CN114395866A - 一种缝纫机的剪线方法、以及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缝纫机的剪线方法、以及缝纫机，具有底线捕捉功能，包括以下步骤：S1、剪切前，第二剪线刀与第一剪线刀分开，第一捕捉部与第二捕捉部相抵接；S2、开始剪线时，第二剪线刀朝第一剪线刀转动，分线尖部插入到面线线环中，剪线钩勾住底线和布边线，并伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间，第二剪线刀继续转动；S3、第二剪线刀到达咬合位置时，将底线和布边线剪断，底线线头位于第二剪线刀与第一剪线刀之间的间隙中；S4、第二剪线刀回退前，底线线头伸展形成弧度段，并位于第一捕捉部处；在面线自身拉伸张力作用下面线线头离开第一捕捉部处；S5、第二剪线刀转动回退，第一捕捉部与第二捕捉部接触，将底线线头捕捉住，面线线头未被捕捉。

Description

一种缝纫机的剪线方法、以及缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫设备领域，具体涉及一种缝纫机的剪线机构、以及缝纫机。

背景技术

现有平缝机，没有底线捕捉功能，剪线机构在剪线后，底线线头的位置，是没有进行控制的，可能向任意方向倒伏，并且剪线后，余留在机针右侧的线头长度是不稳定的。这样下次开始缝纫时，高速旋转的旋梭梭皮尾钩，有一定机率，会击中底线线头，其倒伏方向变得更加不可预测，导致起缝带底线成功率较低。此外，在对底线进行捕捉时，容易同时捕捉到面线线头，在剪线完成后拿走布料时面线会被拉动，容易带动底线移动，导致底线出现捕捉失败的问题。

罗拉车上虽然设有底线捕捉装置，但在捕捉底线的时候，可能会同时捕捉到面线线头，导致移开面线时，带走已经捕捉到的底线的问题。将罗拉车的动刀勾线部分为两部分，即对面线与底线进行分开勾线，其结构较为复杂。

罗拉车与双针机中的底线捕捉装置，在捕捉底线后，将底线束缚的很牢固，缝纫开始时，面线将其拽出后，底线的鸟巢会比没有底线捕捉装置的鸟巢更大。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种缝纫机的剪线方法、以及缝纫机，能够有效地将底线线头捕捉住，稳定剪线后底线线头的位置，确保能够顺利地进行下次起缝，同时不会捕捉到面线线头，提高了缝纫性能中的稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机的剪线方法，采用具有底线捕捉功能的剪线机构进行，所述剪线机构包括第一剪线刀和第二剪线刀，所述第一剪线刀固定安装在缝纫机的旋梭组件外周侧处，所述第二剪线刀设置在旋梭组件外周侧处并能够绕着旋梭组件转动至与第二剪线刀咬合或者分开，所述第二剪线刀上设有用于插入到面线线环中的分线尖部、以及用于勾住底线和面线线环中的布边线朝第一剪线刀运动的剪线钩，所述剪线机构还包括固定安装的剪线捕捉件，所述剪线捕捉件包括沿着旋梭组件外周侧布置的弧形捕捉片，且弧形捕捉片位于旋梭组件和第一剪线刀之间，所述第一剪线刀朝向旋梭组件的侧面上设有第一捕捉部，所述弧形捕捉片的外弧面上设有与第一捕捉部相对的第二捕捉部；所述剪线方法包括以下步骤：

S1、剪切工作前，所述第二剪线刀与第一剪线刀分开，所述第一捕捉部第二捕捉部与相抵接，构成底线捕捉结构；

S2、开始剪线时，所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动，分线尖部插入到面线线环中并将面线线环分开，剪线钩勾住底线、以及面线线环中的布边线，然后剪线钩伸入到第一捕捉部与第二捕捉部之间，第二剪线刀继续朝咬合位置转动；

S3、第二剪线刀到达咬合位置时，与第二剪线刀咬合将底线和布边线剪断，得到面线线头和底线线头；底线线头位于第二剪线刀与第一剪线刀之间的间隙中；

S4、第二剪线刀转动回退前，底线线头在自身弹性作用下为伸展状态，并位于第一捕捉部位置处；同时在面线自身拉伸张力作用下使面线线头离开第一捕捉部位置处；

S5、第二剪线刀转动回退，第一捕捉部与第二捕捉部重新接触，将底线线头捕捉住，面线线头未被捕捉。

进一步地，所述步骤S4中，面线在自身拉伸张力作用下外，还在缝纫机的挑线杆、机针和挑线簧中的至少一个结构的作用下被向上拉动，使面线线头离开第一捕捉部位置处

进一步地，所述步骤S2中，第二剪线刀在转动至咬合位置前，缝纫机的挑线杆上挑，向上拉动面线。

进一步地，所述第二剪线刀的剪线钩由勾线斜边和勾线挡边构成，所述勾线斜边从第二剪线刀的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边设置在勾线斜边右侧，所述分线尖部左侧边为勾线挡边；所述弧形捕捉片朝向第二剪线刀的一端为A侧端、另一端为B侧端，所述第一约束结构包括设置在弧形捕捉片的A侧端的右侧且向右倾斜的约束侧边，所述约束侧边与剪线钩相对，且约束侧边靠近A侧端的一侧延伸到勾线斜边的左侧；所述步骤S2还包括：所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动过程中，所述剪线钩与约束侧边交汇形成一个封闭区域，将底线和布边线约束在封闭区域中。

进一步地，所述步骤S3中，第二剪线刀到达咬合位置时，所述剪线钩与约束侧边交汇形成的封闭区域还存在。

进一步地，所述步骤S3中，第二剪线刀到达咬合位置时，所述剪线钩跨过约束侧边，原来交汇形成的封闭区域消失。

进一步地，所述分线尖部右侧边具有向右倾斜设置的第一分线斜边，所述弧形捕捉片右侧边设有与第一分线斜边相对的第二分线斜边；所述步骤S2还包括：所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动过程中，所述第一分线斜边与第二分线斜边交汇，并将面线线环的针边线约束在交汇点处。

进一步地，所述勾线挡边左右倾斜设置，且靠近剪线捕捉件的一端位于左侧、远离剪线捕捉件的一端位于右侧，所述勾线挡边靠近剪线捕捉件一端位于第二捕捉部的右侧；所述步骤S5还包括：第二剪线刀转动回退过程中，所述勾线挡边向左拨动底线线头使其位于第二捕捉部上。

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为2～4°。

进一步地，所述勾线挡边相对前后方向的倾斜角度为3°。

进一步地，所述弧形捕捉片的右侧边设置有一个弧形凸起，且弧形凸起位于勾线挡边左侧，所述约束侧边靠近B侧端的一端延伸至弧形凸起处，所述第二捕捉部位于弧形凸起处的外弧面上；所述步骤S3中，第二剪线刀到达咬合位置时，所述剪线钩与弧形凸起处的约束侧边形成的封闭区域；所述步骤S5中，第二剪线刀转动回退过程中，所述勾线挡边将底线从弧形凸起右侧向左拨动，使底线线头位于第二捕捉部上。

进一步地，所述第一剪线刀上设有抬高部，所述第二剪线刀上设有朝旋梭组件所在侧倾斜的抬起部；所述步骤S1还包括：所述第二剪线刀朝第一剪线刀转动过程中，所述抬起部先插入到抬高部朝向旋梭组件的下侧面，将第一剪线刀抬起至与弧形捕捉片分开，然后第二剪线刀再插入。

进一步地，还包括步骤S6、下一次开始缝纫时，旋梭组件中的旋梭梭皮转动，其尾部将底线线头向左顶动，将底线线条从底线捕捉结构中顶出一部分，线头端部分仍被捕捉。

进一步地，所述剪线机构中的剪线捕捉件具有与弧形捕捉片连接的安装段，所述缝纫机中用于剪线捕捉件固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述安装段与捕捉件安装基础固定连接。

进一步地，所述安装段利用紧固螺钉固定安装在捕捉件安装基础上，所述安装段上设有沿前后方向延伸的条形连接孔，所述紧固螺钉穿过条形连接孔螺接到捕捉件安装基础中。

本发明还提供一种缝纫机，采用上述的剪线方法进行剪线。

如上所述，本发明涉及的剪线方法、以及缝纫机，具有以下有益效果：

通过采用采用具有底线捕捉功能的剪线机构进行，利用弧形捕捉片上的第二捕捉部与固定的第一剪线刀上的第一捕捉部形成底线捕捉结构，剪线时利用底线捕捉结构捕捉住底线，同时采用相应措施将面线拉出，不会捕捉到面线，能够稳定剪线后底线线头的位置，不会被旋梭运动影响，确保能够顺利地进行下次起缝，同时由于不会捕捉到面线线头，在剪线完成后拿走布料时面线不会带动底线移动，避免底线出现捕捉失败的问题，提高了缝纫性能中的稳定性。

附图说明

图1为现有设计中面线线环在分线片上的位置示意图。

图2为本发明的剪线机构在的结构示意图。

图3为本发明的剪线机构中第二剪线刀的结构示意图。

图4为本发明的剪线机构中第一剪线刀的结构示意图。

图5为本发明中的剪线捕捉件某一实施例的结构示意图。

图6为本发明中的剪线捕捉件另一实施例的结构示意图。

图7为本发明的剪线机构在正常缝纫和底线捕捉时的工作示意图。

图8为本发明的剪线机构在剪线时的工作示意图。

图9为本发明中的第一剪线刀和剪线捕捉件在剪线时状态一的配合示意图。

图10为本发明中的第一剪线刀和剪线捕捉件在剪线时状态二的配合示意图。

图11为本发明中的第一剪线刀和剪线捕捉件在剪线时状态三的配合示意图。

图12为本发明中面线线头在剪线捕捉件处的位置示意图。

图13为本发明的剪线机构在剪线时的工作示意图。

图14为本发明的剪线机构在剪线后的工作示意图。

图15为本发明的剪线机构在咬合剪线前瞬间底线在第二剪线刀处的弯折状态示意图。

图16为本发明的剪线机构在咬合剪线后瞬间底线在第二剪线刀处的伸展状态示意图。

图17为本发明的剪线机构在剪线完成后，成功捕捉住底线的示意图。

元件标号说明

01 分线片

1 机壳

2 旋梭组件

2a 旋梭内胆

2b 旋梭梭皮

2c 梭架导线槽

3 旋梭定位钩

4 机针

5 第一剪线刀

5a 第一刀口

5b 第一捕捉部

5c 抬高部

6 第二剪线刀

6a 第二刀口

6b 剪线钩

6c 勾线斜边

6d 勾线挡边

6e 分线尖部

6f 第一分线斜边

6g 抬起部

7 剪线捕捉件

71 弧形捕捉片

711 A侧端

712 B侧端

71a 约束侧边

71b 第二分线斜边

71c 第二捕捉部

71d 弧形凸起

72 安装段

72a 条形连接孔

8 剪线驱动组件

9 面线

9a 布边线

9b 针边线

10 底线

11 紧固螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

参见图1至图17，本发明提供了一种缝纫机的剪线方法，采用具有底线10捕捉功能的剪线机构进行，剪线机构设置在缝纫机的旋梭组件2处，旋梭组件2位于机针4下方，通过旋梭定位钩3定位安装，旋梭定位钩3固定于机壳1上，旋梭组件2的最外为旋转运动的旋梭梭皮2b。

本发明的剪线机构包括第一剪线刀5和第二剪线刀6，第一剪线刀5固定安装在缝纫机的旋梭组件2外周侧处，第二剪线刀6设置在旋梭组件2外周侧处并能够绕着旋梭组件2转动至与第二剪线刀6咬合或者分开，也即第一剪线刀5和第二剪线刀6都位于旋梭梭皮2b之上且具有一定间隙，旋梭梭皮2b转动时不会碰触到第一剪线刀5和第二剪线刀6。第二剪线刀6上设有用于插入到面线线环中的分线尖部6e、以及用于勾住底线10和面线线环中的布边线9a朝第一剪线刀5运动的剪线钩6b，参见图2和图7，第二剪线刀6在转动时会勾住底线10、以及面线线环中的布边线9a，并将底线10和面线9都推动至第一剪线刀5处，然后第二剪线刀6上的第二刀口6a与第一剪线刀5上的第一刀口5a咬合，在该处将底线10剪断，以及将面线线环中的布边线9a剪断。剪线机构还包括固定安装的剪线捕捉件7，剪线捕捉件7包括沿着旋梭组件2外周侧布置的弧形捕捉片71，且弧形捕捉片71位于旋梭组件2和第一剪线刀5之间，第一剪线刀5朝向旋梭组件2的侧面上设有第一捕捉部5b，弧形捕捉片71的外弧面上设有与第一捕捉部5b相对的第二捕捉部71c；剪线方法包括以下步骤：

S1、剪切工作前，第二剪线刀6与第一剪线刀5分开，第一捕捉部5b第二捕捉部71c与相抵接，构成底线捕捉结构，参见图7。

S2、开始剪线时，第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动，分线尖部6e插入到面线线环中并将面线线环分开，剪线钩6b勾住底线10、以及面线线环中的布边线，然后剪线钩6b伸入到第一捕捉部5b与第二捕捉部71c之间，第二剪线刀6继续朝咬合位置转动，参见图8。在此过程中，参见图13，第二剪线刀6会拉动底线10和面线9，在缝纫机中，参见图14，底线10是从旋梭组件2中旋梭内胆2a伸出，然后经由梭架导线槽2c伸出，再到剪线钩6b处，然后在剪线钩6b处向上并往回折，然后在第二剪线刀6上延伸到第二刀口6a，因此底线10在第二剪线刀6处为弯折状态，形成一个U型弯折线段，此时底线10的形状参见图15。底线10会被拉伸，具有一定的张力，面线9也会拉伸，具有一定张力，优选地，第二剪线刀6在转动至咬合位置前，缝纫机的挑线杆同时上挑，向上拉动面线9，进一步拉伸面线9，使得面线9具有较大张力，因此被缝纫的布料中的面线9和底线10会被拉出一部分。

S3、第二剪线刀6到达咬合位置时，与第二剪线刀6咬合将底线10和布边线剪断，得到面线9线头和底线10线头；底线10线头位于第二剪线刀6与第一剪线刀5之间的间隙中，参见图15。并且，由于剪线时面线9和底线10具有一定张力，在剪线完成后，布料上残留的面线9线头和底线10线头会有一定程度的缩回，因此能够使布料上残留的线头更短，甚至剪线后无线头。

S4、底线10在剪断后的瞬间，在第二剪线刀6转动回退前，底线10线头会在自身弹性作用下向前伸展，参见图15和图16，由于底线10是从梭架导线槽2c伸出然后向前延伸到弧形捕捉片71的，底线10本身具有一定弹性回复能力，底线10线头在弯曲情况下具有展伸趋势，因此底线10线头会在第二剪线刀6与第一剪线刀5之间的间隙中向前侧伸展形成向前倒伏的曲线形状，参见图16所示状态，并位于第一捕捉部5b位置处；同时由于面线9是被拉伸的，在剪断后的瞬间，在面线9自身拉伸张力的作用下回收缩，使面线9线头移动，面线9线头离开第一捕捉部5b位置处。优选地，此时缝纫机的挑线杆还上挑动作，机针也上行一定距离，面线9除了在自身弹性拉伸张力作用外，还在挑线杆、机针和挑线簧中至少一种结构的作用下被拉动向上，能够进一步确保面线9线头会顺利离开第一捕捉部5b位置处。

S5、第二剪线刀6转动回退，第一捕捉部5b与第二捕捉部71c重新接触，将底线10线头捕捉住，参见图14和图17，而面线9线头由于被抽离了第一捕捉部5b位置处，不会被捕捉住。在本申请中，将底线10线头捕捉住时，底线10线头可以是正好被夹在第一捕捉部5b与第二捕捉部71c之间，也可以是位于第一捕捉部5b与第二捕捉部71c的附近处，只要第一剪线刀5和弧形捕捉片71能够给底线10线头一定夹持力使线头不会从中脱离出去即可。

本发明涉及的剪线方法，能够有效地将底线10线头捕捉住，能够稳定剪线后底线10线头的位置，不会被旋梭运动影响，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性，同时不会捕捉到面线9线头，在剪线完成后拿走布料时面线9不会带动底线10移动，避免底线10出现捕捉失败的问题。

现有缝纫机中，剪线机构在剪线时会利用分线片01来进行分线，然而，参见图1，面线线环可能套住现有分线片01，也可能整个在现有分线片01斜边的一侧，这样会造成剪线后机针右侧的面线9线头长度，很不稳定。作为优选设计，在本实施例中，参见图3、图5和图9，第二剪线刀6的剪线钩6b由勾线斜边6c和勾线挡边6d构成，勾线斜边6c从第二剪线刀6的左侧边向右倾斜延伸，勾线挡边6d设置在勾线斜边6c右侧，勾线斜边6c和勾线挡边6d之间形成一个缺口结构，以此构成剪线钩6b；分线尖部6e左侧边为勾线挡边6d，也即与剪线钩6b共用勾线挡边6d。弧形捕捉片71朝向第二剪线刀6的一端为A侧端711、另一端为B侧端712，在本实施例中，第一剪线刀5和第二剪线刀6分别位于缝纫机的前侧和后侧，剪线捕捉件7安装好时，弧形捕捉片71的A侧端711是朝缝纫机后侧的，此时A侧端711即为前侧端，弧形捕捉片71的B侧端712朝向前侧，此时B侧端712即为后侧端。此时，在步骤S2中，还包括：第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动过程中，剪线钩6b与约束侧边71a交汇形成一个封闭区域，将底线10和布边线9a约束在封闭区域中。具体地，第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动时，剪线钩6b会勾住底线10和面线线环中的布边线9a，由于约束侧边71a一直延伸到了剪线钩6b的左侧，因此底线10和面线9都不会出现在弧形捕捉片71的左侧，也即不会出现套在弧形捕捉片71上的现象，只会都位于约束侧边71a右侧，参见图12；然后剪线钩6b与约束侧边71a交汇形成一个封闭区域，参见图9，也即勾线斜边6c、勾线挡边6d和约束侧边71a三者围成了一个封闭区域，此时底线10和布边线9a都位于该封闭区域中，并且第二剪线刀6在转动过程中，封闭区域逐渐变小，从而将布边线9a约束住，最终在在第二刀口6a和第一刀口5a咬合时，布边线9a是稳定的，参见图10和图11。在本实施例中，在第二刀口6a和第一刀口5a咬合剪线时，此时有两种方案，方案一是剪线钩6b与约束侧边71a交汇形成的封闭区域依旧还存在，参见图11，该封闭区域变成了非常狭小的空间，能够很好地将布边线9a约束住，并且避免出现在该处将布边线9a弄断的问题；方案二是剪线钩6b完全跨过了约束侧边71a，使得封闭区域消失，此时布边线9a会拉紧约束在剪线钩6b钩底，也即勾线斜边6c和勾线挡边6d的连接处，采用这种方案具有结构更稳定的优点。当然，在另一实施例中，在适当情况下，第一剪线刀5和第二剪线刀6也可以交换下方位，第一剪线刀5位于后侧，第二剪线刀6位于前侧，此时A侧端711即为后侧端而B侧端712即为前侧端，其原理是相同的，只是方位相反，因此不再赘述。

在本实施例中，进一步优选地，参见图3、图5和图9，分线尖部6e右侧边具有向右倾斜设置的第一分线斜边6f，弧形捕捉片71右侧边设有与第一分线斜边6f相对的第二分线斜边71b，此时，步骤S2中还包括：第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动过程中，第一分线斜边6f与第二分线斜边71b交汇，并将面线线环的针边线9b约束在交汇点处，具体地，参加图9至图11，第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动时，第一分线斜边6f与第二分线斜边71b交汇，第二分线斜边71b会带动针边线9b沿着第一分线斜边6f移动，并将针边线9b约束在该交汇处，以此能够更好地稳定面线线环位置，在第二刀口6a和第一刀口5a咬合时，由于每次剪线时第一分线斜边6f与第二分线斜边71b的交汇点位置是稳定不变的，也即针边线9b的位置是稳定不变的，因此面线线环的形状和长度是稳定，在剪线完成后，所形成的面线9线头长度稳定。并且，由于针边线9b沿着第一分线斜边6f移动了一段距离，也即面线线环具有一定长度，剪线后所形成的面线9线头具有一定长度，不会出现太短的问题。

在本实施例中，进一步优选地，参见图3、图5和图9，勾线挡边6d左右倾斜设置，且靠近剪线捕捉件7的一端位于左侧、远离剪线捕捉件7的一端位于右侧，也即勾线挡边6d从左前方向右后方延伸，勾线挡边6d的倾斜角度较小，勾线挡边6d相对于前后方向的倾斜角度选择2～4°，且以3°为优。勾线挡边6d靠近剪线捕捉件7一端位于第二捕捉部71c的右侧；此时步骤S5中还包括：第二剪线刀6转动回退过程中，勾线挡边6d向左拨动底线10线头使其位于第二捕捉部71c上，以确保底线10线头会位于第二捕捉部71c和第一捕捉部5b之间，从而保证底线10线头能够被稳定捕捉住。并且，在步骤S2中，随着第二剪线刀6转动，闭合区域在变小的同时其最右侧位置也会逐步向右侧偏移，也即底线10和布边线9a在闭合区域中能达到的最右位置会逐渐向右偏移。

在本实施例中，优选地，参见图5，在弧形捕捉片71的右侧边设置有一个弧形凸起71d，约束侧边71a的前端(靠近B侧端712)一直延伸至弧形凸起71d处，也即弧形凸起71d处的侧边为约束侧边71a的一部分，第一捕捉部5b设置在弧形凸起71d处的外弧面上，采用这种设计，剪线钩6b与约束侧边71a交汇形成的封闭区域在逐渐变小时会逐渐变得更为细长，并且第二捕捉部71c更靠近勾线挡边6d，具体地，在步骤S3中，第二剪线刀6到达咬合位置时，剪线钩6b与弧形凸起71d处的约束侧边71a形成的细长的封闭区域；在步骤S5中，第二剪线刀6转动回退过程中，勾线挡边6d将底线10从弧形凸起71d右侧向左拨动，能够更好地确保底线10线头会位于第二捕捉部71c上。

在本实施例中，进一步优选地，参见图3、图4和图13，第一剪线刀5上设有抬高部5c，第二剪线刀6上设有朝旋梭组件2所在侧倾斜的抬起部6g；步骤S1还包括：第二剪线刀6朝第一剪线刀5转动过程中，抬起部6g先插入到抬高部5c朝向旋梭组件2的下侧面，将第一剪线刀5抬起至与弧形捕捉片71分开，然后第二剪线刀6再插入到第一剪线刀5与弧形捕捉片71之间，抬起部6g类似于凸轮的功能，使得第一剪线刀5与弧形捕捉片71分开一定距离，方便第一剪线刀5插入。在其他实施例中，在某些尺寸允许情况下，第二剪线刀6进入到弧形捕捉片71和第二剪线刀6之前时，第二剪线刀6也可以上压在弧形捕捉片71上使其向下侧变形。

在本实施例中，剪线机构可以是在现有的剪线机构上的改进，增加剪线捕捉件7来实现面线9约束和底线10捕捉功能，其中剪线机构可以采用圆刀单刀剪线机构，此时第一剪线刀5和第二剪线刀6即分别为圆刀单刀剪线机构中的定刀和动刀，都为圆弧形刀片，剪线机构可以采用圆刀双刀剪线机构，此时第一剪线刀5和第二剪线刀6即分别为圆刀单刀剪线机构中的定刀和辅刀，都为圆弧形刀片。

在实施例中，作为优选设计，参见图5，参见图6，剪线捕捉件7主要包括两部分，呈圆弧形的弧形捕捉片71，以及与弧形捕捉片71连接的安装段72，弧形捕捉片71的内径较旋梭梭皮2b外径稍大，并同轴设置，以套合旋梭组件2外形且又留有间隙，弧形捕捉片71外径较第二剪线刀6稍小，以配合第二剪线刀6，保证在剪线时第二剪线刀6能够顺利插入到弧形捕捉片71上侧而不会发生干涉。安装段72用于剪线捕捉件7的固定安装，在本申请中，缝纫机中用于剪线捕捉件7固定安装的零部件记为捕捉件安装基础，安装段72与捕捉件安装基础固定连接。其中，捕捉件安装基础可以为机壳1或者其他固定零部件。在本实施例中，安装段72利用紧固螺钉11固定安装在捕捉件安装基础上，安装段72上设有沿前后方向延伸的条形连接孔72a，紧固螺钉11穿过条形连接孔72a螺接到捕捉件安装基础中，通过拧紧或拧松紧固螺钉11，能够调节剪线捕捉件7的前后位置，方便装配，且使得弧形捕捉片71与第一剪线刀5和第二剪线刀6的配合更灵活。安装段72具体可以借用现有缝纫机中分线片01的安装位置，减少对现有结构的改变。

进一步地，还可以在安装段72上设有松紧调节孔(附图中未示出)，松紧调节孔设置在靠近弧形捕捉片71一侧，并利用调节螺钉穿过松紧调节孔螺接到捕捉件安装基础中，松紧调节孔与捕捉件安装基础之间具有调节间隙，此时，通过旋紧或者旋松调节螺钉，能够使安装段72靠近弧形捕捉片71一侧发生一定形变，改变松紧调节孔与捕捉件安装基础之间的调节间隙的大小，从而并改变第二捕捉部71c与第一捕捉部5b之间的接触压力，以此改变对底线10线头夹持力度，使用灵活方便，能够满足不同需求。

本申请中的剪线捕捉件7，因其处于缝纫机线道形成的核心区域，且它与旋梭组件2、第一剪线刀5的距离极小，所以整个零件的外侧棱边，均需要进行锐棱倒圆、抛光、淬火处理，以保证其形状、韧性、强度、棱边不会产生毛刺等问题。剪线捕捉件7的弧形捕捉片71和安装段72优选为一体式，其加工方式可以是普通钣金冲压，也可以是精铸、车床加工等等其它现代零件加工工艺。

由上可知，本实施例中的剪线机构，具有以下有益效果：

1、能够有效地将底线10线头捕捉住，能够稳定剪线后底线线头的位置，不会被旋梭运动影响，确保能够顺利地进行下次起缝，提高了缝纫性能中的稳定性，同时不会捕捉到面线9线头，在剪线完成后拿走布料时面线不会带动底线移动，避免难以被底线10出现捕捉失败的问题。

2、在剪线时，还能够在剪线时相配合配合将面线线环约束在一个固定的位置处，改善面线线环在剪线时的稳定性，使剪线后面线9线头长度基本一致，从而提高在下一次起缝时带底线10形成线迹的机率。

3、剪线机构的结构简单，能够在现有的剪线机构中改进得到，成本低。综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种缝纫机的剪线方法，其特征在于：采用具有底线(10)捕捉功能的剪线机构进行，所述剪线机构包括第一剪线刀(5)和第二剪线刀(6)，所述第一剪线刀(5)固定安装在缝纫机的旋梭组件(2)外周侧处，所述第二剪线刀(6)设置在旋梭组件(2)外周侧处并能够绕着旋梭组件(2)转动至与第二剪线刀(6)咬合或者分开，所述第二剪线刀(6)上设有用于插入到面线线环中的分线尖部(6e)、以及用于勾住底线(10)和面线线环中的布边线(9a)朝第一剪线刀(5)运动的剪线钩(6b)，所述剪线机构还包括固定安装的剪线捕捉件(7)，所述剪线捕捉件(7)包括沿着旋梭组件(2)外周侧布置的弧形捕捉片(71)，且弧形捕捉片(71)位于旋梭组件(2)和第一剪线刀(5)之间，所述第一剪线刀(5)朝向旋梭组件(2)的侧面上设有第一捕捉部(5b)，所述弧形捕捉片(71)的外弧面上设有与第一捕捉部(5b)相对的第二捕捉部(71c)；所述剪线方法包括以下步骤：

S1、剪切工作前，所述第二剪线刀(6)与第一剪线刀(5)分开，所述第一捕捉部(5b)第二捕捉部(71c)与相抵接，构成底线捕捉结构；

S2、开始剪线时，所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动，分线尖部(6e)插入到面线线环中并将面线线环分开，剪线钩(6b)勾住底线(10)、以及面线线环中的布边线(9a)，然后剪线钩(6b)伸入到第一捕捉部(5b)与第二捕捉部(71c)之间，第二剪线刀(6)继续朝咬合位置转动；

S3、第二剪线刀(6)到达咬合位置时，与第二剪线刀(6)咬合将底线(10)和布边线(9a)剪断，得到面线(9)线头和底线(10)线头；底线(10)线头位于第二剪线刀(6)与第一剪线刀(5)之间的间隙中；

S4、第二剪线刀(6)转动回退前，底线(10)线头在自身弹性作用下变为伸展状态，并位于第一捕捉部(5b)位置处；同时在面线(9)自身拉伸张力作用下使面线(9)线头离开第一捕捉部(5b)位置处；

S5、第二剪线刀(6)转动回退，第一捕捉部(5b)与第二捕捉部(71c)重新接触，将底线(10)线头捕捉住，面线(9)线头未被捕捉。

2.根据权利要求1所述的剪线方法，其特征在于：所述步骤S4中，面线(9)在自身拉伸张力作用下外，还在缝纫机的挑线杆、机针和挑线簧中的至少一个结构的作用下被向上拉动，使面线(9)线头离开第一捕捉部(5b)位置处。

3.根据权利要求1所述的剪线方法，其特征在于：所述步骤S2中，第二剪线刀(6)在转动至咬合位置前，缝纫机的挑线杆上挑，向上拉动面线(9)。

4.根据权利要求1所述的剪线方法，其特征在于：所述第二剪线刀(6)的剪线钩(6b)由勾线斜边(6c)和勾线挡边(6d)构成，所述勾线斜边(6c)从第二剪线刀(6)的左侧边向右倾斜延伸，所述勾线挡边(6d)设置在勾线斜边(6c)右侧，所述分线尖部(6e)左侧边为勾线挡边(6d)；所述弧形捕捉片(71)朝向第二剪线刀(6)的一端为A侧端(711)、另一端为B侧端(712)，所述第一约束结构包括设置在弧形捕捉片(71)的A侧端(711)的右侧且向右倾斜的约束侧边(71a)，所述约束侧边(71a)与剪线钩(6b)相对，且约束侧边(71a)靠近A侧端(711)的一侧延伸到勾线斜边(6c)的左侧；所述步骤S2还包括：所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动过程中，所述剪线钩(6b)与约束侧边(71a)交汇形成一个封闭区域，将底线(10)和布边线(9a)约束在封闭区域中。

5.根据权利要求4所述的剪线方法，其特征在于：所述步骤S3中，第二剪线刀(6)到达咬合位置时，所述剪线钩(6b)与约束侧边(71a)交汇形成的封闭区域还存在。

6.根据权利要求4所述的剪线方法，其特征在于：所述步骤S3中，第二剪线刀(6)到达咬合位置时，所述剪线钩(6b)跨过约束侧边(71a)，原来交汇形成的封闭区域消失。

7.根据权利要求4所述的剪线方法，其特征在于：所述分线尖部(6e)右侧边具有向右倾斜设置的第一分线斜边(6f)，所述弧形捕捉片(71)右侧边设有与第一分线斜边(6f)相对的第二分线斜边(71b)；所述步骤S2还包括：所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动过程中，所述第一分线斜边(6f)与第二分线斜边(71b)交汇，并将面线线环的针边线(9b)约束在交汇点处。

8.根据权利要求4所述的剪线方法，其特征在于：所述勾线挡边(6d)左右倾斜设置，且靠近剪线捕捉件(7)的一端位于左侧、远离剪线捕捉件(7)的一端位于右侧，所述勾线挡边(6d)靠近剪线捕捉件(7)一端位于第二捕捉部(71c)的右侧；所述步骤S5还包括：第二剪线刀(6)转动回退过程中，所述勾线挡边(6d)向左拨动底线(10)线头使其位于第二捕捉部(71c)上。

9.根据权利要求8所述的剪线方法，其特征在于：所述勾线挡边(6d)相对前后方向的倾斜角度为2～4°。

10.根据权利要求9所述的剪线方法，其特征在于：所述勾线挡边(6d)相对前后方向的倾斜角度为3°。

11.根据权利要求8所述的剪线方法，其特征在于：所述弧形捕捉片(71)的右侧边设置有一个弧形凸起(71d)，且弧形凸起(71d)位于勾线挡边(6d)左侧，所述约束侧边(71a)靠近B侧端(712)的一端延伸至弧形凸起(71d)处，所述第二捕捉部(71c)位于弧形凸起(71d)处的外弧面上；所述步骤S3中，第二剪线刀(6)到达咬合位置时，所述剪线钩(6b)与弧形凸起(71d)处的约束侧边(71a)形成的封闭区域；所述步骤S5中，第二剪线刀(6)转动回退过程中，所述勾线挡边(6d)将底线(10)从弧形凸起(71d)右侧向左拨动，使底线(10)线头位于第二捕捉部(71c)上。

12.根据权利要求1所述的剪线方法，其特征在于：所述第一剪线刀(5)上设有抬高部(5c)，所述第二剪线刀(6)上设有朝旋梭组件(2)所在侧倾斜的抬起部(6g)；所述步骤S1还包括：所述第二剪线刀(6)朝第一剪线刀(5)转动过程中，所述抬起部(6g)先插入到抬高部(5c)朝向旋梭组件(2)的下侧面，将第一剪线刀(5)抬起至与弧形捕捉片(71)分开，然后第二剪线刀(6)再插入。

13.根据权利要求1所述的剪线方法，其特征在于：所述剪线机构中的剪线捕捉件(7)具有与弧形捕捉片(71)连接的安装段(72)，所述缝纫机中用于剪线捕捉件(7)固定安装的零部件为捕捉件安装基础，所述安装段(72)与捕捉件安装基础固定连接。

14.根据权利要求13所述的剪线方法，其特征在于：所述安装段(72)利用紧固螺钉(11)固定安装在捕捉件安装基础上，所述安装段(72)上设有沿前后方向延伸的条形连接孔(72a)，所述紧固螺钉(11)穿过条形连接孔(72a)螺接到捕捉件安装基础中。

15.一种缝纫机，其特征在于：采用如权利要求1至14任一所述的剪线方法进行剪线。

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