CN114412775B - 泵体结构及净水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种泵体结构及净水设备，该泵体结构，包括安装支架及泵体，所述安装支架形成有安装腔；所述泵体装设于所述安装腔，所述泵体设有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁。上述泵体结构在使用时，将泵体设置于安装腔内，泵体形成有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁，此时，当泵体结构在运输过程中发生颠簸碰撞时，与安装腔内壁发生接触碰撞的是防撞部，通过防撞部的挤压碰撞产生一定的缓冲避免泵体的其他部位与安装腔的周向侧壁产生碰撞对泵体内部的元件产生损伤。该泵体组件及净水设备在使用时，可以避免泵体的泵在运输过程中因为颠簸碰撞冲出罩壳引起损伤。

Description

泵体结构及净水设备

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种泵体结构及净水设备。

背景技术

净水设备是指可以对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水设备可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。净水技术在饮用水领域的应用，使得“水土不服”的现象会很快成为历史，有效地解决了很多地方由于地下水中有害物质超标而造成的地方性疾病。

净水设备包括泵体组件和支架，泵体组件与支架通过螺钉连接以安装于支架上。传统的净水设备在运输过程中，因为运输过程中，颠簸路况会导致泵体组件与支架之间的螺钉断裂，进而泵体组件与支架发生碰撞导致泵体组件中的泵体冲出泵体组件的罩壳，对泵体造成损伤。

发明内容

基于此，针对传统的净水设备在运输过程中，因为运输过程中，颠簸路况会导致泵体组件与支架之间的螺钉断裂，进而泵体组件与支架发生碰撞导致泵体组件中的泵冲出泵体组件的罩壳，对泵造成损伤的问题，提出了一种泵体结构及净水设备，该泵体组件及净水设备在使用时，当泵体组件及净水设备在运输时，可以对泵体内部的泵起到一定的保护作用，避免泵体的泵在运输过程中因为颠簸碰撞冲出罩壳引起损伤。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种泵体结构，包括安装支架及泵体，所述安装支架形成有安装腔；所述泵体装设于所述安装腔，所述泵体设有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁。

上述泵体结构在使用时，将泵体设置于安装腔内，泵体形成有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁，此时，当泵体结构在运输过程中发生颠簸碰撞时，与安装腔内壁发生接触碰撞的是防撞部，通过防撞部的挤压碰撞产生一定的缓冲避免泵体的其他部位与安装腔的周向侧壁产生碰撞对泵体内部的元件产生损伤，或者避免泵体内部的泵冲出泵体的壳体与安装腔的周向内壁碰撞引起损伤。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述防撞部与所述安装腔的周向侧壁形成有间隙。如此，既可以满足安装支架和泵体之间的装配误差，还可以使得当整个泵体结构在颠簸过程中，防撞部可以更加快速地与安装腔的周向侧壁接触。

在其中一个实施例中，所述防撞部包括第一防撞部和第二防撞部，所述间隙包括第一间隙和第二间隙，所述安装腔的周向侧壁形成有安装孔，所述第一防撞部沿第一方向插设于所述安装孔内并与所述安装孔的内壁形成所述第一间隙；

所述安装腔的周向侧壁形成有限位部，所述第二防撞部朝向所述限位部且所述第二防撞部与所述限位部沿与所述第一方向呈夹角的第二方向间隔设置，所述第二防撞部与所述限位部间隔设置形成所述第二间隙。如此，一方面，第一防撞部和安装孔的配合可以使得安装支架和泵体具备在其中一个方向上的限位，第二防撞部与限位部之间的配合可以使得安装支架和泵体具备在另一个方向上限位，第一方向和第二方向呈夹角设置，进而安装支架和泵体具备两个方向上的限位。

在其中一个实施例中，所述限位部为限位凸起。

在其中一个实施例中，所述第一防撞部的表面形成有第一接触筋条，所述第一接触筋条插设于所述安装孔，所述第一接触筋条与所述安装孔的内壁形成所述第一间隙。

在其中一个实施例中，所述安装腔的内壁还设有第一定位部，所述泵体设有第二定位部，所述泵体通过所述第二定位部与所述第一定位部定位配合以定位安装于所述安装腔内。

在其中一个实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部的其中一者为定位凸起，另一者为与所述定位凸起位配合的定位槽。

在其中一个实施例中，所述定位槽的内表面形成有用于引导所述定位凸起与所述定位槽定位配合的引导斜面。如此，在引导斜面的导向作用下，更加便捷使定位槽和定位凸起之间定位配合。

在其中一个实施例中，所述定位凸起的表面设有第二接触筋条，所述第二接触筋条与所述引导斜面接触配合。

在其中一个实施例中，所述安装支架还设有第一卡接部，所述泵体设有第二卡接部，当所述第一定位部和所述第二定位部定位配合时，所述泵体通过所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合装设于所述安装腔。如此，可以提升对泵体安装的稳固性。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部和所述第二卡接部的其中一者为卡凸，另一者为与所述卡凸卡接配合的卡孔。

在其中一个实施例中，所述防撞部为防撞凸起。

在其中一个实施例中，所述泵体还包括提手部。

另一方面，本申请还涉及一种净水设备，包括前述任一实施例中的泵体结构。

上述净水设备包括前述任一实施例中的泵体结构，因此该净水设备在使用时，将泵体设置于安装腔内，泵体形成有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁，此时，当泵体结构在运输过程中发生颠簸碰撞时，与安装腔内壁发生接触碰撞的是防撞部，通过防撞部的挤压碰撞产生一定的缓冲避免泵体的其他部位与安装腔的周向侧壁产生碰撞对泵体内部的元件产生损伤，或者避免泵体内部的泵冲出泵体的壳体与安装腔的周向内壁碰撞引起损伤。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一实施例的泵体结构的结构示意图；

图2为一实施例的泵体结构的内部示意图；

图3为一实施例的安装支架的结构示意图；

图4为一实施例的泵体的结构示意图；

图5为一实施例的泵体结构的其中一个视角的剖视图；

图6为一实施例的泵体结构的另一个视角的剖视图。

附图标记说明：

10、泵体结构；100、安装支架；110、安装腔；112、安装孔；114、限位部；116、第一定位部；1162、引导斜面；118、第一卡接部；200、泵体；210、第一防撞部；212、第一接触筋条；220、第二防撞部；230、第二定位部；232、第二接触筋条；240、第二卡接部；250、提手部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

传统的净水设备一般包括泵体组件和支架，泵体组件与支架通过螺钉连接以安装于支架上。传统的净水设备在运输过程中，因为运输过程中，颠簸路况会导致泵体组件与支架之间的螺钉断裂，进而泵体组件与支架发生碰撞导致泵体组件中的泵体冲出泵体组件的罩壳，对泵体造成损伤。基于此，本申请提出了一种泵体结构10及净水设备(未示出)，该泵体200组件及净水设备在使用时，当泵体200组件及净水设备在运输时，可以对泵体200内部的泵起到一定的保护作用，避免泵体200的泵在运输过程中因为颠簸碰撞冲出罩壳引起损伤。

请参照图1和图2，图1为泵体结构10的分解示意图，图2为泵体结构10的结构示意图。一实施例中的泵体结构10，包括安装支架100及泵体200，安装支架100形成有安装腔110；泵体200装设于安装腔110，泵体200设有防撞部(未示出)，防撞部相对泵体200的其他部位更靠近安装腔110的周向侧壁。

上述泵体结构10在使用时，将泵体200设置于安装腔110内，泵体200形成有防撞部，防撞部相对泵体200的其他部位更靠近安装腔110的周向侧壁，此时，当泵体结构10在运输过程中发生颠簸碰撞时，与安装腔110内壁发生接触碰撞的是防撞部，通过防撞部的挤压碰撞产生一定的缓冲避免泵体200的其他部位与安装腔110的周向侧壁直接产生碰撞对泵体200内部的元件产生损伤，或者避免泵体200内部的泵冲出泵体200的壳体与安装腔110的周向内壁碰撞引起损伤。

进一步地，通过将泵体200装设于安装腔110，可以省略脚架，进而降低脚架与安装支架100的碰撞带来的噪音。

泵体200一般都采用金属材质制成，当泵体200与安装腔110的周向侧壁碰撞后，泵体200会因为质量集中且剧烈碰撞后存在损坏的风险。为了避免泵体200发生损伤，防撞部可以由塑料件制成，通过塑料件的挤压承担冲击破坏的能量，保护泵体200不受损伤。

为了便于泵体200的安装，在一些实施例中，防撞部与安装腔110的周向侧壁形成有间隙(未示出)，其中，防撞部和安装腔110的周向侧壁之间的间隙可以设置较小，如此，既可以满足安装支架100和泵体200之间的装配误差，还可以使得当整个泵体结构10在颠簸过程中，防撞部可以更加快速地与安装腔110的周向侧壁接触。

具体地，请参照图2至图4，在一些实施例中，防撞部包括第一防撞部210和第二防撞部220，间隙包括第一间隙(未示出)和第二间隙(未示出)，安装腔110的周向侧壁形成有安装孔112，第一防撞部210沿第一方向插设于安装孔112内并与安装孔112的内壁形成第一间隙(未示出)；安装腔110的周向侧壁形成有限位部114，第二防撞部220朝向限位部114且第二防撞部220与限位部114沿与第一方向呈夹角的第二方向间隔设置，第二防撞部220与限位部114间隔设置形成第二间隙(未示出)。如此，一方面，第一防撞部210和安装孔112的配合可以使得安装支架100和泵体200具备在其中一个方向上的限位，第二防撞部220与限位部114之间的配合可以使得安装支架100和泵体200具备在另一个方向上限位，第一方向和第二方向呈夹角设置，进而安装支架100和泵体200具备两个方向上的限位。例如，请参照图1至图3，第一方向可以为X轴方向，第二方向可以为Y轴方向。

可选地，请参照图3，图3为一实施例中安装支架100的结构示意图。在该实施例中，限位部114为限位凸起。请参照图4，图4为一实施例中泵体200的结构示意图，在该实施例中，防撞部为防撞凸起，具体地，第一防撞部210和第二防撞部220均可以为凸起结构。如此，安装支架100和泵体200在安装完毕后，防撞凸起和限位凸起沿第二方向间隔设置，防撞凸起和限位凸起之间的间隙可以较小。具体地，第二方向可以为Y轴方向。

进一步地，请参照图5，在其中一个实施例中，第一防撞部210的表面还形成有第一接触筋条212，第一接触筋条212设置于安装孔112内，第一接触筋条212与安装孔112的内壁形成有第一间隙。如此，当泵体200与安装支架100碰撞时，第一防撞部210通过第一接触筋条212先与安装孔112的内壁进行挤压碰撞，第一接触筋条212此时起到一定的缓冲作用。

请参照图5，第一接触筋条212的数量可以为多个，所有第一接触筋条212沿第一防撞部210的周向间隔布设。具体地，第一接触筋条212的数量为8个，第一防撞部210具有四个侧面，其中每个侧面均间隔设置两个第一接触筋条212。

请往回继续参照图2，在其中一个实施例中，泵体200还包括提手部250。因此，在安装时，通过手提提手部250将泵体200装设于安装腔110。提手部250可以为两个，两个提手部250可以设置于泵体200中相对的两端，提手部250为弧形筋条，如此便于装配时人员取放移动。

由于当泵体200装设于安装腔110时，需要通过螺钉等紧固件将泵体200固设于安装腔110，为了便于螺钉安装泵体200和安装支架100的安装，需要对泵体200和安装支架100在装配时定位。

例如，请参照图2、图3和图4，在一些实施例中，安装腔110的内壁还设有第一定位部116，泵体200设有第二定位部230，泵体200通过第二定位部230与第一定位部116定位配合以定位安装于安装腔110内。

具体地，在其中一个实施例中，第一定位部116和第二定位部230的其中一者为定位凸起，另一者为与定位凸起位配合的定位槽。如此，泵体200通过定位凸起和定位槽的定位配合以将泵体200定位装设于安装腔110内。

进一步地，定位槽的内表面形成有用于引导定位凸起与定位槽定位配合的引导斜面1162。如此，在引导斜面1162的导向作用下，更加便捷使定位槽和定位凸起之间定位配合。

可选地，请参照图5，定位槽可以呈喇叭型孔。如此，喇叭型孔的内壁具备一定的斜度，因此，便于定位凸起与喇叭型孔的安装配合。进一步地，定位凸起的表面设有多个第二接触筋条232，在装配时，通过第二接触筋条232与引导斜面1162进行接触配合。

进一步地，请往回继续参照图1至图4，为了提升对泵体200安装的稳固性，在其中一个实施例中，安装支架100还设有第一卡接部118，泵体200设有第二卡接部240，当第一定位部116和第二定位部230定位配合时，泵体200通过第一卡接部118和第二卡接部240卡接配合装设于安装腔110。

具体地，第一卡接部118和第二卡接部240的其中一者为卡凸，另一者为与卡凸卡接配合的卡孔。如此，泵体200通过卡凸和卡孔的配合以连接于安装支架100并预设于安装腔110内。

可以理解的是，第一卡接部118和第二卡接部240的数量可以根据需要设置，第一卡接部118和第二卡接部240可以均为一个或者是至少两个。

例如，请继续参照图1至图4，在该实施例中，第一卡接部118和第二卡接部240均为两个，其中，第一卡接部118为卡凸，第二卡接部240为卡孔。进一步地，请参照图3和图4，在该实施例中，第一卡接部118沿着X方向延伸，第二卡接部240沿着Z方向延伸设置，如此第一卡接部118和第二卡接部240卡接配合时可以限制泵体200在Z方向移动。

当然了，当第一卡接部118和第二卡接部240均为2个以上时，第一卡接部118和第二卡接部240的具体安装方式可以根据需要进行设置。

请参照图3和图4，第一定位部116为定位槽，第二定位部230位定位凸起，第一定位部116设置于两个第一卡接部118之间的位置，第一定位部116开设于安装腔110的底壁，当定位凸起和定位槽完全定位配合后，两个第一卡接部118和两个第二卡接部240正好对应卡接配合。

进一步地，在前述任一实施例的基础上，安装腔110的内壁形成有螺钉安装位，当泵体200定位安装于安装腔110后，可以通过螺钉在安装支架100和泵体200进行固定连接。

此外，一实施例还涉及一种净水设备，包括前述任一实施例中的泵体结构10。

上述净水设备包括前述任一实施例中的泵体结构10，因此该净水设备在使用时，将泵体200设置于安装腔110内，泵体200形成有防撞部，防撞部相对泵体200的其他部位更靠近安装腔110的周向侧壁，此时，当泵体结构10在运输过程中发生颠簸碰撞时，与安装腔110内壁发生接触碰撞的是防撞部，通过防撞部的挤压碰撞产生一定的缓冲避免泵体200的其他部位与安装腔110的周向侧壁产生碰撞对泵体200内部的元件产生损伤，或者避免泵体200内部的泵冲出泵体200的壳体与安装腔110的周向内壁碰撞引起损伤。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种泵体结构，其特征在于，包括：

安装支架，所述安装支架形成有安装腔；及

泵体，所述泵体装设于所述安装腔，所述泵体设有防撞部，所述防撞部相对所述泵体的其他部位更靠近所述安装腔的周向侧壁；

所述防撞部包括第一防撞部，所述安装腔的周向侧壁形成有安装孔，所述第一防撞部沿第一方向插设于所述安装孔内并与所述安装孔的内壁形成间隙。

2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述防撞部与所述安装腔的周向侧壁形成有间隙。

3.根据权利要求2所述的泵体结构，其特征在于，所述防撞部包括第二防撞部，所述间隙包括第一间隙和第二间隙，所述第一防撞部与所述安装孔的内壁形成所述第一间隙；

所述安装腔的周向侧壁形成有限位部，所述第二防撞部朝向所述限位部且所述第二防撞部与所述限位部沿与所述第一方向呈夹角的第二方向间隔设置，所述第二防撞部与所述限位部间隔设置形成所述第二间隙。

4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述限位部为限位凸起。

5.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第一防撞部的表面形成有第一接触筋条，所述第一接触筋条插设于所述安装孔，所述第一接触筋条与所述安装孔的内壁形成所述第一间隙。

6.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述安装腔的内壁还设有第一定位部，所述泵体设有第二定位部，所述泵体通过所述第二定位部与所述第一定位部定位配合以定位安装于所述安装腔内。

7.根据权利要求6所述的泵体结构，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部的其中一者为定位凸起，另一者为与所述定位凸起位配合的定位槽。

8.根据权利要求7所述的泵体结构，其特征在于，所述定位槽的内表面形成有用于引导所述定位凸起与所述定位槽定位配合的引导斜面。

9.根据权利要求8所述的泵体结构，其特征在于，所述定位凸起的表面设有第二接触筋条，所述第二接触筋条与所述引导斜面接触配合。

10.根据权利要求6所述的泵体结构，其特征在于，所述安装支架还设有第一卡接部，所述泵体设有第二卡接部，当所述第一定位部和所述第二定位部定位配合时，所述泵体通过所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合装设于所述安装腔。

11.根据权利要求10所述的泵体结构，其特征在于，所述第一卡接部和所述第二卡接部的其中一者为卡凸，另一者为与所述卡凸卡接配合的卡孔。

12.根据权利要求1至11任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述防撞部为防撞凸起。

13.根据权利要求1至11任一项所述的泵体结构，其特征在于，所述泵体还包括提手部。

14.一种净水设备，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的泵体结构。