CN219633726U - 一种缸体翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缸体加工技术领域，提出了一种缸体翻转机构，包括底座，底座的顶部固定连接有固定架，固定架的一侧固定连接有限位块，限位块的内壁滑动连接有第一齿条，固定架的内部转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有第一齿轮，第一齿条与第一齿轮啮合连接，固定架的另一侧固定连接有电机，电机的输出端贯穿固定架且固定连接有曲柄，曲柄的一侧转动连接有转杆，转杆与第一齿条转动连接，启动电机，可以带动转轴持续转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中在对缸体加工时，不方便需要对缸体进行翻转，作业人员无法对缸体各个位置加工的问题。

Description

一种缸体翻转机构

技术领域

本实用新型涉及缸体加工技术领域，具体的，涉及一种缸体翻转机构。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种缸体加工夹紧装置(授权公告号)，该专利技术包括安装座，安装座的上端滑动设有芯轴，安装座的下端滑动设有连接轴，且连接轴的上端与芯轴的下端连接，连接轴的下端与外部的拉杆连接；芯轴的上端设有上端小下端大的第一锥形块，安装座的上端且位于芯轴外部设有上端小下端大的第二锥形块，芯轴的外部套装有弹性夹套，且弹性夹套的上端与第一锥形块配合，弹性夹套的下端与第二锥形块配合；当缸体套装在弹性夹头套外部时，拉杆拉动第一锥形块往下运动，在两个锥形面导向挤压作用下，弹性夹套两端沿径向扩展至夹紧在缸体的内侧壁上。该实用新型公开的一种缸体加工夹紧装置，结构简单，夹取稳定，既能保证产品同心度又不会对产品表面造成刮痕，但是，在对缸体加工时，不方便需要对缸体进行翻转，作业人员无法对缸体的各个位置加工。因此，本领域技术人员提供了一种缸体翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种缸体翻转机构，解决了相关技术中在对缸体加工时，不方便需要对缸体进行翻转，作业人员无法对缸体各个位置加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种缸体翻转机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内壁滑动连接有第一齿条，所述固定架的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述固定架的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定架且固定连接有曲柄，所述曲柄的一侧转动连接有转杆，所述转杆与第一齿条转动连接，启动电机，可以带动转轴持续转动；

优选的，所述转轴的一端固定连接有箱体，所述箱体的内部对称滑动连接有两个第三齿条；

优选的，所述箱体的内部对称转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第三齿条啮合连接；

优选的，所述箱体的内部对称转动连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第三齿条啮合连接；

优选的，所述箱体的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的一侧对称固定连接有两个第二齿条，两个所述第二齿条分别与两个第二齿轮啮合连接；

优选的，所述箱体的内壁对称固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均与顶板滑动连接；

优选的，所述固定架的外壁设置有控制面板，所述控制面板与电机、气缸均电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，将缸体固定完成后，启动电机，带动曲柄转动，使转杆转动，推动第一齿条在限位块的内部上下滑动，通过设置的第一齿轮，带动转轴转动，使缸体转动，方便调整缸体的位置，使作业人员可以对缸体的各个位置进行加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的A处放大图。

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、底座；2、固定架；3、电机；4、第一齿条；5、限位块；6、第一齿轮；7、转轴；8、箱体；9、气缸；10、固定板；11、夹板；12、滑杆；13、弹簧；14、支撑板；15、限位杆；16、顶板；17、第二齿条；18、第二齿轮；19、第三齿条；20、曲柄；21、转杆；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了，一种缸体翻转机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的一侧固定连接有限位块5，限位块5的内壁滑动连接有第一齿条4，固定架2的内部转动连接有转轴7，转轴7的外壁固定连接有第一齿轮6，第一齿条4与第一齿轮6啮合连接，固定架2的另一侧固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿固定架2且固定连接有曲柄20，曲柄20的一侧转动连接有转杆21，转杆21与第一齿条4转动连接，启动电机3，可以带动转轴7持续转动。

本实施例中，将缸体固定完成后，启动电机3，带动曲柄20转动，使转杆21转动，推动第一齿条4在限位块5的内部上下滑动，通过设置的第一齿轮6，带动转轴7转动，使缸体转动，方便调整缸体的位置，使作业人员可以对缸体的各个位置进行加工。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，转轴7的一端固定连接有箱体8，箱体8的内部对称滑动连接有两个第三齿条19；箱体8的内部对称转动连接有两个第二齿轮18，两个第二齿轮18分别与两个第三齿条19啮合连接；两个第三齿条19的一端均贯穿箱体8且固定连接有固定板10，两个固定板10的一侧均固定连接有支撑板14，两个支撑板14的内部均滑动连接有滑杆12，滑杆12的外壁设置有弹簧13，滑杆12的一端固定连接有夹板11；箱体8的内壁固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有顶板16，顶板16的一侧对称固定连接有两个第二齿条17，两个第二齿条17分别与两个第二齿轮18啮合连接；箱体8的内壁对称固定连接有两个限位杆15，两个限位杆15均与顶板16滑动连接；固定架2的外壁设置有控制面板22，控制面板22与电机3、气缸9均电性连接。

本实施例中，将缸体放在两个夹板11之间，通过控制面板22启动气缸9，拉动顶板16移动，使两个第二齿条17移动，带动两个第二齿轮18转动，使两个第三齿条19移动，两个第三齿条19在移动的同时相互靠近，使两个夹板11相互靠近，对缸体进行夹持，使缸体夹持的稳定，防止在加工的过程中晃动，通过控制面板22启动电机3，带动曲柄20转动，使转杆21转动，推动第一齿条4在限位块5的内部上下滑动，通过设置的第一齿轮6，带动转轴7转动，使缸体转动，方便调整缸体的位置，使作业人员可以对缸体的各个位置进行加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缸体翻转机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定连接有限位块(5)，所述限位块(5)的内壁滑动连接有第一齿条(4)，所述固定架(2)的内部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿条(4)与第一齿轮(6)啮合连接，所述固定架(2)的另一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿固定架(2)且固定连接有曲柄(20)，所述曲柄(20)的一侧转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)与第一齿条(4)转动连接，启动电机(3)，可以带动转轴(7)持续转动。

2.根据权利要求1所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，所述转轴(7)的一端固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的内部对称滑动连接有两个第三齿条(19)。

3.根据权利要求2所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，所述箱体(8)的内部对称转动连接有两个第二齿轮(18)，两个所述第二齿轮(18)分别与两个第三齿条(19)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，两个所述第三齿条(19)的一端均贯穿箱体(8)且固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)的一侧均固定连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)的内部均滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁设置有弹簧(13)，所述滑杆(12)的一端固定连接有夹板(11)。

5.根据权利要求3所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，所述箱体(8)的内壁固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的一侧对称固定连接有两个第二齿条(17)，两个所述第二齿条(17)分别与两个第二齿轮(18)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，所述箱体(8)的内壁对称固定连接有两个限位杆(15)，两个所述限位杆(15)均与顶板(16)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种缸体翻转机构，其特征在于，所述固定架(2)的外壁设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)与电机(3)、气缸(9)均电性连接。