CN219941910U - 一种电池污水处理用压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种电池污水处理用压滤机,包括:压滤机本体,所述压滤机本体的两侧分别安装有直线模组,所述压滤机本体的上方安装有龙门架,且龙门架的两端分别与直线模组连接,还包括泥饼清洁组件和驱动其上下运动的伸缩杆组件,所述压滤机本体的下方安装有泥饼接收组件。本实用新型通过直线模组、伸缩杆组件和泥饼清洁组件的配合,直线模组带动龙门架移动,以便对压滤机本体上对应的隔膜板进行刮板作业,同时液压杆带动U型架向下运动,并通过清洁辊降低L型夹板端部与隔膜板顶部的摩擦力,以防止隔膜板表面磨损,同时弹簧挤压L型夹板,使清洁件充分对滤布上的泥饼进行刮除,以提高其清洁效率和清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种电池污水处理用压滤机。
背景技术
电池出现损坏无法进行使用时,通常进行回收处理,避免其对环境造成污染。如果处理不当会导致电池中的钴、镍、锂、锰等金属,以及各类有机、无机化合物将造成金属污染、有机物污染、粉尘污染、酸碱污染,电池在回收处理过程中需要进行拆解,而拆解处理时会产生电池拆解废液,此时厂家都会使用压滤机以用于对电池废液中进行固液分离。
在压滤机对电池拆解液进行固液分离时,滤液从压滤机侧下方流出,在滤布上会留下泥饼,该泥饼就是拆解液中遗留的污泥,虽然泥饼已被脱水,但是部分泥饼还是会黏附在隔膜板两面的滤布上,因此需要工作人员使用刮刀将干泥饼刮落,此时压滤机会打开底部翻板,再由皮带输送机或无轴螺旋输送机将泥饼运至对应区域。
针对上述中的相关技术,发明人发现,电池拆解液呈酸性,导致工作人员在刮泥饼的过程中一般都需要佩戴口罩等安全防护措施,以保证自身的身体健康,同时人工的作业方式还会降低工作效率,此外,泥饼一般由较长输送设备运输在对应区域,而泥饼存放区一般都会露天场地,堆积的泥饼大都由运输车辆运输离场,但是在炎热的天气经过太阳暴晒或空气接触会产生异味,对人体也会造成一定的危害。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电池污水处理用压滤机,便于清理固液分离后的泥饼,以提高工作效率,保证工作人员的身体健康,同时防止泥饼受太阳暴晒或与空气接触产生异味。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种电池污水处理用压滤机,包括:压滤机本体,所述压滤机本体的两侧分别安装有直线模组,所述压滤机本体的上方安装有龙门架,且龙门架的两端分别与直线模组连接,还包括泥饼清洁组件和驱动其上下运动的伸缩杆组件,所述压滤机本体的下方安装有泥饼接收组件;
所述泥饼清洁组件包括U型架和对称设置在其内侧的L型夹板,所述L型夹板的底端分别位于U型架开口端的下方,所述U型架的两侧分别穿设有若干个限位杆,所述限位杆的外圆上均套装有弹簧,所述弹簧的一端分别与L型夹板连接,另一端分别与U型架的内壁连接,所述L型夹板相向的一侧均安装有若干个清洁件。
通过采用上述技术方案,在污水被分离后,泥饼黏附在压滤机的滤布上,此时直线模组带动龙门架和泥饼清洁组件移动至对应泥饼的上方,并由伸缩杆组件推动U型架向下移动,使其内侧对应的L型夹板分别通过清洁件对隔膜板的两面进行刮饼作业,以提高刮饼效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述L型夹板的直角端分别开设有豁口,所述豁口内分别转动连接具有导向功能的清洁辊,所述清洁辊的上方均设有刮板,所述刮板的顶部均与豁口的顶部连接,且刮板倾斜向下设置,所述刮板的底部靠近清洁辊的外圆设置。
通过采用上述技术方案,L型夹板向下过程中清洁辊先与隔膜板接触,通过清洁辊降低L型夹板端部与隔膜板顶部的摩擦力,以防止隔膜板表面磨损,同时通过清洁辊初步对滤布上的泥饼进行滚动,使泥饼松动,从而提高刮饼的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述泥饼接收组件包括顶部具有开口的收集箱,所述收集箱的底部连接有若干个锥形导料管口,还包括分别安装在锥形导料管口的底端的挡料件和驱动挡料件旋转的伸缩杆机构,所述锥形导料管口的一侧安装有铰接件一,所述铰接件一与伸缩杆机构连接。
通过采用上述技术方案,泥饼刮掉后压滤机本体上的翻板被打开,从而使泥饼掉落至收集箱内,进行集中处理,待运输车辆运输至锥形导料管口下方时,伸缩杆机构驱动挡料件进行旋转,使泥饼再掉落至车辆的运输斗内,从而进行转运。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡料件包括扇形挡料板和安装在其一端的铰接件二,所述铰接件二与伸缩杆机构的一端连接,所述扇形挡料板的内侧转动连接有旋转轴,所述旋转轴分别与锥形导料管口连接,所述伸缩杆机构驱动扇形挡料板旋转时,扇形挡料板与锥形导料管口不接触。
通过采用上述技术方案,伸缩杆机构通过铰接件一和铰接件二相互配合,使扇形挡料板在旋转轴的作用下进行旋转,以便收集箱内的泥饼进行运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述伸缩杆组件包括液压杆和安装在龙门架顶部两端的导向杆,所述液压杆和导向杆的一端分别与U型架的顶部连接。
通过采用上述技术方案,液压杆带动U型架上下运动,以便对压滤机本体上的隔膜板进行刮饼作业,同时在运动过程中同步带动导向杆运动,以提高刮饼作业时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清洁件交错设置。
通过采用上述技术方案,清洁件对滤布表面的泥饼刮落,并均匀对滤布的表面清洁。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种电池污水处理用压滤机有益技术效果:
1、通过直线模组、伸缩杆组件和泥饼清洁组件的配合,直线模组带动龙门架移动,以便对压滤机本体上对应的隔膜板进行刮板作业,同时液压杆带动U型架向下运动,并通过清洁辊降低L型夹板端部与隔膜板顶部的摩擦力,以防止隔膜板表面磨损,同时弹簧挤压L型夹板,使清洁件充分对滤布上的泥饼进行刮除,以提高其清洁效率和清洁效果。
2、在泥饼刮除后,压滤机本体上的翻板被打开,泥饼均匀掉落至收集箱内进行集中,从而防止泥饼受太阳暴晒或空气接触产生异味,并在转运时,通过伸缩杆机构驱动挡料件进行旋转,以便收集箱内的泥饼掉落至对应的运输车辆的运输斗内,提高泥饼输送的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的泥饼清洁组件结构示意图;
图3为本实用新型清洁件其中一种方式的结构示意图;
图4为本实用新型清洁件另外一种方式的结构示意图;
图5为本实用新型的泥饼清洁组件展开图;
图6为本实用新型的泥饼接收组件结构示意图;
图7为本实用新型的挡料件结构示意图。
图中:1、压滤机本体;2、直线模组;3、龙门架;40、泥饼清洁组件;50、伸缩杆组件;60、泥饼接收组件;
41、U型架;42、L型夹板;43、限位杆;44、弹簧;45、清洁件;46、豁口;47、清洁辊;48、刮板;
51、液压杆;52、导向杆;
61、收集箱;62、锥形导料管口;63、挡料件;64、伸缩杆机构;65、铰接件一;
631、扇形挡料板;632、铰接件二;633、旋转轴。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1-7,为本实用新型公开的一种电池污水处理用压滤机,包括:压滤机本体1,压滤机本体1的两侧分别安装有直线模组2,压滤机本体1的上方安装有龙门架3,且龙门架3的两端分别与直线模组2连接,还包括泥饼清洁组件40和驱动其上下运动的伸缩杆组件50,压滤机本体1的下方安装有泥饼接收组件60,伸缩杆组件50包括液压杆51和安装在龙门架3顶部两端的导向杆52,液压杆51和导向杆52的一端分别与U型架41的顶部连接,泥饼清洁组件40包括U型架41和对称设置在其内侧的L型夹板42,L型夹板42的底端分别位于U型架41开口端的下方,U型架41的两侧分别穿设有若干个限位杆43,限位杆43的外圆上均套装有弹簧44,弹簧44的一端分别与L型夹板42连接,另一端分别与U型架41的内壁连接,L型夹板42相向的一侧均安装有若干个清洁件45,清洁件45交错设置,L型夹板42的直角端分别开设有豁口46,豁口46内分别转动连接具有导向功能的清洁辊47,清洁辊47的上方均设有刮板48,刮板48的顶部均与豁口46的顶部连接,且刮板48倾斜向下设置,刮板48的底部靠近清洁辊47的外圆设置;限位杆43的截面为T形,刮板48为橡胶材质,同时清洁件45可采用橡胶刷、橡胶刮板其中的一种,以降低清洁件45锈蚀的概率,同时直线模组2与伸缩杆组件50等元件分别与压滤机本体1上的控制系统进行电性连接,当压滤机本体1对电池拆解液进行固液分离后,部分泥饼会吸附在压滤机本体1的隔膜板上,此时直线模组2带动龙门架3移动至对应隔膜板的上方,随后液压杆51带动U型架41向下运动,使清洁辊47先与隔膜板接触,降低二者的磨损,同时在弹簧44的作用下挤压泥饼,初步对隔膜板滤布上的泥饼进行滚动,使泥饼松动,以便清洁件45对泥饼进行刮除,同时弹簧44挤压L型夹板42与隔膜板充分接触,使其带动清洁件45充分对隔膜板上的滤布进行清洁,并对泥饼进行刮除作业,同时清洁辊47与泥饼多次接触后,其表面会粘附部分泥垢,为提高其使用寿命,清洁辊47在转动时刮板48相互接触,从而对表面的泥垢进行清除。
泥饼接收组件60包括顶部具有开口的收集箱61,收集箱61的底部连接有若干个锥形导料管口62,还包括分别安装在锥形导料管口62的底端的挡料件63和驱动挡料件63旋转的伸缩杆机构64,锥形导料管口62的一侧安装有铰接件一65,铰接件一65与伸缩杆机构64连接,挡料件63包括扇形挡料板631和安装在其一端的铰接件二632,铰接件二632与伸缩杆机构64的一端连接,扇形挡料板631的内侧转动连接有旋转轴633,旋转轴633分别与锥形导料管口62连接,伸缩杆机构64驱动扇形挡料板631旋转时,扇形挡料板631与锥形导料管口62不接触;伸缩杆机构64为电动推杆,当泥饼刮除后,压滤机本体1上的翻板被打开,泥饼均匀掉落至收集箱61内进行集中,以防止泥饼受太阳暴晒或空气接触产生异味,待运输时,运输车辆行驶至收集箱61下方,同时车辆料斗需在锥形导料管口62的下方,此时伸缩杆机构64驱动扇形挡料板631旋转,以便收集箱61内的泥饼掉落至对应的运输车辆的运输斗内,提高泥饼输送的便捷性。
本实施例的实施原理为:压滤机本体1对电池拆解液进行脱水处理,从而实现电池拆解液的固液分离,待液体分离后,压滤机本体1上的隔膜板依次被打开,此时直线模组2带动龙门架3移动至对应隔膜板的上方,随后液压杆51带动U型架41向下运动,使清洁辊47先与隔膜板接触,降低二者的磨损,同时在弹簧44的作用下,L型夹板42受力与隔膜板充分接触,使其带动清洁件45充分进行刮饼作业,同时对隔膜板上的滤布进行清洁,当泥饼刮除后,压滤机本体1上的翻板被打开,泥饼均匀掉落至收集箱61内进行集中,待运输时,运输车辆行驶至收集箱61下方,同时车辆料斗需在锥形导料管口62的下方,此时伸缩杆机构64驱动扇形挡料板631旋转,以便收集箱61内的泥饼掉落至对应的运输车辆的运输斗内。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电池污水处理用压滤机,包括:压滤机本体(1),其特征在于,所述压滤机本体(1)的两侧分别安装有直线模组(2),所述压滤机本体(1)的上方安装有龙门架(3),且龙门架(3)的两端分别与直线模组(2)连接,还包括泥饼清洁组件(40)和驱动其上下运动的伸缩杆组件(50),所述压滤机本体(1)的下方安装有泥饼接收组件(60);
所述泥饼清洁组件(40)包括U型架(41)和对称设置在其内侧的L型夹板(42),所述L型夹板(42)的底端分别位于U型架(41)开口端的下方,所述U型架(41)的两侧分别穿设有若干个限位杆(43),所述限位杆(43)的外圆上均套装有弹簧(44),所述弹簧(44)的一端分别与L型夹板(42)连接,另一端分别与U型架(41)的内壁连接,所述L型夹板(42)相向的一侧均安装有若干个清洁件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种电池污水处理用压滤机,其特征在于,所述L型夹板(42)的直角端分别开设有豁口(46),所述豁口(46)内分别转动连接具有导向功能的清洁辊(47),所述清洁辊(47)的上方均设有刮板(48),所述刮板(48)的顶部均与豁口(46)的顶部连接,且刮板(48)倾斜向下设置,所述刮板(48)的底部靠近清洁辊(47)的外圆设置。
3.根据权利要求1所述的一种电池污水处理用压滤机,其特征在于,所述泥饼接收组件(60)包括顶部具有开口的收集箱(61),所述收集箱(61)的底部连接有若干个锥形导料管口(62),还包括分别安装在锥形导料管口(62)的底端的挡料件(63)和驱动挡料件(63)旋转的伸缩杆机构(64),所述锥形导料管口(62)的一侧安装有铰接件一(65),所述铰接件一(65)与伸缩杆机构(64)连接。
4.根据权利要求3所述的一种电池污水处理用压滤机,其特征在于,所述挡料件(63)包括扇形挡料板(631)和安装在其一端的铰接件二(632),所述铰接件二(632)与伸缩杆机构(64)的一端连接,所述扇形挡料板(631)的内侧转动连接有旋转轴(633),所述旋转轴(633)分别与锥形导料管口(62)连接,所述伸缩杆机构(64)驱动扇形挡料板(631)旋转时,扇形挡料板(631)与锥形导料管口(62)不接触。
5.根据权利要求1所述的一种电池污水处理用压滤机,其特征在于,所述伸缩杆组件(50)包括液压杆(51)和安装在龙门架(3)顶部两端的导向杆(52),所述液压杆(51)和导向杆(52)的一端分别与U型架(41)的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池污水处理用压滤机,其特征在于,所述清洁件(45)交错设置。
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