CN105345743A - 一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置及其拆卸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，底盘中心设有一轴承；绕底盘圆周旋转的旋转轴，旋转轴与轴承配合，旋转轴一端设有与下述拆卸组件配合的连接端；拆卸组件包括用于将断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与螺纹孔配合的螺杆组件，螺杆组件包括一螺杆，螺杆的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反。本发明有益效果：通过钻孔组件将断段螺栓钻孔，然后将所钻出的孔进行攻丝，螺杆组件与攻丝后的丝孔连接，由于螺杆的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，通过反向转动旋转轴即可取出断螺栓，方便快捷，无需破坏原有的螺纹和拆卸外端盖，大大提高了维修效率，降低维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机领域，具体涉及一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置及其拆卸方法。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备。主要利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。
风力发电机端盖与外端盖一般通过高强度的螺栓固定，外端盖采用较厚的铸铁材料制成，当螺栓断裂时，断裂的一段螺栓会残留在端盖中，很难将螺栓取出，由于螺栓强度比较高和外端盖的厚度比较厚，采用钻头粉碎螺栓时，需要选用较长长度的钻头，外端盖中留有较长长度的钻头，当钻头与螺栓接触时极容易断裂，另外钻头与断裂在端盖中的螺栓钻孔时，极容易偏离中心，无法进行正常的打孔操作，偏离过多会将已有的螺纹损坏。
还要一种是采用铣刀将螺栓进行粉碎，然而采用这种方法会将已有的螺纹损坏，导致需要重新扩孔攻牙，并且需要把外端盖整个重新拆卸，拆卸外端盖是十分耗时耗力的，一方面，外端盖重量重，往往需要几个维修工人同时抬起，另一方面，重新扩孔攻牙后，采用的螺栓尺寸与现有的螺栓尺寸不同，给后期维修带来困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，包括底盘，所述底盘中心设有一轴承；
绕底盘圆周旋转的旋转轴，所述旋转轴与所述轴承配合，所述旋转轴一端设有与下述拆卸组件配合的连接端；
与底盘可拆卸连接的拆卸组件，所述拆卸组件包括用于将所述断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将所述盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与所述螺纹孔配合的螺杆组件，所述螺杆组件包括一螺杆，所述螺杆的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反。
采用上述技术方案的有益效果是：底盘中心设有一轴承，旋转轴与所述轴承配合，旋转轴一端设有与拆卸组件配合的连接端，拆卸组件包括用于将所述断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将所述盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与螺纹孔配合的螺杆组件，通过钻孔组件将断段螺栓钻孔，然后将所钻出的孔进行攻丝，螺杆组件与攻丝后的丝孔连接，由于螺杆的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，通过反向转动旋转轴即可取出断螺栓，方便快捷，无需破坏原有的螺纹和拆卸外端盖，大大提高了维修效率，降低维修成本。
进一步地，所述底盘表面设有3个通孔，所述通孔的圆心位于等边三角形的3个顶点，所述等边三角形内接圆的圆心位于所述底盘中心。
采用上述技术方案的有益效果是：可以保证旋转轴旋转时，旋转轴与拆卸组件旋转时的动平衡，保证钻孔和攻丝的质量，不偏离中心，对钻头和丝锥起到保护作用。
进一步地，所述钻孔组件包括钻头和第一转轴，所述第一转轴中部设有一台阶，一端设有螺纹孔，另一端设有第一固定端，所述第一转轴与所述底盘可拆卸连接，所述钻头连接第一固定端；
所述攻丝组件包括丝锥和第二转轴，所述第二转轴一端设有螺纹孔，另一端设有第二固定端，所述第二转轴与所述底盘可拆卸连接，所述丝锥连接第二固定端；
所述螺杆组件包括螺杆和第三转轴，所述第三转轴一端设有螺纹孔，另一端设有第三固定端，所述第三转轴与所述底盘可拆卸连接，所述螺杆连接第三固定端。
进一步地，所述台阶与外端盖通孔配合。
采用上述技术方案的有益效果是：台阶与外端盖通孔配合，可以保证钻头钻孔的精度，保证钻孔处于中心位置，所钻的孔不会偏离，不会破坏原有的螺纹。
进一步地，所述第一固定端或者第二固定端或者第三固定端设有一盲孔，所述盲孔侧壁设有至少一夹紧螺纹孔。
采用上述技术方案的有益效果是：夹紧螺纹孔可以快速将钻头、丝锥和螺杆，调整钻头、丝锥和螺杆的中心偏距，使得钻孔和攻丝效果大大提高。
进一步地，所述第一转轴或者第二转轴或者第三转轴设有螺纹孔的一端与所述连接端通过快拆机构连接。
进一步地，所述快拆机构为莫氏锥度连接或者为弹性筒夹与螺母连接或者为平键连接。
进一步地，所述弹性筒夹与螺母连接包括连接端设有一放置弹性筒夹的盲孔，外部设有外螺纹，所述第一转轴或者第二转轴或者第三转轴设有螺纹孔的一端与弹性筒夹连接并通过螺母固定。
采用上述技术方案的有益效果是：实现第一转轴或者第二转轴或者第三转轴快速装拆，大大提高工作效率。
本发明还提供了一种风力发电机端盖断螺栓拆卸方法，通过如下步骤进行：
S1：将所述断螺栓断裂处的中心打盲孔，所述盲孔直径小于或等于所述断螺栓外径的一半；
S2：将所述盲孔进行攻丝形成螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反，所述攻丝深度等于所述盲孔的深度；
S3：将与所述螺纹孔的螺纹旋向相同的螺栓旋入螺纹孔中；
S4：将所述螺栓旋入，直至所述断螺栓从端盖中被旋出。
采用上述技术方案的有益效果是：通过在断螺栓的断裂处中心打盲孔，然后将盲孔攻丝成为螺纹孔，将螺栓旋入螺纹孔中，由于螺纹孔的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，在螺栓旋入的过程中，断螺栓会反向旋出，此方法简单易用，无需破坏原有的螺纹和拆卸外端盖，大大提高了维修效率，降低维修成本。
进一步地，还包括将断螺栓断裂部铣平的步骤，用铣刀将断螺栓断裂部铣平，所述铣刀直径与所述断螺栓外径相同。
采用上述技术方案的有益效果是：将断螺栓的断裂处进行铣平，可以使得打盲孔更加容易进行，提高打盲孔的方便性，和提高打孔的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明使用状态的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
1-底盘；2-轴承；3-旋转轴；4-第一转轴；41-台阶；42-第一固定端；5-钻头；6-第二转轴；61-第二固定端；7-丝锥；8-螺杆；9-第三转轴；91-第三固定端；10-夹紧螺纹孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，底盘1中心设有一轴承2；绕底盘1圆周旋转的旋转轴3，旋转轴3与轴承2配合，旋转轴3一端设有与拆卸组件配合的连接端；拆卸组件包括用于将断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与螺纹孔配合的螺杆组件，螺杆组件包括一螺杆8，螺杆8的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，钻孔组件包括钻头5和第一转轴4，第一转轴4中部设有一台阶41，一端设有螺纹孔，另一端设有第一固定端42，第一转轴4与底盘1可拆卸连接，钻头5连接第一固定端42；攻丝组件包括丝锥7和第二转轴6，第二转轴6一端设有螺纹孔，另一端设有第二固定端61，第二转轴6与底盘1可拆卸连接，丝锥7连接第二固定端61；螺杆组件包括螺杆8和第三转轴9，第三转轴9一端设有螺纹孔，另一端设有第三固定端91，第三转轴9与底盘1可拆卸连接，螺杆8连接第三固定端91。
采用上述技术方案的有益效果是：底盘中心设有一轴承，旋转轴与所述轴承配合，旋转轴一端设有与拆卸组件配合的连接端，拆卸组件包括用于将所述断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将所述盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与螺纹孔配合的螺杆组件，通过钻孔组件将断段螺栓钻孔，然后将所钻出的孔进行攻丝，螺杆组件与攻丝后的丝孔连接，由于螺杆的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，通过反向转动旋转轴即可取出断螺栓，方便快捷，无需破坏原有的螺纹和拆卸外端盖，大大提高了维修效率，降低维修成本。
进一步地，底盘1表面设有3个通孔，通孔的圆心位于等边三角形的3个顶点，等边三角形内接圆的圆心位于底盘1中心。
采用上述技术方案的有益效果是：可以保证旋转轴旋转时，旋转轴与拆卸组件旋转时的动平衡，保证钻孔和攻丝的质量，不偏离中心，对钻头和丝锥起到保护作用。
进一步地，台阶41与外端盖通孔配合。
采用上述技术方案的有益效果是：台阶与外端盖通孔配合，可以保证钻头钻孔的精度，保证钻孔处于中心位置，所钻的孔不会偏离，不会破坏原有的螺纹。
进一步地，第一固定端42或者第二固定端61或者第三固定端91设有一盲孔，盲孔侧壁设有至少一夹紧螺纹孔10。
采用上述技术方案的有益效果是：夹紧螺纹孔可以快速将钻头、丝锥和螺杆，调整钻头、丝锥和螺杆的中心偏距，使得钻孔和攻丝效果大大提高。
进一步地，第一转轴4或者第二转轴6或者第三转轴9设有螺纹孔的一端与连接端通过快拆机构连接。
进一步地，快拆机构为莫氏锥度连接或者为弹性筒夹与螺母连接或者为平键连接。
进一步地，弹性筒夹与螺母连接包括连接端设有一放置弹性筒夹的盲孔，外部设有外螺纹，第一转轴或者第二转轴或者第三转轴设有螺纹孔的一端与弹性筒夹连接并通过螺母固定。
采用上述技术方案的有益效果是：实现第一转轴或者第二转轴或者第三转轴快速装拆，大大提高工作效率。
本发明还提供了一种风力发电机端盖断螺栓拆卸方法，通过如下步骤进行：
S1：将所述断螺栓断裂处的中心打盲孔，所述盲孔直径小于或等于所述断螺栓外径的一半；
S2：将所述盲孔进行攻丝形成螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反，所述攻丝深度等于所述盲孔的深度；
S3：将与所述螺纹孔的螺纹旋向相同的螺栓旋入螺纹孔中；
S4：将所述螺栓旋入，直至所述断螺栓从端盖中被旋出。
采用上述技术方案的有益效果是：通过在断螺栓的断裂处中心打盲孔，然后将盲孔攻丝成为螺纹孔，将螺栓旋入螺纹孔中，由于螺纹孔的螺纹旋向与断螺栓的螺纹旋向相反，在螺栓旋入的过程中，断螺栓会反向旋出，此方法简单易用，无需破坏原有的螺纹和拆卸外端盖，大大提高了维修效率，降低维修成本。
在上述步骤中，还可以是用中心钻先定位钻孔，然后用直径为断螺栓外经1/3的钻头进行钻孔，然后用直径为断螺栓外经一半的钻头进行扩孔。
采用上述技术方案，可以保证打孔更加容易，打孔效率更高。
进一步地，还包括将断螺栓断裂部铣平的步骤，用铣刀将断螺栓断裂部铣平，所述铣刀直径与所述断螺栓外径相同。
采用上述技术方案的有益效果是：将断螺栓的断裂处进行铣平，可以使得打盲孔更加容易进行，提高打盲孔的方便性，和提高打孔的精度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，包括底盘，所述底盘中心设有一轴承；
绕底盘圆周旋转的旋转轴，所述旋转轴与所述轴承配合，所述旋转轴一端设有与下述拆卸组件配合的连接端；
与底盘可拆卸连接的拆卸组件，所述拆卸组件包括用于将所述断螺栓钻盲孔的钻孔组件、将所述盲孔攻丝为螺纹孔的攻丝组件和与所述螺纹孔配合的螺杆组件，所述螺杆组件包括一螺杆，所述螺杆的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述底盘表面设有3个通孔，所述通孔的圆心位于等边三角形的3个顶点，所述等边三角形内接圆的圆心位于所述底盘中心。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述钻孔组件包括钻头和第一转轴，所述第一转轴中部设有一台阶，一端设有螺纹孔，另一端设有第一固定端，所述第一转轴与所述底盘可拆卸连接，所述钻头连接第一固定端；
所述攻丝组件包括丝锥和第二转轴，所述第二转轴一端设有螺纹孔，另一端设有第二固定端，所述第二转轴与所述底盘可拆卸连接，所述丝锥连接第二固定端；
所述螺杆组件包括螺杆和第三转轴，所述第三转轴一端设有螺纹孔，另一端设有第三固定端，所述第三转轴与所述底盘可拆卸连接，所述螺杆连接第三固定端。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述台阶与外端盖通孔配合。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述第一固定端或者第二固定端或者第三固定端设有一盲孔，所述盲孔侧壁设有至少一夹紧螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述第一转轴或者第二转轴或者第三转轴设有螺纹孔的一端与所述连接端通过快拆机构连接。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述快拆机构为莫氏锥度连接或者为弹性筒夹与螺母连接或者为平键连接。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸装置，其特征在于，所述弹性筒夹与螺母连接包括连接端设有一放置弹性筒夹的盲孔，外部设有外螺纹，所述第一转轴或者第二转轴或者第三转轴设有螺纹孔的一端与弹性筒夹连接并通过螺母固定。
9.一种风力发电机端盖断螺栓拆卸方法，通过如下步骤进行：
S1：将所述断螺栓断裂处的中心打盲孔，所述盲孔直径小于或等于所述断螺栓外径的一半；
S2：将所述盲孔进行攻丝形成螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹旋向与所述断螺栓的螺纹旋向相反，所述攻丝深度等于所述盲孔的深度；
S3：将与所述螺纹孔的螺纹旋向相同的螺栓旋入螺纹孔中；
S4：将所述螺栓旋入，直至所述断螺栓从端盖中被旋出。
10.根据权利要求9所述的一种风力发电机端盖断螺栓拆卸方法，其特征在于，还包括将断螺栓断裂部铣平的步骤，用铣刀将断螺栓断裂部铣平，所述铣刀直径与所述断螺栓外径相同。
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