CN108909234A - 一种装订工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装订工具，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前侧末端与固定设置在所述第二空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴后侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；本发明的设备利用电能驱动机械结构，实现了该设备自动对需要装订的纸张进行装订，减少人力操作，节省操作时间，提高装订质量以及提高装订效率，同时该设备结构简单，传动可靠稳定，而且该设备集成度高，具有良好的实用性。

Description

一种装订工具

技术领域

本发明涉及装订设备领域，具体是一种装订工具。

背景技术

随着生活的提高，越来越多的人对生活品质的要求越来越高，使用线装订的书本因装订牢固，外形精美受到越来越多的人喜爱，但是现有的线装订大多人力加工，费时费力，效率低下，同时装订效果往往因工人技术而参差不齐，故需要一种设备解决此类问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种装订工具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明的一种装订工具，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前侧末端与固定设置在所述第二空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴后侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转动轴左侧末端固定设置有第三锥齿轮，第二空腔内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴外表面可上下滑动的设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内设置有第一花键，所述第三转动轴外表面固定设置有与所述第一花键啮合的第二花键，所述第三锥齿轮与所述第二空腔底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第三转动轴外表面固定设置有扇形齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述扇形齿轮上侧的第一扇形锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设置有与所述扇形齿轮配合的第一齿轮，所述第四转动轴顶部末端固定设置有五锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，所述第五转动轴右侧末端固定设置有第二齿轮，所述第二空腔内转动设置有与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴底部末端固定设置有与所述扇形齿轮配合的第三齿轮，所述第六转动轴顶部末端固定设置有第一转盘，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第七转动轴右侧末端固定设置有第二扇形锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴底部末端延伸至第二空腔内且底部末端固定设置有与所述第二扇形锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第二空腔内固定设置有位于所述第八转动轴外表面的第十锥齿轮，所述第八转动轴顶部末端延伸至所述第一空腔内且顶部末端固定设置有有第十一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴右侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮啮合的第十二锥齿轮，所述第九转动轴左侧末端固定设置有摆梭，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第十转动轴，所述第十转动轴右侧末端固定设置有与所述第十一锥齿轮啮合的第十三锥齿轮，所述的第十转动轴左侧末端固定设置有第二转盘，所述第一空腔内设置有上下延伸的第一连杆，所述第一连杆顶部末端与所述第二转盘左侧端壁铰接，所述第一连杆底部末端铰接设置有与所述摆梭配合的针。

作为优选地技术方案，所述第一空腔内转动后设置有左右延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴右侧末端固定设置有第一带轮，所述第十一转动轴左侧末端固定设置有凸轮，所述第十转动轴外表面固定设置有位于所述第二转盘右侧的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动配合有皮带，所述第一空腔内设置有连板，所述连板与所述第一空腔上侧端壁之间弹性设置有多组弹簧，所述连板左右对称设置有通孔，所述通孔内滑动设置有上下延伸的第二连杆，所述第二连杆底部末端固定设置有压板，所述压板与所述连板之间弹性设置有第二弹簧，有利于该设备工作过程中固定需要装订的纸张，提高该设备的实用性。

作为优选地技术方案，所述第一空腔内设置有第一托板，所述第一空腔与所述第二空腔之间设置有第一滑动腔，所述第二空腔内设置有左右延伸的第二连杆，所述第二连杆右侧末端与所述第一托板铰接，所述第二连杆左侧末端与所述第一转盘顶部端壁铰接，有利于控制需要装订的纸张左右移动。

作为优选地技术方案，所述第一托板内设置有凹槽，所述凹槽内可左右滑动设置有第二托板，所述第二托板底部设置有与所述第二齿轮啮合的齿条，有利于控制需要装订的纸张前后移动。

作为优选地技术方案，所述第二空腔左侧端壁内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有与所述第三转动轴配合的第三托板，所述第二滑动腔底部端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有用永磁铁滑块，所述永磁铁滑块与所述第三滑动腔底部端壁之间弹性设置有第三弹簧，所述第三滑动腔底部端壁内设置有电磁铁，有利于控制所述第三转动轴的滑动，保证所述第二托板回到初始位置。

作为优选地技术方案，所述第一空腔前侧端壁内设置有第三空腔，所述第二空腔前侧端壁内设置有第四空腔，分别用于存放装订纸张需要的装订线，提高该设备的实用性。

作为优选地技术方案，所述第一托板前侧端壁上固定设置有第一金属触点，所述第二托板前侧端壁上固定设置有与所述第一金属触点脱离配合的第二金属触点，所述第一托板上后侧端壁上固定设置有第三金属触点，所述第二托板前侧后侧端壁上固定设置有与所述第三金属触点配合的第四金属触点，有利于控制所述电磁铁通电与断电。

作为优选地技术方案，所述第一空腔后侧端壁内转动设置有第三连杆，所述第一空腔内滑动设置有第一压紧块，所述第一空腔右侧端壁内设置有与所述第一压紧块配合的第二压紧块，所述第一空腔内设置有第四连杆，所述第四连杆顶部末端与所述第三连杆铰接，所述第一空腔内设置有第五连杆，所述第五连杆左侧末端与所述第一压紧块铰接，所述第五连杆右侧末端与所述第四连杆底部末端铰接，所述第一空腔内设置有左右延伸的第六连杆，所述第六连杆右侧末端与所述第一空腔左侧端壁铰接，所述第六连杆左侧末端与所述第四连杆底部末端铰接，所述第二空腔内与所述第一空腔内为对称结构，有利于压紧装订线，使该设备正常工作，提高该设备的实用性。

本发明的有益效果是：本发明的设备在初始状态时，所述第一金属触点与所述第二金属触点脱离配合，所述第三金属触点与所述第四金属触点配合，所述电磁铁不通电，所述扇形齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二扇形锥齿轮与所述第九锥齿轮啮合，所述第一转盘铰接点位于所述第一转盘最右侧，所述第二转盘铰接点位于所述第二转盘最顶端，所述连板位于最高位置。

当使用本发明的设备装订时，扳动所述第三连杆，所述第三连杆带动所述第四连杆向下滑动，所述第四连杆带动所述第五连杆以及所述第六连杆转动，所述第六连杆以及所述第五连杆带动所述第一压紧块向左滑动将装订线压紧固定，所述电机开始工作，所述第一转动轴开始转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第二扇形锥齿轮转动，所述第二扇形锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述连板向下滑动，所述连板带动所述压板向下滑动，所述压板压紧需要装订的纸张，所述第十三锥齿轮带动所述第二转盘转动，所述第二转盘带动所述针向下滑动，所述第九锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动，所述第十二锥齿轮带动所述摆梭转动，所述该设备开始装订纸张，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮与所述第三齿轮开始啮合，所述扇形齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第一转盘转动，所述第一转盘带动所述第一托板左右滑动，当所述第一转盘转动一周后，所述扇形齿轮与所述第三齿轮脱离配合，所述扇形齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第二托板向后滑动，所述第二托板带动需要装订的纸张向后滑动，当所述第二托板向后滑动到最大位置后，所述第一金属触点与所述第二金属触点配合，所述电磁铁通电，所述永磁铁滑块向上滑动，所述永磁铁滑块带动所述第三托板向上滑动，所述第三托板带动所述第三转动轴向下滑动，所述扇形齿轮与所述第一齿轮以及所述第三齿轮脱离配合，所述第一扇形锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮带动所述第五锥齿轮反向转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮反向转动，所述第六锥齿轮带动所述第二齿轮反向转动，所述第二齿轮带动所述第二托板向前滑动，所述第二托板回到初始位置后，所述第三金属触点与所述第四金属触点配合，所述电磁铁断电，所述电机停止工作，所述该设备回到初始状态。

本发明的设备利用电能驱动机械结构，实现了该设备自动对需要装订的纸张进行装订，减少人力操作，节省操作时间，提高装订质量以及提高装订效率，同时该设备结构简单，传动可靠稳定，而且该设备集成度高，具有良好的实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种装订工具的整体结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为图1中B-B的结构示意图；

图4为图1中扇形齿轮的结构示意图；

图5为图1中第二扇形锥齿轮的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种装订工具，包括机身11以及设置在所述机身11内的第一空腔101，所述第一空腔101下方设置有第二空腔102，所述第二空腔102内转动设置有前后延伸的第一转动轴36，所述第一转动轴36前侧末端与固定设置在所述第二空腔102前侧端壁内的电机72动力连接，所述第一转动轴36后侧末端固定设置有第一锥齿轮38，所述第二空腔102内转动设置有左右延伸的第二转动轴40，所述第二转动轴40右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮38啮合的第二锥齿轮39，所述第二转动轴40左侧末端固定设置有第三锥齿轮42，第二空腔102内转动设置有上下延伸的第三转动轴45，所述第三转动轴45外表面可上下滑动的设置有与所述第三锥齿轮42啮合的第四锥齿轮43，所述第四锥齿轮43内设置有第一花键47，所述第三转动轴45外表面固定设置有与所述第一花键47啮合的第二花键44，所述第三锥齿轮42与所述第二空腔102底部端壁之间弹性设置有第一弹簧46，所述第三转动轴45外表面固定设置有扇形齿轮41，所述第三转动轴45外表面固定设置有位于所述扇形齿轮41上侧的第一扇形锥齿轮53，所述第二空腔102内转动设置有上下延伸的第四转动轴35，所述第四转动轴35上固定设置有与所述扇形齿轮41配合的第一齿轮73，所述第四转动轴35顶部末端固定设置有五锥齿轮34，所述第二空腔102内转动设置有左右延伸的第五转动轴59，所述第五转动轴59左侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮34啮合第六锥齿轮57，所述第五转动轴59右侧末端固定设置有第二齿轮61，所述第二空腔102内转动设置有与所述第五锥齿轮34啮合的第七锥齿轮55，所述第二空腔102内转动设置有上下延伸的第六转动轴54，所述第六转动轴54底部末端固定设置有与所述扇形齿轮41配合的第三齿轮52，所述第六转动轴54顶部末端固定设置有第一转盘56，所述第二空腔102内转动设置有左右延伸的第七转动轴33，所述第七转动轴33左侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮38啮合的第八锥齿轮37，所述第七转动轴33右侧末端固定设置有第二扇形锥齿轮32，所述第一空腔101与所述第二空腔102之间转动设置有上下延伸的第八转动轴74，所述第八转动轴74底部末端延伸至第二空腔102内且底部末端固定设置有与所述第二扇形锥齿轮32啮合的第九锥齿轮31，所述第二空腔102内固定设置有位于所述第八转动轴74外表面的第十锥齿轮29，所述第八转动轴74顶部末端延伸至所述第一空腔101内且顶部末端固定设置有有第十一锥齿轮25，所述第二空腔102内转动设置有左右延伸的第九转动轴28，所述第九转动轴28右侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮29啮合的第十二锥齿轮30，所述第九转动轴28左侧末端固定设置有摆梭27，所述第一空腔101内转动设置有左右延伸的第十转动轴23，所述第十转动轴23右侧末端固定设置有与所述第十一锥齿轮25啮合的第十三锥齿轮22，所述的第十转动轴23左侧末端固定设置有第二转盘24，所述第一空腔101内设置有上下延伸的第一连杆18，所述第一连杆18顶部末端与所述第二转盘24左侧端壁铰接，所述第一连杆18底部末端铰接设置有与所述摆梭27配合的针17。

有益地，所述第一空腔101内转动后设置有左右延伸的第十一转动轴15，所述第十一转动轴15右侧末端固定设置有第一带轮19，所述第十一转动轴15左侧末端固定设置有凸轮14，所述第十转动轴23外表面固定设置有位于所述第二转盘24右侧的第二带轮21，所述第一带轮19与所述第二带轮21之间传动配合有皮带20，所述第一空腔101内设置有连板13，所述连板13与所述第一空腔101上侧端壁之间弹性设置有多组弹簧12，所述连板13左右对称设置有通孔107，所述通孔107内滑动设置有上下延伸的第二连杆67，所述第二连杆67底部末端固定设置有压板64，所述压板64与所述连板13之间弹性设置有第二弹簧65，有利于该设备工作过程中固定需要装订的纸张，提高该设备的实用性。

有益地，所述第一空腔101内设置有第一托板60，所述第一空腔101与所述第二空腔102之间设置有第一滑动腔108，所述第二空腔102内设置有左右延伸的第二连杆58，所述第二连杆58右侧末端与所述第一托板60铰接，所述第二连杆58左侧末端与所述第一转盘56顶部端壁铰接，有利于控制需要装订的纸张左右移动。

有益地，所述第一托板60内设置有凹槽109，所述凹槽109内可左右滑动设置有第二托板63，所述第二托板60底部设置有与所述第二齿轮61啮合的齿条62，有利于控制需要装订的纸张前后移动。

有益地，所述第二空腔102左侧端壁内设置有第二滑动腔104，所述第二滑动腔104内设置有与所述第三转动轴45配合的第三托板51，所述第二滑动腔104底部端壁内设置有第三滑动腔103，所述第三滑动腔103内设置有用永磁铁滑块50，所述永磁铁滑块50与所述第三滑动腔103底部端壁之间弹性设置有第三弹簧49，所述第三滑动腔103底部端壁内设置有电磁铁48，有利于控制所述第三转动轴45的滑动，保证所述第二托板60回到初始位置。

有益地，所述第一空腔101前侧端壁内设置有第三空腔106，所述第二空腔102前侧端壁内设置有第四空腔105，分别用于存放装订纸张需要的装订线，提高该设备的实用性。

有益地，所述第一托板60前侧端壁上固定设置有第一金属触点77，所述第二托板61前侧端壁上固定设置有与所述第一金属触点77脱离配合的第二金属触点78，所述第一托板60上后侧端壁上固定设置有第三金属触点80，所述第二托板61前侧后侧端壁上固定设置有与所述第三金属触点80配合的第四金属触点79，有利于控制所述电磁铁48通电与断电。

有益地，所述第一空腔101后侧端壁内转动设置有第三连杆68，所述第一空腔101内滑动设置有第一压紧块75，所述第一空腔101右侧端壁内设置有与所述第一压紧块75配合的第二压紧块76，所述第一空腔101内设置有第四连杆69，所述第四连杆69顶部末端与所述第三连杆68铰接，所述第一空腔101内设置有第五连杆70，所述第五连杆70左侧末端与所述第一压紧块75铰接，所述第五连杆70右侧末端与所述第四连杆69底部末端铰接，所述第一空腔101内设置有左右延伸的第六连杆71，所述第六连杆71右侧末端与所述第一空腔101左侧端壁铰接，所述第六连杆71左侧末端与所述第四连杆69底部末端铰接，所述第二空腔102内与所述第一空腔101内为对称结构，有利于压紧装订线，使该设备正常工作，提高该设备的实用性。

本发明的设备在初始状态时，所述第一金属触点77与所述第二金属触点78脱离配合，所述第三金属触点80与所述第四金属触点79配合，所述电磁铁48不通电，所述扇形齿轮41与所述第三齿轮52啮合，所述第二扇形锥齿轮32与所述第九锥齿轮31啮合，所述第一转盘56铰接点位于所述第一转盘56最右侧，所述第二转盘24铰接点位于所述第二转盘24最顶端，所述连板13位于最高位置。

当使用本发明的设备装订时，扳动所述第三连杆68，所述第三连杆68带动所述第四连杆69向下滑动，所述第四连杆69带动所述第五连杆70以及所述第六连杆71转动，所述第六连杆71以及所述第五连杆70带动所述第一压紧块75向左滑动将装订线压紧固定，所述电机72开始工作，所述第一转动轴36开始转动，所述第一转动轴36带动所述第一锥齿轮38转动，所述第一锥齿轮38带动所述第八锥齿轮37转动，所述第八锥齿轮37带动所述第二扇形锥齿轮32转动，所述第二扇形锥齿轮32带动所述第九锥齿轮31转动，所述第九锥齿轮31带动所述第十一锥齿轮25转动，所述第十一锥齿轮25带动所述第十三锥齿轮22转动，所述第十三锥齿轮22带动所述第二带轮21转动，所述第二带轮21带动所述凸轮14转动，所述凸轮14带动所述连板13向下滑动，所述连板13带动所述压板64向下滑动，所述压板64压紧需要装订的纸张，所述第十三锥齿轮22带动所述第二转盘24转动，所述第二转盘24带动所述针17向下滑动，所述第九锥齿轮31带动所述第十锥齿轮29转动，所述第十锥齿轮29带动所述第十二锥齿轮30转动，所述第十二锥齿轮30带动所述摆梭27转动，所述该设备开始装订纸张，所述第一锥齿轮38带动所述第二锥齿轮39转动，所述第二锥齿轮39带动所述第三锥齿轮42转动，所述第三锥齿轮42带动所述第四锥齿轮43转动，所述第四锥齿轮43带动所述第三转动轴45转动，所述第三转动轴45带动所述扇形齿轮41转动，所述扇形齿轮41与所述第三齿轮52开始啮合，所述扇形齿轮41带动所述第三齿轮52转动，所述第三齿轮52带动所述第一转盘56转动，所述第一转盘56带动所述第一托板60左右滑动，当所述第一转盘56转动一周后，所述扇形齿轮41与所述第三齿轮52脱离配合，所述扇形齿轮41与所述第一齿轮73啮合，所述第一齿轮73带动所述第五锥齿轮34转动，所述第五锥齿轮34带动所述第六锥齿轮57转动，所述第六锥齿轮57带动所述第二齿轮61转动，所述第二齿轮61带动所述第二托板63向后滑动，所述第二托板63带动需要装订的纸张向后滑动，当所述第二托板63向后滑动到最大位置后，所述第一金属触点77与所述第二金属触点78配合，所述电磁铁48通电，所述永磁铁滑块50向上滑动，所述永磁铁滑块50带动所述第三托板51向上滑动，所述第三托板51带动所述第三转动轴45向下滑动，所述扇形齿轮41与所述第一齿轮73以及所述第三齿轮52脱离配合，所述第一扇形锥齿轮53与所述第七锥齿轮55啮合，所述第七锥齿轮55带动所述第五锥齿轮34反向转动，所述第五锥齿轮34带动所述第六锥齿轮57反向转动，所述第六锥齿轮57带动所述第二齿轮61反向转动，所述第二齿轮61带动所述第二托板63向前滑动，所述第二托板63回到初始位置后，所述第三金属触点80与所述第四金属触点79配合，所述电磁铁48断电，所述电机72停止工作，所述该设备回到初始状态。

本发明的有益效果是：所述第一金属触点与所述第二金属触点脱离配合，所述第三金属触点与所述第四金属触点配合，所述电磁铁不通电，所述扇形齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二扇形锥齿轮与所述第九锥齿轮啮合，所述第一转盘铰接点位于所述第一转盘最右侧，所述第二转盘铰接点位于所述第二转盘最顶端，所述连板位于最高位置。

当使用本发明的设备装订时，扳动所述第三连杆，所述第三连杆带动所述第四连杆向下滑动，所述第四连杆带动所述第五连杆以及所述第六连杆转动，所述第六连杆以及所述第五连杆带动所述第一压紧块向左滑动将装订线压紧固定，所述电机开始工作，所述第一转动轴开始转动，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，所述第八锥齿轮带动所述第二扇形锥齿轮转动，所述第二扇形锥齿轮带动所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮带动所述第十一锥齿轮转动，所述第十一锥齿轮带动所述第十三锥齿轮转动，所述第十三锥齿轮带动所述第二带轮转动，所述第二带轮带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述连板向下滑动，所述连板带动所述压板向下滑动，所述压板压紧需要装订的纸张，所述第十三锥齿轮带动所述第二转盘转动，所述第二转盘带动所述针向下滑动，所述第九锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动，所述第十锥齿轮带动所述第十二锥齿轮转动，所述第十二锥齿轮带动所述摆梭转动，所述该设备开始装订纸张，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮与所述第三齿轮开始啮合，所述扇形齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第一转盘转动，所述第一转盘带动所述第一托板左右滑动，当所述第一转盘转动一周后，所述扇形齿轮与所述第三齿轮脱离配合，所述扇形齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一齿轮带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第二托板向后滑动，所述第二托板带动需要装订的纸张向后滑动，当所述第二托板向后滑动到最大位置后，所述第一金属触点与所述第二金属触点配合，所述电磁铁通电，所述永磁铁滑块向上滑动，所述永磁铁滑块带动所述第三托板向上滑动，所述第三托板带动所述第三转动轴向下滑动，所述扇形齿轮与所述第一齿轮以及所述第三齿轮脱离配合，所述第一扇形锥齿轮与所述第七锥齿轮啮合，所述第七锥齿轮带动所述第五锥齿轮反向转动，所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮反向转动，所述第六锥齿轮带动所述第二齿轮反向转动，所述第二齿轮带动所述第二托板向前滑动，所述第二托板回到初始位置后，所述第三金属触点与所述第四金属触点配合，所述电磁铁断电，所述电机停止工作，所述该设备回到初始状态。

本发明的设备利用电能驱动机械结构，实现了该设备自动对需要装订的纸张进行装订，减少人力操作，节省操作时间，提高装订质量以及提高装订效率，同时该设备结构简单，传动可靠稳定，而且该设备集成度高，具有良好的实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.本发明的一种装订工具，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔下方设置有第二空腔，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前侧末端与固定设置在所述第二空腔前侧端壁内的电机动力连接，所述第一转动轴后侧末端固定设置有第一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转动轴左侧末端固定设置有第三锥齿轮，第二空腔内转动设置有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴外表面可上下滑动的设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内设置有第一花键，所述第三转动轴外表面固定设置有与所述第一花键啮合的第二花键，所述第三锥齿轮与所述第二空腔底部端壁之间弹性设置有第一弹簧，所述第三转动轴外表面固定设置有扇形齿轮，所述第三转动轴外表面固定设置有位于所述扇形齿轮上侧的第一扇形锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上固定设置有与所述扇形齿轮配合的第一齿轮，所述第四转动轴顶部末端固定设置有五锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左侧末端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合第六锥齿轮，所述第五转动轴右侧末端固定设置有第二齿轮，所述第二空腔内转动设置有与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有上下延伸的第六转动轴，所述第六转动轴底部末端固定设置有与所述扇形齿轮配合的第三齿轮，所述第六转动轴顶部末端固定设置有第一转盘，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第七转动轴，所述第七转动轴左侧末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第七转动轴右侧末端固定设置有第二扇形锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有上下延伸的第八转动轴，所述第八转动轴底部末端延伸至第二空腔内且底部末端固定设置有与所述第二扇形锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第二空腔内固定设置有位于所述第八转动轴外表面的第十锥齿轮，所述第八转动轴顶部末端延伸至所述第一空腔内且顶部末端固定设置有有第十一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴右侧末端固定设置有与所述第十锥齿轮啮合的第十二锥齿轮，所述第九转动轴左侧末端固定设置有摆梭，所述第一空腔内转动设置有左右延伸的第十转动轴，所述第十转动轴右侧末端固定设置有与所述第十一锥齿轮啮合的第十三锥齿轮，所述的第十转动轴左侧末端固定设置有第二转盘，所述第一空腔内设置有上下延伸的第一连杆，所述第一连杆顶部末端与所述第二转盘左侧端壁铰接，所述第一连杆底部末端铰接设置有与所述摆梭配合的针。

2.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一空腔内转动后设置有左右延伸的第十一转动轴，所述第十一转动轴右侧末端固定设置有第一带轮，所述第十一转动轴左侧末端固定设置有凸轮，所述第十转动轴外表面固定设置有位于所述第二转盘右侧的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动配合有皮带，所述第一空腔内设置有连板，所述连板与所述第一空腔上侧端壁之间弹性设置有多组弹簧，所述连板左右对称设置有通孔，所述通孔内滑动设置有上下延伸的第二连杆，所述第二连杆底部末端固定设置有压板，所述压板与所述连板之间弹性设置有第二弹簧，有利于该设备工作过程中固定需要装订的纸张，提高该设备的实用性。

3.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一空腔内设置有第一托板，所述第一空腔与所述第二空腔之间设置有第一滑动腔，所述第二空腔内设置有左右延伸的第二连杆，所述第二连杆右侧末端与所述第一托板铰接，所述第二连杆左侧末端与所述第一转盘顶部端壁铰接，有利于控制需要装订的纸张左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一托板内设置有凹槽，所述凹槽内可左右滑动设置有第二托板，所述第二托板底部设置有与所述第二齿轮啮合的齿条，有利于控制需要装订的纸张前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第二空腔左侧端壁内设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有与所述第三转动轴配合的第三托板，所述第二滑动腔底部端壁内设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内设置有用永磁铁滑块，所述永磁铁滑块与所述第三滑动腔底部端壁之间弹性设置有第三弹簧，所述第三滑动腔底部端壁内设置有电磁铁，有利于控制所述第三转动轴的滑动，保证所述第二托板回到初始位置。

6.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一空腔前侧端壁内设置有第三空腔，所述第二空腔前侧端壁内设置有第四空腔，分别用于存放装订纸张需要的装订线，提高该设备的实用性。

7.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一托板前侧端壁上固定设置有第一金属触点，所述第二托板前侧端壁上固定设置有与所述第一金属触点脱离配合的第二金属触点，所述第一托板上后侧端壁上固定设置有第三金属触点，所述第二托板前侧后侧端壁上固定设置有与所述第三金属触点配合的第四金属触点，有利于控制所述电磁铁通电与断电。

8.根据权利要求1所述的一种装订工具，其特征在于：所述第一空腔后侧端壁内转动设置有第三连杆，所述第一空腔内滑动设置有第一压紧块，所述第一空腔右侧端壁内设置有与所述第一压紧块配合的第二压紧块，所述第一空腔内设置有第四连杆，所述第四连杆顶部末端与所述第三连杆铰接，所述第一空腔内设置有第五连杆，所述第五连杆左侧末端与所述第一压紧块铰接，所述第五连杆右侧末端与所述第四连杆底部末端铰接，所述第一空腔内设置有左右延伸的第六连杆，所述第六连杆右侧末端与所述第一空腔左侧端壁铰接，所述第六连杆左侧末端与所述第四连杆底部末端铰接，所述第二空腔内与所述第一空腔内为对称结构，有利于压紧装订线，使该设备正常工作，提高该设备的实用性。