CN110374932A - 压缩机芯包组件、推进装置及压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了现有技术中机芯推进或抽出工作量大，操作不方便的技术问题，该压缩机芯包组件，包括机芯以及滚轮组，滚轮组包括设置在机芯的端面上的端面滚轮组，设置在机芯周向上的周向滚轮组，滚轮组包括滚轮，滚轮能在压缩机的承压机壳的内表面上沿承压机壳的轴向方向滚动并承受机芯的重量，压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿承压机壳的轴向向内或者向外滚动。本发明的压缩机芯包组件通过设置端面滚轮组和周向滚轮组，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了阻力，而且端面滚轮组在安装到位或者维修结束之后可以拆除，在机芯抽出或推进过程平稳可靠，操作简单。

Description

压缩机芯包组件、推进装置及压缩机

技术领域

本发明涉及筒式压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机。

背景技术

筒式压缩机由于其密封性好，承压能力强等特性，广泛应用于天然气管道输送，石油、化工、制药等行业，是将易燃易爆、有毒等特殊气体进行压缩的重要动力设备。机组的安装以及现场的检修和维护，要求在直接断开驱动设备不动其它设备的前提下，而且在有限的空间下，安全、简单、轻巧、便捷的进行操作。

现场安装实施过程为连接工艺管道，压缩机与驱动机安装找正并固定，承压机壳一般不再拆卸，需要检修和维护时，直接将重量约7～30吨的压缩机芯包组件整体抽出或推进，工作量巨大且费时费力，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机，以解决现有技术中机芯推进或抽出工作量大，操作不方便的技术问题，通过设置滚轮组将滑动摩擦变为滚动摩擦降低了阻力，且搭配有推进装置，操作安全、可靠。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种压缩机芯包组件，包括机芯以及滚轮组，其中，

所述滚轮组包括设置在所述机芯端面上的端面滚轮组，设置在所述机芯周向上的周向滚轮组，所述滚轮组包括滚轮，所述滚轮能在压缩机的承压机壳的内表面上沿所述承压机壳的轴向方向滚动并承受所述机芯的重量；

所述压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿所述承压机壳的轴向向内或者向外滚动，所述压缩机芯包组件位于所述承压机壳内部时，所述机芯的轴线与所述承压机壳的轴线相重合。

作为本发明的进一步改进，每个所述滚轮组包括两个所述滚轮，且同一个所述滚轮组的两个所述滚轮相对于通过所述机芯轴线的竖直平面对称设置，每个所述滚轮组的两个所述滚轮与轴线之间的夹角都相同。

作为本发明的进一步改进，所述端面滚轮组通过安装板可拆卸的安装在所述机芯非驱动端端面下部。

作为本发明的进一步改进，所述安装板为圆弧形状，所述安装板上对称设置有两个框架，所述框架上设置有承载块，所述承载块下部转动连接有滚轮，上部设置有滚轮调整螺栓。

同时，本发明还提供了一种推进装置，包括如前所述的压缩机芯包组件、导轨、液压装置和悬挂装置，所述悬挂装置用于整体起吊所述压缩机芯包组件。

作为本发明的进一步改进，所述导轨为整体式导轨，所述导轨靠近承压机壳的一端设置有安装孔，通过导轨把紧螺栓与承压机壳固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述导轨上部倾斜设置有两个滚轮支撑面，下部设置有导轨调整螺栓，用于调整所述导轨的高低，所述导轨调整螺栓下部设置有导轨支架，用于支撑所述导轨。

作为本发明的进一步改进，所述导轨上设置有液压装置，两个滚轮支撑面中间设置有定位孔，所述定位孔为所述液压装置的行程柱在推进或抽出过程中定位。

作为本发明的进一步改进，所述液压装置作用于所述机芯非驱动端，正装推进，反装抽出。

同时，本发明还提供了一种压缩机，包括如前所述的推进装置。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1.本发明提出的压缩机芯包组件通过设置端面滚轮组和周向滚轮组，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了阻力，而且端面滚轮组在安装到位或者维修结束之后可以拆除，在机芯抽出或推进过程平稳可靠，操作简单。

2.本发明提出的推进装置，采用滚轮结合液压装置的应用设计，降低安装过程对人工及人力的要求，并且全过程平稳，易调节，整体推进过程需求空间较小。

3.本发明对于大型筒型压缩机的推进设计在保证实用性的基础上更加突出其便利性和简易性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提出的筒式压缩机整体结构示意图；

图2是本发明实施例提出的压缩机芯包组件结构示意图；

图3是本发明实施例提出的端面滚轮组结构示意图；

图4是本发明实施例提出的底部滚轮结构示意图；

图5是本发明实施例提出的导轨结构示意图；

图6是本发明实施例提出的导轨支架结构示意图。

图中：1、机芯；2、承压机壳；3、导轨；301、定位孔；302、滚轮支撑面；303、安装孔；4、导轨支架；401、筋板；5、端面滚轮组；501、安装板；502、框架；503、承载块；505、滚轮调整螺栓；6、悬挂装置；7、导轨调整螺栓；8、导轨把紧螺栓；9、周向滚轮组；901、第一周向滚轮组；902、第二周向滚轮组；903、第三周向滚轮组；10、液压装置；11、滚轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机。下面将结合图1～图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1～图6所示，本发明实施例所提供的一种压缩机芯包组件，包括机芯1以及滚轮组。

其中，滚轮组包括设置在机芯1的端面上的端面滚轮组5，设置在机芯1周向上的周向滚轮组9，滚轮组包括滚轮11，滚轮11能在压缩机的承压机壳2的内表面上沿承压机壳2的轴向方向滚动并承受机芯1的重量。

压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿承压机壳2的轴向向内或者向外滚动，压缩机芯包组件位于承压机壳2内部时，机芯1的轴线与承压机壳2的轴线相重合。

机芯1非驱动端端面下部可拆卸的设置有一个端面滚轮组5，机芯1底部设置有三个周向滚轮组9，包括第一周向滚轮组901、第二周向滚轮组902与第三周向滚轮组903，每个周向滚轮组9相应的设置在机芯1底部的每个凹槽内。

本发明提出的压缩机芯包组件通过设置端面滚轮组5和周向滚轮组9，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了阻力，而且端面滚轮组5在安装到位或者维修结束之后可以拆除，在机芯抽出或推进过程平稳可靠，操作简单。

作为一种可选的实施方式，每个滚轮组包括两个滚轮11，且同一个滚轮组的两个滚轮11相对于通过机芯1轴线的竖直平面对称设置，每个滚轮组的两个滚轮11与轴线之间的夹角都相同。

作为一种可选的实施方式，端面滚轮组5通过安装板501可拆卸的安装在机芯1非驱动端端面下部。

端面滚轮组5通过安装板501可拆卸的连接在机芯1非驱动端端面下部，安装板501的两端设有安装孔，通过螺栓固定安装，在推进或抽出到位后将端面滚轮组5拆卸归置，做到了现场操作便捷，环境整洁，易于管理。

周向滚轮组9包括支架、转轴、辊子以及滚轮，每个周向滚轮组9包括两个滚轮11，滚轮11在导轨3或承压机壳2内壁滑动，全过程平稳，易调节。

作为一种可选的实施方式，安装板501为圆弧形状，安装板501上对称设置有两个框架502，框架502上设置有承载块503，承载块503下部转动连接有滚轮11，上部设置有滚轮调整螺栓505。

承载块503通过滚轮调整螺栓505与框架502相连接，通过调整承载块503与框架502之间的间距来调整滚轮11与机芯1的轴线的间距。

同时，本发明还提供了一种压缩机机芯推进装置，包括前述的压缩机芯包组件、导轨3、液压装置10和悬挂装置6，悬挂装置6用于整体起吊压缩机芯包组件。

本发明提出的推进装置，采用滚轮结合液压装置10的应用设计，降低安装过程对人工及人力的要求，并且全过程平稳，易调节，整体推进过程需求空间较小。

作为一种可选的实施方式，导轨3为整体式导轨，导轨3靠近承压机壳2的一端设置有安装孔303，通过导轨把紧螺栓8与承压机壳2固定连接。

作为一种可选的实施方式，导轨3上部倾斜设置有两个滚轮支撑面302，下部设置有导轨调整螺栓7，用于调整导轨3的高低，导轨调整螺栓7下部设置有导轨支架4，用于支撑导轨3。

本发明的导轨支架4由钢板焊接组成，支架上平面用于支撑放置轨道，在导轨支架4的支腿上焊接筋板401，以增强支架的稳定性。当有维护检修需求时，将导轨支架置于压缩机进气侧，安装到位，使用完毕即可移走，以保持操作现场的整洁性。

本发明的整体式导轨3通过两个螺栓与压缩机承压机壳2非驱动端端面连接固定，实现导轨的简易、便捷拆卸，且方便导轨的定位。滚轮支撑面302倾斜设计，以保证滚轮11互动过程中水平方向的稳定滚动，导轨下面布置有调整螺栓，用于导轨的高低调整和导轨体加工面的调平，挡板固定在导轨两端和外侧，通过调整顶丝固定导轨。

作为一种可选的实施方式，导轨3上设置有液压装置10，两个滚轮支撑面302中间设置有定位孔301，定位孔301为液压装置10的行程柱在推进或抽出过程中定位。

作为一种可选的实施方式，液压装置10作用于机芯1非驱动端，正装推进，反装抽出。

使用液压装置10作用于压缩机非驱动端，正装推进，反装抽出，使用行程柱以固定液压工具推拉行程中的定位，在导轨3上布置一系列行程柱定位孔301，通过调整行程柱的安装位置，进而分阶段逐步将压缩机推进或抽出。

本发明对于大型筒型压缩机的推进设计在保证实用性的基础上更加突出其便利性和简易性。液压装置10的应用得以将以往推进过程中的人力释放，过程更加轻便、快捷。

本发明还提供了一种压缩机，包括如前述的推进装置。

本发明提出的的筒型压缩机推进装置所有工装组件均在需要使用时安装到位，使用完毕即可拆卸归置，做到了现场操作便捷，环境整洁，易于管理。滚轮结合液压装置的应用设计，降低安装过程对人工及人力的要求，并且全过程平稳，易调节，内芯子与外缸体对中容易。机芯处的滚轮设计，取消外接组件及其形成行程导轨的设计，使得整体推进过程需求空间较小。

上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应当涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机芯包组件，其特征在于：包括机芯(1)以及滚轮组，其中，

所述滚轮组包括设置在所述机芯(1)端面上的端面滚轮组(5)，设置在所述机芯(1)周向上的周向滚轮组(9)，所述滚轮组包括滚轮(11)，所述滚轮(11)能在压缩机的承压机壳(2)的内表面上沿所述承压机壳(2)的轴向方向滚动并承受所述机芯(1)的重量；

所述压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿所述承压机壳(2)的轴向向内或者向外滚动，所述压缩机芯包组件位于所述承压机壳(2)内部时，所述机芯(1)的轴线与所述承压机壳(2)的轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的压缩机芯包组件，其特征在于：每个所述滚轮组包括两个所述滚轮(11)，且同一个所述滚轮组的两个所述滚轮(11)相对于通过所述机芯(1)轴线的竖直平面对称设置，每个所述滚轮组的两个所述滚轮(11)与轴线之间的夹角都相同。

3.根据权利要求1所述的压缩机芯包组件，其特征在于：所述端面滚轮组(5)通过安装板(501)可拆卸的安装在所述机芯(1)非驱动端端面下部。

4.根据权利要求3所述的压缩机芯包组件，其特征在于：所述安装板(501)为圆弧形状，所述安装板(501)上对称设置有两个框架(502)，所述框架(502)上设置有承载块(503)，所述承载块(503)下部转动连接有滚轮(11)，上部设置有滚轮调整螺栓(505)。

5.一种推进装置，其特征在于：包括如权利要求1-4任一项所述的压缩机芯包组件、导轨(3)、液压装置(10)和悬挂装置(6)，所述悬挂装置(6)用于整体起吊所述压缩机芯包组件。

6.根据权利要求5所述的推进装置，其特征在于：所述导轨(3)为整体式导轨，所述导轨(3)靠近承压机壳(2)的一端设置有安装孔(303)，通过导轨把紧螺栓(8)与承压机壳(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的推进装置，其特征在于：所述导轨(3)上部倾斜设置有两个滚轮支撑面(302)，下部设置有导轨调整螺栓(7)，用于调整所述导轨(3)的高低，所述导轨调整螺栓(7)下部设置有导轨支架(4)，用于支撑所述导轨(3)。

8.根据权利要求7所述的推进装置，其特征在于：所述导轨(3)上设置有液压装置(10)，两个滚轮支撑面(302)中间设置有定位孔(301)，所述定位孔(301)为所述液压装置(10)的行程柱在推进或抽出过程中定位。

9.根据权利要求8所述的推进装置，其特征在于：所述液压装置(10)作用于所述机芯(1)非驱动端，正装推进，反装抽出。

10.一种压缩机，其特征在于：包括如权利要求6-9任一项所述的推进装置。