CN109015531A - 一种断头螺杆取出方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断头螺杆取出方法，包括以下步骤：a)先将钻头定位套伸进机体的内含断头螺杆的螺丝孔中，然后将加长钻头伸入钻头定位套中对断头螺杆进行钻孔；b)将左旋丝锥伸入螺丝孔中对步骤a)钻好的孔进行攻丝以形成螺孔；c)再将双头左旋螺杆下端旋入断头螺杆上步骤b)已攻好的螺孔中，将下端具有多个爪头的反旋器套在双头左旋螺杆的外周并伸入机体的螺丝孔中，然后依次安装压盖和左旋螺母；d)然后用扳手卡住并向旋出螺丝孔的方向旋扭反旋器，爪头嵌入断头螺杆中，反旋器与断头螺杆形成一个整体。e)最后再继续旋转反旋器，断头螺杆随反旋器一起旋出。本发明具有维修成本低、不影响配合精度，也不会造成机械损伤的优点。

Description

一种断头螺杆取出方法

技术领域

本发明涉及维修技术领域，具体涉及一种断头螺杆取出方法。

背景技术

在现实生产中，一些工矿企业设备里，常遇到一些大型减速机等设备机体的紧固连接螺杆出现断裂，导致设备不能正常工作，这时就需要把断裂的断头螺杆从机体内取出。通常的做法是把机器拆开，然后将螺母用电焊焊接在外露的断头螺杆上，再试图旋出，而机器拆卸会造成较长时间的停工停产，造成经济损失，间接增高了维修成本，且把装配好的机械拆卸开来，再重新装配，会使配合精度达不到出厂时的精度，同时会造成多次装卸出现的机械损伤。还有一种方法就是钻孔取出法。这种方法只对外露或断头螺杆不紧时能起到一定的作用，但对于有断头螺杆断在机体较深的位置就不行了。因此，有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出一种断头螺杆取出方法，其解决现有技术存在的维修成本高、影响配合精度甚至造成机械损伤的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种断头螺杆取出方法，包括以下步骤：

a)先将钻头定位套伸进机体的内含断头螺杆的螺丝孔中，然后根据断头螺杆位于螺丝孔中的深度选择适当长度的加长钻头，将加长钻头伸入钻头定位套中，加长钻头下端抵在断头螺杆的顶部端面上，然后加长钻头上端连接钻机，开启钻机以对断头螺杆进行钻孔，钻好孔后，取出加长钻头和钻头定位套。

b)再选定带有适当长度加长接杆的左旋丝锥，将左旋丝锥伸入螺丝孔中对步骤a)钻好的孔进行攻丝以形成一个螺纹旋向与断头螺杆上螺纹旋向相反的螺孔，待攻好丝后，取出左旋丝锥。

c)再将双头左旋螺杆下端旋入断头螺杆上步骤b)已攻好的螺孔中，将下端具有多个爪头的反旋器套在双头左旋螺杆的外周并伸入机体的螺丝孔中，爪头抵在断头螺杆的顶部端面上，双头左旋螺杆的顶端伸出反旋器，然后在反旋器顶端套上压盖，最后在双头左旋螺杆的顶端旋上左旋螺母，以将压盖抵紧在反旋器与左旋螺母之间。

d)然后用扳手卡住并向旋出螺丝孔的方向旋扭反旋器，反旋器旋转会使反旋器的爪头挤压断头螺杆并促使断头螺杆的顶部端面变形，爪头嵌入断头螺杆中，反旋器与断头螺杆形成一个整体。

e)最后再继续旋转反旋器，断头螺杆随反旋器一起旋出。

优选的，步骤a)中，钻的孔深度大于等于1.5m，直径大于等于150mm。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：本发明提出的断头螺杆取出方法中，直接在断头螺杆上钻孔、攻丝，然后通过攻好的螺孔将断头螺杆与双头左旋螺杆相连，再在左旋螺杆外周套上具有多个爪头的反旋器，通过压盖和左旋螺母将反旋器、断头螺杆以及双头左旋螺杆连接在一起，最后通过扳手旋钮反旋器，反旋器、断头螺杆以及双头左旋螺杆整体向螺纹孔外旋出，而双头左旋螺杆在断头螺杆上的螺孔中是向螺纹孔内的方向旋进，这样断头螺杆与反旋器之间越旋越紧，爪头嵌入断头螺杆中，再继续旋转反旋器，断头螺杆会随反旋器一起旋出。这样无需拆卸机体即可将断头螺杆取出，维修时不会长时间停工停产，从而间接降低了维修成本，也避免了拆卸机体造成的影响配合精度甚至造成机械损伤的问题。因此，相比现有技术，本发明具有维修成本低、不影响配合精度，也不会造成机械损伤的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为机体1的断头螺杆3在取出前的示意图；

图2为本发明步骤a)的示意图；

图3为本发明步骤b)的示意图；

图4为本发明步骤c)中双头左旋螺杆9旋入螺孔8中的示意图；

图5为本发明步骤d)的示意图；

图6为图5中A部分的局部放大图。

图中：1—机体，2—螺丝孔，3—断头螺杆，4—钻头定位套，5—加长钻头，6—钻机，7—左旋丝锥，8—螺孔，9—双头左旋螺杆，10—反旋器，11—压盖，12—左旋螺母，101—爪头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提出的一种断头螺杆取出方法，包括以下步骤：

a)如图1和图2所示，先将钻头定位套4伸进机体1的内含断头螺杆3的螺丝孔2中，然后根据断头螺杆3位于螺丝孔2中的深度选择适当长度的加长钻头5，将加长钻头5伸入钻头定位套4中，加长钻头5下端抵在断头螺杆3的顶部端面上，然后加长钻头5上端连接钻机6，开启钻机6以对断头螺杆3进行钻孔，钻的孔深度大于等于1.5m，直径大于等于150mm。钻好孔后，取出加长钻头5和钻头定位套4。钻头定位套4的下端设有一个定位孔，钻头定位套4伸进螺纹孔2中后，定位孔对准了断头螺杆3的中心，钻头定位套4的轴线与断头螺杆3的轴线在同一条直线上，这样确保加长钻头5钻出的孔沿着断头螺杆3的中心向下延伸。

b)如图3所示，再选定带有适当长度加长接杆的左旋丝锥7，将左旋丝锥7伸入螺丝孔2中对步骤a)钻好的孔进行攻丝以形成一个螺纹旋向与断头螺杆3上螺纹旋向相反的螺孔8，待攻好丝后，取出左旋丝锥7。这样螺孔8也位于断头螺杆3的中心。

c)如图4所示，再将双头左旋螺杆9下端旋入断头螺杆3上步骤b)已攻好的螺孔8中，将下端具有多个爪头101的反旋器10套在双头左旋螺杆9的外周并伸入机体1的螺丝孔2中，爪头101抵在断头螺杆3的顶部端面上，双头左旋螺杆9的顶端伸出反旋器10，然后在反旋器10顶端套上压盖11，最后在双头左旋螺杆9的顶端旋上左旋螺母12，以将压盖11抵紧在反旋器10与左旋螺母12之间。

d)如图5和图6所示，然后用扳手卡住并向旋出螺丝孔2的方向旋扭反旋器10，由于双头左旋螺杆9的螺纹旋向与断头螺杆3上螺纹旋向相反，因此，越旋转反旋器10，反旋器10与断头螺杆3之间越紧，最终反旋器10旋转会使反旋器10的爪头101挤压断头螺杆3并促使断头螺杆3的顶部端面变形，爪头101嵌入断头螺杆3中，反旋器10与断头螺杆3形成一个整体。反旋器10的作用不仅在于代替了双头左旋螺杆9来与扳手接触，使得旋扭起来更方便，更重要的是反旋器10的前端具有多个爪头101，越向旋出螺纹孔2的方向旋转，旋转不仅不会打滑，且爪头101与断头螺杆3之间的相互抵紧的力越大，最终促使爪头101嵌入断头螺杆3中，以形成一个整体，由于本实施例针对的断头螺杆3原是作为大型减速机等设备机体的紧固连接螺杆的，其相对我们日常生活中所见的螺杆、螺旋，直径非常大，反旋器10与断头螺杆3形成一个整体才能确保后续旋出的过程中，双头左旋螺杆9不会断掉。整个过程中双头左旋螺杆9起到紧固连接的作用，而反旋器10提供轴向旋力。且本实施例中反旋器10采用的是无缝管所制，并且其外径比中间双头左旋螺杆9的截面直径大，传递力更大。

e)最后再继续旋转反旋器10，断头螺杆3随反旋器10一起旋出。

本发明提出的断头螺杆取出方法直接在断头螺杆3上钻孔、攻丝，然后通过攻好的螺孔8将断头螺杆3与双头左旋螺杆9相连，再在双头左旋螺杆9外周套上具有多个爪头101的反旋器10，通过压盖11和左旋螺母12将反旋器10、断头螺杆3以及双头左旋螺杆9连接在一起，最后通过扳手旋钮反旋器10，反旋器10、断头螺杆3以及双头左旋螺杆9整体向螺纹孔2外旋出，而双头左旋螺杆9在断头螺杆3上的螺孔8中是向螺纹孔2内的方向旋进，这样断头螺杆3与反旋器10之间越旋越紧，爪头101嵌入断头螺杆3中，再继续旋转反旋器10，断头螺杆3会随反旋器10一起旋出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种断头螺杆取出方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)先将钻头定位套伸进机体的内含断头螺杆的螺丝孔中，然后根据断头螺杆位于螺丝孔中的深度选择适当长度的加长钻头，将加长钻头伸入钻头定位套中，加长钻头下端抵在断头螺杆的顶部端面上，然后加长钻头上端连接钻机，开启钻机以对断头螺杆进行钻孔，钻好孔后，取出加长钻头和钻头定位套；

b)再选定带有适当长度加长接杆的左旋丝锥，将左旋丝锥伸入螺丝孔中对步骤a)钻好的孔进行攻丝以形成一个螺纹旋向与断头螺杆上螺纹旋向相反的螺孔，待攻好丝后，取出左旋丝锥；

c)再将双头左旋螺杆下端旋入断头螺杆上步骤b)已攻好的螺孔中，将下端具有多个爪头的反旋器套在双头左旋螺杆的外周并伸入机体的螺丝孔中，爪头抵在断头螺杆的顶部端面上，双头左旋螺杆的顶端伸出反旋器，然后在反旋器顶端套上压盖，最后在双头左旋螺杆的顶端旋上左旋螺母，以将压盖抵紧在反旋器与左旋螺母之间；

d)然后用扳手卡住并向旋出螺丝孔的方向旋扭反旋器，反旋器旋转会使反旋器的爪头挤压断头螺杆并促使断头螺杆的顶部端面变形，爪头嵌入断头螺杆中，反旋器与断头螺杆形成一个整体；

e)最后再继续旋转反旋器，断头螺杆随反旋器一起旋出。

2.根据权利要求1所述的一种断头螺杆取出方法，其特征在于，步骤a)中，钻的孔深度大于等于1.5m，直径大于等于150mm。