CN203792485U - 刮平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种瓷砖加工使用的刮平装置,其结构包括导轨座(1)、导轨箱(2)、刮平机构(3);其中导轨座上装设升降丝杆(11)、升降电机(12);导轨箱中部设有螺母座(22),使用丝杆螺母(2)与升降丝杆连接;所述的升降丝杆(11)为两根,使用联轴器(13)与升降电机(12)同步连接;所述的螺母座(22)与导轨箱(2)为一体化结构,丝杆螺母(22)嵌装入螺母座内,并螺接升降丝杆(11)。本实用新型的刮平装置,导轨箱体升降更平稳,刮平工作更准确可靠,同时减少了加工工序和装配的工作量。

Description

刮平装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备,尤其涉及一种对瓷砖进行打磨加工的刮平装置。
背景技术
刚烧制出的瓷砖,其表面一般比较粗糙,为达到整齐光滑的瓷砖表面,必须进行表面打磨及磨边的处理。传统的对瓷砖表面打磨设备为刮平装置。附图1为现有技术中的一种刮平装置,其结构包括导轨座1、导轨箱2、刮平机构3;其中导轨座上装设升降丝杆11、升降电机12;导轨箱前端设有导轨21与导轨座1滑动连接,导轨箱中部设有螺母座22,使用丝杆螺母23与升降丝杆11连接;刮平机构3包括刀轴32、刮刀31、驱动电机33,其中驱动电机装设于导轨箱后端。该结构的刮平装置导轨21和导轨箱2为一体成形的整体,刀轴32通过轴承安装在轴承座上,轴承座通过连接件固定在导轨箱体上。该刮平装置维修更换轴承时,不需要移动刀轴,但控制导轨箱2上下升降是由单根丝杆11驱动,同时刀轴32驱动电机33是导轨箱2的偏后方,重心偏后,升降丝杆11升降的时候很容易刀轴32前后不平衡或偏斜,从而升降不平稳。
另外,如附图2所示,现有技术中,导轨箱2上装设螺母座22,升降丝杆11通过丝杆螺母23连接螺母座。其中,导轨箱2与螺母座22为分体结构,需通过螺母座螺钉的相互连接,箱体和螺母座的加工量大,安装比较复杂。
发明内容
本实用新型目的在于克服以上缺点,提供一种结构紧凑合理,容易加工,安装及维修方便,同时工作稳定可靠的刮平装置。
本实用新型的一种刮平装置,其结构包括导轨座、导轨箱、刮平机构;其中导轨座上装设升降丝杆、升降电机;导轨箱中部设有螺母座,使用丝杆螺母与升降丝杆连接;其特征在于:所述的升降丝杆为两根,使用联轴器与升降电机同步连接。
所述的螺母座与导轨箱为一体化结构,丝杆螺母嵌装入螺母座内,并螺接升降丝杆。
本实用新型的刮平装置,由于导轨座上设置两根升降丝杆,双丝杠结构,使导轨箱体升降更平稳,刮平工作更准确可靠;螺母座与导轨箱体为一体结构,减少了加工工序和装配的工作量。
附图说明
图1是现有技术刮平装置的结构示意图;
图2是现有技术导轨箱与丝杆连接结构示意图;
图3是本实用新型刮平装置的结构示意图;
图4是本实用新型中导轨箱与丝杆连接结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型刮平装置作进一步说明。
参看图3,本实用新型的刮平装置,其结构包括导轨座1、导轨箱2、刮平机构3。其中,安装在导轨座1上升降电机12驱动升降丝杆11,该升降丝杆为两根,使用联轴器13与升降电机12同步连接,带动固定在导轨箱2的丝杆螺母23和螺母座22使导轨箱上下移动,实现刮刀对瓷砖表面进行加工。导轨箱2上设有导轨21,并通过压面镶条、侧面镶条、压板固定在导轨座1上。
刮平机构3包括驱动电机33,其导轨箱2上,驱动电机的轴头上的主动皮带轮和刀轴上的被动皮带轮通过皮带连接,从而实现皮带的张紧和动力的传递使刮刀31旋转工作。刮刀31套接在刀轴32上用螺母固定,刀轴通过内外端盖总成连接在导轨箱2中。
参看图4,螺母座22与导轨箱2为一体化铸造成型,丝杆螺母23嵌装入螺母座内,并螺接升降丝杆11。由于升降丝杆为两根,同时配套的螺母座22、丝杆螺母23也同样为两套。
整个刮平装置结构紧凑合理,减少了加工工序和装配的工作量。

Claims (2)

1.一种刮平装置,其结构包括导轨座(1)、导轨箱(2)、刮平机构(3);其中导轨座上装设升降丝杆(11)、升降电机(12);导轨箱中部设有螺母座(22),使用丝杆螺母(2)与升降丝杆连接;其特征在于:所述的升降丝杆(11)为两根,使用联轴器(13)与升降电机(12)同步连接。
2.根据权利要求1述的刮平装置,其特征在于:所述的螺母座(22)与导轨箱(2)为一体化结构,丝杆螺母(22)嵌装入螺母座内,并螺接升降丝杆(11)。
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