CN215433559U - 一种水泵故障辅助检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泵故障辅助检修装置，包括：支撑架、固定架、限位板；所述支撑架呈左右对称排列的方式设置在装置的左右两侧；所述固定架设置在支撑架内的上方，其固定架与支撑架通过转轴相连接；所述转轴分别设置在支撑架左右两侧的中间，且转轴与支撑架通过焊接方式相连接；所述滑槽分别位于固定架内的左右两侧，且滑槽与固定架为一体式结构；所述限位板呈前后对称排列的方式在滑槽的中间设置有两处，且限位板与滑槽之间滑动连接。通过在结构上的改进，具有适应性强，固定紧固以及便于使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种水泵故障辅助检修装置

技术领域

本实用新型涉及水泵检修架技术领域，更具体的说，尤其涉及一种水泵故障辅助检修装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，而随着水泵使用年限的增加，其内部构件会发生磨损，造成装置的损坏，因此需要定期对其进行检修。

由于水泵的重量相对加大，为了保证其在拆装过程的稳定性，通常需要将其固定在检修架上进行操作，但是目前常见的检修架还存在适应功能不完善，在对不同型号的水泵进行检修时，由于其固定位置存在差异，会造成固定不稳的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种水泵故障辅助检修装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵故障辅助检修装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的检修架还存在适应功能不完善，在对不同型号的水泵进行检修时，由于其固定位置存在差异，会造成固定不稳的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泵故障辅助检修装置，由以下具体技术手段所达成：

一种水泵故障辅助检修装置，包括：支撑架、固定架、转轴、滑槽、限位板、安装板、齿痕、限位筒、双向丝杠、手轮、减速电机、驱动齿轮；所述支撑架呈左右对称排列的方式设置在装置的左右两侧；所述固定架设置在支撑架内的上方，其固定架与支撑架通过转轴相连接；所述转轴分别设置在支撑架左右两侧的中间，且转轴与支撑架通过轴承相连接；所述滑槽分别位于固定架内的左右两侧，且滑槽与固定架为一体式结构；所述限位板呈前后对称排列的方式在滑槽的中间设置有两处，且限位板与滑槽之间滑动连接；所述安装板设置在限位板的上侧，且安装板与限位板通过齿痕相连接；所述齿痕分别位于限位板的上侧和安装板的下侧，且齿痕分别与限位板和安装板为一体式结构；所述限位筒设置在限位板下侧的中间，且限位筒与限位板通过焊接方式相连接；所述双向丝杠设置在固定架的内部，且双向丝杠与固定架通过轴承相连接；所述手轮设置在双向丝杠的前端，且手轮与双向丝杠通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机设置在装置左方支撑架的左侧，且减速电机与支撑架通过螺栓固定方式相连接；所述驱动齿轮分别设置在转轴的左端和减速电机的前端，且驱动齿轮分别与转轴和减速电机通过平键相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水泵故障辅助检修装置所述转轴为圆柱状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水泵故障辅助检修装置所述限位板为长方形的板状结构，且限位板的内部设有一处侧视呈T形的凹槽，并且限位板左右两侧的下方分别设有一处长方形的板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水泵故障辅助检修装置所述安装板为长方形的板状结构去，且安装板的中间设有一处圆形的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水泵故障辅助检修装置所述限位筒为内螺纹套筒，且限位筒与双向丝杠通过螺纹配合的方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种水泵故障辅助检修装置所述驱动齿轮为锥齿轮，且两驱动齿轮之间通过齿槽配合的方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种水泵故障辅助检修装置，通过在固定架的内部设置在限位板，并在限位板的内部设置安装板，可以对固定孔的位置进行随意调整，以适应于不同型号的水泵，从而使该装置起到适应性强的作用。

2、本实用新型一种水泵故障辅助检修装置，通过在限位板的上侧和安装板的下侧设置齿痕，利用其齿槽配合，可对防止安装板在固定过程中发生滑动，从而使该装置起到固定紧固的作用。

3、本实用新型一种水泵故障辅助检修装置，通过在固定架的两端设置转轴，并利用减速电机对其进行驱动，可以调节水泵的固定角度，以使得检修操作更加简便，从而使该装置起到便于使用的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有适应性强，固定紧固以及便于使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架下方结构示意图；

图3为本实用新型限位板处分解结构示意图；

图4为本实用新型驱动齿轮处结构示意图。

图中：支撑架1、固定架2、转轴3、滑槽4、限位板5、安装板6、齿痕7、限位筒8、双向丝杠9、手轮10、减速电机11、驱动齿轮12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种水泵故障辅助检修装置的具体技术实施方案：

一种水泵故障辅助检修装置，包括：支撑架1、固定架2、转轴3、滑槽4、限位板5、安装板6、齿痕7、限位筒8、双向丝杠9、手轮10、减速电机11、驱动齿轮12；支撑架1呈左右对称排列的方式设置在装置的左右两侧；固定架 2设置在支撑架1内的上方，其固定架2与支撑架1通过转轴3相连接；转轴3 分别设置在支撑架1左右两侧的中间，且转轴3与支撑架1通过轴承相连接；滑槽4分别位于固定架2内的左右两侧，且滑槽4与固定架2为一体式结构；限位板5呈前后对称排列的方式在滑槽4的中间设置有两处，且限位板5与滑槽4之间滑动连接；安装板6设置在限位板5的上侧，且安装板6与限位板5 通过齿痕7相连接；齿痕7分别位于限位板5的上侧和安装板6的下侧，且齿痕7分别与限位板5和安装板6为一体式结构；限位筒8设置在限位板5下侧的中间，且限位筒8与限位板5通过焊接方式相连接；双向丝杠9设置在固定架2的内部，且双向丝杠9与固定架2通过轴承相连接；手轮10设置在双向丝杠9的前端，且手轮10与双向丝杠9通过螺栓固定方式相连接；减速电机11 设置在装置左方支撑架1的左侧，且减速电机11与支撑架1通过螺栓固定方式相连接；驱动齿轮12分别设置在转轴3的左端和减速电机11的前端，且驱动齿轮12分别与转轴3和减速电机11通过平键相连接。

具体的，转轴3为圆柱状结构。

具体的，限位板5为长方形的板状结构，且限位板5的内部设有一处侧视呈 T形的凹槽，并且限位板5左右两侧的下方分别设有一处长方形的板状结构。

具体的，安装板6为长方形的板状结构去，且安装板6的中间设有一处圆形的通孔。

具体的，限位筒8为内螺纹套筒，且限位筒8与双向丝杠9通过螺纹配合的方式相连接。

具体的，驱动齿轮12为锥齿轮，且两驱动齿轮12之间通过齿槽配合的方式相连接。

具体实施步骤：

首先利用支撑架1底部的螺栓孔将该装置固定在水泵检修工序处，然后利用调节手轮10的方式调节限位板5之间的间距，同时利用移动安装板6的方式使其表面的通孔与水泵的安装孔相对应，最后利用螺栓将水泵安装在装置的上侧进行检修即可，期间可以将减速电机11接入外部的控制装置，并利用其对固定架2的转动，使检修位置更加方便。

综上所述：该一种水泵故障辅助检修装置，通过在固定架的内部设置在限位板，并在限位板的内部设置安装板，可以对固定孔的位置进行随意调整，以适应于不同型号的水泵，从而使该装置起到适应性强的作用；通过在限位板的上侧和安装板的下侧设置齿痕，利用其齿槽配合，可对防止安装板在固定过程中发生滑动，从而使该装置起到固定紧固的作用；通过在固定架的两端设置转轴，并利用减速电机对其进行驱动，可以调节水泵的固定角度，以使得检修操作更加简便，从而使该装置起到便于使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泵故障辅助检修装置，包括：支撑架(1)、固定架(2)、转轴(3)、滑槽(4)、限位板(5)、安装板(6)、齿痕(7)、限位筒(8)、双向丝杠(9)、手轮(10)、减速电机(11)、驱动齿轮(12)；其特征在于：所述支撑架(1)呈左右对称排列的方式设置在装置的左右两侧；所述固定架(2)设置在支撑架(1)内的上方，其固定架(2)与支撑架(1)通过转轴(3)相连接；所述转轴(3)分别设置在支撑架(1)左右两侧的中间，且转轴(3)与支撑架(1)通过轴承相连接；所述滑槽(4)分别位于固定架(2)内的左右两侧，且滑槽(4)与固定架(2)为一体式结构；所述限位板(5)呈前后对称排列的方式在滑槽(4)的中间设置有两处，且限位板(5)与滑槽(4)之间滑动连接；所述安装板(6)设置在限位板(5)的上侧，且安装板(6)与限位板(5)通过齿痕(7)相连接；所述齿痕(7)分别位于限位板(5)的上侧和安装板(6)的下侧，且齿痕(7)分别与限位板(5)和安装板(6)为一体式结构；所述限位筒(8)设置在限位板(5)下侧的中间，且限位筒(8)与限位板(5)通过焊接方式相连接；所述双向丝杠(9)设置在固定架(2)的内部，且双向丝杠(9)与固定架(2)通过轴承相连接；所述手轮(10)设置在双向丝杠(9)的前端，且手轮(10)与双向丝杠(9)通过螺栓固定方式相连接；所述减速电机(11)设置在装置左方支撑架(1)的左侧，且减速电机(11)与支撑架(1)通过螺栓固定方式相连接；所述驱动齿轮(12)分别设置在转轴(3)的左端和减速电机(11)的前端，且驱动齿轮(12)分别与转轴(3)和减速电机(11)通过平键相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泵故障辅助检修装置，其特征在于：所述转轴(3)为圆柱状结构。

3.根据权利要求1所述的一种水泵故障辅助检修装置，其特征在于：所述限位板(5)为长方形的板状结构，且限位板(5)的内部设有一处侧视呈T形的凹槽，并且限位板(5)左右两侧的下方分别设有一处长方形的板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种水泵故障辅助检修装置，其特征在于：所述安装板(6)为长方形的板状结构，且安装板(6)的中间设有一处圆形的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种水泵故障辅助检修装置，其特征在于：所述限位筒(8)为内螺纹套筒，且限位筒(8)与双向丝杠(9)通过螺纹配合的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泵故障辅助检修装置，其特征在于：所述驱动齿轮(12)为锥齿轮，且两驱动齿轮(12)之间通过齿槽配合的方式相连接。

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