CN111942054A - 一种试卷分页装订机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种试卷分页装订机,包括托纸台,设有上下层叠的若干个;搓纸机构,包括若干搓纸轮,搓纸轮设置于托纸台的前侧边缘上方;翻板叠纸机构,包括若干翻板单元,翻板单元与托纸台一一对应,翻板单元设置于托纸台的前侧,翻板单元包括左右相对设置的两个翻板,翻板向下翻动时纸张下落;输出机构,包括输送带,输送带设置于翻板叠纸机构的下方用于承接由翻板单元下落的纸张;压钉机构,设置于输送带的侧边,压钉机构的压钉头下压时用于钉装纸张;以及驱动机构,驱动机构依次循环驱动搓纸轮、翻板、压钉头和输送带。本发明可自动对少量页数的纸张材料进行分页装订,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种装订机,特别是涉及一种试卷分页装订机。
背景技术
在学校多页试卷印刷时,通常是将某一页印刷指定页数后再进行下一页的印刷,这种印刷方式为后续装订成册阶段带来了不小的麻烦,一般由人工按页码整理从多堆纸张中各取一张然后装订,费时费力。现有的大型分页设备造价高,投入大,且常规的分页装置分页思路大多是将纸张按页码堆放后,依次从纸张堆上取出一张然后装订,这种装置符合人工操作路径,但是需要精确控制每次取纸步骤及时间间隔,否则容易发生各页纸张在出纸时卡纸或者页码叠放错乱的问题,因此需要配置更多的传感及控制装置从而导致分页装置成本提升。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种试卷分页装订机,采用较为简单的机械传动结构实现少量页码的试卷分页装订,降低装订的人力、时间及设备成本。
本发明技术方案如下:一种试卷分页装订机,包括:
托纸台,设有上下层叠的若干个;
搓纸机构,包括若干搓纸轮,所述搓纸轮设置于每个所述托纸台的前侧边缘上方用于将所述托纸台的纸张按张送入翻板叠纸结构;
翻板叠纸机构,包括若干翻板单元,所述翻板单元与所述托纸台一一对应,所述翻板单元设置于所述托纸台的前侧用于承接来自所述托纸台的纸张,所述翻板单元包括左右相对设置的两个翻板,所有所述翻板同步向下翻动时由翻板单元承接的纸张下落;
输出机构,包括输送带,所述输送带设置于所述翻板叠纸机构的下方用于承接由翻板单元下落的纸张;
压钉机构,设置于所述输送带的侧边,所述压钉机构的压钉头下压时用于钉装纸张;以及
驱动机构,所述驱动机构依次循环驱动所述搓纸轮、所述翻板、所述压钉机构和所述输送带。
进一步地,所述驱动机构包括上下依次同轴设置的第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮,所述第一摩擦轮转动时带动所述搓纸轮转动,所述第二摩擦轮转动时带动所述翻板下翻,所述第三摩擦轮转动时带动所述压钉机构下压,所述第四摩擦轮转动时带动所述输送带转动。
进一步地,所述驱动机构包括主动摩擦轮,所述主动摩擦轮上下间隙移动时依次循环与所述第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮接触并驱动所述第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮转动。
进一步地,所述驱动机构包括槽轮机构和齿条,所述槽轮机构的槽轮的外圆周面设有啮合部和分离部,所述啮合部设有与所述齿条啮合的齿,所述分离部为平滑表面,所述齿条竖直设置,所述齿条与所述主动摩擦轮连接,所述齿条下方设有使齿条上移的回弹结构。
进一步地,所述回弹结构包括竖直导柱和弹簧,所述齿条穿设于所述竖直导柱,所述弹簧套设于竖直导柱并位于所述齿条下方。
进一步地,所述翻板叠纸机构设有同步结构,所述同步结构包括左连杆、左压杆、右连杆和右压杆,所述左连杆与所有左侧的翻板的自由端铰接,所述右连杆与所有右侧的翻板的自由端铰接,所述左压杆与所述右压杆平行设置,所述左压杆与所述左连杆固定连接,所述右压杆与所述右连杆固定连接,所述左压杆和所述右压杆之间设有可竖直平移的压轮。
进一步地,所述压轮的轴连接有竖直方向的弹簧。
进一步地,所述压钉机构设有驱动轮和连杆,所述压钉头设有斜向导槽,所述导槽内设有滑块,所述连杆的一端铰接于所述驱动轮的轮面,所述连杆的另一端与所述滑块铰接。
本发明所提供的技术方案的优点在于:采用机械传动结构控制试卷的分页装订,改变了每次输送一张纸再依次叠放的分页装订逻辑,以多页纸同步输送,利用竖直高度分层直接下落叠放的方式,简化了控制精度要求,可避免多张试卷之间的出纸冲突卡纸等问题,尤其适用于页数较少的试卷的分页装订。采用机械装置进行自动的分页装订,简化了操作,省时省力。
附图说明
图1为实施例试卷分页装订机的装置后侧立体示意图。
图2为实施例试卷分页装订机的装置前侧立体示意图。
图3为托纸台及搓纸机构位置局部剖视示意图。
图4为翻板叠纸机构局部剖视示意图。
图5为去除机壳及托纸台的结构示意图。
图6为槽轮与齿条局部示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。
请结合图1及图2所示,本实施例涉及的试卷分页装订机主要包括机壳1、托纸台2、搓纸机构、翻板叠纸机构、输出机构、压钉机构以及驱动机构。机壳1的后侧面开设若干上下布置的进纸口3,机壳1的前侧面的下部开设出纸口41,本实施例的试卷分页装订机的机壳1开设了五个进纸口3,因此适用于五张及以下数量的试卷装订。
请进一步结合图3所示,托纸台2、搓纸机构、翻板叠纸机构、输出机构和压钉机构均设置在机壳1内。托纸台2为上下层叠设置,设有五个,其位置与进纸口3一一对应。待装订的试卷由进纸口3进入后就被放置在托纸台2上。搓纸机构包括五个搓纸轮4,每个托纸台2的前侧边缘上方设有一个搓纸轮4。搓纸轮4的轮轴5两端设置在轴座6内,轴座6连接在托纸台2上,搓纸轮4的轮轴5与轴座6间还设有压纸弹簧7,通过压纸弹簧7的拉力无论托纸台2上纸张的厚薄都能使搓纸轮与最上面的纸张接触。搓纸轮4的轮轴5的一端设置搓纸驱动轮组使水平轴向转换为竖直轴向,搓纸驱动轮组可以采用锥齿轮结构进行轴向转换。搓纸驱动轮组包括一竖直轴8以及轴上的多个第一搓纸驱动轮9,搓纸轮4的轮轴5上设置第二搓纸驱动轮10,在竖直轴8顶部设置压紧弹簧11使所有第一搓纸驱动轮9与第二搓纸驱动轮10能够紧密接触。
请再结合图4及图5所示,在搓纸机构的前方设置翻板叠纸机构,翻板叠纸机构的作用是临时存放由托纸台2送出的单张纸张并通过翻板12的翻转使每一层的纸下落叠放。具体的,翻板叠纸机构包括五个翻板单元及同步结构,一个翻板单元与一个托纸台2对应。每个翻板单元包括左右相对设置的两个翻板12,位于左侧的翻板12的左边沿设有翻板轴13,位于右侧的翻板12的右边沿设有翻板轴13,翻板轴13则连接于机壳1。同步结构的作用是使上下各个翻板单元的翻板12同时翻动,其包括左连杆14、左压杆15、右连杆16和右压杆17,左连杆14与所有左侧的翻板12的自由端铰接,右连杆16与右侧的翻板12的自由端铰接,左压杆15与左连杆14固定连接,右压杆17与右连杆16固定连接,左压杆15与右压杆17平行设置。左压杆15和右压杆17存在交叠部分,在左压杆15和右压杆17之间的交叉部分位置设有可竖直平移的压轮18。机壳1上设置一个竖直的导槽19,压轮18设置在导槽19内,压轮18的轴连接有竖直方向的弹簧20,该弹簧20使压轮18具有上移的趋势。假设驱动装置直接驱动右侧翻板12下翻,则右连杆16下移且向左移动,右压杆17同样下移且向右移动,此时通过压轮18会使左压杆15下移,而左压杆15连接着左连杆14,左连杆14连接着左侧翻板12,而左侧翻板在左连杆14下移驱使下只能下翻,所以左压杆15下移过程中还存在着向左移动,左连杆14相应地下移且右移,使左侧翻板12与右侧翻板12同步下翻。
输出机构为输送带21,输送带设置在翻板叠纸机构的最下一个翻板单元的下方,用于承接由翻板单元下落的纸张;压钉机构,设置于输送带21的侧边,压钉机构设有驱动轮22和连杆23,压钉头24设有斜向导槽25,导槽25内设有滑块,连杆23的一端铰接于驱动轮22的轮面,连杆的另一端与滑块铰接,当驱动轮22转动时,由连杆23驱动压钉机构的压钉头24下压,依靠输送带21的支撑完成对纸张的钉装。
驱动机构依次循环驱动搓纸轮4、翻板12、压钉机构和输送带21。具体的,驱动机构包括槽轮机构26、齿条27、主动摩擦轮28、第一摩擦轮29、第二摩擦轮30、第三摩擦轮31和第四摩擦轮32。请结合图6所示,槽轮机构26的槽轮33的外圆周面设有啮合部33a和分离部33b,啮合部33a设有与齿条27啮合的齿,分离部33b为平滑表面,槽轮33的转轴设有单向轴承。齿条27竖直设置穿设于竖直导柱34,齿条27背侧连接电机35,电机35的轴为竖直设置,电机35驱动主动摩擦轮28。弹簧36套设于竖直导柱34并位于齿条27下方。第一摩擦轮29、第二摩擦轮30、第三摩擦轮31和第四摩擦轮32均通过轴承与竖直驱动轴37连接,各自可独立转动。第一摩擦轮29与第一搓纸驱动轮9接触传动,第二摩擦轮30通过曲柄连杆装置38连接一块翻板12的自由端使翻板12下翻,第三摩擦轮31通过带轮39驱动压钉机构的驱动轮22进行装订,第四摩擦轮32通过变速机构40驱动输送带21转动。
当槽轮33进行间隙转动时,通过啮合部33a与齿条27的啮合使齿条27带动主动摩擦轮28下移,槽轮33转动间隙为主动摩擦轮28与第一摩擦轮29的接触位置,此时第一摩擦轮29被驱动转动,随后槽轮33继续转动,主动摩擦轮28继续下移,槽轮33再次来到转动间隙时,主动摩擦轮28与第二摩擦轮30接触,依次往下当主动摩擦轮28与第四摩擦轮32完成接触后,槽轮33再次转动,此时分离部33b转向齿条27,齿条27在弹簧26作用下上移回到顶部位置,槽轮33继续转动当啮合部33a再次与齿条27啮合时重复上述过程,从而使主动摩擦轮28完成对第一摩擦轮29、第二摩擦轮30、第三摩擦轮31和第四摩擦轮32依次循环驱动。
该装置工作过程是这样的,试卷按页码顺序从上至下通过进纸口3放在托纸台2上,槽轮33转动后,主动摩擦轮28驱动第一摩擦轮29,搓纸机构将每个托纸台2上的一张试卷送入翻板叠纸机构,此时每张试卷均由左侧翻板12和右侧翻板12共同承托,试卷也根据页码从上之下分层。槽轮33继续转动,主动摩擦轮驱动28第二摩擦轮30,由曲柄连杆机构38使左侧翻板12和右侧翻板12同步向下翻动,所有试卷下落至输送带21表面,此时试卷已根据页码顺序叠放在一起。槽轮33继续转动,主动摩擦轮28脱离第二摩擦轮30,驱动第三摩擦轮31,第二摩擦轮30不被驱动后,在压轮18的轴连接的弹簧20的力作用下,翻板12恢复初始位置。第三摩擦轮31驱动压钉机构的驱动轮22,从而完成装订。槽轮33继续转动,最后主动摩擦轮28驱动第四摩擦轮32,输送带21将完成装订的试卷从出纸口41送出。槽轮33再继续转动后,齿条27上移回到顶部位置,开始下一轮装订,如此循环。
Claims (9)
1.一种试卷分页装订机,其特征在于,包括:
托纸台,设有上下层叠的若干个;
搓纸机构,包括若干搓纸轮,所述搓纸轮设置于每个所述托纸台的前侧边缘上方用于将所述托纸台的纸张按张送入翻板叠纸结构;
翻板叠纸机构,包括若干翻板单元,所述翻板单元与所述托纸台一一对应,所述翻板单元设置于所述托纸台的前侧用于承接来自所述托纸台的纸张,所述翻板单元包括左右相对设置的两个翻板,所述翻板向下翻动时由翻板单元承接的纸张下落;
输出机构,包括输送带,所述输送带设置于所述翻板叠纸机构的下方用于承接由翻板单元下落的纸张;
压钉机构,设置于所述输送带的侧边,所述压钉机构的压钉头下压时用于钉装纸张;以及
驱动机构,所述驱动机构依次循环驱动所述搓纸轮、所述翻板、所述压钉头和所述输送带。
2.根据权利要求1所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述驱动机构包括上下依次同轴设置的第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮,所述第一摩擦轮转动时带动所述搓纸轮转动,所述第二摩擦轮转动时带动所述翻板下翻,所述第三摩擦轮转动时带动所述压钉机构下压,所述第四摩擦轮转动时带动所述输送带转动。
3.根据权利要求2所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述驱动机构包括主动摩擦轮,所述主动摩擦轮上下间隙移动时依次循环与所述第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮接触并驱动所述第一摩擦轮、第二摩擦轮、第三摩擦轮和第四摩擦轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,包括对齐推板装置,所述对齐推板装置包括沿所述装订台表面移动的推板,所述推板的推动方向平行于所述纸张滚轮的转轴,所述装订台的表面位于所述推板的对侧设有挡板。
5.根据权利要求4所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述驱动机构包括槽轮机构和齿条,所述槽轮机构的槽轮的外圆周面设有啮合部和分离部,所述啮合部设有与所述齿条啮合的齿,所述分离部为平滑表面,所述齿条竖直设置,所述齿条与所述主动摩擦轮连接,所述齿条下方设有使齿条上移的回弹结构。
6.根据权利要求5所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述回弹结构包括竖直导柱和弹簧,所述齿条穿设于所述竖直导柱,所述弹簧套设于竖直导柱并位于所述齿条下方。
7.根据权利要求1所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述翻板叠纸机构设有同步结构,所述同步结构包括左连杆、左压杆、右连杆和右压杆,所述左连杆与所有左侧的翻板的自由端铰接,所述右连杆与所有右侧的翻板的自由端铰接,所述左压杆与所述右压杆平行设置,所述左压杆与所述左连杆固定连接,所述右压杆与所述右连杆固定连接,所述左压杆和所述右压杆之间设有可竖直平移的压轮。
8.根据权利要求7所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述压轮的轴连接有竖直方向的弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种试卷分页装订机,其特征在于,所述压钉机构设有驱动轮和连杆,所述压钉头设有斜向导槽,所述导槽内设有滑块,所述连杆的一端铰接于所述驱动轮的轮面,所述连杆的另一端与所述滑块铰接。
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CN202010945989.9A CN111942054A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种试卷分页装订机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112499310A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 重庆电子工程职业学院 | 一种教学考试管理系统 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202010945989.9A patent/CN111942054A/zh active Pending
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