CN203945330U - 一种反螺纹取钻装置 - Google Patents
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Abstract
一种反螺纹取钻装置包括丝杆,丝杆的上端及下端分别设有上螺纹及下螺纹,上螺纹与下螺纹的螺纹旋转方向相反,丝杆的上端穿过支座,支座的中心开有通孔,通孔的孔壁上设有支座螺纹,支座螺纹与上螺纹的螺纹旋转方向相同;丝杆顶端固定连接有球体,把手穿过球体并与之固定连接,把手与丝杆相互垂直;待取出的钻头内部设有孔洞,孔洞的壁上设有钻头内螺纹,钻头内螺纹与下螺纹的螺纹旋转方向相同。本实用新型通过将丝杆的下端伸入到待取出钻头的孔洞中,使得钻头能够与丝杆紧密连接,同时,由于在丝杆的上端设置反向的螺纹及支座,可以在钻头与丝杆连接固定后反向旋转,取出钻头,其结构设计合理,操作方便,不会损伤工件。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备领域,具体涉及一种反螺纹取钻装置。
背景技术
现在工程作业中,加工制造机械产品时,许多地方会涉及到需要钻床钻孔,但由于钻孔工艺的特殊性,常常会遇到钻头被崩断在工件体内而无法方便地取出,从而导致加工的工件作废或者质量下降,影响机械产品整体的质量,造成严重的经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种反螺纹取钻装置,方便工作人员将断留在工件中的钻头取出,确保施工质量,降低经济损失。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种反螺纹取钻装置包括丝杆,丝杆的上端及下端分别设有上螺纹及下螺纹,上螺纹与下螺纹的螺纹旋转方向相反,丝杆的上端穿过支座,支座的中心开有通孔,通孔的孔径与丝杆的外径相配合,通孔的孔壁上设有支座螺纹,支座螺纹与上螺纹的螺纹旋转方向相同;丝杆顶端固定连接有球体,把手穿过球体并与之活动连接,把手与丝杆相互垂直;待取出的钻头内部设有孔洞,孔洞的孔径与丝杆下端的外径尺寸相配合,孔洞的壁上设有钻头内螺纹,钻头内螺纹与下螺纹的螺纹旋转方向相同,与钻头外刀刃的螺旋方向相反。
所述丝杆的结构为上端粗下端细,便于配合进入工件中取出钻头。
所述支座为立方体、圆柱体或者圆台状,其高度为40-50mm,优选圆台状,其表面圆滑,无明显轮廓,不易伤到施工人员。所述支座的下部设有凹槽,方便适应不同的施工环境,如待取出钻头的工件上设有凸起的情况。
所述丝杆材质为4Cr13型不锈钢,它具有较高的强度、刚度和较好的耐磨性和耐腐蚀性。
所述把手为圆杆状,尺寸为150-200mm,其两端均安装有圆球。通过端部圆球的设置,增加手感,是工作人员在操作工程中更容易握住把手,避免发生打滑,而且可以防止把手的从球体中移出。
本实用新型由于采用上述结构设计,通过将丝杆下端设置螺纹,将其伸到待取出钻头的孔洞中,使得钻头能够与丝杆紧密连接。由于丝杆的上端设置有与丝杆下端反向的螺纹及支座,可以在钻头与丝杆下端连接后,反向旋转把手,这样丝杆上端的螺纹段会伸出支座,丝杆的下端设置的螺纹会和钻头连接得越来越紧,又由于丝杆的下端设置的螺纹旋向与钻头旋向相反,所以钻头会被逐渐取出。本实用新型的结构设计合理,工作人员在操作时非常方便,无需使用其他器械,不会损伤工件,能够最大限度的保证工件的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括丝杆1,丝杆1的上端及下端分别设有上螺纹11及下螺纹12,上螺纹11与下螺纹12的螺纹旋转方向相反,丝杆1的上端穿过支座2,支座2的中心开有通孔21,通孔21的孔径与丝杆1的外径相配合,通孔21的孔壁上设有支座螺纹22,支座螺纹22与上螺纹11的螺纹旋转方向相同;丝杆1顶端固定连接有球体3,把手4穿过球体3并与之活动连接,把手4与丝杆1相互垂直;待取出的钻头5内部设有孔洞51,孔洞51的孔径与丝杆下端的外径尺寸相配合,孔洞51的壁上设有钻头内螺纹52,钻头内螺纹52与下螺纹12的螺纹旋转方向相同,与钻头外刀刃53的螺旋方向相反。
所述丝杆1的结构为上端粗下端细。
所述支座2为立方体圆柱体或者圆台状,其高度为40-50mm。
所述丝杆材质为4Cr13型不锈钢。
所述把手4为圆杆状,尺寸为150-200mm,其两端均安装有圆球。
使用本实用新型时,先旋转把手使丝杆的上螺纹与支座螺纹配合,丝杆相对支座向下运动,直至丝杆上端的球体与支座的上端接触,丝杆不能继续向下运动;此时丝杆与支座构成一个整体反向旋转,使得丝杆的下螺纹与待取出钻头的钻头内螺纹相配合,丝杆与支座构成的整体向下运动,直至支座下端接触到卡住钻头的工件6上端,此时丝杆下端已伸进钻头内部,反向旋转把手,使丝杆上端螺纹端相对支座向上伸出,由于丝杆下端螺纹旋向与上端螺纹相反,这样下端螺纹会和钻头连接得越来越紧,又由于丝杆的下端设置的螺纹旋向与钻头旋向相反,所以钻头会被逐渐取出,且不会损伤工件。
Claims (5)
1.一种反螺纹取钻装置,包括丝杆(1),其特征在于:丝杆(1)的上端及下端分别设有上螺纹(11)及下螺纹(12),上螺纹(11)与下螺纹(12)的螺纹旋转方向相反,丝杆(1)的上端穿过支座(2),支座(2)的中心开有通孔(21),通孔(21)的孔径与丝杆(1)的外径相配合,通孔(21)的孔壁上设有支座螺纹(22),支座螺纹(22)与上螺纹(11)的螺纹旋转方向相同;丝杆(1)顶端固定连接有球体(3),把手(4)穿过球体(3)并与之活动连接,把手(4)与丝杆(1)相互垂直;待取出的钻头(5)内部设有孔洞(51),孔洞(51)的孔径与丝杆下端的外径尺寸相配合,孔洞(51)的壁上设有钻头内螺纹(52),钻头内螺纹(52)与下螺纹(12)的螺纹旋转方向相同,与钻头外刀刃(53)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的反螺纹取钻装置,其特征在于:所述丝杆的上端粗下端细。
3.根据权利要求1所述的反螺纹取钻装置,其特征在于:所述支座(2)为立方体圆柱体或者圆台状,其高度为40-50mm。
4.根据权利要求1所述的反螺纹取钻装置,其特征在于:所述丝杆为采用4Cr13型不锈钢制成的杆体。
5.根据权利要求1所述的反螺纹取钻装置,其特征在于:所述把手(4)为圆杆状,尺寸为150-200mm,其两端均固定连有圆球。
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