CN112918150B - 一种印刷品全自动胶装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷品全自动胶装机，工作台、上料机构、分册机构、下料通道、涂胶机构、装订机构和下料台；所述上料机构包括上料仓、挡板、承重板、通孔、动力仓、驱动电机、第一伞齿轮、顶起柱、顶起螺纹、第二伞齿轮、后输出轴、摩擦轴、摩擦辊、驱动皮带、止动块、止动槽、设于所述止动槽的多个止动弹簧、设于所述上料仓底部的输出仓和设于所述输出仓内的推进辊；所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合；所述止动块在所述止动槽中滑动；通过上料机构实现了印刷品的自动上料装订，节省了人力提高了效率；通过分册机构可以自动进性页面计数，进一步控制一定数量的印刷页装订成一册，自动化程度较高，计数误差较小。

Description

一种印刷品全自动胶装机

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其是涉及一种印刷品全自动胶装机。

背景技术

虽然近年来纸质媒体一直在减少，向电子媒体转型，但是，一些较为重要的信息仍然会通过纸质媒体进行传播，比如一些重要的杂志期刊和一些工具书籍等，纸质媒体的载体是书籍，因此，现在印刷业依然在发挥着非常关键的作用，传统印刷业对环境的污染较大，及逐渐被新兴的环保印刷业所取代，整个印刷产业中，实现印刷品自动化胶装一直没有大的突破，很多印刷工厂依然依靠人工分册、上胶和装订，非常耗费人力，同时，效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种解决上述问题的印刷品全自动胶装机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种印刷品全自动胶装机，包括工作台、固定连接于所述工作台的上料机构、设于所述工作台的分册机构、设于所述工作台的下料通道、设于所述工作台内的涂胶机构、设于所述涂胶机构一侧的装订机构和固定连接于所述工作台后侧的下料台；其特征在于；所述上料机构包括设于所述工作台上方的上料仓、设于所述上料仓的挡料板、滑动连接于所述上料仓的承重板、设于所述承重板的多个通孔、设于所述上料仓底部的动力仓、固定连接于所述上料仓下部的驱动电机、可转动连接于所述驱动电机的第一伞齿轮、固定连接于所述承重板的顶起柱、设于所述顶起柱的顶起螺纹、可转动连接于所述顶起柱的第二伞齿轮、可转动连接于所述驱动电机的后输出轴、可转动连接于所述上料仓底部的多个摩擦轴、可转动连接于所述摩擦轴的摩擦辊、套设于所述摩擦轴于后输出轴的驱动皮带、固定连接于所述动力仓底部的止动块、设于所述第二伞齿轮底部的止动槽、设于所述止动槽的多个止动弹簧、设于所述上料仓底部的输出仓和设于所述输出仓内的推进辊；所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合；所述第一伞齿轮为不完全齿轮；所述止动块在所述止动槽中滑动；印刷完成之后，将模切好的印刷单页经过排序后放入上料仓中，之后启动机器，驱动电机转动，带动第一伞齿轮转动，后输出轴转动，通过摩擦轴带动摩擦辊转动，当第一伞齿轮处于啮合状态时，带动第二伞齿轮转动，进一步，做顶起螺纹的作用下，顶起柱带动承重板和置于所述承重板上的印刷品下降，进一步，摩擦辊的上部从通孔露出，承重板上的第一张印刷品的下表面与摩擦辊相接触，由于摩擦辊与印刷品之间的摩擦系数较大，二印刷品彼此之间的摩擦系数较小，承重板上的第一张印刷品受力沿着摩擦辊转动的切线方向移动，进入输出仓，并被推进辊所夹持，进一步，第一伞齿轮与第二伞齿轮失去啮合，止动弹簧恢复，带动第二伞齿轮进行复位，同时，顶起柱上升，承重板上升，摩擦辊与印刷品失去接触，进入准备期，被推进辊加持的印刷品则继续通过输出仓逐渐进入分册机构；之后，第一伞齿轮与第二伞齿轮继续啮合，开始重复上述的送料工作；通过设置了容量较大的上料仓，可以一次性存放较多的印刷品，在无人看管的状态下进行长时间的自动送料工作，有效节省人力；采用了下部进料的方式，可以允许上料仓内印刷品的密集堆积，在不中断摩擦辊上料的同时，随时往上料仓中进行加料，节省了时间，提高了效率；第一伞齿轮和第二伞齿轮的配合动作可以实现每次输出最下面的一张印刷品，而不会对上面的印刷品产生影响；设置了多个摩擦辊，增加了接触面积，可以有效避免空转。

所述分册机构包括设于所述工作台内部的分册仓、可转动连接于所述分册仓的分册轴、可转动连接于所述分册轴的分册转子、固定连接于所述分册转子的多个分册臂、设于所述分册仓的接收仓的接收仓、设于所述分册仓的整合仓、设于所述整合仓的推出槽、滑动连接于所述推出槽的推出臂、固定连接于所述推出臂的推出板；所述相邻分册臂的夹角为九十度；所述分册仓与所述输出仓联通；所述接收仓为倾斜设置；当印刷品通过输出仓进入分册仓时，会在自身重力的作用下，落在倾斜的接收仓内，并且，之后进来的印刷品会落在前一张印刷品的上方，随着上料的不断进行，接收仓内的印刷品越来越多，由于相邻两个分册臂的夹角为直角，印刷品会垂直与分册臂叠加，印刷品的下部会在分册臂的作用下趋于平整；通过倾斜设置接收仓，在收集印刷品时，印刷品可在自身重力的作用下层层堆叠，并且利用分册臂的垂直面将印刷品的下部趋于齐整，为下一步的上胶夹持做好了准备；接收仓的工作相当于对一整册印刷品的边缘自动整理工作，巧妙利用了重力效应，节约了能耗，而且相较于人工整理，效率更高。

所述分册机构还包括设于所述工作台的传动仓、与所述第二伞齿轮相啮合的第三伞齿轮、固定连接于所述第三伞齿轮的齿轮轴、可转动连接于所述传动仓的传动轴、套设于所述传动轴的第一传动齿、套设于所述传动轴与所述齿轮轴的传动皮带、套设于所述齿轮轴的分册齿；所述第一传动齿为不完全齿；所述传动轴与所述第一传动齿之间设有棘轮逆止器；随着接收仓的接受工作不断进行，第三伞齿轮在第二伞齿轮的带动下旋转，进一步传动轴旋转，通过传动皮带带动第一传动齿旋转，第一传动齿带动分册齿旋转，由于第一传动齿为不完全齿论，只有当第一传动齿在传动皮带的作用下旋转一周，才会与分册齿进行一侧啮合，由于棘轮逆止器的存在，传动皮带带动传动轴进行一次正转时，传动齿会进行一定角度的旋转，在止动弹簧的作用下，第二伞齿轮、第三伞齿轮和传动皮带反转恢复时，传动齿则保持不旋转，这样，没送出一张印刷品，传动齿便会旋转指定的角度，当旋转到传动齿与分册齿的齿形啮合时，分册轴会被带动旋转，进一步，分册转子带动分册臂旋转，进一步，分册臂将接收仓内已经叠放好的印刷品推到整合仓中，并保持印刷品的叠放整齐，此时，传动齿与分册齿重新失去啮合，开始新一轮的接收仓接收工作；通过传动齿和第二伞齿轮的动作配合，可以较为精准的对送到接收仓的印刷品进行计数，并在达到指定数目后，自动将印刷品转移至整合仓，并开始下一轮的计数；通过技术可以完成印刷品的自动分册，减少人工劳动，提高效率，减少误差。

所述装订机构包括滑动连接于所述下料通道的下料杆、设于所述推出臂的第一推出齿、设于所述下料杆的第二推出齿、可转动连接于所述第一推出齿与所述第二推出齿的多个辅助齿轮、固定连接于所述工作台的辅助电机、可转动连接于所述辅助电机的第一转向齿轮、设于所述工作台上部的封面收集槽、设于所述封面收集槽下部的卸料槽、设于所述工作台的移动槽、固定连接于所述下料杆的下料板、固定连接于所述下料板的挡边；所述第一转向齿轮与所述辅助齿轮相啮合；叠放好的印刷品进入整合仓后，辅助电机启动通过第一转向齿轮带动辅助齿轮旋转，在第一推出齿和第二推出齿的作用下，下料杆和推出臂做相向运动，进一步，推出板将印刷品从整合仓推出到笑料通道，由于下料通道也是倾斜设置，印刷品会在会保持底边和侧边齐整，进一步，印刷品经过涂胶机构，底部被均匀的涂上胶水，同时，下料板带动挡边沿着下料通道运动，挡边带动从封面收集槽中滑到移动槽的印刷品封面沿着移动槽运动，最后，涂有胶水的印刷品和封面在下料通道的中间位置实现了交汇，印刷品带着胶水位于封面的上方位置，同时，下料板和推出板将印刷品的两边推动直至与封面齐整，完成装订前的印刷品整理；通过推出版和下料板的双向移动，一方面实现了印刷品的胶水涂覆，另一方面，将封面与印刷品实现位置的调整，为最后的装订工作做好了准备。

所述装订机构还包括可转动连接于所述辅助电机的第二转向齿轮、设于所述下料通道一侧的装订槽、滑动连接于所述装订槽的装订板、固定连接于所述装订板的推动柱、设于所述推动柱的装订螺纹、套设于所述装订柱的装订伞齿轮、与所述装订伞齿轮相啮合的装订小齿轮、固定连接于所述装订小齿轮的连接轴、固定连接于所述连接轴的连接齿轮、套设于所述连接齿轮与所述第二转向齿轮的连接皮带、滑动连接于所述装订板的装订夹、固定连接于所述装订夹下部的装订斜面、设于所述装订槽的挤压槽、设于所述装订板的复位槽、固定连接于所述装订夹且滑动连接于所述复位槽的复位块、设于所述复位槽中的复位弹簧和设于所述下料通道的下料口；辅助电机转动，带动第二转向齿轮转动，进一步带动连接齿轮转动，俩姐齿轮带动连接轴和装订小齿轮转动，进一步带动，装订伞齿轮转动，再装订螺纹的作用下，推动柱带动装订板向前移动，印刷品联通封面的底边卡进装订夹中，进一步，装订斜面沿着加烟草滑动，装订夹沿着装订板滑动，装订夹将印刷品连同封面进行了固定加紧，封面与印刷品页面之间通过胶水实现了固定，保压一段时间后，辅助电机反转，推出板退回整合仓，下料板测带动装订好的书刊退出，装订好的印刷书刊最终通过下料口落到下料台，完成一此胶装工作；通过辅助电机同步带动装订夹先靠近再夹紧，这个过程中推出板和下料板一直位于印刷品的两侧，提供限位的作用，避免胶状过程中印刷品发生位置移动，保证胶装的质量。

综上所述，本发明具有以下优点：通过上料机构实现了印刷品的自动上料装订，节省了人力提高了效率；通过分册机构可以自动进性页面计数，进一步控制一定数量的印刷页装订成一册，自动化程度较高，计数误差较小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为图2沿B-B剖开的剖视图。

图6为图2沿C-C剖开的剖视图。

图7为图2沿D-D剖开的剖视图。

图8为图7中B处的放大图。

图9为图2中沿E-E的剖视图。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-9所示，一种印刷品全自动胶装机，包括工作台1、上料机构2、分册机构3、下料通道11、涂胶机构4、装订机构5、下料台12；所述上料机构2固定连接于所述工作台1；所述分册机构3设于所述工作台1内；所述下料通道11设于所述工作台1后侧；所述涂胶机构4设于所述工作台1内；所述装订机构5设于所述涂胶机构4一侧；所述下料台12固定连接于所述工作台1后侧；所述上料机构2包括上料仓21、挡料板22、承重板23、通孔24、动力仓25、驱动电机26、第一伞齿轮27、顶起柱28、顶起螺纹29、第二伞齿轮210、后输出轴211、摩擦轴212、摩擦辊213、驱动皮带214、止动块215、止动槽216、止动弹簧217、输出仓218、推进辊219；所述上料仓21设于所述工作台1上方；带动挡料板22设于所述上料仓21一侧；所述承重板23滑动连接于所述上料仓21；所述通孔24共十六个设于所述承重板23上；所述动力仓25设于所述上料仓21底部；所述驱动电机26固定连接于所述上料仓21下部；所述第一伞齿轮27可转动连接于所述驱动电机26；所述顶起柱28固定连接于所述承重板23；所述顶起螺纹29设于所述顶起柱28上；所述第二伞齿轮210可转动连接于所述顶起柱28；所述后输出轴211可转动连接于所述驱动电机26；所述摩擦轴212共四个可转动连接于所述上料仓21底部；所述摩擦辊213可转动连接于所述摩擦轴212；所述驱动皮带214套设于所述摩擦轴212于后输出轴211；所述止动块215固定连接于所述动力仓25底部；所述止动槽216设于所述第二伞齿轮210底部；所述止动弹簧217共两个设于所述止动槽216内；所述输出仓218设于所述上料仓21底部；所述推进辊219设于所述输出仓218内；所述第一伞齿轮27与所述第二伞齿轮210相啮合；所述止动块215在所述止动槽216中滑动；所述第一伞齿轮27为不完全齿轮。

所述分册机构3包括分册仓31、分册轴32、分册转子33、分册臂34、接收仓、整合仓36、推出槽37、推出臂38、推出板39；所述分册仓31设于所述工作台1内部；所述分册轴32可转动连接于所述分册仓31；所述分册转子33可转动连接于所述分册轴32；所述分册臂34固定连接于所述分册转子33；设于所述分册仓31的接收仓35；所述整合仓36设于所述分册仓31；所述推出槽37设于所述整合仓36；所述推出臂38滑动连接于所述推出槽37；所述推出板39固定连接于所述推出臂38；所述相邻分册臂34的夹角为九十度；所述分册仓31与所述输出仓218联通；所述接收仓为倾斜设置。

所述分册机构3还包括传动仓310、第三伞齿轮311、齿轮轴312、传动轴313、第一传动齿314、传动皮带315、分册齿316；所述传动仓310设于所述工作台1；所述第三伞齿轮311与所述第二伞齿轮210相啮合；所述齿轮轴312固定连接于所述第三伞齿轮311；所述传动轴313可转动连接于所述传动仓310；所述第一传动齿314套设于所述传动轴313；所述传动皮带315套设于所述传动轴313与所述齿轮轴312；所述分册齿316套设于所述齿轮轴312；所述第一传动齿314为不完全齿；所述传动轴313与所述第一传动齿314之间设有棘轮逆止器。

所述装订机构5包括下料杆51、第一推出齿52、第二推出齿53、辅助齿轮54、辅助电机55、第一转向齿轮56、封面收集槽57、卸料槽58、移动槽59、下料板510、挡边511；所述下料杆51滑动连接于所述下料通道11；所述第一推出齿52设于所述推出臂38；所述第二推出齿53设于所述下料杆51上；所述辅助齿轮54共两个可转动连接于所述第一推出齿52与所述第二推出齿53；所述辅助电机55固定连接于所述工作台1；所述第一转向齿轮56可转动连接于所述辅助电机55；所述封面收集槽57设于所述工作台1上部；所述卸料槽58设于所述封面收集槽57下部；所述移动槽59设于所述工作台1内；所述下料板510固定连接于所述下料杆51；所述挡边511固定连接于所述下料板510；所述第一转向齿轮56与所述辅助齿轮54相啮合。

所述装订机构5还包括第二转向齿轮512、装订槽513、装订板514、推动柱515、装订螺纹516、装订伞齿轮517、装订小齿轮518、连接轴519、连接齿轮520、连接皮带521、装订夹522、装订斜面523、挤压槽524、复位槽525、复位块526、复位弹簧527、下料口528；所述第二转向齿轮512可转动连接于所述辅助电机55；所述装订槽513设于所述下料通道11一侧；所述装订板514滑动连接于所述装订槽513；所述推动柱515固定连接于所述装订板514；所述装订螺纹516设于所述推动柱515；所述装订伞齿轮517套设于所述装订柱；所述装订小齿轮518与所述装订伞齿轮517相啮合；所述连接轴519固定连接于所述装订小齿轮518；所述连接齿轮520固定连接于所述连接轴519；所述连接皮带521套设于所述连接齿轮520与所述第二转向齿轮512；所述装订夹522滑动连接于所述装订板514；所述装订斜面523固定连接于所述装订夹522下部；所述挤压槽524设于所述装订槽513；所述复位槽525设于所述装订板514；所述复位块526固定连接于所述装订夹522且滑动连接于所述复位槽525；所述复位弹簧527设于所述复位槽525中；所述下料口528设于所述下料通道11一侧。

具体工作过程如下：

印刷完成之后，将模切好的印刷单页经过排序后放入上料仓21中，之后启动机器，驱动电机26转动，带动第一伞齿轮27转动，后输出轴211转动，通过摩擦轴212带动摩擦辊213转动，当第一伞齿轮27处于啮合状态时，带动第二伞齿轮210转动，进一步，做顶起螺纹29的作用下，顶起柱28带动承重板23和置于所述承重板23上的印刷品下降，进一步，摩擦辊213的上部从通孔24露出，承重板23上的第一张印刷品的下表面与摩擦辊213相接触，由于摩擦辊213与印刷品之间的摩擦系数较大，二印刷品彼此之间的摩擦系数较小，承重板23上的第一张印刷品受力沿着摩擦辊213转动的切线方向移动，进入输出仓218，并被推进辊219所夹持，进一步，第一伞齿轮27与第二伞齿轮210失去啮合，止动弹簧217恢复，带动第二伞齿轮210进行复位，同时，顶起柱28上升，承重板23上升，摩擦辊213与印刷品失去接触，进入准备期，被推进辊219加持的印刷品则继续通过输出仓218逐渐进入分册机构3；之后，第一伞齿轮27与第二伞齿轮210继续啮合，开始重复上述的送料工作；

当印刷品通过输出仓218进入分册仓31时，会在自身重力的作用下，落在倾斜的接收仓内，并且，之后进来的印刷品会落在前一张印刷品的上方，随着上料的不断进行，接收仓内的印刷品越来越多，由于相邻两个分册臂34的夹角为直角，印刷品会垂直与分册臂34叠加，印刷品的下部会在分册臂34的作用下趋于平整；通过倾斜设置接收仓，在收集印刷品时，印刷品可在自身重力的作用下层层堆叠，并且利用分册臂34的垂直面将印刷品的下部趋于齐整，为下一步的上胶夹持做好了准备；接收仓的工作相当于对一整册印刷品的边缘自动整理工作，巧妙利用了重力效应，节约了能耗，而且相较于人工整理，效率更高。

随着接收仓的接受工作不断进行，第三伞齿轮311在第二伞齿轮210的带动下旋转，进一步传动轴313旋转，通过传动皮带315带动第一传动齿314旋转，第一传动齿314带动分册齿316旋转，由于第一传动齿314为不完全齿论，只有当第一传动齿314在传动皮带315的作用下旋转一周，才会与分册齿316进行一侧啮合，由于棘轮逆止器的存在，传动皮带315带动传动轴313进行一次正转时，传动齿会进行一定角度的旋转，在止动弹簧217的作用下，第二伞齿轮210、第三伞齿轮311和传动皮带315反转恢复时，传动齿则保持不旋转，这样，没送出一张印刷品，传动齿便会旋转指定的角度，当旋转到传动齿与分册齿316的齿形啮合时，分册轴32会被带动旋转，进一步，分册转子33带动分册臂34旋转，进一步，分册臂34将接收仓内已经叠放好的印刷品推到整合仓36中，并保持印刷品的叠放整齐，此时，传动齿与分册齿316重新失去啮合，开始新一轮的接收仓接收工作；通过传动齿和第二伞齿轮210的动作配合，可以较为精准的对送到接收仓的印刷品进行计数，并在达到指定数目后，自动将印刷品转移至整合仓36，并开始下一轮的计数；

叠放好的印刷品进入整合仓36后，辅助电机55启动通过第一转向齿轮56带动辅助齿轮54旋转，在第一推出齿52和第二推出齿53的作用下，下料杆51和推出臂38做相向运动，进一步，推出板39将印刷品从整合仓36推出到笑料通道，由于下料通道11也是倾斜设置，印刷品会在会保持底边和侧边齐整，进一步，印刷品经过涂胶机构4，底部被均匀的涂上胶水，同时，下料板510带动挡边511沿着下料通道11运动，挡边511带动从封面收集槽57中滑到移动槽59的印刷品封面沿着移动槽59运动，最后，涂有胶水的印刷品和封面在下料通道11的中间位置实现了交汇，印刷品带着胶水位于封面的上方位置，同时，下料板510和推出板39将印刷品的两边推动直至与封面齐整，完成装订前的印刷品整理；

辅助电机55转动，带动第二转向齿轮512转动，进一步带动连接齿轮520转动，俩姐齿轮带动连接轴519和装订小齿轮518转动，进一步带动，装订伞齿轮517转动，再装订螺纹516的作用下，推动柱515带动装订板514向前移动，印刷品联通封面的底边卡进装订夹522中，进一步，装订斜面523沿着加烟草滑动，装订夹522沿着装订板514滑动，装订夹522将印刷品连同封面进行了固定加紧，封面与印刷品页面之间通过胶水实现了固定，保压一段时间后，辅助电机55反转，推出板39退回整合仓36，下料板510测带动装订好的书刊退出，装订好的印刷书刊最终通过下料口528落到下料台12，完成一此胶装工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种印刷品全自动胶装机，包括工作台(1)、固定连接于所述工作台(1)的上料机构(2)、设于所述工作台(1)的分册机构(3)、设于所述工作台(1)的下料通道(11)、设于所述工作台(1)内的涂胶机构(4)、设于所述涂胶机构(4)一侧的装订机构(5)和固定连接于所述工作台(1)后侧的下料台(12)；其特征在于；所述上料机构(2)包括设于所述工作台(1)上方的上料仓(21)、设于所述上料仓(21)的挡料板(22)、滑动连接于所述上料仓(21)的承重板(23)、设于所述承重板(23)的多个通孔(24)、设于所述上料仓(21)底部的动力仓(25)、固定连接于所述上料仓(21)下部的驱动电机(26)、可转动连接于所述驱动电机(26)的第一伞齿轮(27)、固定连接于所述承重板(23)的顶起柱(28)、设于所述顶起柱(28)的顶起螺纹(29)、可转动连接于所述顶起柱(28)的第二伞齿轮(210)、可转动连接于所述驱动电机(26)的后输出轴(211)、可转动连接于所述上料仓(21)底部的多个摩擦轴(212)、可转动连接于所述摩擦轴(212)的摩擦辊(213)、套设于所述摩擦轴(212)于后输出轴(211)的驱动皮带(214)、固定连接于所述动力仓(25)底部的止动块(215)、设于所述第二伞齿轮(210)底部的止动槽(216)、设于所述止动槽(216)的多个止动弹簧(217)、设于所述上料仓(21)底部的输出仓(218)和设于所述输出仓(218)内的推进辊(219)；所述第一伞齿轮(27)与所述第二伞齿轮(210)相啮合；所述止动块(215)在所述止动槽(216)中滑动；所述第一伞齿轮(27)为不完全齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品全自动胶装机，其特征在于：所述分册机构(3)包括设于所述工作台(1)内部的分册仓(31)、可转动连接于所述分册仓(31)的分册轴(32)、可转动连接于所述分册轴(32)的分册转子(33)、固定连接于所述分册转子(33)的多个分册臂(34)、设于所述分册仓(31)的接收仓(35)、设于所述分册仓(31)的整合仓(36)、设于所述整合仓(36)的推出槽(37)、滑动连接于所述推出槽(37)的推出臂(38)、固定连接于所述推出臂(38)的推出板(39)；相邻所述分册臂(34)的夹角为九十度；所述分册仓(31)与所述输出仓(218)联通；所述接收仓为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品全自动胶装机，其特征在于：所述分册机构(3)还包括设于所述工作台(1)的传动仓(310)、与所述第二伞齿轮(210)相啮合的第三伞齿轮(311)、固定连接于所述第三伞齿轮(311)的齿轮轴(312)、可转动连接于所述传动仓(310)的传动轴(313)、套设于所述传动轴(313)的第一传动齿(314)、套设于所述传动轴(313)与所述齿轮轴(312)的传动皮带(315)、套设于所述齿轮轴(312)的分册齿(316)；所述第一传动齿(314)为不完全齿；所述传动轴(313)与所述第一传动齿(314)之间设有棘轮逆止器。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品全自动胶装机，其特征在于：所述装订机构(5)包括滑动连接于所述下料通道(11)的下料杆(51)、设于所述推出臂(38)的第一推出齿(52)、设于所述下料杆(51)的第二推出齿(53)、可转动连接于所述第一推出齿(52)与所述第二推出齿(53)的多个辅助齿轮(54)、固定连接于所述工作台(1)的辅助电机(55)、可转动连接于所述辅助电机(55)的第一转向齿轮(56)、设于所述工作台(1)上部的封面收集槽(57)、设于所述封面收集槽(57)下部的卸料槽(58)、设于所述工作台(1)的移动槽(59)、固定连接于所述下料杆(51)的下料板(510)、固定连接于所述下料板(510)的挡边(511)；所述第一转向齿轮(56)与所述辅助齿轮(54)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种印刷品全自动胶装机，其特征在于：所述装订机构(5)还包括可转动连接于所述辅助电机(55)的第二转向齿轮(512)、设于所述下料通道(11)一侧的装订槽(513)、滑动连接于所述装订槽(513)的装订板(514)、固定连接于所述装订板(514)的推动柱(515)、设于所述推动柱(515)的装订螺纹(516)、套设于所述推动柱的装订伞齿轮(517)、与所述装订伞齿轮(517)相啮合的装订小齿轮(518)、固定连接于所述装订小齿轮(518)的连接轴(519)、固定连接于所述连接轴(519)的连接齿轮(520)、套设于所述连接齿轮(520)与所述第二转向齿轮(512)的连接皮带(521)、滑动连接于所述装订板(514)的装订夹(522)、固定连接于所述装订夹(522)下部的装订斜面(523)、设于所述装订槽(513)的挤压槽(524)、设于所述装订板(514)的复位槽(525)、固定连接于所述装订夹(522)且滑动连接于所述复位槽(525)的复位块(526)、设于所述复位槽(525)中的复位弹簧(527)和设于所述下料通道(11)的下料口(528)。

Images