CN114415025A - 一种具有稳定功能的电机测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机检测技术领域，尤其涉及一种具有稳定功能的电机测试工装。本发明的技术问题是：工人自行调节会降低电机测试的效率，无法对电机进行全方位固定稳定度较低，且工人自行调节时无法对其位置进行精确调节，进而会给电机测试带来不便。技术方案是：一种具有稳定功能的电机测试工装，包括有支架、移动升降机构和夹紧固定机构，支架的上表面设置有移动升降机构，移动升降机构位于测试装置的右侧，移动升降机构上设置有夹紧固定机构。本发明通过移动升降机构使待检测电机输出轴与测试装置测试处位于同心位置，通过夹紧固定机构对待检测电机进行全方位固定，如此提高待检测电机稳定度。

Description

一种具有稳定功能的电机测试工装

技术领域

本发明涉及电机检测技术领域，尤其涉及一种具有稳定功能的电机测试工装。

背景技术

电机加工完成后，通常需要进行多项测试来对电机的性能加以检验，比如负载测试、温升测试或者堵转测试等。

现有在对不同的电机进行测试时，首先需要将电机固定，并使电动的输出轴位于测试装置的测试处，随后通过测试装置对电机进行测试，而现有对电机进行固定的设备，无法自动调节使电机的输出轴与测试装置的测试处位于同心位置，如此便需要工人自行调节，从而会降低电机测试的效率，且工人自行调节时，会使电机进行移动，如此会无法对电机进行全方位固定，从而会降低稳定度，且工人自行对电机的输出轴位置进行调节时，无法对其位置进行精确调节，进而会给电机测试带来不便。

为此我们提供了一种具有稳定功能的电机测试工装。

发明内容

为了克服工人自行调节会降低电机测试的效率，无法对电机进行全方位固定稳定度较低，且工人自行调节时无法对其位置进行精确调节，进而会给电机测试带来不便的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具有稳定功能的电机测试工装。

技术方案是：一种具有稳定功能的电机测试工装，包括有支架、测试装置、控制面板、移动升降机构和夹紧固定机构，支架的上表面安装有测试装置，测试装置的前表面设置有控制面板，支架的上表面设置有移动升降机构，移动升降机构位于测试装置的右侧，移动升降机构上设置有夹紧固定机构。

进一步说明，移动升降机构包括有安装板、第一液压缸、固定柱、大齿轮、第二液压缸、承载板、减速电机、第一直齿轮、小齿轮、丝杆和升降板，支架的上表面设置有安装板，安装板位于测试装置的右侧，支架的上表面设置有可拆卸的第一液压缸，第一液压缸位于安装板的右侧，第一液压缸的伸缩端与安装板固接，安装板的上表面固接有固定柱，固定柱的下部转动式安装有大齿轮，固定柱的上表面安装有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端安装有承载板，安装板的上表面设置有减速电机，减速电机的输送端安装有第一直齿轮，第一直齿轮与大齿轮相啮合，安装板的上表面转动式安装有四个丝杆，四个丝杆位于大齿轮的外侧，丝杆的下部安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，四个丝杆之间通过螺纹套连接有升降板，升降板的中部开设有开口。

进一步说明，夹紧固定机构包括有第三液压缸、第一定位板、竖板、第四液压缸、第二定位板和第三定位板，第三液压缸安装在升降板的上表面，第三液压缸的伸缩端安装有第一定位板，升降板的上表面安装有两个竖板，竖板位于第一定位板的右侧，两侧的竖板内表面均安装有第四液压缸，第四液压缸的伸缩端安装有第二定位板，升降板的右表面固接有第三定位板。

进一步说明，还包括有调节定位机构，调节定位机构包括有导杆、第一滑板、第一弹簧、空心架、安装架、滑动架、滑动板、连接板、定位块、第二弹簧、升降调节组件和限位组件，安装板的上表面设置有两个导杆，导杆位于第三定位板的右侧，导杆的上部滑动设有第一滑板，第一滑板与安装板之间固接有第一弹簧，两侧的第一弹簧分别套在两侧的导杆外侧，两侧的第一滑板内表面均安装有空心架，两侧的空心架之间设置有安装架，安装板的上表面连接有两个滑动架，滑动架位于导杆的左侧，两侧的滑动架上部滑动设有滑动板，滑动板的两部均安装有连接板，连接板的左表面和右表面均滑动设有若干个定位块，定位块与连接板之间固接有第二弹簧，安装架和两侧的空心架之间设置有升降调节组件，安装架的中部设置有限位组件。

进一步说明，升降调节组件包括有升降架、第一齿板、转轴、L形板、第二直齿轮、第三直齿轮、第二齿板、固定板和限位组件，空心架上滑动设有升降架，升降架的前表面安装有第一齿板，升降架的上部转动式安装有转轴，转轴上安装有L形板，L形板两侧的转轴上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与L形板和转轴固接，两侧的空心架内表面均转动式安装有第二直齿轮，相邻的第二直齿轮与第一齿板相啮合，两侧的第二直齿轮外表面均安装有第三直齿轮，空心架的内左表面均滑动连接有第二齿板，相邻的第二齿板与第三直齿轮相啮合，第二齿板的下表面安装有固定板。

进一步说明，限位组件包括有楔形板、第三弹簧、楔形架、第四弹簧、滑动杆、连接块、摆动架、空心框、销杆、第三滑板、U形板和接触开关，空腔开在安装架的中部，安装架的两部均滑动设有楔形板，楔形板与安装架之间固接有第三弹簧，空腔内滑动设有楔形架，楔形架与安装架之间固接有第四弹簧，楔形架的内表面安装有滑动杆，滑动杆位于第四弹簧的内侧，滑动杆的下端穿过安装架且与其滑动连接，安装架的下表面安装有连接块，连接块上转动式安装有摆动架，滑动杆的下端安装有空心框，摆动架的后表面安装有销杆，销杆位于空心框内且与其滑动配合，摆动架的上部转动式安装有第三滑板，第三滑板的上部滑动设有U形板，U形板的上表面与安装架的下表面接触配合，第三定位板的下表面设置有接触开关，接触开关与减速电机线路连接。

进一步说明，楔形架为向上的内凹倾斜面设置。

进一步说明，还包括有横板、滑杆、夹板、第五弹簧和转辊，第二定位板的上表面安装有横板，横板上的两部均滑动设有滑杆，相邻的滑杆之间固接有夹板，两侧的第二定位板的内表面也均安装有夹板，上侧的夹板与和横板之间固接有第五弹簧，两侧的夹板内表面两部均转动式安装有转辊。

进一步说明，还包括有第二滑板、槽形架、弧形杆、第六弹簧和固定块，第一定位板和第三定位板的内表面均滑动设有两个第二滑板，两侧的第二滑板外表面均安装有槽形架，槽形架内滑动设有弧形杆，两侧的弧形杆分别穿过第一定位板和第三定位板，弧形杆的上端安装有第六弹簧，第六弹簧上连接有固定块。

进一步说明，还包括有空心壳、三角架和楔形夹紧块，测试装置上设置有空心壳，空心壳内环面滑动设有三角架，空心壳的内左表面滑动设有三个楔形夹紧块，三个楔形夹紧块的内表面均为弧形面设置，三个楔形夹紧块均与三角架滑动配合。

有益效果：本发明通过移动升降机构和夹紧固定机构的配合，利用升降板的上下移动便于使待检测电机输出轴，与测试装置测试处位于同心位置，利用第一定位板、第二定位板和第三定位板配合，便于对待检测电机进行全方位固定，如此提高待检测电机的稳定度，且不需手动对待检测电机的输出轴位置进行调节，从而提高检测效率；利用固定板向上移动对滑动板提升，确定不断待检测电机需要向上移动的距离，便于使待检测电机输出轴与测试装置测试处位于同心位置，方便对待检测电机进行测试；利用两侧的夹板相靠拢使待检测电机摆正，避免待检测电机的输出轴无法与测试装置的测试处位于同心位置，给待检测电机测试造成妨碍；利用左右两侧的弧形杆向内侧转动通过第六弹簧使固定块向内侧转动，从而使左右两侧的固定块与待检测电机接触，完成对待检测电机的进一步固定；三角架向左移动挤压三个楔形夹紧块相靠拢，如此通过三个楔形夹紧块相靠拢对待检测电机的输出轴进行固定，便于对待检测电机进行测试。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动升降机构的立体结构示意图。

图3为本发明移动升降机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明夹紧固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明调节定位机构的立体结构示意图。

图6为本发明调节定位机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明调节定位机构的局部剖视立体结构示意图。

图8为本发明调节定位机构的部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明调节定位机构的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明调节定位机构的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明调节定位机构的第四种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图14为本发明的第一种局部放大立体结构示意图。

图15为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图16为本发明的第二种局部放大立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-支架，2-测试装置，3-控制面板，4-移动升降机构，401-安装板，402-第一液压缸，403-固定柱，404-大齿轮，405-第二液压缸，406-承载板，407-减速电机，408-第一直齿轮，409-小齿轮，410-丝杆，411-升降板，5-夹紧固定机构，501-第三液压缸，502-第一定位板，503-竖板，504-第四液压缸，505-第二定位板，506-第三定位板，6-调节定位机构，601-导杆，602-第一滑板，603-第一弹簧，604-空心架，605-安装架，606-滑动架，607-滑动板，608-连接板，609-定位块，610-第二弹簧，611-升降架，612-第一齿板，613-转轴，614-L形板，615-第二直齿轮，616-第三直齿轮，617-第二齿板，618-固定板，619-空腔，620-楔形板，621-第三弹簧，622-楔形架，623-第四弹簧，624-滑动杆，625-连接块，626-摆动架，627-空心框，628-销杆，629-第三滑板，630-U形板，631-接触开关，7-横板，8-滑杆，9-夹板，10-第五弹簧，11-转辊，12-第二滑板，13-槽形架，14-弧形杆，15-第六弹簧，16-固定块，17-空心壳，18-三角架，19-楔形夹紧块，20-待检测电机。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种具有稳定功能的电机测试工装，如图1所示，包括有支架1、测试装置2、控制面板3、移动升降机构4和夹紧固定机构5，支架1的顶部左侧螺栓安装有测试装置2，测试装置2的前壁下部螺栓设置有控制面板3，支架1的顶部右侧螺栓安装有移动升降机构4，移动升降机构4用于使待检测电机20向左移动，使待检测电机20输出轴插入测试装置2内，随后操作控制面板3使测试装置2工作，通过测试装置2工作对待检测电机20进行测试，移动升降机构4上设置有夹紧固定机构5，夹紧固定机构5用于对待检测电机20进行全方位固定，便于待检测电机20测试时的稳定性。

当需要使用本装置时，使用者将待检测电机20放置在移动升降机构4上，随后通过夹紧固定机构5对其进行夹紧固定，然后使用者通过移动升降机构4使待检测电机20向上移动，当待检测电机20的输出轴与测试装置2测试处位于同心位置时，此时操作移动升降机构4使待检测电机20停止向上移动，并操作移动升降机构4使待检测电机20向左移动，当待检测电机20的输出轴移动至测试装置2内时，此时使用者关闭移动升降机构4，并操作控制面板3使测试装置2工作，通过测试装置2工作对待检测电机20进行测试，当待检测电机20测试完成后，此时使用者通过移动升降机构4使待检测电机20的输出轴远离测试装置2，随后通过夹紧固定机构5解除对待检测电机20的夹紧固定，随后使用者将待检测电机20取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，移动升降机构4包括有安装板401、第一液压缸402、固定柱403、大齿轮404、第二液压缸405、承载板406、减速电机407、第一直齿轮408、小齿轮409、丝杆410和升降板411，支架1的顶部右侧放置有安装板401，支架1的顶部通过螺栓设有可拆卸的第一液压缸402，第一液压缸402位于安装板401的右侧，第一液压缸402伸缩杆的左端与安装板401的右壁通过螺栓固接，第一液压缸402用于使安装板401向左移动，使待检测电机20的输出轴插入测试装置2测试处内，安装板401的顶部中心位置固接有固定柱403，固定柱403的下部转动式安装有大齿轮404，固定柱403的顶部螺栓安装有第二液压缸405，第二液压缸405伸缩杆的上端安装有承载板406，承载板406用于盛放待检测电机20，安装板401的顶部左侧通过螺栓设置有减速电机407，减速电机407的输出轴上安装有第一直齿轮408，第一直齿轮408与大齿轮404相啮合，安装板401的顶部转动式安装有四个丝杆410，四个丝杆410周向分布于大齿轮404的外侧，丝杆410的下部安装有小齿轮409，小齿轮409与大齿轮404相啮合，四个丝杆410之间通过螺纹套连接有升降板411，升降板411的中部开设有开口，升降板411上下移动用于对待检测电机20输出轴与测试装置2测试处位于同心位置进行调节。

如图4所示，夹紧固定机构5包括有第三液压缸501、第一定位板502、竖板503、第四液压缸504、第二定位板505和第三定位板506，第三液压缸501通过螺栓安装在升降板411的顶部左侧，第三液压缸501伸缩杆右端焊接有第一定位板502，升降板411的顶部前后两侧均焊接有竖板503，竖板503位于第一定位板502的右侧，前后两侧的竖板503内壁均通过螺栓安装有第四液压缸504，第四液压缸504的伸缩端焊接有第二定位板505，升降板411的右壁固接有第三定位板506，第三定位板506的顶部高于升降板411的顶部，通过第一定位板502、第二定位板505和第三定位板506配合，用于对待检测电机20进行全方位固定，增加待检测电机20的稳定度。

使用时，使用者将待检测电机20放置在承载板406上，随后使用者启动第二液压缸405使承载板406向下移动，承载板406向下移动使待检测电机20向下移动，当承载板406向下移动位于升降板411内且平行时，此时的第二液压缸405随之关闭，且此时的待检测电机20放置在升降板411上，随后使用者启动第三液压缸501使第一定位板502向左移动，第一定位板502向左移动推动待检测电机20向左移动，通过第一定位板502和第三定位板506的配合，实现对待检测电机20的左右固定，在启动第三液压缸501的同时启动两侧的第四液压缸504，分别使两侧的第二定位板505相靠拢，两侧的第二定位板505相靠拢对待检测电机20的前后进行固定，如此完成对待检测电机20的全方位固定，从而增加待检测电机20的稳定度，同时使用者关闭第三液压缸501和两侧的第四液压缸504，当待检测电机20输出轴不与测试装置2的测试处位于同心位置时，此时使用者操作减速电机407使第一直齿轮408逆时针转动，第一直齿轮408逆时针转动使大齿轮404顺时针转动，大齿轮404顺时针转动使小齿轮409逆时针转动，小齿轮409逆时针转动带动丝杆410逆时针转动，丝杆410逆时针转动使升降板411向上移动，升降板411向上移动带动其上的部分向上移动，如此使待检测电机20向上移动，当待检测电机20的输出轴与测试装置2的测试处位于同心位置时，此时关闭减速电机407，然后使用者启动第一液压缸402使安装板401向左移动，安装板401向左移动带动其上的部分向左移动，如此使待检测电机20向左移动，当待检测电机20的输出轴向左移动至测试装置2内后，此时关闭第一液压缸402，并通过控制面板3使测试装置2工作，测试装置2工作对待检测电机20进行检测，检测完成后，使用者通过控制面板3关闭测试装置2，并启动第一液压缸402使安装板401向右移动，如此使待检测电机20的输出轴移出测试装置2内，随后使用者启动第三液压缸501和两侧的第四液压缸504，分别使第一定位板502和两侧的第二定位板505复位，随后使用者关闭第三液压缸501和两侧的第四液压缸504，此时已解除对待检测电机20的固定，并启动第二液压缸405使承载板406向上移动复位，承载板406向上移动复位后，使用者关闭第二液压缸405，同时启动减速电机407逆时针转动，如此使升降板411向下移动复位，随后使用者关闭减速电机407。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-11所示，还包括有调节定位机构6，调节定位机构6包括有导杆601、第一滑板602、第一弹簧603、空心架604、安装架605、滑动架606、滑动板607、连接板608、定位块609、第二弹簧610、升降架611、第一齿板612、转轴613、L形板614、第二直齿轮615、第三直齿轮616、第二齿板617、固定板618和限位组件，安装板401的顶部右侧设置有两个导杆601，两个导杆601为前后对称设置，导杆601位于第三定位板506的右侧，导杆601的上部滑动设有第一滑板602，第一滑板602与安装板401之间固接有第一弹簧603，前后两侧的第一弹簧603分别绕设于前后两侧的导杆601外侧，前后两侧的第一滑板602内壁均安装有空心架604，前后两侧的空心架604之间焊接有安装架605，安装板401的顶部焊接有连接有两个滑动架606，两个滑动架606前后对称设置，滑动架606位于导杆601和第三定位板506内侧，前后两侧的滑动架606上部滑动设有滑动板607，滑动板607的前后两部均安装有连接板608，连接板608的左右两壁均滑动设有若干个定位块609，定位块609与连接板608之间固接有第二弹簧610，通过定位块609与第二弹簧610，用于使滑动板607向上移动的位置进行固定，空心架604上滑动设有升降架611，升降架611的前壁螺栓安装有第一齿板612，升降架611的上部转动式安装有转轴613，转轴613上安装有L形板614，L形板614左右两侧的转轴613上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与L形板614和转轴613固接，前后两侧的空心架604内下部均转动式安装有第二直齿轮615，相邻的第二直齿轮615与第一齿板612相啮合，前后两侧的第二直齿轮615外表面均安装有第三直齿轮616，空心架604的内左壁均滑动连接有第二齿板617，相邻的第二齿板617与第三直齿轮616相啮合，第一齿板612向下移动通过第二直齿轮615和第三直齿轮616的配合，使第二齿板617向上移动的距离为第一齿板612向下移动距离的一半，第二齿板617的下表面安装有固定板618，固定板618向上移动用于使滑动板607向上移动，滑动板607向上移动的距离为，待检测电机20与测试装置2测试处同心的距离，安装架605的中部设置有限位组件。

如图8-11所示，限位组件包括有楔形板620、第三弹簧621、楔形架622、第四弹簧623、滑动杆624、连接块625、摆动架626、空心框627、销杆628、第三滑板629、U形板630和接触开关631，空腔619开设在安装架605顶部中间，安装架605的上部两侧均滑动设有楔形板620，两侧的楔形板620为前后对称设置，前后两侧的升降架611内壁上部均开设有卡槽，两侧的楔形板620外部分别位于两侧的升降架611卡槽内，楔形板620与安装架605之间固接有第三弹簧621，空腔619内滑动设有楔形架622，楔形架622为向上的内凹倾斜面设置，楔形架622与两侧的楔形板620滑动配合，楔形架622向下移动使两侧的楔形板620相靠拢，解除对升降架611的固定，楔形架622与安装架605之间固接有第四弹簧623，楔形架622的中部安装有滑动杆624，滑动杆624位于第四弹簧623的内侧，滑动杆624的下端穿过安装架605且与其滑动连接，安装架605的底部后侧安装有连接块625，连接块625的下部转动式安装有摆动架626，滑动杆624的下端安装有空心框627，摆动架626的后壁偏心位置安装有销杆628，销杆628位于空心框627内且与其滑动配合，摆动架626的上部转动式安装有第三滑板629，第三滑板629的上部滑动设有U形板630，U形板630的顶部与安装架605的底部接触配合，第三定位板506的底部中间位置设置有接触开关631，接触开关631与减速电机407线路连接，接触开关631用于控制减速电机407的启闭。

承载板406向下移动的同时带动其上的待检测电机20向下移动，待检测电机20的输出轴向下挤压与楔形架622接触时，此时的承载板406距离升降板411还有一段距离时，且待检测电机20的输出轴继续向下移动按压楔形架622，第四弹簧623随之压缩，楔形架622向下移动带动使两侧的楔形板620相靠拢，两侧的楔形板620相靠拢远离两侧的升降架611上卡槽，如此解除对两侧的升降架611的固定，滑动杆624向下移动通过空心框627与销杆628的配合，使摆动架626的右部向下摆动，摆底架的右部向下摆动通过第三滑板629与U形板630的配合，使U形板630向下移动，如此将空心架604的下部打开，此时升降架611在重力的作用下向下移动，升降架611向下移动通过空心架604配合，如此使两侧的L形板614向下移动同时向内侧摆动，扭力弹簧随之旋紧，两侧的L形板614向内侧摆动向下移动，如此会接触待检测电机20输出轴，升降架611向下移动带动第一齿板612向下移动，第一齿板612向下移动通过第二直齿轮615和第三直齿轮616的配合，使第二齿板617向上移动，第二齿板617向上移动的距离为第一齿板612向下移动距离的一半，第二齿板617向上移动带动固定板618向上移动，固定板618向上移动带动滑动板607向上移动，滑动板607向上移动带动连接板608向上移动，连接板608向上移动通过定位块609与第二弹簧610的配合，完成对连接板608向上移动的位置进行固定，滑动板607向上移动随之远离接触开关631，接触开关631随之启动减速电机407使第一直齿轮408逆时针转动，如此使升降板411向上移动，升降板411向上移动带动待检测电机20向上移动，待检测电机20的输出轴随之向上移动，待检测电机20输出轴向上移动带动L形板614向上移动，此时待检测电机20输出轴不挤压楔形架622，在第四弹簧623的作用下使楔形架622向上移动复位，楔形架622向上移动通过滑动杆624带动空心框627向上移动，空心框627向上移动与销杆628配合，使摆动架626向上摆动复位，摆动架626向上摆动通过第三滑板629使U形板630向上移动复位，U形板630向上移动带动升降架611向上移动复位，同时在第三弹簧621的作用下使楔形板620复位卡入升降架611内，完成对升降架611的固定，且在扭力弹簧的作用下使L形板614复位，打开待检测电机20输出轴的限位，此时升降板411向上移动使接触开关631与滑动板607接触，升降板411继续向上移动，如此使接触开关631与滑动板607配合，完成对接触开关631的按压，此时减速电机407随之关闭，随后使用者重复上述操作，对待检测电机20进行检测即可。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图4和图12所示，还包括有横板7、滑杆8、夹板9、第五弹簧10和转辊11，第二定位板505的上表面安装有横板7，横板7上的两部均滑动设有滑杆8，相邻的滑杆8之间固接有夹板9，两侧的第二定位板505的内表面也均安装有夹板9，上侧的夹板9与和横板7之间固接有第五弹簧10，两侧的夹板9内表面两部均转动式安装有转辊11，两侧的第二定位板505相靠拢时分别带动其上的横板7、滑杆8、夹板9、第五弹簧10和转辊11相靠拢，当两侧的夹板9相靠拢接触待检测电机20时，两侧的夹板9继续相靠拢，如此通过两侧的夹板9相靠拢使待检测电机20摆正，从而避免在对待检测电机20放置时，没有正确放置，导致待检测电机20的输出轴无法与测试装置2的测试处位于同心位置，给待检测电机20测试造成妨碍。

如图11、图13和图14所示，还包括有第二滑板12、槽形架13、弧形杆14、第六弹簧15和固定块16，第一定位板502和第三定位板506的内表面均滑动设有两个第二滑板12，两侧的第二滑板12外表面均安装有槽形架13，槽形架13内滑动设有弧形杆14，两侧的弧形杆14分别穿过第一定位板502和第三定位板506，弧形杆14的上端安装有第六弹簧15，第六弹簧15上连接有固定块16，且在第一定位板502向左移动推动待检测电机20时，第二滑板12首先接触待检测电机20，同时第二滑板12继续向左滑动，如此使待检测电机20向左移动，当待检测电机20向左移动与第三定位板506接触时，此时的第二滑板12继续向左移动，此时左右两侧的第二滑板12随之向外侧移动，通过槽形架13和弧形杆14的配合，如此使左右两侧的弧形杆14向内侧转动，左右两侧的弧形杆14向内侧转动通过第六弹簧15使固定块16向内侧转动，从而使左右两侧的固定块16与待检测电机20接触，完成对待检测电机20的进一步固定。

如图1、图15和图16所示，还包括有空心壳17、三角架18和楔形夹紧块19，测试装置2上设置有空心壳17，空心壳17内环面滑动设有三角架18，三角架18的三个角均为楔形设置，空心壳17的内左表面滑动设有三个楔形夹紧块19，三个楔形夹紧块19的内表面均为弧形面设置，三个楔形夹紧块19均与三角架18滑动配合，使用者使待检测电机20向左移动，待检测电机20输出轴向左移动随之插入空心壳17内，此时的待检测电机20继续向左移动，如此通过待检测电机20的输出轴挤压三角架18向左移动，三角架18向左移动挤压三个楔形夹紧块19相靠拢，如此通过三个楔形夹紧块19相靠拢对待检测电机20的输出轴进行固定，此时使用者停止使待检测电机20向左移动，随后使用者此时通过控制面板3使测试装置2工作，测试装置2工作对待检测电机20进行检测，检测完成后，使用者通过控制面板3关闭测试装置2，并使待检测电机20向右移动复位，随后使第一定位板502向左移动，同时使两侧的第二定位板505相远离复位，如此解除对待检测电机20的固定，然后使承载板406带动待检测电机20向上移动复位，待检测电机20向上移动推动固定块16通过第六弹簧15使弧形杆14复位，当承载板406向上移动复位后，使用者将待检测电机20取走即可。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种具有稳定功能的电机测试工装，包括有支架（1）、测试装置（2）和控制面板（3），支架（1）的上表面安装有测试装置（2），测试装置（2）的前表面设置有控制面板（3），其特征是，还包括有移动升降机构（4）和夹紧固定机构（5），支架（1）的上表面设置有移动升降机构（4），移动升降机构（4）位于测试装置（2）的右侧，移动升降机构（4）上设置有夹紧固定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，移动升降机构（4）包括有安装板（401）、第一液压缸（402）、固定柱（403）、大齿轮（404）、第二液压缸（405）、承载板（406）、减速电机（407）、第一直齿轮（408）、小齿轮（409）、丝杆（410）和升降板（411），支架（1）的上表面设置有安装板（401），安装板（401）位于测试装置（2）的右侧，支架（1）的上表面设置有可拆卸的第一液压缸（402），第一液压缸（402）位于安装板（401）的右侧，第一液压缸（402）的伸缩端与安装板（401）固接，安装板（401）的上表面固接有固定柱（403），固定柱（403）的下部转动式安装有大齿轮（404），固定柱（403）的上表面安装有第二液压缸（405），第二液压缸（405）的伸缩端安装有承载板（406），安装板（401）的上表面设置有减速电机（407），减速电机（407）的输送端安装有第一直齿轮（408），第一直齿轮（408）与大齿轮（404）相啮合，安装板（401）的上表面转动式安装有四个丝杆（410），四个丝杆（410）位于大齿轮（404）的外侧，丝杆（410）的下部安装有小齿轮（409），小齿轮（409）与大齿轮（404）相啮合，四个丝杆（410）之间通过螺纹套连接有升降板（411），升降板（411）的中部开设有开口。

3.根据权利要求2所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，夹紧固定机构（5）包括有第三液压缸（501）、第一定位板（502）、竖板（503）、第四液压缸（504）、第二定位板（505）和第三定位板（506），第三液压缸（501）安装在升降板（411）的上表面，第三液压缸（501）的伸缩端安装有第一定位板（502），升降板（411）的上表面安装有两个竖板（503），竖板（503）位于第一定位板（502）的右侧，两侧的竖板（503）内表面均安装有第四液压缸（504），第四液压缸（504）的伸缩端安装有第二定位板（505），升降板（411）的右表面固接有第三定位板（506）。

4.根据权利要求3所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，还包括有调节定位机构（6），调节定位机构（6）包括有导杆（601）、第一滑板（602）、第一弹簧（603）、空心架（604）、安装架（605）、滑动架（606）、滑动板（607）、连接板（608）、定位块（609）、第二弹簧（610）、升降调节组件和限位组件，安装板（401）的上表面设置有两个导杆（601），导杆（601）位于第三定位板（506）的右侧，导杆（601）的上部滑动设有第一滑板（602），第一滑板（602）与安装板（401）之间固接有第一弹簧（603），两侧的第一弹簧（603）分别套在两侧的导杆（601）外侧，两侧的第一滑板（602）内表面均安装有空心架（604），两侧的空心架（604）之间设置有安装架（605），安装板（401）的上表面连接有两个滑动架（606），滑动架（606）位于导杆（601）的左侧，两侧的滑动架（606）上部滑动设有滑动板（607），滑动板（607）的两部均安装有连接板（608），连接板（608）的左表面和右表面均滑动设有若干个定位块（609），定位块（609）与连接板（608）之间固接有第二弹簧（610），安装架（605）和两侧的空心架（604）之间设置有升降调节组件，安装架（605）的中部设置有限位组件。

5.根据权利要求3所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，升降调节组件包括有升降架（611）、第一齿板（612）、转轴（613）、L形板（614）、第二直齿轮（615）、第三直齿轮（616）、第二齿板（617）、固定板（618）和限位组件，空心架（604）上滑动设有升降架（611），升降架（611）的前表面安装有第一齿板（612），升降架（611）的上部转动式安装有转轴（613），转轴（613）上安装有L形板（614），L形板（614）两侧的转轴（613）上均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与L形板（614）和转轴（613）固接，两侧的空心架（604）内表面均转动式安装有第二直齿轮（615），相邻的第二直齿轮（615）与第一齿板（612）相啮合，两侧的第二直齿轮（615）外表面均安装有第三直齿轮（616），空心架（604）的内左表面均滑动连接有第二齿板（617），相邻的第二齿板（617）与第三直齿轮（616）相啮合，第二齿板（617）的下表面安装有固定板（618）。

6.根据权利要求3所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，限位组件包括有楔形板（620）、第三弹簧（621）、楔形架（622）、第四弹簧（623）、滑动杆（624）、连接块（625）、摆动架（626）、空心框（627）、销杆（628）、第三滑板（629）、U形板（630）和接触开关（631），空腔（619）开在安装架（605）的中部，安装架（605）的两部均滑动设有楔形板（620），楔形板（620）与安装架（605）之间固接有第三弹簧（621），空腔（619）内滑动设有楔形架（622），楔形架（622）与安装架（605）之间固接有第四弹簧（623），楔形架（622）的内表面安装有滑动杆（624），滑动杆（624）位于第四弹簧（623）的内侧，滑动杆（624）的下端穿过安装架（605）且与其滑动连接，安装架（605）的下表面安装有连接块（625），连接块（625）上转动式安装有摆动架（626），滑动杆（624）的下端安装有空心框（627），摆动架（626）的后表面安装有销杆（628），销杆（628）位于空心框（627）内且与其滑动配合，摆动架（626）的上部转动式安装有第三滑板（629），第三滑板（629）的上部滑动设有U形板（630），U形板（630）的上表面与安装架（605）的下表面接触配合，第三定位板（506）的下表面设置有接触开关（631），接触开关（631）与减速电机（407）线路连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，楔形架（622）为向上的内凹倾斜面设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，还包括有横板（7）、滑杆（8）、夹板（9）、第五弹簧（10）和转辊（11），第二定位板（505）的上表面安装有横板（7），横板（7）上的两部均滑动设有滑杆（8），相邻的滑杆（8）之间固接有夹板（9），两侧的第二定位板（505）的内表面也均安装有夹板（9），上侧的夹板（9）与和横板（7）之间固接有第五弹簧（10），两侧的夹板（9）内表面两部均转动式安装有转辊（11）。

9.根据权利要求8所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，还包括有第二滑板（12）、槽形架（13）、弧形杆（14）、第六弹簧（15）和固定块（16），第一定位板（502）和第三定位板（506）的内表面均滑动设有两个第二滑板（12），两侧的第二滑板（12）外表面均安装有槽形架（13），槽形架（13）内滑动设有弧形杆（14），两侧的弧形杆（14）分别穿过第一定位板（502）和第三定位板（506），弧形杆（14）的上端安装有第六弹簧（15），第六弹簧（15）上连接有固定块（16）。

10.根据权利要求1所述的一种具有稳定功能的电机测试工装，其特征是，还包括有空心壳（17）、三角架（18）和楔形夹紧块（19），测试装置（2）上设置有空心壳（17），空心壳（17）内环面滑动设有三角架（18），空心壳（17）的内左表面滑动设有三个楔形夹紧块（19），三个楔形夹紧块（19）的内表面均为弧形面设置，三个楔形夹紧块（19）均与三角架（18）滑动配合。

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