CN218281718U - 一种锂化合物提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂化合物提纯装置，包括釜体，釜体的上方设置有盖子，盖子的表面设置有驱动器，盖子的表面设置有加料口，釜体的下方设置有放料口，驱动器的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有四个搅拌叶，搅拌杆的下端固定连接有搅拌框，釜体的四周内壁设置有镂空挡板，反应釜的内壁设置有轴套支架，搅拌杆的下端与轴套支架固定连接，搅拌杆的表面设置有清理装置，清理装置包括刮板，刮板的个数有两个，通过设置清理装置，便于对设备进行清理，可以有效地降低了反应釜在对锂化合物提纯加工时内部容易残留原料导致后续清理不便的现象，降低了设备清理不当容易影响后续提纯操作的情况，进而提高了设备整体的实用性。

Description

一种锂化合物提纯装置

技术领域

本实用新型涉及锂化合物提纯技术领域，具体为一种锂化合物提纯装置。

背景技术

锂是一种金属元素，元素符号为Li，对应的单质为银白色质软金属，也是密度最小的金属，用于原子反应堆、制轻合金及电池等，锂和它的化合物并不像其他的碱金属那么典型，因为锂的电荷密度很大并且有稳定的氦型双电子层，使得锂容易极化其他的分子或离子，自己本身却不容易受到极化，这一点就影响到它和它的化合物的稳定性。

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。

但现有处理设备存在以下不足：

现有锂化合物在进行提取处理时，如CN110894078A，工作时，打开第一电机，使其带动碾压筒转动，然后将煅烧后的碳酸盐型锂源从进料斗投入，碾压筒对煅烧后的碳酸盐型锂源的进行碾压破碎，得到粒径小于八十微米的碳酸盐型锂源；中得到的粒径小于八十微米的碳酸盐型锂源通过送料管进入到反应釜中，然后第二纯水管将纯水送入反应釜中，再通过进气管送入二氧化碳气体，调节PH值稳定后，即得到氢化液；得到的氢化液从反应釜正面的加料管加入沉淀剂，将杂质析出，然后打开第一电磁排液阀，氢化液和杂质进入到除渣箱中，然后经过滤板进行固液分离，得到纯净的氢化液；得到的纯净的氢化液，通过送液管送入提纯箱的内部，然后加热管对纯净的氢化液进行加热，同时搅拌装置进行搅拌，直到碳酸锂完全析出，然后打开第三排液管，经过滤管过滤后固体留在提纯箱的内部，液体经回液管排出，得到碳酸锂粗品；得到的碳酸锂粗品加入纯水，同时搅拌装置进行搅拌，对碳酸锂粗品进行洗涤，然后排出液体，得到碳酸锂湿精品；得到的碳酸锂湿精品，通过搅拌装置和加热管搅拌进行加热，将碳酸锂湿精品烘干，即可得到电池级碳酸锂，但是在提纯时会使用到反应釜，反应釜在进行加工过程中，内壁容易咱然一些残留物质，在清理时，难以清理干净，导致下次提纯使用时容易污染原料的情况，对此需进行改进。

所以我们提出了一种锂化合物提纯装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂化合物提纯装置，推动推环，推环通过连接杆带动卡块进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，将凹形块放置在固定环表面的凹形槽中，松开推环，第一弹簧释放弹力带动卡块插设在凹形块表面的插槽中，搅拌杆进行转动时，即可带动刮板进行转动清理，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂化合物提纯装置，包括釜体，所述釜体的上方设置有盖子，所述盖子的表面设置有驱动器，所述盖子的表面设置有加料口，所述釜体的下方设置有放料口，所述驱动器的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有四个搅拌叶，所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌框，所述釜体的四周内壁设置有镂空挡板，所述反应釜的内壁设置有轴套支架，所述搅拌杆的下端与轴套支架固定连接，釜体四周增加镂空挡板，使得CO2气体和碳酸锂乳液接触反应更充分，同时搅拌杆上的搅拌叶呈45度设置，使得上端料液下翻，搅拌框可以加快CO2与碳酸锂乳液接触反应，并且轴套支架与釜体使用同材质，使得搅拌杆在强大的搅拌力下，增加搅拌杆的稳定性，上下两个支点，稳定性能大于一个支点，不容易造成搅拌杆晃动损坏搅拌杆以及釜体，釜体采用密闭碳化材质，在压力表的控制下，大大缩短了物料碳化提纯时间，较快了反应效率，釜体采用底部放料口处通入CO2气体，是对底部残余的或者沉降的少量碳酸锂充分碳化提纯，并且对釜体结垢料能够变成溶液状态，减少釜堵料和结垢风险，通过设置清理装置，当需要清理时，推动推环，推环通过连接杆带动卡块进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，将凹形块放置在固定环表面的凹形槽中，松开推环，第一弹簧释放弹力带动卡块插设在凹形块表面的插槽中，搅拌杆进行转动时，即可带动刮板进行转动清理，即可完成使用，通过设置清理装置，便于对设备进行清理，可以有效地降低了反应釜在对锂化合物提纯加工时内部容易残留原料导致后续清理不便的现象，降低了设备清理不当容易影响后续提纯操作的情况，进而提高了设备整体的实用性。

优选的，所述搅拌杆的表面设置有清理装置，所述清理装置包括刮板，所述刮板的个数有两个，两个所述刮板位于釜体内壁设置，所述刮板的一侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有凹形块，所述搅拌杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面开设有两个凹形槽，所述凹形块与凹形槽的内壁卡接，所述固定环的表面开设有四个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有卡块，所述凹形块靠近卡块的一侧表面开设有插槽，所述卡块与插槽的内壁卡接，通过设置卡块，可以将凹形块束缚在固定环中，方便后续刮板对釜体内壁进行清理，降低了设备在清理时，反应釜内壁残留原料容易造成清理不便的情况。

优选的，所述卡块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆呈圆柱形设置，通过设置连接杆，便于控制卡块进行移动，提高易用性。

优选的，所述卡块与固定环表面滑孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的个数有两个，通过设置第一弹簧，便于控制卡块进行复位，同时提高了卡块对凹形块表面插槽的束缚效果。

优选的，两个所述连接杆的上端固定连接有推环，所述推环的横截面呈C形，通过设置推环，便于同时控制两个卡块进行移动，方便进行安装拆卸。

优选的，所述盖子的一侧表面设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括输水管，所述输水管与盖子的内壁固定连接，所述盖子的一侧表面固定连接有安装座，所述安装座的表面开设有孔一，所述孔一的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面固定连接有两个喷头，所述输水管通过两个导管与两个喷头进行连接，通过输水管对喷头进行供水，方便喷头对刮板表面进行冲洗，降低了设备清理处表面沾染物质导致后续清理效果差的情况，通过设置喷洒装置，当需要喷洒时，输水管通过导管对喷头进行供水，喷头对刮板进行喷洒冲洗，打开电机，电机通过皮带带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动齿条在滑杆中进行移动，齿条配合齿轮带动喷头和驱动杆进行转动调节，提高喷洒效果，通过设置喷洒装置，便于对设备清理处进行喷洒，可以有效地降低了在清理时，表面容易沾染清理物的现象，降低了设备后续清理效果差的情况，进而提高了设备整体的易用性。

优选的，所述安装座的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有齿条，所述驱动杆的表面固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，通过齿条配合齿轮，可以带动驱动杆和两个喷头进行转动，提高喷洗效果。

优选的，所述安装座的内壁固定连接有两个空心套，所述空心套的内壁转动连接有螺纹杆，所述安装座的一侧表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过皮带与螺纹杆进行传动连接，通过电机配合螺纹杆，可以自动调节喷头角度，提高整体的易用性。

优选的，所述放料口的一侧表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括固定座，所述固定座与放料口的表面固定连接，所述固定座的两侧表面均开设有孔二，所述孔二的内壁转动连接有稳定杆，所述稳定杆的表面固定连接有遮挡盖，所述驱动杆的表面滑动连接有移动环，所述固定座的一侧表面固定连接有定位杆，所述移动环的表面开设有两个插孔，所述定位杆与插孔的内壁卡接，通过定位杆配合移动环表面的两个插孔，可以对遮挡盖进行限制，遮挡盖便于对放料口进行防护，可以有效地降低管口内部进入垃圾造成堵塞，影响清理废料以及原料排出的情况，通过设置辅助装置，当需要打开放料时，推动移动环，第二弹簧受力形变产生弹力，移动环失去对定位杆的束缚，在固定座中转动稳定杆和遮挡盖至一定位置时，松开移动环，第二弹簧释放弹力，移动环表面的插孔套设在定位杆中，即可完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行放料，可以有效地降低了设备放料管内进入垃圾的现象，降低了设备在排放清理污垢和出料时造成堵塞的情况，进而提高了设备整体的防护性。

优选的，所述稳定杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与稳定杆和移动环的表面固定连接，通过设置第二弹簧，便于控制移动环进行复位，提高移动环的稳定性。

具体步骤如下：

步骤一：当需要清理时，推动推环，推环通过连接杆带动卡块进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，将凹形块放置在固定环表面的凹形槽中，松开推环，第一弹簧释放弹力带动卡块插设在凹形块表面的插槽中，搅拌杆进行转动时，即可带动刮板进行转动清理；

步骤二：当需要喷洒时，输水管通过导管对喷头进行供水，喷头对刮板进行喷洒冲洗，打开电机，电机通过皮带带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动齿条在滑杆中进行移动，齿条配合齿轮带动喷头和驱动杆进行转动调节，提高喷洒效果；

步骤三：当需要打开放料时，推动移动环，第二弹簧受力形变产生弹力，移动环失去对定位杆的束缚，在固定座中转动稳定杆和遮挡盖至一定位置时，松开移动环，第二弹簧释放弹力，移动环表面的插孔套设在定位杆中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理装置，当需要清理时，推动推环，推环通过连接杆带动卡块进行移动，第一弹簧受力形变产生弹力，将凹形块放置在固定环表面的凹形槽中，松开推环，第一弹簧释放弹力带动卡块插设在凹形块表面的插槽中，搅拌杆进行转动时，即可带动刮板进行转动清理，即可完成使用，通过设置清理装置，便于对设备进行清理，可以有效地降低了反应釜在对锂化合物提纯加工时内部容易残留原料导致后续清理不便的现象，降低了设备清理不当容易影响后续提纯操作的情况，进而提高了设备整体的实用性。

2、本实用新型通过设置喷洒装置，当需要喷洒时，输水管通过导管对喷头进行供水，喷头对刮板进行喷洒冲洗，打开电机，电机通过皮带带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动齿条在滑杆中进行移动，齿条配合齿轮带动喷头和驱动杆进行转动调节，提高喷洒效果，通过设置喷洒装置，便于对设备清理处进行喷洒，可以有效地降低了在清理时，表面容易沾染清理物的现象，降低了设备后续清理效果差的情况，进而提高了设备整体的易用性。

3、本实用新型通过设置辅助装置，当需要打开放料时，推动移动环，第二弹簧受力形变产生弹力，移动环失去对定位杆的束缚，在固定座中转动稳定杆和遮挡盖至一定位置时，松开移动环，第二弹簧释放弹力，移动环表面的插孔套设在定位杆中，即可完成使用，通过设置辅助装置，便于辅助设备进行放料，可以有效地降低了设备放料管内进入垃圾的现象，降低了设备在排放清理污垢和出料时造成堵塞的情况，进而提高了设备整体的防护性。

附图说明

图1为本实用新型一种锂化合物提纯装置中主视结构立体图；

图2为本实用新型一种锂化合物提纯装置中侧视结构立体图；

图3为本实用新型一种锂化合物提纯装置中剖视结构立体图；

图4为本实用新型一种锂化合物提纯装置中清理装置的部分结构立体图；

图5为本实用新型一种锂化合物提纯装置为清理装置的部分剖视结构立体图；

图6为本实用新型一种锂化合物提纯装置中喷洒装置的结构立体图；

图7为本实用新型一种锂化合物提纯装置中喷洒装置的部分剖视结构立体图；

图8为本实用新型一种锂化合物提纯装置中辅助装置的结构立体图；

图9为本实用新型一种锂化合物提纯装置为图8中A处结构放大立体图。

图中：1、釜体；2、盖子；3、驱动器；4、轴套支架；5、加料口；6、放料口；7、清理装置；71、固定环；72、刮板；73、安装杆；74、凹形块；75、推环；76、卡块；77、连接杆；78、第一弹簧；8、喷洒装置；81、输水管；82、安装座；83、喷头；84、电机；85、螺纹杆；86、齿轮；87、滑杆；88、驱动杆；89、齿条；9、辅助装置；91、固定座；92、遮挡盖；93、稳定杆；94、移动环；95、第二弹簧；96、定位杆；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、镂空挡板；13、搅拌框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂化合物提纯装置，包括釜体1，釜体1的上方设置有盖子2，盖子2的表面设置有驱动器3，盖子2的表面设置有加料口5，釜体1的下方设置有放料口6，驱动器3的输出端固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的表面设置有四个搅拌叶11，搅拌杆10的下端固定连接有搅拌框13，釜体1的四周内壁设置有镂空挡板12，反应釜的内壁设置有轴套支架4，搅拌杆10的下端与轴套支架4固定连接，釜体1四周增加镂空挡板12，使得CO2气体和碳酸锂乳液接触反应更充分，同时搅拌杆10上的搅拌叶11呈45度设置，使得上端料液下翻，搅拌框13可以加快CO2与碳酸锂乳液接触反应，并且轴套支架4与釜体1使用同材质，使得搅拌杆10在强大的搅拌力下，增加搅拌杆10的稳定性，上下两个支点，稳定性能大于一个支点，不容易造成搅拌杆10晃动损坏搅拌杆10以及釜体1，釜体1采用密闭碳化材质，在压力表的控制下，大大缩短了物料碳化提纯时间，较快了反应效率，釜体1采用底部放料口6处通入CO2气体，是对底部残余的或者沉降的少量碳酸锂充分碳化提纯，并且对釜体1结垢料能够变成溶液状态，减少釜堵料和结垢风险；

根据图4-5所示，搅拌杆10的表面设置有清理装置7，清理装置7包括刮板72，刮板72的个数有两个，两个刮板72位于釜体1内壁设置，刮板72的一侧表面固定连接有安装杆73，安装杆73的一端固定连接有凹形块74，搅拌杆10的表面固定连接有固定环71，固定环71的表面开设有两个凹形槽，凹形块74与凹形槽的内壁卡接，固定环71的表面开设有四个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有卡块76，凹形块74靠近卡块76的一侧表面开设有插槽，卡块76与插槽的内壁卡接，通过设置卡块76，可以将凹形块74束缚在固定环71中，方便后续刮板72对釜体1内壁进行清理，降低了设备在清理时，反应釜内壁残留原料容易造成清理不便的情况。

根据图5所示，卡块76的表面固定连接有连接杆77，连接杆77呈圆柱形设置，通过设置连接杆77，便于控制卡块76进行移动，提高易用性。

根据图5所示，卡块76与固定环71表面滑孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧78，第一弹簧78的个数有两个，通过设置第一弹簧78，便于控制卡块76进行复位，同时提高了卡块76对凹形块74表面插槽的束缚效果。

根据图4-5所示，两个连接杆77的上端固定连接有推环75，推环75的横截面呈C形，通过设置推环75，便于同时控制两个卡块76进行移动，方便进行安装拆卸。

根据图6-7所示，盖子2的一侧表面设置有喷洒装置8，喷洒装置8包括输水管81，输水管81与盖子2的内壁固定连接，盖子2的一侧表面固定连接有安装座82，安装座82的表面开设有孔一，孔一的内壁转动连接有驱动杆88，驱动杆88的表面固定连接有两个喷头83，输水管81通过两个导管与两个喷头83进行连接，通过输水管81对喷头83进行供水，方便喷头83对刮板72表面进行冲洗，降低了设备清理处表面沾染物质导致后续清理效果差的情况。

根据图7所示，安装座82的内壁固定连接有滑杆87，滑杆87的表面滑动连接有齿条89，驱动杆88的表面固定连接有齿轮86，齿条89与齿轮86啮合连接，通过齿条89配合齿轮86，可以带动驱动杆88和两个喷头83进行转动，提高喷洗效果。

根据图7所示，安装座82的内壁固定连接有两个空心套，空心套的内壁转动连接有螺纹杆85，安装座82的一侧表面固定连接有电机84，电机84的输出端通过皮带与螺纹杆85进行传动连接，通过电机84配合螺纹杆85，可以自动调节喷头83角度，提高整体的易用性。

根据图8-9所示，放料口6的一侧表面设置有辅助装置9，辅助装置9包括固定座91，固定座91与放料口6的表面固定连接，固定座91的两侧表面均开设有孔二，孔二的内壁转动连接有稳定杆93，稳定杆93的表面固定连接有遮挡盖92，驱动杆88的表面滑动连接有移动环94，固定座91的一侧表面固定连接有定位杆96，移动环94的表面开设有两个插孔，定位杆96与插孔的内壁卡接，通过定位杆96配合移动环94表面的两个插孔，可以对遮挡盖92进行限制，遮挡盖92便于对放料口6进行防护，可以有效地降低管口内部进入垃圾造成堵塞，影响清理废料以及原料排出的情况。

根据图9所示，稳定杆93的表面套设有第二弹簧95，第二弹簧95的两端分别与稳定杆93和移动环94的表面固定连接，通过设置第二弹簧95，便于控制移动环94进行复位，提高移动环94的稳定性。

一种锂化合物提纯装置，具体步骤如下

步骤一：当需要清理时，推动推环75，推环75通过连接杆77带动卡块76进行移动，第一弹簧78受力形变产生弹力，将凹形块74放置在固定环71表面的凹形槽中，松开推环75，第一弹簧78释放弹力带动卡块76插设在凹形块74表面的插槽中，搅拌杆10进行转动时，即可带动刮板72进行转动清理；

步骤二：当需要喷洒时，输水管81通过导管对喷头83进行供水，喷头83对刮板72进行喷洒冲洗，打开电机84，电机84通过皮带带动螺纹杆85进行转动，螺纹杆85带动齿条89在滑杆87中进行移动，齿条89配合齿轮86带动喷头83和驱动杆88进行转动调节，提高喷洒效果；

步骤三：当需要打开放料时，推动移动环94，第二弹簧95受力形变产生弹力，移动环94失去对定位杆96的束缚，在固定座91中转动稳定杆93和遮挡盖92至一定位置时，松开移动环94，第二弹簧95释放弹力，移动环94表面的插孔套设在定位杆96中。

其整个机构所达到的效果为：通过设置清理装置7，当需要清理时，推动推环75，推环75通过连接杆77带动卡块76进行移动，第一弹簧78受力形变产生弹力，将凹形块74放置在固定环71表面的凹形槽中，松开推环75，第一弹簧78释放弹力带动卡块76插设在凹形块74表面的插槽中，搅拌杆10进行转动时，即可带动刮板72进行转动清理，即可完成使用，通过设置清理装置7，便于对设备进行清理，可以有效地降低了反应釜在对锂化合物提纯加工时内部容易残留原料导致后续清理不便的现象，降低了设备清理不当容易影响后续提纯操作的情况，进而提高了设备整体的实用性，通过设置喷洒装置8，当需要喷洒时，输水管81通过导管对喷头83进行供水，喷头83对刮板72进行喷洒冲洗，打开电机84，电机84通过皮带带动螺纹杆85进行转动，螺纹杆85带动齿条89在滑杆87中进行移动，齿条89配合齿轮86带动喷头83和驱动杆88进行转动调节，提高喷洒效果，通过设置喷洒装置8，便于对设备清理处进行喷洒，可以有效地降低了在清理时，表面容易沾染清理物的现象，降低了设备后续清理效果差的情况，进而提高了设备整体的易用性，通过设置辅助装置9，当需要打开放料时，推动移动环94，第二弹簧95受力形变产生弹力，移动环94失去对定位杆96的束缚，在固定座91中转动稳定杆93和遮挡盖92至一定位置时，松开移动环94，第二弹簧95释放弹力，移动环94表面的插孔套设在定位杆96中，即可完成使用，通过设置辅助装置9，便于辅助设备进行放料，可以有效地降低了设备放料管内进入垃圾的现象，降低了设备在排放清理污垢和出料时造成堵塞的情况，进而提高了设备整体的防护性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锂化合物提纯装置，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）的上方设置有盖子（2），所述盖子（2）的表面设置有驱动器（3），所述盖子（2）的表面设置有加料口（5），所述釜体（1）的下方设置有放料口（6），所述驱动器（3）的输出端固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的表面设置有四个搅拌叶（11），所述搅拌杆（10）的下端固定连接有搅拌框（13），所述釜体（1）的四周内壁设置有镂空挡板（12），所述釜体的内壁设置有轴套支架（4），所述搅拌杆（10）的下端与轴套支架（4）固定连接，所述搅拌杆（10）的表面设置有清理装置（7），所述清理装置（7）包括刮板（72），所述刮板（72）的个数有两个，两个所述刮板（72）位于釜体（1）内壁设置，所述刮板（72）的一侧表面固定连接有安装杆（73），所述安装杆（73）的一端固定连接有凹形块（74），所述搅拌杆（10）的表面固定连接有固定环（71），所述固定环（71）的表面开设有两个凹形槽，所述凹形块（74）与凹形槽的内壁卡接，所述固定环（71）的表面开设有四个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有卡块（76），所述凹形块（74）靠近卡块（76）的一侧表面开设有插槽，所述卡块（76）与插槽的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述卡块（76）的表面固定连接有连接杆（77），所述连接杆（77）呈圆柱形设置，通过设置连接杆（77），便于控制卡块（76）进行移动，提高易用性。

3.根据权利要求2所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述卡块（76）与固定环（71）表面滑孔内壁相对应的一侧固定连接有第一弹簧（78），所述第一弹簧（78）的个数有两个。

4.根据权利要求3所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：两个所述连接杆（77）的上端固定连接有推环（75），所述推环（75）的横截面呈C形。

5.根据权利要求4所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述盖子（2）的一侧表面设置有喷洒装置（8），所述喷洒装置（8）包括输水管（81），所述输水管（81）与盖子（2）的内壁固定连接，所述盖子（2）的一侧表面固定连接有安装座（82），所述安装座（82）的表面开设有孔一，所述孔一的内壁转动连接有驱动杆（88），所述驱动杆（88）的表面固定连接有两个喷头（83），所述输水管（81）通过两个导管与两个喷头（83）进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述安装座（82）的内壁固定连接有滑杆（87），所述滑杆（87）的表面滑动连接有齿条（89），所述驱动杆（88）的表面固定连接有齿轮（86），所述齿条（89）与齿轮（86）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述安装座（82）的内壁固定连接有两个空心套，所述空心套的内壁转动连接有螺纹杆（85），所述安装座（82）的一侧表面固定连接有电机（84），所述电机（84）的输出端通过皮带与螺纹杆（85）进行传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述放料口（6）的一侧表面设置有辅助装置（9），所述辅助装置（9）包括固定座（91），所述固定座（91）与放料口（6）的表面固定连接，所述固定座（91）的两侧表面均开设有孔二，所述孔二的内壁转动连接有稳定杆（93），所述稳定杆（93）的表面固定连接有遮挡盖（92），所述驱动杆（88）的表面滑动连接有移动环（94），所述固定座（91）的一侧表面固定连接有定位杆（96），所述移动环（94）的表面开设有两个插孔，所述定位杆（96）与插孔的内壁卡接。

9.根据权利要求8所述的一种锂化合物提纯装置，其特征在于：所述稳定杆（93）的表面套设有第二弹簧（95），所述第二弹簧（95）的两端分别与稳定杆（93）和移动环（94）的表面固定连接。

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