CN114393551A - 一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装 - Google Patents

Abstract

一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，属于高铁车轮轧机设备维护技术领域，该车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装包括与辐板辊轴端部卡接定位相连的定位座，定位座上转动定位安装有转动架，转动架上沿竖直方向滑动连接有钻孔部件，本发明的有益效果是，本发明结构设计简单，工作可靠，实现了车轮轧机辐板辊轴各种断螺栓的在线快速提取，可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴，降低了设备维护成本，满足了现场工艺要求，提高了现场生产效率。

Description

一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装

技术领域

本发明涉及高铁车轮轧机设备维护技术领域，尤其涉及一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装。

背景技术

车轮轧制的核心设备是车轮轧机，如图1所示为车轮轧机的部分结构，车轮轧制时主要通过轧机的左右辐板辊2、左右斜辊、左右导向辊、上定心辊、下定心辊及主辊之间的相互配合完成，其中左右辐板辊2为主动辊，左右斜辊、左右导向辊、上定心辊、下定心辊及主辊是从动辊，左侧及右辐板辊2的转动是分别通过左右驱动电机转动带动减速箱转动，减速箱输出轴带动空心轴转动，空心轴带动辐板辊轴1转动，轴承辅助辐板辊轴1在辐板辊轴1箱体内转动，辐板辊轴1转动带动辐板辊2转动，从而辐板辊2作为主动辊对车轮进行轧制。辐板辊2与辐板辊轴1通过花键配合链接，且辐板辊2通过螺栓把压盖3固定到辐板辊轴1上，压盖3挡住辐板辊2防止辐板辊轴1向窜动，车轮轧制过程中辐板辊2频繁受到径向力及轴向力，会导致螺栓经常断裂。

现场频繁对断裂螺栓进行处理，经常遇到断裂螺栓难以取出现象，导致现场处理时间过长，严重影响生产效率。而且若取断裂螺栓的方法不得当会对辐板辊轴的螺栓孔造成损害，导致辐板辊轴无法使用，必须更换辐板辊轴才能满足现场生产需求，造成备件浪费，辐板辊轴制作周期长且价格高，造成设备维护成本大大增加，辐板辊轴现场更换时间长，不仅影响现场生产效率及成本增加，而且还造成人力及物力的浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，可实现车轮轧机辐板辊轴各种断螺栓的在线快速提取，操作过程安全可靠，提取过程可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴，可降低设备维护成本，满足现场工艺要求，提高现场生产效率。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，所述辐板辊轴外安装有辐板辊，所述辐板辊轴端部沿周向设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺栓并通过紧固螺栓与压盖相连，所述压盖与所述辐板辊抵触配合，所述工装包括与辐板辊轴端部卡接定位相连的定位座，所述定位座上转动定位安装有转动架，所述转动架上沿竖直方向滑动连接有钻孔部件。

所述定位座包括与辐板辊轴外周卡接相连的环形卡接座，所述环形卡接座的一端与所述辐板辊轴端部中心定位相连，所述环形卡接座的另一端通过转动部件与所述转动架相连。

所述环形卡接座的内壁上设置有花键卡接部，所述花键卡接部与所述辐板辊轴端部的外花键卡接配合。

所述环形卡接座的外端端面上设置有与之一体成型的固定板，所述固定板中心处安装有锁紧螺栓并通过锁紧螺栓与所述辐板辊轴端部中心的吊装孔相连。

所述固定板设置为条形板，所述固定板一侧与所述环形卡接座的内壁之间围成镂空结构，所述镂空结构与所述螺纹孔相对。

所述环形卡接座的另一端设置有卡接止口，所述卡接止口与所述转动架的一端卡接相连。

所述转动架的一端设置有与之一体成型的调节板，所述转动部件包括垂直设置在所述环形卡接座外周的调节座，所述调节座与所述调节板间隙配合，所述调节座的两侧分别安装有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节板抵触相连。

所述转动架包括支架本体，所述支架本体一侧沿其长度方向滑动连接有滑板，所述滑板上设置所述钻孔部件，所述滑板的底部通过丝杆传动机构与所述支架本体底部相连。

所述丝杆传动机构包括安装在所述支架本体底部的安装板和安装在所述滑板底部的转动座，所述转动座与所述安装板之间通过调节丝杆相连。

所述钻孔部件设置为磁力钻，所述磁力钻吸附在所述滑板的外侧。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过将定位座安装在辐板辊轴的端部，根据辐板辊轴端部断螺栓的位置调节转动架来调节钻孔部件的角度，沿转动架的长度方向滑动调节钻孔部件的位置，可使钻孔部件与断螺栓所在的螺纹孔的位置相对，通过钻孔的方式将断螺栓在线提取，避免了手持钻孔出现的抖动问题和钻偏而破坏螺栓孔的问题，整个操作过程安全可靠，提取过程可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴，降低了设备维护成本，满足了现场工艺要求，提高了现场生产效率。

2、本发明利用辐板辊轴端部的外花键和中心吊装孔设计了环形卡接座，使环形卡接座内壁与外花键卡接配合，使环形卡接座外端固定板通过锁紧螺栓与吊装孔定位相连，使整个工装实现了稳定定位，有效防止了钻孔部件在钻孔的操作过程中出现抖动不稳的问题。

3、本发明通过在环形卡接座外周上设置调节座，在转动架端部设置调节板，调节板间隙插入调节座内，通过旋拧调节座两侧的调节螺栓可调节转动架相对于环形卡接座的转动角度，可解决由于花键配合使钻孔部件与断螺栓所在的螺纹孔存在角度偏差的问题，通过手动调节丝杆传动机构使钻孔部件沿着转动架的长度方向滑动，使钻孔部件的钻头与所要提取的断螺栓的螺栓孔相对，通过调节钻孔部件使其将断螺栓在线提取，整个调节过程简单快捷，提高了对位的精度，避免了对螺纹孔的损坏，保证了断螺栓取出的质量。

综上，本发明结构设计简单，工作可靠，实现了车轮轧机辐板辊轴各种断螺栓的在线快速提取，可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴，降低了设备维护成本，满足了现场工艺要求，提高了现场生产效率。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为现有技术中车轮轧机辐板辊安装结构的结构示意图；

图2为现有技术中车轮轧机辐板辊安装结构的轴测图；

图3为本发明中的在线提取工装安装在辐板辊轴上的结构示意图；

图4为本发明中的在线提取工装的结构示意图；

图5为图4的爆炸图；

上述图中的标记均为：1.辐板辊轴，11.螺纹孔，12.吊装孔，2.辐板辊，3.压盖，4.定位座，41.环形卡接座，411.花键卡接部，412.固定板，413.锁紧螺栓，414.镂空结构，415.卡接止口，42.转动部件，421.调节座，422.调节螺栓，5.转动架，51.调节板，52.支架本体，53.滑板，54.丝杆传动机构，541.安装板，542.转动座，543.调节丝杆，6.钻孔部件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明具体的实施方案为：如图1和图2所示为车轮轧机辐板辊安装结构，其中的辐板辊轴1外安装有辐板辊2，辐板辊轴1端部沿周向设置有多个螺纹孔11，螺纹孔11内安装有紧固螺栓并通过紧固螺栓与压盖3相连，压盖3与辐板辊2抵触配合，轮轧制过程中辐板辊2频繁受到径向力及轴向力，会导致紧固螺栓经常断裂。

如图3～图5所示，本发明提供了一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，该工装包括与辐板辊轴1端部卡接定位相连的定位座4，定位座4上转动定位安装有转动架5，转动架5上沿竖直方向滑动连接有钻孔部件6，通过将定位座4安装在辐板辊轴1的端部，根据辐板辊轴1端部断螺栓的位置调节转动架5来调节钻孔部件6的角度，沿转动架5的长度方向滑动调节钻孔部件6的位置，可使钻孔部件6与断螺栓所在的螺纹孔11的位置相对，通过钻孔的方式将断螺栓在线提取，避免了手持钻孔出现的抖动问题和钻偏破坏螺栓孔的问题，整个操作过程安全可靠，提取过程可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴1，降低了设备维护成本，满足了现场工艺要求，提高了现场生产效率。

具体地，其中的定位座4包括与辐板辊轴1外周卡接相连的环形卡接座41，环形卡接座41的一端与辐板辊轴1端部中心定位相连，具体地，环形卡接座41的内壁上设置有花键卡接部411，花键卡接部411与辐板辊轴1端部的外花键卡接配合，环形卡接座41的外端端面上设置有与之一体成型的固定板412，固定板412中心处安装有锁紧螺栓413并通过锁紧螺栓413与辐板辊轴1端部中心的吊装孔12相连，利用辐板辊轴1端部的外花键和中心吊装孔12设计了环形卡接座41，使环形卡接座41内壁与外花键卡接配合，使环形卡接座41外端固定板412通过锁紧螺栓413与吊装孔12定位相连，使整个工装实现了稳定定位，有效防止了钻孔部件6在钻孔的操作过程中出现抖动不稳的问题。其中的固定板412设置为条形板，固定板412一侧与环形卡接座41的内壁之间围成镂空结构414，镂空结构414与螺纹孔11相对，便于钻孔部件6通过镂空结构414后将相应位置的断螺栓钻孔取出。

环形卡接座41的另一端通过转动部件42与转动架5相连，具体地，环形卡接座41的另一端设置有卡接止口415，卡接止口415与转动架5的一端卡接相连，环形卡接座41定位后可与转动架5稳定相连，使转动架5抵触在辐板辊轴1上，转动架5的一端设置有与之一体成型的调节板51，上述转动部件42包括垂直设置在环形卡接座41外周的调节座421，调节座421与调节板51间隙配合，调节座421的两侧分别安装有调节螺栓422，调节螺栓422与调节板51抵触相连，通过旋拧调节座421两侧的调节螺栓422可调节转动架5相对于环形卡接座41的转动角度，可解决由于花键配合使钻孔部件6与断螺栓所在的螺纹孔11存在角度偏差的问题。

具体地，其中的转动架5包括支架本体52，支架本体52一侧沿其长度方向滑动连接有滑板53，滑板53上设置钻孔部件6，滑板53的底部通过丝杆传动机构54与支架本体52底部相连，通过操作丝杆传动机构54可使滑板53沿着支架本体52的长度方向滑动，从而使钻孔部件6同步移动，使钻孔部件6的钻头与所要取出的断螺栓所在的螺栓孔相对，使调节更加方便快捷。

其中支架本体52的下部设置有与滑板53滑动配合的滑道，支架本体52的底部两侧分别设置有与之一体的安装支脚，上述丝杆传动机构54包括安装在支架本体52底部两个安装支脚之间的安装板541和安装在滑板53底部的转动座542，转动座542与安装板541之间通过调节丝杆543相连，其中的转动座542包括固定在滑板53底部的固定座，固定座的外端可拆卸连接有盖板，盖板与固定座之间围成与调节丝杆543的一端转动配合的空腔结构，调节丝杆543的另一端与安装板541螺纹连接后穿出安装板541。通过手动转动调节丝杆543使滑板53滑动而带动钻孔部件6同步移动，直到钻孔部件6的钻头与对应的断螺栓所在的螺栓孔相对。

具体地，其中的钻孔部件6设置为磁力钻，磁力钻吸附在滑板53的外侧，方便安装调节钻孔部件6的位置，该钻孔部件6包括用于吸附在滑板53外侧的底座，底座上沿垂直于辐板辊轴1端部的方向滑动连接有钻枪，底座上安装有转动手柄，转动手柄通过齿轮齿条机构与钻枪相连以实现钻枪位置的调节。

运用上述工装对车轮轧机辐板辊轴的断螺栓进行在线提取的方法如下：

步骤1：拆除轧机辐板辊轴1脱落的断螺栓，拆除压盖3及幅板辊；

步骤2：手动转动驱动电机接手，使辐板辊轴1转动，使需要取断螺栓的螺栓孔停留在最下端；

步骤3：把线下组装好的工装整体安装到辐板辊轴1上，使环形卡接座41内的花键卡接部411与辐板辊轴1端部的外花键配合，且使转动部件42位于环形卡接座41的最上端；通过锁紧螺栓413把环形卡接座41固定到辐板辊轴1的吊装孔12内；

步骤4：把钻孔部件6的底座吸附到滑板53上，且使钻头在上端并与环形卡接座41外端面相垂直；

步骤5：通过转动调节螺栓422使转动架5转动，带动钻孔部件6转动，且配合调节调节丝杆543使滑板53上下移动，带动钻孔部件6上下移动，从而调节钻头的位置，使钻头的位置与需要取断螺栓所在的螺栓孔同轴线；

步骤6：使用合适的钻头对断螺栓进行钻孔，使用丝锥或其他方法把断螺栓取出；

步骤7：钻孔部件6断电，把钻孔部件6从滑板53上取下；拆除锁紧螺栓413，把整个工装整体从辐板辊轴1上取下。

步骤8：安装幅板辊及压盖3，并安装轧机辐板辊轴1螺栓，断螺栓提取工作完成。

综上，本发明结构设计简单，工作可靠，实现了车轮轧机辐板辊轴各种断螺栓的在线快速提取，可避免对辐板辊轴螺栓孔造成损坏，避免更换辐板辊轴，降低了设备维护成本，满足了现场工艺要求，提高了现场生产效率。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

Claims (10)

1.一种车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，所述辐板辊轴外安装有辐板辊，所述辐板辊轴端部沿周向设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺栓并通过紧固螺栓与压盖相连，所述压盖与所述辐板辊抵触配合，其特征在于，所述工装包括与辐板辊轴端部卡接定位相连的定位座，所述定位座上转动定位安装有转动架，所述转动架上沿竖直方向滑动连接有钻孔部件。

2.根据权利要求1所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述定位座包括与辐板辊轴外周卡接相连的环形卡接座，所述环形卡接座的一端与所述辐板辊轴端部中心定位相连，所述环形卡接座的另一端通过转动部件与所述转动架相连。

3.根据权利要求2所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述环形卡接座的内壁上设置有花键卡接部，所述花键卡接部与所述辐板辊轴端部的外花键卡接配合。

4.根据权利要求2所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述环形卡接座的外端端面上设置有与之一体成型的固定板，所述固定板中心处安装有锁紧螺栓并通过锁紧螺栓与所述辐板辊轴端部中心的吊装孔相连。

5.根据权利要求4所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述固定板设置为条形板，所述固定板一侧与所述环形卡接座的内壁之间围成镂空结构，所述镂空结构与所述螺纹孔相对。

6.根据权利要求2所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述环形卡接座的另一端设置有卡接止口，所述卡接止口与所述转动架的一端卡接相连。

7.根据权利要求2所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述转动架的一端设置有与之一体成型的调节板，所述转动部件包括垂直设置在所述环形卡接座外周的调节座，所述调节座与所述调节板间隙配合，所述调节座的两侧分别安装有调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节板抵触相连。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述转动架包括支架本体，所述支架本体一侧沿其长度方向滑动连接有滑板，所述滑板上设置所述钻孔部件，所述滑板的底部通过丝杆传动机构与所述支架本体底部相连。

9.根据权利要求8所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述丝杆传动机构包括安装在所述支架本体底部的安装板和安装在所述滑板底部的转动座，所述转动座与所述安装板之间通过调节丝杆相连。

10.根据权利要求8所述的车轮轧机辐板辊轴断螺栓在线提取工装，其特征在于：所述钻孔部件设置为磁力钻，所述磁力钻吸附在所述滑板的外侧。

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