CN107877112A - 压缩机内机壳拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压缩机内机壳拆装装置，包括内机壳传送装置、及与内机壳传送装置底部相连接的高度支撑装置，内机壳传送装置包括与压缩机的外机壳下侧相连接的两条导轨、两条导轨之间设置的导向槽、以及一端与压缩机的内机壳可拆卸连接的支架，支架的下方设置有与导向槽滑动连接的滑动导向件，支架和内机壳分别设置在导向槽和导轨上，在支架的另一端的导向槽上设置有油缸架，油缸架与油缸相连接，油缸在油泵的驱动下推动支架和内机壳在导轨上滑动。本装置可以通过两条导轨之间设置的导向槽，以及支架的下方设置有与导向槽滑动连接的滑动导向件的设计，有效防止内机壳在导轨上的转动，无需外部辅助工具对内机壳的固定。

Description

压缩机内机壳拆装装置

技术领域

本发明涉及拆装装置领域，具体涉及一种压缩机内机壳拆装装置。

背景技术

目前，管线压缩机组内机壳的装拆问题仍处于自主研发阶段，管线压缩机组内机壳的重量越来越大，结构精度高，装配难度大。因此，在压缩机内机壳拆装时，需要提供一种能够降低拆装难度、提高拆装精度的压缩机内机壳拆装装置。

传统内机壳拆装工具与压缩机机壳无定位机构需通过多个螺栓操作且调节精度低；导轨高度调节能力有限且灵活性差；内机壳推进工具结构复杂，操作难度高；且为防止内机壳转动，需要天车辅助装配，拆装工具整体操作难度高，且灵活性适应性差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种有效防止内机壳在导轨上转动的压缩机内机壳拆装装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压缩机内机壳拆装装置，包括内机壳传送装置、及与所述内机壳传送装置底部相连接的高度支撑装置，所述内机壳传送装置包括与所述压缩机的外机壳下侧相连接的两条导轨、两条所述导轨之间设置的导向槽、以及一端与所述压缩机的内机壳可拆卸连接的支架，所述支架的下方设置有与所述导向槽滑动连接的滑动导向件，所述支架和所述内机壳分别设置在所述导向槽和所述导轨上，在所述支架的另一端的所述导向槽上设置有油缸架，所述油缸架与油缸相连接，所述油缸在油泵的驱动下推动所述支架和所述内机壳在所述导轨上滑动。

上述方案中优选的是，两条所述导轨的一端通过第一连接板与所述压缩机的外壳体相连接，所述第一连接板包括连接两条所述导轨和所述导向槽相连接的连接面、以及用于与所述压缩机的外壳体相连接的连接孔，所述连接面包括第一导轨连接面、第二导轨连接面、以及设置在所述第一导轨连接面和所述第二导轨连接面之间的导向槽连接面，所述导向槽连接面为平面，且其中心位置与所述导向槽的一端相连接，所述第一导轨连接面和所述第二导轨连接面均朝远离导向槽连接面的中心轴的方向倾斜，所述第一导轨连接面、所述第二导轨连接面和所述导向槽连接面均与所述外壳体的内壁和所述内壳体的外壁相切。

上述方案中优选的是，所述支架上设置有两个滚轮，两个所述滚轮分别在两个所述导轨上滑动，来带动所述支架在所述导轨滑动。

上述任一方案中优选的是，所述支架还包括与所述内壳体相连接的第二连接板、一端均与所述第二连接板相连接的两条连接杆、以及与两条所述连接杆的另一端相连接的第三连接板，两条所述连接杆下方分别设置有所述滚轮。

上述任一方案中优选的是，两条所述连接杆上分别设置有调节所述滚轮高度的调节螺母。

上述方案中优选的是，所述导轨和所述外机壳的连接位置处均设置有定位键。

上述方案中优选的是，所述支架上设置有有起吊螺钉。

上述方案中优选的是，所述高度支撑装置包括可调式支架和设置在所述可调式支架顶端的举升油缸，所述举升油缸与所述导轨的底部相连接。

上述方案另一优选的是，沿所述导向槽的长度方向上均匀的设置有若干个油缸架固定孔，所述油缸架通过所述油缸架固定孔与螺栓的配合选择固定在所述导向槽上。

本发明提供的一种压缩机内机壳拆装装置，具有以下特点：

1、本装置可以通过两条导轨之间设置的导向槽，以及支架的下方设置有与导向槽滑动连接的滑动导向件的设计，有效防止内机壳在导轨上的转动，无需外部辅助工具对内机壳的固定；

2、两条导轨设置在压缩机的外机壳的下侧上，不但便于导轨在外机壳上的安装，而且压缩机的内机壳通过设置在压缩机的外机壳的下侧的导轨，内机壳可以通过导轨沿外机壳的内壁下侧行进，确保内机壳推进或推出过程中内机壳在外机壳内平稳行进，以及能够实现内机壳和外机壳在安装时的高精度定位；

3、用油缸来驱动内机壳的在导轨上行进,减少了动力连接件的使用数量，减少了传动损失，降低了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

图1本发明示例性实施例的一种压缩机内机壳拆装装置的结构示意图；

图2本发明示例性实施例的导轨的结构示意图；

图3本发明示例性实施例的高度支撑装置的结构示意图；

图4本发明示例性实施例的支架的结构示意图；

图5本发明示例性实施例的油缸架的结构示意图；

图6本发明示例性实施例的一种压缩机内机壳拆装装置的在工作状态下的示意图。

图中：1-内机壳传送装置，101-导轨，102-导向槽，103-支架，104-滑动导向件，105-油缸架，106-第一连接板，1021-油缸架固定孔，1031-滚轮，1032-第二连接板，1033-连接杆，1034-第三连接板，1035-调节螺母，1036-起吊螺钉，1061-连接孔，1062-第一导轨连接面，1063-第二导轨连接面，1064-导向槽连接面；

2-高度支撑装置，201-可调式支架，202-举升油缸，2011-支座，2012-丝杠，2013-升降螺母，2014-手柄；

3-外机壳；

4-内机壳。

具体实施方式

为克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种压缩机内机壳拆装装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。

如图1至6所示，一种压缩机内机壳拆装装置，包括内机壳传送装置1、及与内机壳传送装置1底部相连接的高度支撑装置2，内机壳传送装置1包括与压缩机的外机壳3下侧相连接的两条导轨101、两条导轨101之间设置的导向槽102、以及一端与压缩机的内机壳4可拆卸连接的支架103，支架103的下方设置有与导向槽102滑动连接的滑动导向件104，支架103和内机壳4分别设置在导向槽102和导轨101上，在支架103的另一端的导向槽102上设置有油缸架105，油缸架105与油缸相连接，油缸在油泵的驱动下推动支架103和内机壳4在导轨101上滑动。

本实施例提供的两条导轨101的一端通过第一连接板106与压缩机的外壳体3相连接，第一连接板106包括连接两条导轨101和导向槽102相连接的连接面、以及用于与压缩机的外壳体3相连接的连接孔1061，连接面包括第一导轨连接面1062、第二导轨连接面1063、以及设置在第一导轨连接面1062和第二导轨连接面1063之间的导向槽连接面1064，导向槽连接面1064为平面，且其中心位置与导向槽102的一端相连接，第一导轨连接面1062和第二导轨连接面1063均朝远离导向槽连接面1064的中心轴的方向倾斜，第一导轨连接面1062、第二导轨连接面1063和导向槽连接面1064均与外壳体3的内壁和内壳体4的外壁相切。

其中，支架103上设置有两个滚轮1031，两个滚轮1031分别在两个导轨101上滑动，来带动支架103在导轨101滑动。

进一步的，支架103还包括与内壳体4相连接的第二连接板1032、一端均与第二连接板1032相连接的两条连接杆1033、以及与两条连接杆1033的另一端相连接的第三连接板1034，两条连接杆1033下方分别设置有滚轮1031，两条连接杆1033上分别设置有调节滚轮1031高度的调节螺母1035。

本实施例提供的导轨101和外机壳3的连接位置处均设置有定位键，定位键用于定位导轨101与外机壳3的连接位置，来实现导轨101与外机壳3在适当的位置对接。

本实施例提供的支架103上设置有有起吊螺钉1036。

本实施例提供的高度支撑装置2包括可调式支架201和设置在所述可调式支架201顶端的举升油缸202，所述举升油缸202与所述导轨101的底部相连接；其中，可调式支架201包括至于底面上的支座2011、竖直设置在支座2011上的丝杠2012、设置在丝杠2012上部与丝杠2012螺纹连接的升降螺母2013、设置在升降螺母2013上的手柄2014。高度支撑装置2使导轨101高度调节方便，且操作简单，精度较高。

本实施例提供的沿导向槽102的长度方向上均匀的设置有若干个油缸架固定孔1021，油缸架105通过油缸架固定孔1021与螺栓的配合选择固定在导向槽102上。

本发明提供的一种压缩机内机壳拆装装置的操作方法：当需要装配内机壳4时，调整高度支撑装置2的高度，使其高度与外机壳3的下侧到地面的高度相近；通过导轨101和外机壳3的连接位置处的定位键，来确定导轨101与外机壳3的连接位置，用螺栓将两条导轨101通过第一连接板106固定在外机壳3的下侧上；通过第二连接板1032使支架103固定在内机壳4的一端上，使用起重机通过起支架103上的吊螺钉1036吊起内机壳4放置在导轨101上，并使支架103下方的滑动导向件104伸入导向槽102内；调节高度支撑装置2的高度，使导轨101与压缩机的机轴平行；当导轨101与压缩机的机轴平行后，把油缸架105固定在导向槽102上，油缸架105与油缸相连接，油缸在油泵的驱动下推动支架105和内机壳4在导轨101上滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，包括内机壳传送装置(1)、及与所述内机壳传送装置(1)底部相连接的高度支撑装置(2)，所述内机壳传送装置(1)包括与所述压缩机的外机壳(3)下侧相连接的两条导轨(101)、两条所述导轨(101)之间设置的导向槽(102)、以及一端与所述压缩机的内机壳(4)可拆卸连接的支架(103)，所述支架(103)的下方设置有与所述导向槽(102)滑动连接的滑动导向件(104)，所述支架(103)和所述内机壳(4)分别设置在所述导向槽(102)和所述导轨(101)上，在所述支架(103)的另一端的所述导向槽(102)上设置有油缸架(105)，所述油缸架(105)与油缸相连接，所述油缸在油泵的驱动下推动所述支架(103)和所述内机壳(4)在所述导轨(101)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，两条所述导轨(101)的一端通过第一连接板(106)与所述压缩机的外壳体(3)相连接，所述第一连接板(106)包括连接两条所述导轨(101)和所述导向槽(102)相连接的连接面、以及用于与所述压缩机的外壳体(3)相连接的连接孔(1061)，所述连接面包括第一导轨连接面(1062)、第二导轨连接面(1063)、以及设置在所述第一导轨连接面(1062)和所述第二导轨连接面(1063)之间的导向槽连接面(1064)，所述导向槽(102)连接面为平面，且其中心位置与所述导向槽(102)的一端相连接，所述第一导轨连接面(1062)和所述第二导轨连接面(1063)均朝远离导向槽连接面(1064)的中心轴的方向倾斜，所述第一导轨连接面(1062)、所述第二导轨连接面(1063)和所述导向槽连接面(1064)均与所述外壳体(3)的内壁和所述内壳体(4)的外壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，所述支架(103)上设置有两个滚轮(1031)，两个所述滚轮(1031)分别在两个所述导轨(101)上滑动，来带动所述支架(103)在所述导轨(101)滑动。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，所述支架(103)还包括与所述内壳体(3)相连接的第二连接板(1032)、一端均与所述第二连接板(1032)相连接的两条连接杆(1033)、以及与两条所述连接杆(1033)的另一端相连接的第三连接板(1034)，两条所述连接杆(1033)下方分别设置有所述滚轮(1031)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，两条所述连接杆(1033)上分别设置有调节所述滚轮(1031)高度的调节螺母(1035)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，所述导轨(101)和所述外机壳(3)的连接位置处均设置有定位键。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，所述支架(103)上设置有有起吊螺钉(1036)。

8.根据权利要求1所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，所述高度支撑装置(2)包括可调式支架(201)和设置在所述可调式支架(201)顶端的举升油缸(202)，所述举升油缸(202)与所述导轨(101)的底部相连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种压缩机内机壳拆装装置，其特征在于，沿所述导向槽(102)的长度方向上均匀的设置有若干个油缸架固定孔(1021)，所述油缸架(105)通过所述油缸架固定孔(1021)与螺栓的配合选择固定在所述导向槽(102)上。