CN112975833A - 一种导向轴套拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于组件制造技术，具体涉及一种导向轴套拆装装置，包括支架、通过支架安装的竖直方向的螺杆芯轴、以及与螺杆芯轴螺纹连接的驱动螺母，所述的螺杆芯轴下端通过光滑配合套装模套，所述的螺杆芯轴通过驱动机构转动，其能够适用于狭小空间条件下的导向轴套的拆卸和安装，可以提高安装质量、降低劳动强度、提高检修效率，还可以有效避免纯手工模式下产生的对设备的二次损坏。
Description
技术领域
本发明属于组件制造技术，具体涉及一种导向轴套拆装装置。
背景技术
生坯压制是陶瓷二氧化铀制备的关键工艺。作为核心设备的旋转压机，在工作过程中，其垂直向下运动的夹具和旋转运动的转盘之间采用导向轴套连接。导向轴套采用铜与石墨的复合的材料，以确保起到导向和润滑的作用。材料属性与工况决定了它属于易损部件，需要定期更换以确保生坯的压制质量。
以往，由于没有专用的拆装工具，工艺人员和设备维修人员都是采用纯手工拆修的方式，不但劳动强度大、工作效率低下而且容易损坏轴套、转盘等部件。有必要设计一种适用于狭小空间内的导向轴套的拆装装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种导向轴套拆装装置，其能够适用于狭小空间条件下的导向轴套的拆卸和安装，可以提高安装质量、降低劳动强度、提高检修效率，还可以有效避免纯手工模式下产生的对设备的二次损坏。
本发明的技术方案如下：
一种导向轴套拆装装置，包括支架、通过支架安装的竖直方向的螺杆芯轴、以及与螺杆芯轴螺纹连接的驱动螺母，所述的螺杆芯轴下端通过光滑配合套装模套，所述的螺杆芯轴通过驱动机构转动。
所述的驱动机构为设于安装支架上的蜗轮和蜗杆，所述的蜗杆与蜗轮啮合。
所述支架包括顶部结构、底部结构和连接两者的竖直支杆，顶部结构加工安装腔体，腔体内安装蜗轮和轴承，所述的蜗轮套装在螺杆芯轴外，且与其固定连接。
所述的螺杆芯轴顶部设有挡圈和止退环。
所述的驱动螺母与防转动螺丝固定连接，所述的防转动螺丝与竖直方向的支架的支杆光滑连接。
所述的支架的底部结构外部通过螺纹连接调整环。
所述的支架的顶部结构的侧面通过卡簧和压盖安装水平方向的蜗杆。
本发明的显著效果如下：该导向轴套拆装装置，适用于导向轴套的拆卸和安装，尤其适用于狭小空间条件下的导向轴套的拆卸和安装。采用该装置后，不但可以提高安装质量、降低劳动强度、提高检修效率，还可以有效避免纯手工模式下产生的对设备的二次损坏。利用蜗轮、蜗杆驱动螺杆芯轴转动，带动螺母向下沿轴向推动模套运动，将导向轴套顶出，结构紧凑，便于使用和操作。
进一步的设计了止退环和挡圈结构对螺杆芯轴进行定位，保证装置可靠工作；
进一步设计了调整环，保证装置在初始安装时，能够可靠对准被拆卸导向套管对应的转轴，使得拆卸更加顺利和准确。
附图说明
图1为导向轴套拆装装置出去模套部分的示意图；
图2为蜗杆安装示意图；
图3为蜗杆与蜗轮配合示意图；
图4为模套示意图；
图5为导向轴套拆装装置整体示意图；
图中：1-蜗轮；2-蜗杆；3-支架；4-轴承A；5-轴承B；6-轴承C；7-卡簧；8-压盖；9-端盖；10-调整环；11-螺杆芯轴；12-驱动螺母；13-防转动螺丝；14-螺栓；15-止退环；16-挡圈；17-模套。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，支架3包括顶部结构、底部结构和连接两者的竖直支杆，在顶部结构加工安装腔体，腔体内放置蜗轮1和用于螺杆芯轴旋转的轴承A4。蜗轮1水平放置在支架3中的安装腔体内，且蜗轮1套装在螺杆芯轴11外，蜗轮1转动带动螺杆芯轴11转动。
为了对螺杆芯轴11进行轴向定位，在螺杆芯轴11顶部安装挡圈16和止退环15，并且在支架3顶部通过螺栓14固定安装端盖9。
在螺杆芯轴11中段通过螺纹安装驱动螺母12，驱动螺母12与防转动螺丝13固定连接，该防转动螺丝13与竖直方向的支架3的支杆光滑连接。螺杆芯轴11转动，通过螺纹配合使得驱动螺母12相对于螺杆芯轴11上下移动。
调整环10通过螺纹配合安装在支架3底部结构上，调整调整环10与支架3底部结构的相对位置，能够调整整个支架3的高度。
如图2和图3所示，在支架3顶部结构的侧面通过卡簧7和压盖8安装水平方向的蜗杆2，蜗杆2与上述蜗轮1啮合，蜗杆2前后端分别安装轴承B5和轴承C6。利用手动扳手或电动扳手旋转蜗杆2，则蜗杆2驱动上述蜗轮1转动，带动螺杆芯轴11转动。
如图4所示的模套17，其中心沿轴向加工光滑的安装孔，用于套装螺杆芯轴11。在设备使用时，安装孔外部的结构下表面与要拆卸的导向轴套接触。
如图5所示，模套17光滑套装在螺杆芯轴11外，当驱动螺母12转动至螺杆芯轴11下端时，会将模套17向下推出。
使用前，先将拆装装置调整至初始状态，方法如下：利用手动扳手和电动扳手旋转蜗杆2，带动蜗轮1驱动螺杆芯轴11旋转，使螺杆芯轴11上螺纹连接的驱动螺母12处于起始位置一般位于紧贴支架3下方的位置，将配套的模套17如图4所示套装在螺杆芯轴11上。
将调整好的拆装装置放到需要进行轴套拆卸的位置上，将支架3的背面与转轴可靠贴合，同时，将螺杆芯轴11上的模套17与需要拆卸的导向轴套对准。然后，调整下调整环10的高度，使装置的端盖9和压盖8与压机转盘的上下端面紧密接触。
导向轴套的拆卸过程如下：旋转蜗杆2，带动蜗轮1驱动螺杆芯轴11转动，驱动螺母12向下移动，将模套17向下推，从而将需要拆卸的导向轴套顶出。
Claims (7)
1.一种导向轴套拆装装置，其特征在于：包括支架(3)、通过支架(3)安装的竖直方向的螺杆芯轴(11)、以及与螺杆芯轴(11)螺纹连接的驱动螺母(12)，所述的螺杆芯轴(11)下端通过光滑配合套装模套(17)，所述的螺杆芯轴(11)通过驱动机构转动。
2.如权利要求1所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的驱动机构为设于安装支架(3)上的蜗轮(1)和蜗杆(2)，所述的蜗杆(2)与蜗轮(1)啮合。
3.如权利要求2所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的支架(3)包括顶部结构、底部结构和连接两者的竖直支杆，顶部结构加工安装腔体，腔体内安装蜗轮(1)和轴承，所述的蜗轮(1)套装在螺杆芯轴(11)外，且与其固定连接。
4.如权利要求3所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的螺杆芯轴(11)顶部设有挡圈(16)和止退环(15)。
5.如权利要求3所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的驱动螺母(12)与防转动螺丝(13)固定连接，所述的防转动螺丝(13)与竖直方向的支架(3)的支杆光滑连接。
6.如权利要求3所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的支架(3)的底部结构外部通过螺纹连接调整环(10)。
7.如权利要求3所述的一种导向轴套拆装装置，其特征在于：所述的支架(3)的顶部结构的侧面通过卡簧(7)和压盖(8)安装水平方向的蜗杆(2)。
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