构包括设置在打孔空间下端壁内部的第三滑动槽，所述第三滑动槽和打孔空间相连接，且所述第三滑动槽的内部滑动设置有第三滑动块，所述第三滑动块螺纹套接有一丝杆，所述丝杆的左端和第三滑动槽的左端壁转动式固定连接，且所述丝杆的右端穿过第三滑动槽的右端壁和传动机构相连接，所述第三滑动块的上端面固定连接有第三固定块，所述第三固定块上端面内部设置有一左右贯穿的转动腔，所述转动腔内部设置有一连接块，所述连接块固定套接有一旋转轴，所述旋转轴的前端和转动腔的前端壁转动式固定连接，且所述旋转轴的后端穿过转动腔的后端壁伸入打孔空间内和固定连接有一间歇装置，所述间歇装置和传动机构啮合连接，所述连接块的上端固定连接有一光滑板，所述光滑板上端面的右侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板的左端面内嵌式设置有一接触感应器，且所述光滑板上端面右侧内部设置有一打孔腔。

进一步的技术方案，所述传动机构包括设置在驱动空间上端壁内部的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮之间的前侧啮合连接有第二锥齿轮，下侧所述第一锥齿轮的下端面和驱动轴的上端面固定连接，所述第一齿轮腔和输送空间之间设置有一啮合空间，所述啮合空间内部设置有一上下对称的直齿轮，所述驱动空间的下端壁内部设置有一链传动空间，所述链传动空间的内部设置有一左右对称的链轮，所述链轮之间啮合连接有一链带，所述链带之间设置有一涨紧装置，后侧链轮固定套接有一实心轴，所述实心轴的后端和链传动空间的后端壁转动式固定连接，且所述实心轴的前端穿过链传动空间的前端壁伸入打孔空间内固定连接有间歇装置，下侧所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和链传动空间的后端壁转动式固定连接，且下侧所述回转轴和下侧所述直齿轮固定套接，上侧所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和第二锥齿轮的前端面固定连接，且上侧所述回转轴和上侧所述直齿轮固定套接，所述第一齿轮腔的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间内部前后对称设置有一传动轮，所述传动轮之间转动连接有一传动带，后侧所述传动轮固定套接有一传动轴，所述传动轴的上端和传动空间的上端壁转动式固定连接，且所述传动轴的下端穿过传动空间的下端壁和上侧所述第一锥齿轮的上端面固定连接，前侧所述传动轮固定套接有一从动轴，所述从动轴的下端和传动空间的下端壁转动式固定连接，且所述从动轴的上端穿过传动空间的上端壁连接有一联动机构。

进一步的技术方案，所述联动机构包括设置在传动空间上端壁内部的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔和传动空间之间设置有一滑移腔，所述滑移腔和第二锥齿轮相连通，且所述滑移腔内部设置有一花键套，所述花键套的下端固定连接有第一电磁铁，所述滑移腔柱形壁和第一电磁铁对应设置有一限位滑槽，所述第一电磁铁位于限位滑槽内，且所述限位滑槽的下端壁固定设置有第二电磁铁，所述齿轮腔内部上侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的右端面和双向螺纹轴的左端面固定连接，所述第四锥齿轮的下侧可啮合连接设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端面和花键套的上端面固定连接，所述花键套和从动轴花键套接，所述第二齿轮腔的上端壁内部设置有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内部下侧设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的下端面固定连接有一连接转轴，所述连接转轴的下端穿过第三齿轮腔的下端壁和第三锥齿轮的上端面固定连接，且所述第六锥齿轮的右侧啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的后端面固定连接有一输出轴，所述打孔空间的右端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一上下对称的旋转轮，所述旋转轮之间转动连接有一摩擦带，所述输出轴的右端穿过第三齿轮腔的右端壁和转动空间的右端壁转动式固定连接，且所述输出轴和上侧所述旋转轮固定套接，下侧所述旋转轮和丝杆固定套接。

本发明的有益效果是：本发明能够根据用户的需求自动调整裁剪纸张的大小，进行单张纸装订，增强设备装订的多元化，同时，在纸张裁剪位置发生变化，打孔位置随之变化，确保装订位置不变，避免设备失效，通过传动机构增强了各个环节之间的联动性，另外，设置有联动机构，避免了设备环节之间刚性干扰，同时，增强设备的使用安全性。

附图说明

图1是本发明的整体内部结构示意图；

图2是本发明的外观局部结构示意图；

图3是本发明图1中“A-A”的局部结构示意图；

图4是本发明图1中“A-A”的局部结构示意图；

图5是本发明图1中“B-B”的局部结构示意图；

图6是本发明图1中“C”的局部放大结构示意图；

图7是本发明图1中“D”的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种单张纸装订装置，包括固定机身100，所述固定机身100内部左侧设置有一开口向前的放置腔140，所述放置腔140后端壁中心位置转动式固定连接有一固定轴138，所述放置腔140的右端壁内部设置有一输送空间133，所述输送空间133和放置腔140之间连通设置有一通道137，所述放置腔140右端壁和通道137连接处的上侧固定设置有一辅助机构，且所述输送空间133内部设置有一上下对称的输送机构，所述输送空间133的上端壁内部设置有第一滑动腔176，所述第一滑动腔176内部设置有一切断机构，所述第一滑动腔176的右端壁内部设置有第二滑动腔139，所述第二滑动腔139内部设置有一打孔机构，所述第二滑动腔139和第一滑动腔176之间设置有一液压系统，所述液压系统控制打孔机构以及切断机构，所述输送空间133的右端壁内部设置有一打孔空间168，所述打孔空间168和第二滑动腔139相连通，且所述打孔空间168内部设置有一辅助打孔机构，所述打孔空间168的下端壁内部设置有一开口向前的收集腔130，所述收集腔130和打孔空间168之间连通设置有一连通腔129，所述切断机构、输送机构、打孔机构以及辅助打孔机构通过同一驱动装置驱动，所述驱动装置包括驱动空间160，所述驱动空间160内部下端壁固定设置有一驱动电机161，所述驱动电机161的上端动力连接有驱动轴181，所述驱动轴181的上端穿过驱动空间160的上端壁固定连接有一传动机构。

有益地或示例性地，所述辅助机构包括固定座180，所述固定座180左端面内部设置有一上下贯通的凹槽179，所述凹槽179内部设置有一转动轮177，所述转动轮177固定套接有一转动轴178，所述转动轴178的前后端面和凹槽179的前后端壁转动式固定连接，其作用是，在输送纸张的时候，转动轮177转动，带动转动轴178转动，避免纸张在输送过程中造成破损，降低成本。

有益地或示例性地，所述输送机构包括左右对称的摩擦轮136，所述摩擦轮136的前侧设置有一连接轮134，所述连接轮134之间转动连接有一连接带132，右侧所述连接轮134和摩擦轮136之间固定套接有一连接轴131，所述连接轴131的前后端面和输送空间133的前后端壁转动式固定连接，左侧所述连接轮134和摩擦轮136之间固定套接有一回转轴135，所述回转轴135的前端面和输送空间133的前端壁转动式固定连接，且所述回转轴135的后端穿过输送空间133的后端壁和传动机构固定连接，其中，上下对称的输送机构的运动方向相反，其作用是，传动机构带动回转轴135转动，驱动左侧所述连接轮134和摩擦轮136转动，在连接带132的作用下，带动右侧所述连接轮134和摩擦轮136转动，通过摩擦轮136之间的摩擦力带动纸张向右输送，实现设备的自动送纸。

有益地或示例性地，所述切断机构包括设置在第一滑动腔176上端壁内部的第一滑动槽107，所述第一滑动槽107和第一滑动腔176相连通，且所述第一滑动槽107内部滑动设置有第一滑动块106，所述第一滑动块106螺纹套接有一双向螺纹轴146，所述双向螺纹轴146的右端穿过第一滑动槽107的右端壁和打孔机构相连接，且所述第一滑动块106的下端面固定连接有第一固定块167，所述第一固定块167的内部设置有第一升降腔175，所述第一升降腔175内部滑动设置有第一升降板173，所述第一升降板173的下端面固定连接有一切断刀174，所述切断刀174的下端穿过第一升降腔175的下端壁可伸入输送空间133内，所述第一升降腔175右端壁的上侧和液压系统固定连接，其作用是，双向螺纹轴146带动第一滑动块106在第一滑动槽107内左右滑动，然后，液压系统将打孔机构输送至第一升降腔175内部的上侧，推动第一升降板173向下运动，带动切断刀174伸入输送空间133对纸张进行切断，调整第一滑动块106的位置，实现裁剪纸张规格的大小。

有益地或示例性地，所述打孔机构包括设置在第二滑动腔139上端壁内部的第二滑动槽109，所述第二滑动槽109和第二滑动腔139相连通，且所述第二滑动槽109内部滑动设置有第二滑动块110，所述第二滑动块110和双向螺纹轴146螺纹套接，所述双向螺纹轴146的右端面和第二滑动槽109的右端壁转动式固定连接，且所述第二滑动块110的下端面固定连接有第二固定块114，所述第二固定块114的内部设置有第二升降腔115，所述第二升降腔115内部滑动设置有第二升降板116，所述第二升降板116的下端面固定连接有一打孔刀117，所述打孔刀117的下端穿过第二升降腔115的下端壁可伸入打孔空间168内，所述第二升降板116左端壁的上侧和液压系统固定连接，其作用是，双向螺纹轴146带动第二滑动块110在第二滑动槽109内左右滑动，然后，液压系统控制第二升降腔115内部上侧的液压油的量，推动第二升降板116进行上下往复运动，带动打孔刀117伸入打孔空间168对纸张进行打孔，调整第二滑动块110的位置，确保打孔位置的精准性。

有益地或示例性地，所述液压系统包括液压空间108，所述液压空间108内部固定设置有一液压机111，所述液压机111的左端固定连接有第一管道172，所述第一管道172的左端穿过液压空间108的左端壁和切断机构固定连接，且所述液压机111的右端固定连接有第二管道112，所述第二管道112的右端穿过液压空间108的右端壁和打孔机构固定连接，其作用是，液压机111启动，通过第一管道172和第二管道112对切断机构和打孔机构进行液体输送，控制切断机构和打孔机构的运动状态，增强设备之间的联动性。

有益地或示例性地，所述辅助打孔机构包括设置在打孔空间168下端壁内部的第三滑动槽127，所述第三滑动槽127和打孔空间168相连接，且所述第三滑动槽127的内部滑动设置有第三滑动块128，所述第三滑动块128螺纹套接有一丝杆126，所述丝杆126的左端和第三滑动槽127的左端壁转动式固定连接，且所述丝杆126的右端穿过第三滑动槽127的右端壁和传动机构相连接，所述第三滑动块128的上端面固定连接有第三固定块170，所述第三固定块170上端面内部设置有一左右贯穿的转动腔169，所述转动腔169内部设置有一连接块122，所述连接块122固定套接有一旋转轴171，所述旋转轴171的前端和转动腔169的前端壁转动式固定连接，且所述旋转轴171的后端穿过转动腔169的后端壁伸入打孔空间168内固定连接有一间歇装置182，所述间歇装置182和传动机构啮合连接，所述连接块122的上端固定连接有一光滑板121，所述光滑板121上端面的右侧固定连接有阻挡板118，所述阻挡板118的左端面内嵌式设置有一接触感应器119，且所述光滑板121上端面右侧内部设置有一打孔腔120，其作用是，传动机构驱动丝杆126转动，带动第三滑动块128在第三滑动槽127内部左右滑动，然后，驱动间歇装置182和旋转轴171转动，带动连接块122、光滑板121、阻挡板118和接触感应器119转动，实现打孔腔120的位置和打孔机构始终对应，同时，增强机构环节之间的互动性。

有益地或示例性地，所述传动机构包括设置在驱动空间160上端壁内部的第一齿轮腔157，所述第一齿轮腔157内部设置有一上下对称的第一锥齿轮159，所述第一锥齿轮159之间的前侧啮合连接有第二锥齿轮158，下侧所述第一锥齿轮159的下端面和驱动轴181的上端面固定连接，所述第一齿轮腔157和输送空间133之间设置有一啮合空间166，所述啮合空间166内部设置有一上下对称的直齿轮165，所述驱动空间160的下端壁内部设置有一链传动空间163，所述链传动空间163的内部设置有一左右对称的链轮162，所述链轮162之间啮合连接有一链带164，所述链带164之间设置有一涨紧装置，后侧链轮162固定套接有一实心轴183，所述实心轴183的后端和链传动空间163的后端壁转动式固定连接，且所述实心轴183的前端穿过链传动空间163的前端壁伸入打孔空间168内固定连接有间歇装置182，所述间歇装置182和旋转轴171的左端面固定连接，下侧所述回转轴135的后端穿过输送空间133的后端壁和链传动空间163的后端壁转动式固定连接，且下侧所述回转轴135和下侧所述直齿轮165固定套接，上侧所述回转轴135的后端穿过输送空间133的后端壁和第二锥齿轮158的前端面固定连接，且上侧所述回转轴135和上侧所述直齿轮165固定套接，所述第一齿轮腔157的上端壁内部设置有一传动空间153，所述传动空间153内部前后对称设置有一传动轮155，所述传动轮155之间转动连接有一传动带154，后侧所述传动轮155固定套接有一传动轴156，所述传动轴156的上端和传动空间153的上端壁转动式固定连接，且所述传动轴156的下端穿过传动空间153的下端壁和上侧所述第一锥齿轮159的上端面固定连接，前侧所述传动轮155固定套接有一从动轴151，所述从动轴151的下端和传动空间153的下端壁转动式固定连接，且所述从动轴151的上端穿过传动空间153的上端壁连接有一联动机构，其作用是，驱动轴181转动，带动下侧所述第一锥齿轮159转动，带动与之啮合的第二锥齿轮158转动，上侧所述回转轴135转动，带动直齿轮165转动，带动链轮162转动，实心轴183转动，带动间歇装置182和间歇装置182转动，同时，上侧所述第一锥齿轮159转动，带动传动轴156转动，驱动传动轮155转动，带动从动轴151转动，带动联动机构运动，实现运动环节的同步运动。

有益地或示例性地，所述联动机构包括设置在传动空间153上端壁内部的第二齿轮腔147，所述第二齿轮腔147和传动空间153之间设置有一滑移腔148，所述滑移腔148和第二锥齿轮147相连通，且所述滑移腔148内部设置有一花键套141，所述花键套141的下端固定连接有第一电磁铁152，所述滑移腔148柱形壁和第一电磁铁152对应设置有一限位滑槽149，所述第一电磁铁152位于限位滑槽149内，且所述限位滑槽149的下端壁固定设置有第二电磁铁150，所述齿轮腔147内部上侧设置有第三锥齿轮143，所述第三锥齿轮143的右侧啮合连接有第四锥齿轮105，所述第四锥齿轮105的右端面和双向螺纹轴146的左端面固定连接，所述第四锥齿轮105的下侧可啮合连接设置有第五锥齿轮142，所述第五锥齿轮142的下端面和花键套141的上端面固定连接，所述花键套141和从动轴151花键套接，所述第二齿轮腔147的上端壁内部设置有第三齿轮腔103，所述第三齿轮腔103内部下侧设置有第六锥齿轮102，所述第六锥齿轮102的下端面固定连接有一连接转轴101，所述连接转轴101的下端穿过第三齿轮腔103的下端壁和第三锥齿轮143的上端面固定连接，且所述第六锥齿轮102的右侧啮合连接有第七锥齿轮104，所述第七锥齿轮104的后端面固定连接有一输出轴113，所述打孔空间168的右端壁内部设置有一转动空间124，所述转动空间124内部设置有一上下对称的旋转轮123，所述旋转轮123之间转动连接有一摩擦带125，所述输出轴113的右端穿过第三齿轮腔103的右端壁和转动空间124的右端壁转动式固定连接，且所述输出轴113和上侧所述旋转轮123固定套接，下侧所述旋转轮123和丝杆126固定套接，其作用是，第一电磁铁152和第二电磁铁150通电，推动花键套141向上运动，此时，第五锥齿轮142和第四锥齿轮105啮合，从动轴151转动，带动花键套141转动，带动第五锥齿轮142和第四锥齿轮105以及第三锥齿轮143转动，带动连接转轴101转动，则第六锥齿轮102和第七锥齿轮104转动，带动输出轴113和双向螺纹轴146转动，驱动旋转轮123转动，控制设备运动环节的先后顺序，增强设备的协调性。

本装置的实施方式：用户将单张纸通过卷筒和固定轴转动放置，此时，驱动电机161转动，驱动轴181转动，带动下侧所述第一锥齿轮159转动，带动与之啮合的第二锥齿轮158转动，上侧所述回转轴135转动，带动直齿轮165转动，带动链轮162转动，旋转轴171转动，同时，上侧所述第一锥齿轮159转动，带动传动轴156转动，驱动传动轮155转动，带动从动轴151转动，此时，第一电磁铁152和第二电磁铁150通电，推动花键套141向上运动，第五锥齿轮142和第四锥齿轮105啮合，从动轴151转动，带动花键套141转动，带动第五锥齿轮142和第四锥齿轮105以及第三锥齿轮143转动，带动连接转轴101转动，则第六锥齿轮102和第七锥齿轮104转动，带动输出轴113和双向螺纹轴146转动，驱动旋转轮123转动，其中，双向螺纹轴146带动第一滑动块106和第二滑动块110分别在第一滑动槽107和第二滑动槽109内左右滑动，实现位置调节，接着，手动将纸的前端放置到左侧摩擦轮136之间，驱动电机161重启，驱动轴181转动，驱动回转轴135转动，驱动左侧所述连接轮134和摩擦轮136转动，在连接带132的作用下，带动右侧所述连接轮134和摩擦轮136转动，通过摩擦轮136之间的摩擦力带动纸张向右输送，实现设备的自动送纸，其次，液压机111启动，通过第一管道172和第二管道112将第二升降腔115内部的液压油输送至第一升降腔175内部的上侧，推动第一升降板173向下运动，带动切断刀174伸入输送空间133对纸张进行切断，此时，第二升降板116向上运动，带动打孔刀117向运动，摩擦轮136将切断后的纸张输送至和接触感应器119接触时，打孔刀175向下运动，对其进行打孔，当打孔完成后，间歇装置运动完成，第三固定块170转动，将加工后的纸张通过连通腔129送至收集腔130，然后进行装订。

本发明的有益效果是：本发明能够根据用户的需求自动调整裁剪纸张的大小，进行单张纸装订，增强设备装订的多元化，同时，在纸张裁剪位置发生变化，打孔位置随之变化，确保装订位置不变，避免设备失效，通过传动机构增强了各个环节之间的联动性，另外，设置有联动机构，避免了设备环节之间刚性干扰，同时，增强设备的使用安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种单张纸装订装置，包括固定机身，其特征在于：所述固定机身内部左侧设置有一开口向前的放置腔，所述放置腔后端壁中心位置转动式固定连接有一固定轴，所述放置腔的右端壁内部设置有一输送空间，所述输送空间和放置腔之间连通设置有一通道，所述放置腔右端壁和通道连接处的上侧固定设置有一辅助机构，且所述输送空间内部设置有一上下对称的输送机构，所述输送空间的上端壁内部设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内部设置有一切断机构，所述第一滑动腔的右端壁内部设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内部设置有一打孔机构，所述第二滑动腔和第一滑动腔之间设置有一液压系统，所述液压系统控制打孔机构以及切断机构，所述输送空间的右端壁内部设置有一打孔空间，所述打孔空间和第二滑动腔相连通，且所述打孔空间内部设置有一辅助打孔机构，所述打孔空间的下端壁内部设置有一开口向前的收集腔，所述收集腔和打孔空间之间连通设置有一连通腔，所述切断机构、输送机构、打孔机构以及辅助打孔机构通过同一驱动装置驱动，所述驱动装置包括驱动空间，所述驱动空间内部下端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴的上端穿过驱动空间的上端壁固定连接有一传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述辅助机构包括固定座，所述固定座左端面内部设置有一上下贯通的凹槽，所述凹槽内部设置有一转动轮，所述转动轮固定套接有一转动轴，所述转动轴的前后端面和凹槽的前后端壁转动式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述输送机构包括左右对称的摩擦轮，所述摩擦轮的前侧设置有一连接轮，所述连接轮之间转动连接有一连接带，右侧所述连接轮和摩擦轮之间固定套接有一连接轴，所述连接轴的前后端面和输送空间的前后端壁转动式固定连接，左侧所述连接轮和摩擦轮之间固定套接有一回转轴，所述回转轴的前端面和输送空间的前端壁转动式固定连接，且所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和传动机构固定连接，其中，上下对称的输送机构的运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述切断机构包括设置在第一滑动腔上端壁内部的第一滑动槽，所述第一滑动槽和第一滑动腔相连通，且所述第一滑动槽内部滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块螺纹套接有一双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的右端穿过第一滑动槽的右端壁和打孔机构相连接，且所述第一滑动块的下端面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有第一升降腔，所述第一升降腔内部滑动设置有第一升降板，所述第一升降板的下端面固定连接有一切断刀，所述切断刀的下端穿过第一升降腔的下端壁可伸入输送空间内，所述第一升降腔右端壁的上侧和液压系统固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述打孔机构包括设置在第二滑动腔上端壁内部的第二滑动槽，所述第二滑动槽和第二滑动腔相连通，且所述第二滑动槽内部滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块和双向螺纹轴螺纹套接，所述双向螺纹轴的右端面和第二滑动槽的右端壁转动式固定连接，且所述第二滑动块的下端面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有第二升降腔，所述第二升降腔内部滑动设置有第二升降板，所述第二升降板的下端面固定连接有一打孔刀，所述打孔刀的下端穿过第二升降腔的下端壁可伸入打孔空间内，所述第二升降板左端壁的上侧和液压系统固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述液压系统包括液压空间，所述液压空间内部固定设置有一液压机，所述液压机的左端固定连接有第一管道，所述第一管道的左端穿过液压空间的左端壁和切断机构固定连接，且所述液压机的右端固定连接有第二管道，所述第二管道的右端穿过液压空间的右端壁和打孔机构固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述辅助打孔机构包括设置在打孔空间下端壁内部的第三滑动槽，所述第三滑动槽和打孔空间相连接，且所述第三滑动槽的内部滑动设置有第三滑动块，所述第三滑动块螺纹套接有一丝杆，所述丝杆的左端和第三滑动槽的左端壁转动式固定连接，且所述丝杆的右端穿过第三滑动槽的右端壁和传动机构相连接，所述第三滑动块的上端面固定连接有第三固定块，所述第三固定块上端面内部设置有一左右贯穿的转动腔，所述转动腔内部设置有一连接块，所述连接块固定套接有一旋转轴，所述旋转轴的前端和转动腔的前端壁转动式固定连接，且所述旋转轴的后端穿过转动腔的后端壁伸入打孔空间内固定连接有一间歇装置，所述间歇装置和传动机构啮合连接，所述连接块的上端固定连接有一光滑板，所述光滑板上端面的右侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板的左端面内嵌式设置有一接触感应器，且所述光滑板上端面右侧内部设置有一打孔腔。

8.根据权利要求1所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述传动机构包括设置在驱动空间上端壁内部的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮之间的前侧啮合连接有第二锥齿轮，下侧所述第一锥齿轮的下端面和驱动轴的上端面固定连接，所述第一齿轮腔和输送空间之间设置有一啮合空间，所述啮合空间内部设置有一上下对称的直齿轮，所述驱动空间的下端壁内部设置有一链传动空间，所述链传动空间的内部设置有一左右对称的链轮，所述链轮之间啮合连接有一链带，所述链带之间设置有一涨紧装置，后侧链轮固定套接有一实心轴，所述实心轴的后端和链传动空间的后端壁转动式固定连接，且所述实心轴的前端穿过链传动空间的前端壁伸入打孔空间内和间歇装置固定连接，下侧所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和链传动空间的后端壁转动式固定连接，且下侧所述回转轴和下侧所述直齿轮固定套接，上侧所述回转轴的后端穿过输送空间的后端壁和第二锥齿轮的前端面固定连接，且上侧所述回转轴和上侧所述直齿轮固定套接，所述第一齿轮腔的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间内部前后对称设置有一传动轮，所述传动轮之间转动连接有一传动带，后侧所述传动轮固定套接有一传动轴，所述传动轴的上端和传动空间的上端壁转动式固定连接，且所述传动轴的下端穿过传动空间的下端壁和上侧所述第一锥齿轮的上端面固定连接，前侧所述传动轮固定套接有一从动轴，所述从动轴的下端和传动空间的下端壁转动式固定连接，且所述从动轴的上端穿过传动空间的上端壁连接有一联动机构。

9.根据权利要求8所述的一种单张纸装订装置，其特征在于：所述联动机构包括设置在传动空间上端壁内部的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔和传动空间之间设置有一滑移腔，所述滑移腔和第二锥齿轮相连通，且所述滑移腔内部设置有一花键套，所述花键套的下端固定连接有第一电磁铁，所述滑移腔柱形壁和第一电磁铁对应设置有一限位滑槽，所述第一电磁铁位于限位滑槽内，且所述限位滑槽的下端壁固定设置有第二电磁铁，所述齿轮腔内部上侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的右侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的右端面和双向螺纹轴的左端面固定连接，所述第四锥齿轮的下侧可啮合连接设置有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端面和花键套的上端面固定连接，所述花键套和从动轴花键套接，所述第二齿轮腔的上端壁内部设置有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内部下侧设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的下端面固定连接有一连接转轴，所述连接转轴的下端穿过第三齿轮腔的下端壁和第三锥齿轮的上端面固定连接，且所述第六锥齿轮的右侧啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的后端面固定连接有一输出轴，所述打孔空间的右端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一上下对称的旋转轮，所述旋转轮之间转动连接有一摩擦带，所述输出轴的右端穿过第三齿轮腔的右端壁和转动空间的右端壁转动式固定连接，且所述输出轴和上侧所述旋转轮固定套接，下侧所述旋转轮和丝杆固定套接。