CN112916139A - 一种钢厂固体废物除尘灰处理设备 - Google Patents

一种钢厂固体废物除尘灰处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112916139A
CN112916139A CN202110062153.9A CN202110062153A CN112916139A CN 112916139 A CN112916139 A CN 112916139A CN 202110062153 A CN202110062153 A CN 202110062153A CN 112916139 A CN112916139 A CN 112916139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
fixedly connected
crushing
dust
dust collection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110062153.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨雨洲
杨波
李文彩
武贯军
张小永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co ltd
Original Assignee
Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co ltd filed Critical Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co ltd
Priority to CN202110062153.9A priority Critical patent/CN112916139A/zh
Publication of CN112916139A publication Critical patent/CN112916139A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/20—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with two or more co-operating rotors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16—Mills provided with vibrators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/007—Fume suction nozzles arranged on a closed or semi-closed surface, e.g. on a circular, ring-shaped or rectangular surface adjacent the area where fumes are produced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及灰尘处理设备技术领域,具体是一种钢厂固体废物除尘灰处理设备,包括回收箱,回收箱顶部固定连接设置有进料斗,进料斗下侧设置有粉碎机构,回收箱左右两侧均设置有除尘机构,除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱内侧的驱动机构连接,本发明,通过设置驱动机构,利用电机带动传动杆转动,传动杆一方面会带动滤框在水箱内旋转,使灰尘能充分与水箱内的水接触,并通过滤框将灰尘吸收,传动杆另一方面带动从动杆转动,从动杆在带动第一凸轮和第二凸轮转动的同时,还会带动风扇旋转,将回收箱内部的空气导入滤箱内,使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理,第二凸轮可以实现吸附板的上下反复运动,使灰尘能被有效收集。

Description

一种钢厂固体废物除尘灰处理设备
技术领域
本发明涉及灰尘处理设备技术领域,具体是一种钢厂固体废物除尘灰处理设备。
背景技术
钢铁是以铁和碳为组元的二元合金。钢铁材料适用范围广阔的原因,首先在于可用的成分跨度大,从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁,在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化;另外,还在于可采用各种热加工工艺,尤其金属热处理技术,大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
目前钢厂在制造钢铁后会产生较多的固体废物,这些固体废物内部含有较多的难以在土壤中分解的物质,因此需要对固体废物进行粉碎,在固体废物粉碎过程中会产生较多的粉尘,但是现有的处理装置无法将粉尘进行有效的处理,而粉尘不仅影响环境,同时会危害工人的身体健康,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢厂固体废物除尘灰处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢厂固体废物除尘灰处理设备,包括回收箱,所述回收箱顶部固定连接设置有进料斗,所述进料斗下侧设置有粉碎机构,所述回收箱左右两侧均设置有除尘机构,所述除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱内侧的驱动机构连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎机构包括设置在回收箱内侧的粉碎箱,所述粉碎箱外侧滑动连接设置有与回收箱固定连接的挡板,所述挡板左右两端内侧均设置有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接设置有与粉碎箱固定连接的限位块,所述限位块顶端与挡板之间固定连接设置有第一弹簧,所述粉碎箱内侧左右两端均转动连接设置有粉碎杆,所述粉碎杆通过螺栓连接设置在粉碎箱内侧的驱动电机驱动,所述粉碎杆下侧设置有与粉碎箱固定连接的滤板。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括固定连接设置在回收箱内侧底部的驱动箱,所述驱动箱内侧顶部螺栓连接设置有电机,所述电机左右两端下侧均设置有与回收箱转动连接的传动杆,所述传动杆与电机输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述传动杆另一端与除尘机构连接,所述挡板左右两端下侧均设置有与回收箱转动连接的从动杆,所述从动杆和传动杆外侧均固定连接设置有带轮,所述带轮之间通过皮带连接,所述传动杆位于粉碎箱下侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮。
作为本发明进一步的方案:所述除尘机构包括固定连接设置在回收箱左右两侧的滤箱,所述滤箱内侧顶部固定连接设置有吸尘箱,所述吸尘箱靠近回收箱一端与回收箱之间固定连接设置有进气管,所述从动杆位于进气管与第一凸轮之间部分外侧固定连接设置有风扇,所述滤箱顶部螺栓连接设置有吸尘泵,所述吸尘泵输入端通过橡胶管与固定连接设置在顶盖左右两侧的吸尘管连接,所述顶盖铰接设置在回收箱顶部,所述吸尘泵输出端与吸尘箱连接,所述吸尘箱底端通过导气管与设置在滤箱内侧的清洗机构连接,所述清洗机构输出端通过回流管与回收箱连接。
作为本发明进一步的方案:所述吸尘箱内侧固定连接设置有隔板,所述隔板内侧滑动连接设置有滑块,所述滑块顶部固定连接设置有若干吸附板,所述吸附板顶端左右两侧均抵接设置有与吸尘箱固定连接的刮板,所述刮板下侧设置有与滑块卡接的集尘箱,所述隔板远离进气管一侧设置有导气孔,所述滑块底部固定连接设置有若干滑杆,所述滑杆外侧滑动连接设置有与吸尘箱固定连接的固定杆,所述滑杆底端与固定杆之间固定连接设置有第二弹簧,所述滑块下侧抵接设置有与从动杆固定连接的第二凸轮。
作为本发明进一步的方案:所述清洗机构包括固定连接设置在滤箱内侧底部的水箱,所述水箱内侧转动连接设置有传动杆,所述传动杆位于水箱内侧部分外侧固定连接设置有若干滤框,所述滤框内侧可拆卸连接设置有滤网。
作为本发明进一步的方案:所述挡板与从动杆之间设置有与回收箱固定连接的固定板,所述固定板与粉碎箱滑动连接,所述固定板内侧卡接设置有活性炭过滤层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置驱动机构,利用电机带动传动杆转动,传动杆一方面会带动滤框在水箱内旋转,使灰尘能充分与水箱内的水接触,并通过滤框将灰尘吸收,传动杆另一方面带动从动杆转动,从动杆在带动第一凸轮和第二凸轮转动的同时,还会带动风扇旋转,将回收箱内部的空气导入滤箱内,使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理,而第一凸轮则可以实现粉碎箱的上下反复运动,利于增强装置对固体废物的粉碎效果,第二凸轮则可以实现吸附板的上下反复运动,使灰尘能被有效收集;
2.通过设置除尘机构,利用进气管和吸尘管,在风扇和吸尘泵的作用下可以对粉碎过程中产生的灰尘进行全方位的吸收,不仅减少了对环境的污染,并且保护工作人员不会吸入风尘,损伤身体;
3.通过设置固定板,可以进一步增强装置对灰尘的吸收能力。
附图说明
图1为钢厂固体废物除尘灰处理设备的结构示意图。
图2为钢厂固体废物除尘灰处理设备中吸尘箱的侧视图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图4为钢厂固体废物除尘灰处理设备中吸尘箱的结构示意图。
图中:1-回收箱,2-进料斗,3-顶盖,4-粉碎箱,5-挡板,6-限位块,7-第一弹簧,8-滤板,9-驱动箱,10-收集箱,11-电机,12-传动杆,13-从动杆,14-第一凸轮,15-风扇,16-进气管,17-滤箱,18-吸尘箱,19-水箱,20-导气管,21-滤框,22-回流管,23-吸尘泵,24-橡胶管,25-吸尘管,26-隔板,27-滑块,28-吸附板,29-刮板,30-滑杆,31-固定杆,32-第二弹簧,33-导气孔,34-集尘箱,35-第二凸轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种钢厂固体废物除尘灰处理设备,包括回收箱1,所述回收箱1顶部固定连接设置有进料斗2,所述进料斗2下侧设置有粉碎机构,所述回收箱1左右两侧均设置有除尘机构,所述除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱1内侧的驱动机构连接。
实施例2
本实施例中,所述粉碎机构包括设置在回收箱1内侧的粉碎箱4,所述粉碎箱4外侧滑动连接设置有与回收箱1固定连接的挡板5,所述挡板5左右两端内侧均设置有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接设置有与粉碎箱4固定连接的限位块6,所述限位块6顶端与挡板5之间固定连接设置有第一弹簧7,所述粉碎箱4内侧左右两端均转动连接设置有粉碎杆,所述粉碎杆通过螺栓连接设置在粉碎箱4内侧的驱动电机驱动,所述粉碎杆下侧设置有与粉碎箱4固定连接的滤板8。
本实施例中,所述驱动机构包括固定连接设置在回收箱1内侧底部的驱动箱9,所述驱动箱9内侧顶部螺栓连接设置有电机11,所述电机11左右两端下侧均设置有与回收箱1转动连接的传动杆12,所述传动杆12与电机11输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述传动杆12另一端与除尘机构连接,所述挡板5左右两端下侧均设置有与回收箱1转动连接的从动杆13,所述从动杆13和传动杆12外侧均固定连接设置有带轮,所述带轮之间通过皮带连接,所述传动杆12位于粉碎箱4下侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮14,通过设置驱动机构,利用电机11带动传动杆12转动,传动杆12一方面带动从动杆13转动,从动杆13在带动第一凸轮14和第二凸轮35转动的同时,还会带动风扇15旋转,将回收箱1内部的空气导入滤箱17内,使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理,而第一凸轮14则可以实现粉碎箱4的上下反复运动,利于增强装置对固体废物的粉碎效果,第二凸轮35则可以实现吸附板28的上下反复运动,使灰尘能被有效收集,传动杆12另一方面会带动滤框21在水箱19内旋转,使灰尘能充分与水箱19内的水接触,并通过滤框21将灰尘吸收。
本实施例中,所述除尘机构包括固定连接设置在回收箱1左右两侧的滤箱17,所述滤箱17内侧顶部固定连接设置有吸尘箱18,所述吸尘箱18靠近回收箱1一端与回收箱1之间固定连接设置有进气管16,所述从动杆13位于进气管16与第一凸轮14之间部分外侧固定连接设置有风扇15,所述滤箱17顶部螺栓连接设置有吸尘泵23,所述吸尘泵23输入端通过橡胶管24与固定连接设置在顶盖3左右两侧的吸尘管25连接,所述顶盖3铰接设置在回收箱1顶部,所述吸尘泵23输出端与吸尘箱18连接,所述吸尘箱18底端通过导气管20与设置在滤箱17内侧的清洗机构连接,所述清洗机构输出端通过回流管22与回收箱1连接,通过设置除尘机构,利用进气管16和吸尘管25,在风扇15和吸尘泵23的作用下可以对粉碎过程中产生的灰尘进行全方位的吸收,不仅减少了对环境的污染,并且保护工作人员不会吸入风尘,损伤身体。
本实施例中,所述吸尘箱18内侧固定连接设置有隔板26,所述隔板26内侧滑动连接设置有滑块27,所述滑块27顶部固定连接设置有若干吸附板28,所述吸附板28顶端左右两侧均抵接设置有与吸尘箱18固定连接的刮板29,所述刮板29下侧设置有与滑块27卡接的集尘箱34,所述隔板26远离进气管16一侧设置有导气孔33,所述滑块27底部固定连接设置有若干滑杆30,所述滑杆30外侧滑动连接设置有与吸尘箱18固定连接的固定杆31,所述滑杆30底端与固定杆31之间固定连接设置有第二弹簧32,所述滑块27下侧抵接设置有与从动杆13固定连接的第二凸轮35。
本实施例中,所述清洗机构包括固定连接设置在滤箱17内侧底部的水箱19,所述水箱19内侧转动连接设置有传动杆12,所述传动杆12位于水箱19内侧部分外侧固定连接设置有若干滤框21,所述滤框21内侧可拆卸连接设置有滤网。
本实施例中,所述挡板5与从动杆13之间设置有与回收箱1固定连接的固定板,所述固定板与粉碎箱4滑动连接,所述固定板内侧卡接设置有活性炭过滤层,通过设置固定板,可以进一步增强装置对灰尘的吸收能力。
本实施例中,所述驱动箱9与粉碎箱4之间设置有收集箱10,所述收集箱10与驱动箱9卡接。
本发明的工作原理是:利用电机11带动传动杆12转动,传动杆12一方面带动从动杆13转动,从动杆13在带动第一凸轮14和第二凸轮35转动的同时,还会带动风扇15旋转,将回收箱1内部的空气导入滤箱17内,使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理,而第一凸轮14则可以实现粉碎箱4的上下反复运动,利于增强装置对固体废物的粉碎效果,第二凸轮35则可以实现吸附板28的上下反复运动,使灰尘能被有效收集,传动杆12另一方面会带动滤框21在水箱19内旋转,使灰尘能充分与水箱19内的水接触,并通过滤框21将灰尘吸收,通过设置除尘机构,利用进气管16和吸尘管25,在风扇15和吸尘泵23的作用下可以对粉碎过程中产生的灰尘进行全方位的吸收,不仅减少了对环境的污染,并且保护工作人员不会吸入风尘,损伤身体,通过设置固定板,可以进一步增强装置对灰尘的吸收能力。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种钢厂固体废物除尘灰处理设备,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)顶部固定连接设置有进料斗(2),所述进料斗(2)下侧设置有粉碎机构,所述回收箱(1)左右两侧均设置有除尘机构,所述除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱(1)内侧的驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述粉碎机构包括设置在回收箱(1)内侧的粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)外侧滑动连接设置有与回收箱(1)固定连接的挡板(5),所述挡板(5)左右两端内侧均设置有限位槽,所述限位槽内侧滑动连接设置有与粉碎箱(4)固定连接的限位块(6),所述限位块(6)顶端与挡板(5)之间固定连接设置有第一弹簧(7),所述粉碎箱(4)内侧左右两端均转动连接设置有粉碎杆,所述粉碎杆通过螺栓连接设置在粉碎箱(4)内侧的驱动电机驱动,所述粉碎杆下侧设置有与粉碎箱(4)固定连接的滤板(8)。
3.根据权利要求2所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接设置在回收箱(1)内侧底部的驱动箱(9),所述驱动箱(9)内侧顶部螺栓连接设置有电机(11),所述电机(11)左右两端下侧均设置有与回收箱(1)转动连接的传动杆(12),所述传动杆(12)与电机(11)输出端之间通过锥齿轮啮合连接,所述传动杆(12)另一端与除尘机构连接,所述挡板(5)左右两端下侧均设置有与回收箱(1)转动连接的从动杆(13),所述从动杆(13)和传动杆(12)外侧均固定连接设置有带轮,所述带轮之间通过皮带连接,所述传动杆(12)位于粉碎箱(4)下侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮(14)。
4.根据权利要求3所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述除尘机构包括固定连接设置在回收箱(1)左右两侧的滤箱(17),所述滤箱(17)内侧顶部固定连接设置有吸尘箱(18),所述吸尘箱(18)靠近回收箱(1)一端与回收箱(1)之间固定连接设置有进气管(16),所述从动杆(13)位于进气管(16)与第一凸轮(14)之间部分外侧固定连接设置有风扇(15),所述滤箱(17)顶部螺栓连接设置有吸尘泵(23),所述吸尘泵(23)输入端通过橡胶管(24)与固定连接设置在顶盖(3)左右两侧的吸尘管(25)连接,所述顶盖(3)铰接设置在回收箱(1)顶部,所述吸尘泵(23)输出端与吸尘箱(18)连接,所述吸尘箱(18)底端通过导气管(20)与设置在滤箱(17)内侧的清洗机构连接,所述清洗机构输出端通过回流管(22)与回收箱(1)连接。
5.根据权利要求4所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述吸尘箱(18)内侧固定连接设置有隔板(26),所述隔板(26)内侧滑动连接设置有滑块(27),所述滑块(27)顶部固定连接设置有若干吸附板(28),所述吸附板(28)顶端左右两侧均抵接设置有与吸尘箱(18)固定连接的刮板(29),所述刮板(29)下侧设置有与滑块(27)卡接的集尘箱(34),所述隔板(26)远离进气管(16)一侧设置有导气孔(33),所述滑块(27)底部固定连接设置有若干滑杆(30),所述滑杆(30)外侧滑动连接设置有与吸尘箱(18)固定连接的固定杆(31),所述滑杆(30)底端与固定杆(31)之间固定连接设置有第二弹簧(32),所述滑块(27)下侧抵接设置有与从动杆(13)固定连接的第二凸轮(35)。
6.根据权利要求5所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述清洗机构包括固定连接设置在滤箱(17)内侧底部的水箱(19),所述水箱(19)内侧转动连接设置有传动杆(12),所述传动杆(12)位于水箱(19)内侧部分外侧固定连接设置有若干滤框(21),所述滤框(21)内侧可拆卸连接设置有滤网。
7.根据权利要求3所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备,其特征在于,所述挡板(5)与从动杆(13)之间设置有与回收箱(1)固定连接的固定板,所述固定板与粉碎箱(4)滑动连接,所述固定板内侧卡接设置有活性炭过滤层。
CN202110062153.9A 2021-01-18 2021-01-18 一种钢厂固体废物除尘灰处理设备 Withdrawn CN112916139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110062153.9A CN112916139A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种钢厂固体废物除尘灰处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110062153.9A CN112916139A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种钢厂固体废物除尘灰处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112916139A true CN112916139A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76162982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110062153.9A Withdrawn CN112916139A (zh) 2021-01-18 2021-01-18 一种钢厂固体废物除尘灰处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112916139A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113560035A (zh) * 2021-08-11 2021-10-29 湖南省天心博力科技有限公司 一种铜粉催化剂的纯化装置
CN114100790A (zh) * 2022-01-24 2022-03-01 江苏七子建设科技有限公司 一种建筑工程施工用垃圾破碎装置
CN114345769A (zh) * 2021-12-20 2022-04-15 郑小华 一种水利工程设备用防潮处理装置
CN116000049A (zh) * 2022-12-26 2023-04-25 唐山圣龙水泥有限公司 一种除尘灰回收利用装置及其使用方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113560035A (zh) * 2021-08-11 2021-10-29 湖南省天心博力科技有限公司 一种铜粉催化剂的纯化装置
CN113560035B (zh) * 2021-08-11 2023-05-12 湖南省天心博力科技有限公司 一种铜粉催化剂的纯化装置
CN114345769A (zh) * 2021-12-20 2022-04-15 郑小华 一种水利工程设备用防潮处理装置
CN114345769B (zh) * 2021-12-20 2023-11-03 郑小华 一种水利工程设备用防潮处理装置
CN114100790A (zh) * 2022-01-24 2022-03-01 江苏七子建设科技有限公司 一种建筑工程施工用垃圾破碎装置
CN116000049A (zh) * 2022-12-26 2023-04-25 唐山圣龙水泥有限公司 一种除尘灰回收利用装置及其使用方法
CN116000049B (zh) * 2022-12-26 2024-09-13 唐山圣龙水泥有限公司 一种除尘灰回收利用装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116870659B (zh) 一种沸石分子筛吸附脱附废气净化装置
CN215585756U (zh) 一种高炉上料布袋除尘器
CN216092668U (zh) 一种粗铅生产用废气处理的布袋除尘器
CN113996522A (zh) 一种选择性过滤的初清筛
CN220559339U (zh) 一种生活垃圾焚烧炉渣破碎装置
CN118080512A (zh) 用于汽车加工的铝灰渣收集方法
CN214389318U (zh) 一种废气处理过滤网自动旋转装置
CN218011778U (zh) 一种用于电镀铜废气处理装置
CN217042051U (zh) 一种废气净化环保设备
CN215200989U (zh) 一种立式加工机床
CN117066113A (zh) 一种铝合金生产用废渣回收装置
CN214219817U (zh) 一种建筑物屋面用雨水收集装置
CN113952790A (zh) 一种用于污水净化的污水处理成套设备
CN116999975A (zh) 一种硅微粉加工用除尘装置
CN115502566A (zh) 一种手机玻璃蚀刻成型设备
CN217188468U (zh) 一种沥青尾气处理装置
CN221971296U (zh) 一种养殖污水处理设备
CN114870453A (zh) 生物除臭滤池处理装置
CN223439492U (zh) 一种涂装废气高效处理装置
CN114105358A (zh) 一种小型城市河道水氨氮治理装置
CN111888878A (zh) 一种用于垃圾焚烧的废气处理装置
CN217729416U (zh) 一种p152铝塑膜制备装置
CN223960498U (zh) 一种拖拉机变速箱体生产用型砂去除及回收装置
CN221934106U (zh) 一种木质活性炭生产废料回收设备
CN222306446U (zh) 一种冶金炉原料筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210608