CN215155369U - 鹅头组件和代步车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鹅头组件和代步车，鹅头组件包括鹅头和至少两个印制电路板，所述鹅头内设有安装腔，所述至少两个印制电路板可拆卸地安装在所述安装腔内且彼此间隔开。本实用新型的鹅头组件满足了较多电子元件的布局要求，避免了鹅头尺寸需要随着PCB板进行适应性调整的情况，使得PCB板的安装更加合理。

Description

鹅头组件和代步车

技术领域

本实用新型涉及代步车技术领域，具体地，涉及一种鹅头组件和具有该鹅头组件的代步车。

背景技术

诸如电动滑板车、电动自行车等代步车的PCB板(印制电路板)大都安装在鹅头处。PCB板上安装有电子元件。相关技术中，当代步车上安装的电器较多时，PCB板上的电子元件也会大量增加，为了满足电子元件的空间布局要求，PCB板通常加长或加宽处理，由此，鹅头的长宽尺寸也需要进行适应性调整，鹅头尺寸的增加一方面会提高生产成本，另一方面也会造成鹅头与车体的不协调，影响代步车的外观效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种鹅头组件，该鹅头组件满足了较多电子元件的布局要求，避免了鹅头尺寸需要随着PCB板进行适应性调整的情况，使得PCB板的安装更加合理。

本实用新型实施例还提出一种具有上述鹅头组件的代步车。

根据本实用新型实施例的鹅头组件包括鹅头和至少两个印制电路板，所述鹅头内设有安装腔，所述至少两个印制电路板可拆卸地安装在所述安装腔内且彼此间隔开。

根据本实用新型实施例的鹅头组件，鹅头组件满足了较多电子元件的布局要求，避免了鹅头尺寸需要随着PCB板进行适应性调整的情况，使得PCB板的安装更加合理。

在一些实施例中，所述印制电路板包括第一印制电路板和第二印制电路板，所述第二印制电路板设在所述第一印制电路板下方且与所述第一印制电路板间隔预定距离。

在一些实施例中，所述安装腔的内壁上设有多个第一凸台和多个第二凸台，多个所述第二凸台均位于多个所述第一凸台下方，所述第一印制电路板通过第一螺纹件可拆卸地固定在多个所述第一凸台上，所述第二印制电路板通过第二螺纹件可拆卸地固定在多个所述第二凸台上。

在一些实施例中，所述安装腔的内壁上还设有多个限位柱，多个所述限位柱的上端面均与所述第一印制电路板的底面止抵。

在一些实施例中，多个所述限位柱的上端面均设有凸起，所述第一印制电路板的周缘设有多个卡槽，多个所述凸起一一对应地配合在多个所述卡槽内。

在一些实施例中，多个所述限位柱包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱相对布置，所述第二印制电路板的至少部分延伸至所述第一限位柱和所述第二限位柱之间。

在一些实施例中，所述第二凸台有两个，两个所述第二凸台对角布置。

在一些实施例中，在水平面内，多个所述第一凸台和多个所述第二凸台沿着所述鹅头的周向方向间隔布置。

在一些实施例中，所述鹅头包括本体和盖板，所述安装腔形成在所述本体内且上表面敞开，所述盖板可拆卸地安装在所述本体上并用于封闭所述安装腔。

根据本实用新型实施例的代步车包括上述任一实施例中的所述鹅头组件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的鹅头组件的立体示意图。

图2是图1中鹅头组件的剖视示意图。

图3是图1中第二印制电路板安装示意图。

图4是图1中凸台和限位柱示意图。

图5是图1中第一印制电路板安装示意图。

图6是图5中A处的局部放大示意图。

附图标记：

鹅头组件100；

鹅头1；安装腔11；第一凸台12；第二凸台13；限位柱14；第一限位柱141；第二限位柱142；凸起143；

印制电路板2；第一印制电路板21；卡槽211；第二印制电路板22；

第一螺纹件3；

第二螺纹件4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的鹅头组件100包括鹅头1和至少两个印制电路板2，鹅头1内设有安装腔11，印制电路板2至少两个印制电路板2可拆卸地安装在安装腔11内且彼此间隔开。

如图2所示，印制电路板2有两个，两个印制电路板2均安装在鹅头1的安装腔11内，且两个印制电路板2在上下方向间隔布置。两个印制电路板2均可拆卸地安装在安装腔11内。

例如，安装腔11的内壁上设有凸台，两个印制电路板2分别放置在对应的凸台上，且两个印制电路板2均通过螺钉压紧固定在对应的凸台上。可以理解的是，在其他一些实施例中，安装腔11的内壁上设有卡槽211，印制电路板2也可以通过卡槽211可拆卸地固定在安装腔11内。

可以理解的是，在其他一些实施例中，印制电路板2可以有三个以上，例如印制电路板2设有三个、四个、五个等。多个印制电路板2也可以沿着左右方向或前后方向间隔布置。

根据本实用新型实施例的鹅头组件100，由于印制电路板2有多个，从而满足了较多的电子元件的布局需要。多个印制电路板2均安装在鹅头1的安装腔11内且彼此间隔开，使得多个印制电路板2的安装合理地、有效地利用了鹅头1内的有限空间，避免了相关技术中需要增加印制电路板2尺寸而需要对鹅头1的尺寸进行适用性调整的情况，使得PCB板的安装更加合理。

在一些实施例中，印制电路板2包括第一印制电路板21和第二印制电路板22，第二印制电路板22设在第一印制电路板21下方且与第一印制电路板21间隔预定距离。

如图2所示，鹅头1的安装腔11内安装有两块印制电路板2，两块印制电路板2分别为第一印制电路板21和第二印制电路板22，第一印制电路板21设在第二印制电路板22的上方，且第一印制电路和第二印制电路板22大体平行布置。第一印制电路板21和第二印制电路板22在上下方向间隔设定距离能够避免了第一印制电路板21和第二印制电路板22上电子元件发生碰触干涉的情况，使得第一印制电路板21和第二印制电路板22之间能够保持一定的安全距离。

在一些实施例中，安装腔11的内壁上设有多个第一凸台12和多个第二凸台13，多个第二凸台13均位于多个第一凸台12下方，第一印制电路板21通过第一螺纹件3可拆卸地固定在多个第一凸台12上，第二印制电路板22通过第二螺纹件4可拆卸地固定在多个第二凸台13上。

如图2至图4所示，多个第一凸台12沿着安装腔11的腔壁的周向方向间隔布置，多个第二凸台13沿着安装腔11的腔壁的周向方向间隔布置，其中多个第一凸台12均位于多个第二凸台13的上方。本实施例中第一螺纹件3和第二螺纹件4均为螺钉，第一印制电路板21通过螺钉固定在各第一凸台12上，第二印制电路板22通过螺钉固定在各第二凸台13上。

安装印制电路板2时，首先将第二印制电路板22放置在各第二凸台13上，然后将多个第二螺纹件4一一对应地螺纹装配在多个第二凸台13上即可。待第二印制电路板22安装完成后，将第一印制电路板21放置在各第二凸台13上，然后将多个第一螺纹件3一一对应地螺纹装配在多个第一凸台12上即可。

在一些实施例中，安装腔11的内壁上还设有多个限位柱14，多个限位柱14的上端面均与第一印制电路板21的底面止抵。

如图3所示，多个限位柱14均大体沿着上下方向延伸布置，且多个限位柱14的上端面和多个第一凸台12的上表面均大体位于同一平面内，当第一印制电路板21安装在第一凸台12上后，多个限位柱14能够顶撑在第一印制电路板21的下方，从而起到增强第一印制电路板21固定效果的作用。

在一些实施例中，多个限位柱14的上端面均设有凸起143，第一印制电路板21的周缘设有多个卡槽211，多个凸起143一一对应地配合在多个卡槽211内。

如图4至图6所示，限位柱14的上端面均设有凸起143，第一印制电路板21的周缘位置则设有多个卡槽211，当第一印制电路板21固定在各第一凸台12上后，各限位柱14上的凸起143会一一对应地插入对应的卡槽211内，凸起143和卡槽211能够相互挡止，从而起到限制第一印制电路板21在水平方向位移的作用，进一步增强了第一印制电路板21的固定效果。

在一些实施例中，多个限位柱14包括第一限位柱141和第二限位柱142，第一限位柱141和第二限位柱142相对布置，第二印制电路板22的至少部分延伸至第一限位柱141和第二限位柱142之间。

如图3所示，安装腔11的内壁上设有两个限位柱14，两个限位柱14分别为第一限位柱141和第二限位柱142，其中第一限位柱141设在安装腔11的左侧内壁上，第二限位柱142设在安装腔11的右侧内壁上，且第一限位柱141和第二限位柱142均位于安装腔11的后侧。限位柱14和第二限位柱142均大体沿着上下方向延伸布置。

当第二印制电路板22安装在各第二凸台13上后，第二印制电路板22的后端会伸入第一限位柱141和第二限位柱142之间，第一限位柱141和第二限位柱142能够对第二印制电路板22形成挡止，从而起到增强第二印制电路板22固定效果的作用。

在一些实施例中，第二凸台13有两个，两个第二凸台13对角布置。如图3和图4所示，安装腔11的内壁上设有两个第二凸台13，其中一个第二凸台13设在安装腔11的左侧内壁上且位于安装腔11的后侧，另一个第二凸台13设在安装腔11的右侧内壁上且位于安装腔11的前侧。安装第二印制电路板22时，第二印制电路板22的两个边角会被第二螺纹件4夹紧固定。由此，既简化了第二凸台13的布置数量，也保证了第二印制电路板22的固定效果。

在一些实施例中，在水平面内，多个第一凸台12和多个第二凸台13沿着鹅头1的周向方向间隔布置。如图4所示，第一凸台12有三个，其中两个第二凸台13均设在安装腔11的前侧内壁上，剩余一个第一凸台12设在安装腔11的后侧内壁上。第二凸台13有两个，其中一个第二凸台13设在安装腔11的左侧内壁上，另一个第二凸台13设在安装腔11的右侧内壁上。由此，使得多个第一凸台12和多个第二凸台13能够在上下方向错开分布，避免了第二凸台13被第一凸台12遮挡的情况，方便了第二螺纹件4的安装和拆卸。

在一些实施例中，鹅头1包括本体和盖板(未示出)，安装腔11形成在本体内且上表面敞开，盖板可拆卸地安装在本体上并用于封闭安装腔11。如图1所示，安装腔11设在鹅头1的本体内，且安装腔11的开口朝上，盖板则用于封堵安装腔11的上方开口，从而起到了保护印制电路板2的作用。

在一些实施例中，第一螺纹件3和第二螺纹件4均为螺钉，如图4所示，第一螺纹件3的螺钉头小于第二螺纹件4的螺钉头。由于第二螺纹件4要安装在鹅头1的较深位置处，第二螺纹件4采用较大的螺钉头能够方便安装和拆卸，且便于辨识。

下面描述根据本实用新型实施例的代步车。

根据本实用新型实施例的代步车包括车架和鹅头组件，鹅头组件安装在车架的前端，鹅头组件可以为上述实施例中描述的鹅头组件100。根据本实用新型实施例的代步车可以为电动滑板车、电动自行车，当然也可以为其他需要安装鹅头组件100的代步车。

根据本实用新型实施例的代步车的鹅头组件100满足了较多电子元件的布局要求，避免了鹅头1尺寸需要随着PCB板进行适应性调整的情况，使得PCB板的安装更加合理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种鹅头组件，其特征在于，包括鹅头和至少两个印制电路板，所述鹅头内设有安装腔，所述至少两个印制电路板可拆卸地安装在所述安装腔内且彼此间隔开。

2.根据权利要求1所述的鹅头组件，其特征在于，所述印制电路板包括第一印制电路板和第二印制电路板，所述第二印制电路板设在所述第一印制电路板下方且与所述第一印制电路板间隔预定距离。

3.根据权利要求2所述的鹅头组件，其特征在于，所述安装腔的内壁上设有多个第一凸台和多个第二凸台，多个所述第二凸台均位于多个所述第一凸台下方，所述第一印制电路板通过第一螺纹件可拆卸地固定在多个所述第一凸台上，所述第二印制电路板通过第二螺纹件可拆卸地固定在多个所述第二凸台上。

4.根据权利要求3所述的鹅头组件，其特征在于，所述安装腔的内壁上还设有多个限位柱，多个所述限位柱的上端面均与所述第一印制电路板的底面止抵。

5.根据权利要求4所述的鹅头组件，其特征在于，多个所述限位柱的上端面均设有凸起，所述第一印制电路板的周缘设有多个卡槽，多个所述凸起一一对应地配合在多个所述卡槽内。

6.根据权利要求4所述的鹅头组件，其特征在于，多个所述限位柱包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱相对布置，所述第二印制电路板的至少部分延伸至所述第一限位柱和所述第二限位柱之间。

7.根据权利要求3所述的鹅头组件，其特征在于，所述第二凸台有两个，两个所述第二凸台对角布置。

8.根据权利要求3所述的鹅头组件，其特征在于，在水平面内，多个所述第一凸台和多个所述第二凸台沿着所述鹅头的周向方向间隔布置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的鹅头组件，其特征在于，所述鹅头包括本体和盖板，所述安装腔形成在所述本体内且上表面敞开，所述盖板可拆卸地安装在所述本体上并用于封闭所述安装腔。

10.一种代步车，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项的所述鹅头组件。

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