CN218283197U - 一种辊箱安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊箱安装工具，包括：机架，所述机架上安装有调整机构，所述调整机构包括两个对称安装在机架上的轴承座，每个轴承座内均安装有油膜轴承，其中一个油膜轴承内安装有传动轴，另外一个油膜轴承内安装有短轴，所述传动轴和短轴的内侧均安装有面板支座，面板组件固定在两个面板支座上，所述机架上位于传动轴一侧安装有涡轮减速器，所述涡轮减速器的输出轴与传动轴连接，所述涡轮减速器的输入端安装有手轮。本辊箱安装工结构简单，操作方便，通过对辊箱安装工具的结构设计，可以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求，大大缩减辊箱安装的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊箱安装设备技术领域，具体涉及一种辊箱安装工具。
背景技术
轧机辊箱是整个轧机生产线中的重要组件，具有高转速及大扭力等特征；其结构特别复杂，主要零件有辊箱箱体，轧辊轴，面板，偏心套，油膜轴承及角接触轴承等；其安装工艺直接关系到整线的运转速度及辊箱寿命。辊箱的整箱重量在300公斤到500公斤之间，当需要进行有角度安装时，很难靠人力翻转，因此如何更好的适应辊箱安装时翻转角度的调节要求，是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种辊箱安装工具，结构简单，操作方便，通过对辊箱安装工具的结构设计，可以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求，大大缩减辊箱安装的时间。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种辊箱安装工具，包括：机架，所述机架上安装有调整机构，所述调整机构包括两个对称安装在机架上的轴承座，每个轴承座内均安装有油膜轴承，其中一个油膜轴承内安装有传动轴，另外一个油膜轴承内安装有短轴，所述传动轴和短轴的内侧均安装有面板支座，面板组件固定在两个面板支座上，所述机架上位于传动轴一侧安装有涡轮减速器，所述涡轮减速器的输出轴与传动轴连接，所述涡轮减速器的输入端安装有手轮。
在上述技术方案中，实际工作时，只需将辊箱固定在面板组件上，然后通过手轮控制涡轮减速器转动，带动传动轴旋转，进而可以驱动面板支座上的面板组件及安装在面板组件上的辊箱在竖直平面上做任意角度的旋转，以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求，而且操作方便，省时省力，大大缩减辊箱安装的时间。
优选的，所述面板组件包括面板本体，所述面板本体的中心设置有辊箱箱体避空中心孔，面板本体上位于辊箱箱体避空中心孔的周边设置有多个辊箱定位孔和辊箱安装孔。实际装配时，只需使用行车将辊箱吊起并将辊箱的箱体放置到面板本体的辊箱箱体避空中心孔内，然后将辊箱外侧的定位孔与面板本体上的辊箱定位孔对位，再通过螺栓将辊箱固定在相应的辊箱安装孔内，即可实现辊箱与面板本体之间的固定，操作方便。
优选的，所述机架包括两对称设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的底部均安装有地脚板，左侧板和右侧板之间设置有拉杆支撑，左侧板上设置有减速器支座，涡轮减速器安装在所述减速器支座上。
优选的，所述轴承座上设置有注油嘴，方便对油膜轴承的注油润滑。
本实用新型提供的一种辊箱安装工具的有益效果在于：本辊箱安装工具结构简单，操作方便，通过对辊箱安装工具的结构设计，可以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求。实际工作时，只需将辊箱固定在面板组件上，然后通过手轮控制涡轮减速器转动，带动传动轴旋转，进而可以驱动面板支座上的面板组件及安装在面板组件上的辊箱在竖直平面上做任意角度的旋转，以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求，而且操作方便，省时省力，大大缩减辊箱安装的时间。
附图说明
图1为本实用新型中辊箱未翻转时的结构示意图。
图2为本实用新型中辊箱翻转90°时的结构示意图。
图3为本实用新型中机架的结构示意图。
图4为本实用新型中面板组件的结构示意图。
图5为本实用新型中调整机构的结构示意图。
图中：1、机架；11、地脚板；12、左侧板；13、减速器支座；14、右侧板；15、拉杆；2、面板组件；20、面板本体；21、辊箱定位孔；22、辊箱安装孔；23、辊箱箱体避空中心孔；3、调整机构；31、手轮；32、涡轮减速器；33、传动轴；34、油膜轴承；35、轴承座；36、短轴；37、注油嘴；38、面板支座；4、辊箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种辊箱安装工具。
参照图1至图5所示，一种辊箱安装工具，包括：机架1，所述机架1包括两对称设置的左侧板12和右侧板14，左侧板12和右侧板14的底部均安装有地脚板11，左侧板12和右侧板14之间设置有拉杆15支撑，左侧板12上设置有减速器支座13，涡轮减速器32安装在所述减速器支座13上；
所述机架1上安装有调整机构3，所述调整机构3包括两个对称安装在机架1的左侧板12和右侧板14上的轴承座35，每个轴承座35内均安装有油膜轴承34，轴承座35上设置有注油嘴37，方便对油膜轴承34的注油润滑，其中一个油膜轴承34内安装有传动轴33，另外一个油膜轴承34内安装有短轴36，所述传动轴33和短轴36的内侧均安装有面板支座38，面板组件2固定在两个面板支座38上，所述机架1上位于传动轴33一侧安装有涡轮减速器32，所述涡轮减速器32的输出轴与传动轴33连接，所述涡轮减速器32的输入端安装有手轮31，实际操作时，可以通过手轮31控制涡轮减速器32转动，进而带动传动轴33旋转，进而可以驱动面板支座38上的面板组件2在竖直平面上做任意角度的旋转，以适应辊箱4安装时翻转角度的调节要求；
面板组件2包括面板本体20，所述面板本体20的中心设置有辊箱箱体避空中心孔23，面板本体20上位于辊箱箱体避空中心孔23的周边设置有多个辊箱定位孔21和辊箱安装孔22。实际装配时，只需使用行车将辊箱4吊起并将辊箱4的箱体放置到面板本体的辊箱箱体避空中心孔23内，然后将辊箱4外侧的定位孔与面板本体20上的辊箱定位孔21对位，再通过螺栓将辊箱4固定在相应的辊箱安装孔22内，即可实现辊箱4与面板本体20之间的固定，操作方便。
本辊箱安装工具结构简单，操作方便，通过对辊箱安装工具的结构设计，可以适应辊箱安装时翻转角度的调节要求。实际工作时，只需将辊箱4固定在面板组件2上，然后通过手轮31控制涡轮减速器32转动，带动传动轴33旋转，进而可以驱动面板支座38上的面板组件2及安装在面板组件2上的辊箱4在竖直平面上做任意角度的旋转，以适应辊箱4安装时翻转角度的调节要求，而且操作方便，省时省力，大大缩减辊箱4安装的时间。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种辊箱安装工具，其特征在于包括：机架，所述机架上安装有调整机构，所述调整机构包括两个对称安装在机架上的轴承座，每个轴承座内均安装有油膜轴承，其中一个油膜轴承内安装有传动轴，另外一个油膜轴承内安装有短轴，所述传动轴和短轴的内侧均安装有面板支座，面板组件固定在两个面板支座上，所述机架上位于传动轴一侧安装有蜗轮减速器，所述蜗轮减速器的输出轴与传动轴连接，所述蜗轮减速器的输入端安装有手轮。
2.如权利要求1所述的辊箱安装工具，其特征在于：所述面板组件包括面板本体，所述面板本体的中心设置有辊箱箱体避空中心孔，面板本体上位于辊箱箱体避空中心孔的周边设置有多个辊箱定位孔和辊箱安装孔。
3.如权利要求1所述的辊箱安装工具，其特征在于：所述机架包括两对称设置的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的底部均安装有地脚板，左侧板和右侧板之间设置有拉杆支撑，左侧板上设置有减速器支座，蜗轮减速器安装在所述减速器支座上。
4.如权利要求1所述的辊箱安装工具，其特征在于：所述轴承座上设置有注油嘴。
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222921884.7U patent/CN218283197U/zh active Active
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