CN114378016B - 一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及触控膜领域，尤其涉及一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置。要解决的问题是：PET薄膜表面粘附大量的粉尘和杂质，并且在输送过程中发生偏移，导致裁切尺寸不符合标准，并且需要人工处理边角料。本发明的技术方案是：一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，包括有安装架和膜切机等；安装架上安装有膜切机。本发明实现了在无需外接动力的前提下，利用膜切机摆臂自带的动力，控制喷洒的速率和水量，确保喷洒的水量和速率自动适应PET薄膜的输送速率，进而对PET薄膜进行除尘和除静电，并且在PET薄膜输送过程中，对PET薄膜实时进行调位维护，防止裁切之后的PET薄膜尺寸不符合标准。

Description

一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置

技术领域

本发明涉及触控膜领域，尤其涉及一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置。

背景技术

触控膜是由PET薄膜、纳米导线、控制电路板和驱动软件四个部分组成，在对其加工时，根据触控膜所需的尺寸裁切出对应尺寸的PET薄膜原材料，现有模切机对PET薄膜进行裁切时，由于PET薄膜由于静电原因会粘附大量的粉尘和杂质，无法对PET薄膜进行清洁，导致裁切之后的PET薄膜需要人工清洁，不仅耗时耗力，而且清洁难度大，降低生产效率；并且在裁切过程中，PET薄膜会发生一定的偏移，现有设备无法对其进行维护调位，导致裁切之后的PET薄膜尺寸不符合标准，不仅降低良品率，而且浪费材料；进一步，裁切之后的PET薄膜会产生一定的边角料，现有设备无法对PET薄膜边角料与裁切下来的对应尺寸的PET薄膜分离，需要人工进行收集清理，降低工作效率。

发明内容

为了克服PET薄膜表面粘附大量的粉尘和杂质，并且在输送过程中发生偏移，导致裁切尺寸不符合标准，并且需要人工处理边角料的缺点，本发明提供一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置。

本发明的技术方案是：一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，包括有安装架、膜切机、传输板、废水收集框、摆臂、可调式洒水系统、控水系统、除尘系统、正位维护系统和适应性收集系统；安装架上安装有膜切机；安装架前侧安装有废水收集框；膜切机中部下侧安装有摆臂，摆臂用于传输PET膜；安装架前侧安装有可调式洒水系统，可调式洒水系统能够随着摆臂的摆动速度控制洒水的量和强度；可调式洒水系统上安装有控水系统，控水系统能够自动控制水量的排出；可调式洒水系统上安装有除尘系统，除尘系统用于对传输过程中的PET膜进行除尘和除静电；安装架中部安装有正位维护系统，正位维护系统用于对传输过程中的PET膜进行自动正位维护；安装架的后侧安装有适应性收集系统，适应性收集系统能够根据PET膜需要裁切的尺寸进行调节收集，减少人工清理的工作量。

进一步说明，可调式洒水系统包括有第一传动轮、支撑架、传动杆、推块、推柱、第二传动轮、第一连接板、第一空心柱、漏盘、输水管、喷头、第二连接板、空心板、第一弹性件、挡板和第二弹性件；安装架上表面前侧固接有两个左右对称的支撑架；摆臂动力部分固接有两个第一传动轮；两个支撑架中部各转动连接有一个传动杆；两个支撑架上各固接有两个第一空心柱；位于右方的支撑架上滑动连接有两个第二连接板；两个传动杆相向侧各固接有一个第二传动轮；两个传动杆相离侧各固接有两个推块；两个传动杆均连接除尘系统；第一传动轮外环面通过皮带各与一个第二传动轮进行传动连接；四个第一空心柱内各滑动连接有一个推柱；四个第一空心柱上均固接有一个漏盘；四个第一空心柱均连接控水系统；位于同一个第一空心柱上的推柱和漏盘之间均设置有一个第一弹性件；四个推柱上均固接有一个第一连接板；四个推柱均连接控水系统；位于后方的两个漏盘之间固接有一个输水管，位于前方的漏盘之间固接有另一个输水管；两个输水管上均固接有多个喷头；两个输水管上均固接一个空心板；两个第二连接板通过连接块均固接有多个挡板，并且多个挡板将两个输水管与多个喷头之间的出水口一一挡住；位于后方的第二连接板和空心板之间设置有三个第二弹性件，位于前方的第二连接板和空心板之间设置有另外三个第二弹性件。

进一步说明，四个推块均设置为厚度逐渐变厚的弧形块。

进一步说明，控水系统包括有第一连接架、密封箱、L形阻挡块和第三弹性件；四个推柱上各固接有一个第一连接架；四个第一空心柱上各固接有一个密封箱；四个第一连接架上各固接有一个L形阻挡块；四个L形阻挡块各接触一个密封箱；四个密封箱内各固接有一个第三弹性件；四个第三弹性件各固接一个L形阻挡块。

进一步说明，除尘系统包括有第三连接板、第一清洁板和第二清洁板；两个传动杆相向侧各固接有一个第三连接板；两个第三连接板之间固接有第一清洁板和第二清洁板，第一清洁板和第二清洁板上均开设有多个圆孔，并且第一清洁板和第二清洁板组合呈V状。

进一步说明，正位维护系统包括有第一L形板、第二连接架、第二L形板、第二空心柱、检测辊、第一连接杆、第四弹性件、固定绳、固定杆、滑套、固定块、绳扣、滑绳、第一滑轮、第二滑轮、第四连接板、第三滑轮、增重块、第二连接杆、第一楔形块、传动辊、调位辊、第五弹性件、第三连接架和第二楔形块；安装架上表面中部固接有两个左右对称的第一L形板；两个第一L形板相离侧各固接有一个第二连接架；两个第一L形板上侧各固接有一个第二L形板；两个第二L形板相向侧各固接有一个第二空心柱；两个第二空心柱相向侧各固接有一个检测辊；两个第二空心柱上各设置有两个第一连接杆，并且位于右方的两个第一连接杆之间设置有一个第四弹性件，位于左方的两个第一连接杆之间设置有另一个第四弹性件；位于右方的两个第一连接杆连接有一个固定绳，位于左方的两个第一连接杆连接有另一个固定绳；两个第一L形板上侧各固接有一个固定杆；两个固定杆外表面各滑动连接有一个滑套；两个滑套外表面各固接有一个固定块；两个固定块相向侧各转动连接有一个绳扣；两个固定块相离侧各连接有一个滑绳；位于右方的绳扣连接右方的固定绳，位于左方的绳扣连接左方的固定绳；两个第二连接架下侧各固接有一个第一滑轮；两个第二连接架上侧各固接有一个第二滑轮；安装架上表面后侧固接有两个左右对称的第四连接板；两个第四连接板上侧各固接有一个第三滑轮；两个滑绳的位于两个第三滑轮的一端各固接有一个增重块；两个增重块下表面各固接有一个第二连接杆；两个第二连接杆各滑动连接一个第四连接板；两个第二连接杆下侧各固接有一个第一楔形块；两个第四连接板上侧通过圆杆各转动连接有一个传动辊；两个第四连接板上侧通过圆杆各滑动连接有一个调位辊，并且位于右方的调位辊位于右方传动辊的上方，并且位于左方的调位辊位于左方传动辊的上方；两个第四连接板上侧各固接有一个第五弹性件；两个第五弹性件相向端各固接一个调位辊；两个调位辊相离侧各固接有一个第五弹性件；两个第五弹性件相离侧各固接有一个第二楔形块。

进一步说明，两个调位辊下侧各设置有一个凸块。

进一步说明，两个第五弹性件初始为正常状态。

进一步说明，适应性收集系统包括有固定架、驱动件、收料架和分隔板；安装架上表面后侧固接有固定架；固定架上侧固接有两个左右对称的驱动件；固定架上侧中部固接有收料架；两个驱动件伸缩端各固接有一个分隔板；两个分隔板均接触收料架。

进一步说明，还包括有刮水系统，膜切机上安装有刮水系统，刮水系统包括有连接柱和刮水板；膜切机上固接有连接柱，并且连接柱位于传输板前侧上方；连接柱下侧固接有刮水板。

本发明的有益效果为：本发明实现了能够在无需外接动力的前提下，利用膜切机的摆臂自带的动力，能够控制喷洒的速率和水量，确保喷洒的水量和速率自动适应PET薄膜的输送速率，进而对PET薄膜进行有效除尘和除静电，并且在PET薄膜输送过程中，对PET薄膜实时进行调位维护，防止裁切之后的PET薄膜尺寸不符合标准，并且能够根据裁切的尺寸，改变裁切之后的收集位置，确保裁切下来的PET薄膜和边角料自动分离，方便人工进行收集和清理。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的第二种立体结构示意图；

图4为本发明的可调式洒水系统立体结构示意图；

图5为本发明的可调式洒水系统第一种部分立体结构示意图；

图6为本发明的可调式洒水系统第二种部分立体结构示意图；

图7为本发明的可调式洒水系统剖视图；

图8为本发明的可调式洒水系统A区放大图；

图9为本发明的控水系统立体结构示意图；

图10为本发明的控水系统剖视图；

图11为本发明的除尘系统立体结构示意图；

图12为本发明的除尘系统B区放大图；

图13为本发明的正位维护系统立体结构示意图；

图14为本发明的正位维护系统第一种部分立体结构示意图；

图15为本发明的正位维护系统剖视图；

图16为本发明的正位维护系统第二种部分立体结构示意图；

图17为本发明的正位维护系统C区放大图；

图18为本发明的正位维护系统第三种部分立体结构示意图；

图19为本发明的适应性收集系统立体结构示意图；

图20为本发明的刮水系统第一种立体结构示意图；

图21为本发明的刮水系统第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1-安装架，2-膜切机，2a-传输板，3-废水收集框，4-摆臂，201-第一传动轮，202-支撑架，203-传动杆，204-推块，205-推柱，206-第二传动轮，207-第一连接板，208-第一空心柱，209-漏盘，2010-输水管，2011-喷头，2012-第二连接板，2013-空心板，2014-第一弹性件，2015-挡板，2016-第二弹性件，301-第一连接架，302-密封箱，303-L形阻挡块，304-第三弹性件，401-第三连接板，402-第一清洁板，403-第二清洁板，501-第一L形板，502-第二连接架，503-第二L形板，504-第二空心柱，505-检测辊，506-第一连接杆，507-第四弹性件，508-固定绳，509-固定杆，5010-滑套，5011-固定块，5012-绳扣，5013-滑绳，5014-第一滑轮，5015-第二滑轮，5016-第四连接板，5017-第三滑轮，5018-增重块，5019-第二连接杆，5020-第一楔形块，5021-传动辊，5022-调位辊，5023-第五弹性件，5024-第三连接架，5025-第二楔形块，601-固定架，602-驱动件，603-收料架，604-分隔板，701-连接柱，702-刮水板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

第一弹性件2014，第二弹性件2016，第三弹性件304，第四弹性件507和第五弹性件5023是弹簧，驱动件602是电动推杆。

实施例1

一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，如图1-19所示，包括有安装架1、膜切机2、传输板2a，废水收集框3、摆臂4、可调式洒水系统、控水系统、除尘系统、正位维护系统和适应性收集系统；安装架1上安装有膜切机2；安装架1前侧安装有废水收集框3；膜切机2中部下侧安装有摆臂4，摆臂4用于传输PET膜；安装架1前侧安装有可调式洒水系统；可调式洒水系统上安装有控水系统；可调式洒水系统上安装有除尘系统；安装架1中部安装有正位维护系统安装架1的后侧安装有适应性收集系统。

可调式洒水系统包括有第一传动轮201、支撑架202、传动杆203、推块204、推柱205、第二传动轮206、第一连接板207、第一空心柱208、漏盘209、输水管2010、喷头2011、第二连接板2012、空心板2013、第一弹性件2014、挡板2015和第二弹性件2016；安装架1上表面前侧螺栓连接有两个左右对称的支撑架202；摆臂4动力部分固接有两个第一传动轮201；两个支撑架202中部各转动连接有一个传动杆203；两个支撑架202上各固接有两个第一空心柱208；位于右方的支撑架202上滑动连接有两个第二连接板2012；两个传动杆203相向侧各固接有一个第二传动轮206；两个传动杆203相离侧各固接有两个推块204；两个传动杆203均连接除尘系统；第一传动轮201外环面通过皮带各与一个第二传动轮206进行传动连接；四个第一空心柱208内各滑动连接有一个推柱205；四个第一空心柱208上均固接有一个漏盘209；四个第一空心柱208均连接控水系统；位于同一个第一空心柱208上的推柱205和漏盘209之间均设置有一个第一弹性件2014；四个推柱205上均固接有一个第一连接板207；四个推柱205均连接控水系统；位于后方的两个漏盘209之间固接有一个输水管2010，位于前方的漏盘209之间固接有另一个输水管2010；两个输水管2010上均固接有多个喷头2011；两个输水管2010上均固接一个空心板2013；两个第二连接板2012通过连接块均固接有多个挡板2015，并且多个挡板2015将两个输水管2010与多个喷头2011之间的出水口一一挡住；位于后方的第二连接板2012和空心板2013之间设置有三个第二弹性件2016，位于前方的第二连接板2012和空心板2013之间设置有另外三个第二弹性件2016。

四个推块204均设置为厚度逐渐变厚的弧形块。

控水系统包括有第一连接架301、密封箱302、L形阻挡块303和第三弹性件304；四个推柱205上各固接有一个第一连接架301；四个第一空心柱208上各固接有一个密封箱302；四个第一连接架301上各固接有一个L形阻挡块303；四个L形阻挡块303各接触一个密封箱302；四个密封箱302内各固接有一个第三弹性件304；四个第三弹性件304各固接一个L形阻挡块303。

除尘系统包括有第三连接板401、第一清洁板402和第二清洁板403；两个传动杆203相向侧各固接有一个第三连接板401；两个第三连接板401之间固接有第一清洁板402和第二清洁板403，第一清洁板402和第二清洁板403上均开设有多个圆孔，并且第一清洁板402和第二清洁板403组合呈V状。

正位维护系统包括有第一L形板501、第二连接架502、第二L形板503、第二空心柱504、检测辊505、第一连接杆506、第四弹性件507、固定绳508、固定杆509、滑套5010、固定块5011、绳扣5012、滑绳5013、第一滑轮5014、第二滑轮5015、第四连接板5016、第三滑轮5017、增重块5018、第二连接杆5019、第一楔形块5020、传动辊5021、调位辊5022、第五弹性件5023、第三连接架5024和第二楔形块5025；安装架1上表面中部螺栓连接有两个左右对称的第一L形板501；两个第一L形板501相离侧各焊接有一个第二连接架502；两个第一L形板501上侧各焊接有一个第二L形板503；两个第二L形板503相向侧各固接有一个第二空心柱504；两个第二空心柱504相向侧各固接有一个检测辊505；两个第二空心柱504上各设置有两个第一连接杆506，并且位于右方的两个第一连接杆506之间设置有一个第四弹性件507，位于左方的两个第一连接杆506之间设置有另一个第四弹性件507；位于右方的两个第一连接杆506连接有一个固定绳508，位于左方的两个第一连接杆506连接有另一个固定绳508；两个第一L形板501上侧各固接有一个固定杆509；两个固定杆509外表面各滑动连接有一个滑套5010；两个滑套5010外表面各固接有一个固定块5011；两个固定块5011相向侧各转动连接有一个绳扣5012；两个固定块5011相离侧各连接有一个滑绳5013；位于右方的绳扣5012连接右方的固定绳508，位于左方的绳扣5012连接左方的固定绳508；两个第二连接架502下侧各固接有一个第一滑轮5014；两个第二连接架502上侧各固接有一个第二滑轮5015；安装架1上表面后侧焊接有两个左右对称的第四连接板5016；两个第四连接板5016上侧各固接有一个第三滑轮5017；两个滑绳5013的位于两个第三滑轮5017的一端各固接有一个增重块5018；两个增重块5018下表面各固接有一个第二连接杆5019；两个第二连接杆5019各滑动连接一个第四连接板5016；两个第二连接杆5019下侧各固接有一个第一楔形块5020；两个第四连接板5016上侧通过圆杆各转动连接有一个传动辊5021；两个第四连接板5016上侧通过圆杆各滑动连接有一个调位辊5022，并且位于右方的调位辊5022位于右方传动辊5021的上方，并且位于左方的调位辊5022位于左方传动辊5021的上方；两个第四连接板5016上侧各固接有一个第五弹性件5023；两个第五弹性件5023相向端各固接一个调位辊5022；两个调位辊5022相离侧各固接有一个第五弹性件5023；两个第五弹性件5023相离侧各固接有一个第二楔形块5025。

两个调位辊5022下侧各设置有一个凸块。

两个第五弹性件5023初始为正常状态。

适应性收集系统包括有固定架601、驱动件602、收料架603和分隔板604；安装架1上表面后侧焊接有固定架601；固定架601上侧固接有两个左右对称的驱动件602；固定架601上侧中部固接有收料架603；两个驱动件602伸缩端各固接有一个分隔板604；两个分隔板604均接触收料架603。

触控膜是由PET薄膜、纳米导线、控制电路板和驱动软件四个部分组成，在对其加工时，根据触控膜所需的尺寸裁切出对应尺寸的PET薄膜原材料，因此，准备工作前，通过人工将收卷好的PET薄膜固定在膜切机2的前侧，固定完成后，然后通过膜切机2对PET薄膜进行输送裁切，在输送过程中，膜切机2上设置的摆臂4能够辅助PET薄膜的输送，以从左向右看为基准，摆臂4完成一个短程的顺逆时针往复运动，因此，在摆臂4工作时，为了省去外接动力，能够利用摆臂4的动力进行清洁工作，并且由于PET薄膜的输送速度存在差异，因此，需要同步控制洒水的速率，进而确保清洁时，不会造成水量过少，清洁不干净，或者水量过多，不仅造成浪费，而且影响PET薄膜的输送，当摆臂4开始工作后，通过摆臂4同时带动两个第一传动轮201转动，以下对于具有多组相同的部件，为了方便描述，均只叙述其中一组；

当摆臂4带动第一传动轮201做短程的往复转动时，通过第一传动轮201同步带动第二传动轮206做短程的往复转动，第二传动轮206带动传动杆203做短程的往复转动，进而通过传动杆203带动推块204做短程的往复转动，以从左向右看为基准，当推块204逆时针转动时，推块204与第一连接板207接触，由于推块204设置为厚度逐渐变厚的弧形块，因此，通过推块204逐渐推动第一连接板207向左移动，向左移动的同时，压缩第一弹性件2014，而且带动第一连接架301向左移动，当第一连接架301向左移动时，同时压缩第三弹性件304，并且带动L形阻挡块303与密封箱302逐渐分离，由于密封箱302上侧通过管道连通有进水设备，因此，使得清水能够从L形阻挡块303与密封箱302两者的开口流入到第一空心柱208中，然后从第一空心柱208中通过漏盘209，进而进入到输水管2010中，与此同时，随着输水管2010内部水量的增加，推柱205同步压缩第一空心柱208和输水管2010内部的空气，使得输水管2010内部的气压逐渐增大，当第一连接板207向左移动到与第二连接板2012接触后，第一连接板207挤压第二连接板2012向左移动，移动的同时，压缩三个第二弹性件2016，并且带动多个挡板2015向左移动，使得多个挡板2015与输水管2010与喷头2011之间的出水口分离，打开之后，在输水管2010内部气压作用下，将清水通过多个喷头2011喷洒到PET薄膜的表面；

清水喷洒到PET薄膜表面的过程中，传动杆203同步带动第三连接板401转动，然后通过第三连接板401带动第一清洁板402和第二清洁板403转动，在第一清洁板402和第二清洁板403转动的同时，与PET薄膜的表面接触，并且对其表面粘附的粉尘进行刮除，而且由于第一清洁板402和第二清洁板403组合呈V状，因此，在刮除过程中，能够对PET薄膜施加一个力，进而能够提高清理效果，而且洒水的同时，水作为导体，可以导电，因此，可以消除PET薄膜上的静电，防止PET薄膜在输送过程中，因为静电原因再次吸附空气中的粉尘，而且由于第一清洁板402和第二清洁板403上均开设有多个圆孔，清理完成后的污水能够顺着PET薄膜流到第一清洁板402和第二清洁板403上，然后再从第一清洁板402和第二清洁板403上的圆孔流落到废水收集框3中；

并且在PET薄膜输送过程中，随着PET薄膜输送速度的变化，摆臂4的摆动速度也随之变化，进而使得第一传动轮201的转动速度也随着发生改变，进而使得推柱205的往复左右移动速度发生变化，即使得多个喷头2011洒水的速率也随之发生变化，进而保证洒出的水量合适，防止造成水量过少，清洁不干净，或者水量过多，不仅造成浪费，而且影响PET薄膜的输送；

在PET薄膜输送过程中，PET薄膜从摆臂4上输送到传输板过程中，同步从两个检测辊505的经过，经过的同时，同步带动两个检测辊505转动，然后PET薄膜输送到传输板上，并且从两个传动辊5021上输送到膜切机2的切刀部位，然后再通过膜切机2对PET薄膜进行裁切，PET薄膜从摆臂4上输送到传输板时，PET薄膜的位置会发生偏移，即使得膜切机2对PET薄膜裁切时，发生偏位，导致裁切发生误差，因此，需要对其不断进行正为维护，当PET薄膜带动检测辊505转动时，同步带动第二空心柱504转动，然后通过第二空心柱504同步带动两个第一连接杆506转动，两个第一连接杆506转动时，在离心力的作用下，使得两个第一连接杆506向外甩出，进而拉伸两个第一连接杆506之间的第四弹性件507，并且同步拉伸固定绳508，进而通过固定绳508拉动绳扣5012，进而拉动固定块5011移动，即通过固定块5011带动滑套5010在固定杆509上滑动，并且同步拉动滑绳5013，滑绳5013被拉动后，自动向上拉动增重块5018，使得增重处于被拉起状态，使得第五弹性件5023处于正常状态，然后当PET薄膜在传输过程中发生偏移，需要对其进行正位维护时，即当PET薄膜发生偏移，然后与检测辊505分离时，检测辊505停止转动，进而使得第四弹性件507恢复正常状态，即固定块5011停止拉动滑绳5013，进而使得滑绳5013无法拉起增重块5018，增重块5018在重力作用下自动向下移动，进而带动第一楔形块5020向下移动，然后通过第一楔形块5020挤压第二楔形块5025，并且拉伸第五弹性件5023，进一步通过第二楔形块5025推动第三连接架5024，进而通过第三连接架5024推动调位辊5022，然后通过调位辊5022推动PET薄膜，即当PET薄膜向右偏移时，位于右方的调位辊5022推动PET薄膜的右端向左移动，当PET薄膜向左偏移时，位于左方的调位辊5022推动PET薄膜的右端向右移动，进而将PET薄膜慢慢推回原位；

当PET薄膜裁切之前，根据PET薄膜需要裁切的尺寸，控制两个驱动件602带动两个分隔板604移动，使得两个分隔板604相向侧之间的距离与PET薄膜需要裁切的尺寸相等，进而裁切之后的PET薄膜能够自动掉落到分隔板604之间，裁切下来的边角料自动被收集到两个分隔板604的两侧，即方便人工收集和处理。

实施例2

在实施例1的基础上，根据图1图20和图21所示，还包括有刮水系统，膜切机2上安装有刮水系统，刮水系统包括有连接柱701和刮水板702；膜切机2上固接有连接柱701，并且连接柱701位于传输板前侧上方；连接柱701下侧固接有刮水板702。

在PET薄膜清洁完成，并且输送至传输板上后，PET薄膜上还残留有少量水珠，为了防止水珠影响裁切，同时防止裁切之后的PET薄膜紧密吸附在一起，不方便分离，因此，通过刮水板702对PET薄膜进行二次刮水，对其进行除水工作，方便其裁切和分离。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，包括有安装架（1）、膜切机（2）、传输板，废水收集框（3）和摆臂（4）；安装架（1）上安装有膜切机（2）；安装架（1）前侧安装有废水收集框（3）；膜切机（2）中部下侧安装有摆臂（4），摆臂（4）用于传输PET膜；其特征是：还包括有可调式洒水系统、控水系统、除尘系统、正位维护系统和适应性收集系统；安装架（1）前侧安装有可调式洒水系统，可调式洒水系统能够随着摆臂（4）的摆动速度控制洒水的量和强度；可调式洒水系统上安装有控水系统，控水系统能够自动控制水量的排出；可调式洒水系统上安装有除尘系统，除尘系统用于对传输过程中的PET膜进行除尘和除静电；安装架（1）中部安装有正位维护系统，正位维护系统用于对传输过程中的PET膜进行自动正位维护；安装架（1）的后侧安装有适应性收集系统，适应性收集系统能够根据PET膜需要裁切的尺寸进行调节收集，减少人工清理的工作量。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，可调式洒水系统包括有第一传动轮（201）、支撑架（202）、传动杆（203）、推块（204）、推柱（205）、第二传动轮（206）、第一连接板（207）、第一空心柱（208）、漏盘（209）、输水管（2010）、喷头（2011）、第二连接板（2012）、空心板（2013）、第一弹性件（2014）、挡板（2015）和第二弹性件（2016）；安装架（1）上表面前侧固接有两个左右对称的支撑架（202）；摆臂（4）动力部分固接有两个第一传动轮（201）；两个支撑架（202）中部各转动连接有一个传动杆（203）；两个支撑架（202）上各固接有两个第一空心柱（208）；位于右方的支撑架（202）上滑动连接有两个第二连接板（2012）；两个传动杆（203）相向侧各固接有一个第二传动轮（206）；两个传动杆（203）相离侧各固接有两个推块（204）；两个传动杆（203）均连接除尘系统；第一传动轮（201）外环面通过皮带各与一个第二传动轮（206）进行传动连接；四个第一空心柱（208）内各滑动连接有一个推柱（205）；四个第一空心柱（208）上均固接有一个漏盘（209）；四个第一空心柱（208）均连接控水系统；位于同一个第一空心柱（208）上的推柱（205）和漏盘（209）之间均设置有一个第一弹性件（2014）；四个推柱（205）上均固接有一个第一连接板（207）；四个推柱（205）均连接控水系统；位于后方的两个漏盘（209）之间固接有一个输水管（2010），位于前方的漏盘（209）之间固接有另一个输水管（2010）；两个输水管（2010）上均固接有多个喷头（2011）；两个输水管（2010）上均固接一个空心板（2013）；两个第二连接板（2012）通过连接块均固接有多个挡板（2015），并且多个挡板（2015）将两个输水管（2010）与多个喷头（2011）之间的出水口一一挡住；位于后方的第二连接板（2012）和空心板（2013）之间设置有三个第二弹性件（2016），位于前方的第二连接板（2012）和空心板（2013）之间设置有另外三个第二弹性件（2016）。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，四个推块（204）均设置为厚度逐渐变厚的弧形块。

4.根据权利要求3所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，控水系统包括有第一连接架（301）、密封箱（302）、L形阻挡块（303）和第三弹性件（304）；四个推柱（205）上各固接有一个第一连接架（301）；四个第一空心柱（208）上各固接有一个密封箱（302）；四个第一连接架（301）上各固接有一个L形阻挡块（303）；四个L形阻挡块（303）各接触一个密封箱（302）；四个密封箱（302）内各固接有一个第三弹性件（304）；四个第三弹性件（304）各固接一个L形阻挡块（303）。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，除尘系统包括有第三连接板（401）、第一清洁板（402）和第二清洁板（403）；两个传动杆（203）相向侧各固接有一个第三连接板（401）；两个第三连接板（401）之间固接有第一清洁板（402）和第二清洁板（403），第一清洁板（402）和第二清洁板（403）上均开设有多个圆孔，并且第一清洁板（402）和第二清洁板（403）组合呈V状。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，正位维护系统包括有第一L形板（501）、第二连接架（502）、第二L形板（503）、第二空心柱（504）、检测辊（505）、第一连接杆（506）、第四弹性件（507）、固定绳（508）、固定杆（509）、滑套（5010）、固定块（5011）、绳扣（5012）、滑绳（5013）、第一滑轮（5014）、第二滑轮（5015）、第四连接板（5016）、第三滑轮（5017）、增重块（5018）、第二连接杆（5019）、第一楔形块（5020）、传动辊（5021）、调位辊（5022）、第五弹性件（5023）、第三连接架（5024）和第二楔形块（5025）；安装架（1）上表面中部固接有两个左右对称的第一L形板（501）；两个第一L形板（501）相离侧各固接有一个第二连接架（502）；两个第一L形板（501）上侧各固接有一个第二L形板（503）；两个第二L形板（503）相向侧各固接有一个第二空心柱（504）；两个第二空心柱（504）相向侧各固接有一个检测辊（505）；两个第二空心柱（504）上各设置有两个第一连接杆（506），并且位于右方的两个第一连接杆（506）之间设置有一个第四弹性件（507），位于左方的两个第一连接杆（506）之间设置有另一个第四弹性件（507）；位于右方的两个第一连接杆（506）连接有一个固定绳（508），位于左方的两个第一连接杆（506）连接有另一个固定绳（508）；两个第一L形板（501）上侧各固接有一个固定杆（509）；两个固定杆（509）外表面各滑动连接有一个滑套（5010）；两个滑套（5010）外表面各固接有一个固定块（5011）；两个固定块（5011）相向侧各转动连接有一个绳扣（5012）；两个固定块（5011）相离侧各连接有一个滑绳（5013）；位于右方的绳扣（5012）连接右方的固定绳（508），位于左方的绳扣（5012）连接左方的固定绳（508）；两个第二连接架（502）下侧各固接有一个第一滑轮（5014）；两个第二连接架（502）上侧各固接有一个第二滑轮（5015）；安装架（1）上表面后侧固接有两个左右对称的第四连接板（5016）；两个第四连接板（5016）上侧各固接有一个第三滑轮（5017）；两个滑绳（5013）的位于两个第三滑轮（5017）的一端各固接有一个增重块（5018）；两个增重块（5018）下表面各固接有一个第二连接杆（5019）；两个第二连接杆（5019）各滑动连接一个第四连接板（5016）；两个第二连接杆（5019）下侧各固接有一个第一楔形块（5020）；两个第四连接板（5016）上侧通过圆杆各转动连接有一个传动辊（5021）；两个第四连接板（5016）上侧通过圆杆各滑动连接有一个调位辊（5022），并且位于右方的调位辊（5022）位于右方传动辊（5021）的上方，并且位于左方的调位辊（5022）位于左方传动辊（5021）的上方；两个第四连接板（5016）上侧各固接有一个第五弹性件（5023）；两个第五弹性件（5023）相向端各固接一个调位辊（5022）；两个调位辊（5022）相离侧各固接有一个第五弹性件（5023）；两个第五弹性件（5023）相离侧各固接有一个第二楔形块（5025）。

7.根据权利要求6所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，两个调位辊（5022）下侧各设置有一个凸块。

8.根据权利要求7所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，两个第五弹性件（5023）初始为正常状态。

9.根据权利要求8所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，适应性收集系统包括有固定架（601）、驱动件（602）、收料架（603）和分隔板（604）；安装架（1）上表面后侧固接有固定架（601）；固定架（601）上侧固接有两个左右对称的驱动件（602）；固定架（601）上侧中部固接有收料架（603）；两个驱动件（602）伸缩端各固接有一个分隔板（604）；两个分隔板（604）均接触收料架（603）。

10.根据权利要求9所述的一种具有清洁维护功能的触控膜加工装置，其特征在于，还包括有刮水系统，膜切机（2）上安装有刮水系统，刮水系统包括有连接柱（701）和刮水板（702）；膜切机（2）上固接有连接柱（701），并且连接柱（701）位于传输板前侧上方；连接柱（701）下侧固接有刮水板（702）。

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