CN214487909U - 花生加工用异物检测机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种花生加工用异物检测机，包括金属异物检测机、传输机构和机架，传输机构包括设置在机架上的传输带和设置在传输带两侧的物料挡板，物料挡板固定设置在机架上，金属异物检测机设置在传输带上，物料挡板设置在传输带的两侧，物料挡板靠近传输带的侧壁上设置有清理板，清理板下边缘与传输带接触，物料挡板上设置有用于固定清理板的限位组件。工作人员通过限位组件将清理板固定在物料挡板上，在异物检测机运行过程中，花生会与物料挡板上的清理板接触并在清理板上留下痕迹，工作人员可以定期将清理板从物料挡板上拆下，并更换新的清理板，从而维持物料挡板的干净整洁，提高异物检测装置的卫生整洁度，降低了卫生隐患。

Description

花生加工用异物检测机

技术领域

本申请涉及食品检测设备技术领域，尤其是涉及一种花生加工用异物检测机。

背景技术

花生本身不含有金属成分，但是在生产过程中可能会有金属异物混入花生中，造成花生受到金属异物的污染。异物检测机是一种能够检测花生中是否含有金属异物的设备，可以将含有金属异物的花生检测出来，从而有效避免带有金属异物的花生流入市场，有效保障消费者食品安全，同时也有效避免给生产企业带来不必要的损失与麻烦。

授权公告号为CN208969080U的专利公开了一种金属异物检测装置，包括金属异物检测机和支架，金属异物检测机安装在支架上，金属异物检测机设有中心通道，金属异物检测机的中心通道设有输送带，在输送带的两侧设置有物料挡板，传输带检测装置还包括金属异物剔除结构，金属异物剔除结构包括金属异物剔除板、气缸和信号传感器，信号传感器一端电连接金属异物检测机，信号传感器的另一端电连接电磁阀，电磁阀控制气缸伸缩，气缸通过导向装置驱动金属异物剔除板翻转，金属异物剔除板位于输送带的出料端下方。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：花生在运输带上会与物料挡板接触时，会在物料挡板上留下残留物，会对产品产生卫生隐患。

实用新型内容

为了提高异物检测装置的卫生整洁度，本申请提供一种花生加工用异物检测机。

本申请提供的一种花生加工用异物检测机采用如下的技术方案：

一种花生加工用异物检测机，包括金属异物检测机、传输机构和机架，所述传输机构包括设置在机架上的传输带和设置在传输带两侧的物料挡板，所述物料挡板固定设置在机架上，所述金属异物检测机设置在传输带上，所述物料挡板设置在传输带的两侧，所述物料挡板靠近传输带的侧壁上设置有清理板，所述清理板下边缘与传输带接触，所述物料挡板上设置有用于固定清理板的限位组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过限位组件将清理板固定在物料挡板上，在异物检测机运行过程中，花生会与物料挡板上的清理板接触并在清理板上留下痕迹，工作人员可以定期将清理板从物料挡板上拆下，并更换新的清理板，从而维持物料挡板的干净整洁，提高异物检测装置的卫生整洁度，降低了卫生隐患。

可选的，所述限位组件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过物料挡板和清理板且与螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当更换清理板时，工作人员螺栓与螺母分离，然后将清理板从物料挡板上拆卸，将新的清理板与物料挡板螺纹连接即可，更换清理板方便，安装稳固。

可选的，根据权利要求1所述的一种花生加工用异物检测机，其特征在于：所述传输带包括沿花生输送方向一侧设置的第一水平段 的传输带和第二水平段 的传输带，所述第一水平段的传输带和第二水平段的传输带沿竖直方向上错位设置，所述第一水平段的传输带的上平面高于第二水平段的传输带的上平面，所述传输带上设置有连接第一水平段和第二水平段的倾斜段，所述传输机构靠近倾斜段的传输带的一侧设置有用于将含有金属异物的花生剔除的剔除装置，所述剔除装置包括与机架固定连接的架体，所述架体上转动设置有引导板，引导板位于第二水平带的传输带上方，所述引导板的活动端能与倾斜段的传输带接触，所述引导板远离倾斜段的传输带的一侧倾斜设置有落料板，所述落料板的较低端的下方设置有用于收集花生的收集装置，所述架体上设置有用于驱使引导板转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当金属异物检测机检测到含有金属异物的花生时，剔除装置上的驱动件驱使引导板向靠近倾斜段的传输带的方向转动，并使引导板的活动端与倾斜段的传输带接触，使含有金属异物的花生进入引导板，然后驱动件驱使引导板向远离倾斜段的传输带方向转动，引导板向落料板倾斜并使在引导板内的花生移动至落料板上，接着从落料板的较高端下落到落料板的较低端，并从落料板的较低端下落到收集装置内，使设备能够及时剔除含有金属异物的花生，有效避免带有金属异物的花生流入市场，有效保障消费者食品安全，同时也有效避免给生产企业带来不必要的损失与麻烦。

可选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机固定设置在架体上，所述伺服电机的输出端与引导板固定连接，所述伺服电机的输出轴和引导板在架体上的转动轴同轴线。

通过采用上述技术方案，伺服电机的转动带动引导板转动，当金属异物检测机检测到含有金属异物的花生时，伺服电机带动引导板向靠近倾斜段的传输带方向转动，当含有金属异物的花生进入到引导板后，伺服电机带动引导板向远离倾斜段的传输带方向转动，转动方便。

可选的，所述引导板的两侧均设置有引导挡板，两个所述引导挡板之间设置有引导顶板，所述引导板与倾斜段的传输带接触时，引导顶板在引导板的上方。

通过采用上述技术方案，在引导板将含有金属异物的花生移动到落料板，有效防止含有金属异物的花生在引导板转动过程中与引导板分离，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

可选的，两个所述引导挡板靠近引导板的活动端设置有倾斜面，所述引导板与倾斜段的传输带接触时，倾斜面与倾斜段的传输带贴合。

通过采用上述技术方案，引导板与倾斜段的传输带接触时，引导挡板的倾斜面与倾斜段的传输带贴合，有效防止含有金属异物的花生从引导挡板与倾斜段的传输带之间的缝隙掉落，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

可选的，所述落料板沿自身长度方向的两侧设置有落料挡板。

通过采用上述技术方案，当含有金属异物的花生在落料板上下落时，当含有金属异物的花生向落料板两侧边缘靠近时，落料挡板可以有效阻碍含有金属异物的花生向落料板两侧靠近，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

可选的，落料板上设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，使花生从引导板落入落料板后不会再次弹起，导致花生脱离落料板，使花生更加流畅的进入收集装置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员通过限位组件将清理板固定在物料挡板上，在异物检测机运行过程中，花生会与物料挡板上的清理板接触并在清理板上留下痕迹，工作人员可以定期将清理板从物料挡板上拆下，并更换新的清理板，从而维持物料挡板的干净整洁，提高异物检测装置的卫生整洁度，降低了卫生隐患；

2.当金属异物检测机检测到含有金属异物的花生时，剔除装置上的驱动件驱使引导板向靠近倾斜段的传输带的方向转动，并使引导板的活动端与倾斜段的传输带接触，使含有金属异物的花生进入引导板，然后驱动件驱使引导板向远离倾斜段的传输带方向转动，引导板向落料板倾斜并使在引导板内的花生移动至落料板上，接着从落料板的较高端下落到落料板的较低端，并从落料板的较低端下落到收集装置内，使设备能够及时剔除含有金属异物的花生，有效避免带有金属异物的花生流入市场，有效保障消费者食品安全，同时也有效避免给生产企业带来不必要的损失与麻烦；

3.引导板与倾斜段的传输带接触时，引导挡板的倾斜面与倾斜段的传输带贴合，有效防止含有金属异物的花生从引导挡板与倾斜段的传输带之间的缝隙掉落，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的花生加工用异物检测机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的花生加工用异物检测机的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、传输机构；11、传输带；111、第一水平段；112、第二水平段；113、倾斜段；12、物料挡板；13、清理板；14、限位组件；141、螺栓；142、螺母；2、金属异物检测机；3、机架；4、剔除装置；41、架体；42、引导板；421、引导挡板；4211、倾斜面；422、引导顶板；43、落料板；431、落料挡板；432、缓冲层；44、驱动件；5、收集装置。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种花生加工用异物检测机。

实施例1

参照图1，花生加工用异物检测机包括机架3、传输机构1和金属异物检测机2。传输机构1包括传输带11和物料挡板12，传输带11安装在机架3上，物料挡板12沿传输带11的长度方向安装在机架3上靠近传输带11的两侧。金属异物检测机2固定连接在机架3上并且金属异物检测机2在机架3上安装有警示灯，当金属异物检测机2未检测到含有金属异物的花生时，警示灯为绿色，传输带11正常工作；当金属异物检测机2检测到含有金属异物的花生时，金属异物检测机2亮起红灯，并且传输带11停止工作。

在物料挡板12靠近传输带11的侧壁上可拆卸安装有清理板13，在物料挡板12上安装有用于固定清理板13的限位组件14，在本实施例中，限位组件14包括螺栓141和螺母142，物料挡板12和清理板13上开设有穿孔，螺栓141穿过物料挡板12和清理板13上的穿孔并与螺母142螺纹连接，螺母142抵接在物料挡板12远离清理板13的一侧。

实施例1的实施原理为：工作人员在定期对清理板13进行更换时，首先将旧的清理板13拆下，然后将新的清理板13上穿孔与物料挡板12上的穿孔对齐并使清理板13的下边缘与传输带11接触，紧接着将螺栓141穿过新的清理板13和物料挡板12上的穿孔并与螺母142螺纹连接，使清理板13固定在物料挡板12靠近传输带11的一侧，提高异物检测装置的卫生整洁度，降低了卫生隐患。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，在传输机构1上设置有用于将含有金属异物的花生剔除的剔除装置4。

参照图2，传输带11包括第一水平段111的传输带11和第二水平段112的传输带11以及连接第一水平段111和第二水平段112的倾斜段113的传输带11，第一水平段111的传输带11和第二水平段112的传输带11沿竖直方向上错位安装且第一水平段111的传输带11的上平面高于第二水平段112的传输带11的上平面，花生先从传输带11上的第一水平段111移动到倾斜段113再移动到第二水平段112上。

参照图2、图3，剔除装置4包括架体41和引导板42，架体41固定安装在第二水平段112的传输带11上并且靠近倾斜段113的传输带11的一侧。引导板42转动安装在架体41上且引导板42的活动端能与倾斜段113的传输带11接触。在引导板42的两侧均焊接有引导挡板421，在两个引导挡板421之间焊接有引导挡板421，当引导板42与倾斜段113的传输带11接触时，引导顶板422在引导板42的上方，使引导挡板421在转动时含有金属异物的花生不会与引导板42分离。为了有效防止含有金属异物的花生从引导挡板421与倾斜段113的传输带11之间的缝隙掉落，在引导板42远离落料板43的端面且靠近倾斜段113的边缘设置有倾斜面4211，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

剔除装置4还包括落料板43，落料板43倾斜焊接在架体41上远离引导板42的一侧，落料板43沿自身长度方向的两侧固定安装有落料挡板431，含有金属异物的花生在落料板43下落时，落料挡板431可以有效阻碍含有金属异物的花生向落料板43两侧靠近。在落料挡板431上粘接有缓冲层432，在本实施例中，缓冲层432为弹力布，弹力布粘接在落料挡板431上且弹力布与落料板43的上平面间隔一段距离，有效防止从引导板42下落到落料板43上的含有金属异物的花生在落料板43上二次弹起从而导致含有金属异物的花生与落料板43分离，提高含有金属异物的花生的剔除效果。

在落料板43的较低端的正下方放置有用于收集含有金属异物的花生的收集装置5，在本实施例中，收集装置5为内部中空并顶壁开口的箱体，从落料板43的较高端滑落到较低端的含有金属异物的花生从落料板43的较低端掉落到箱体内并被箱体收集。

在架体41上安装有用于驱使引导板42转动的驱动件44，在本实施例中，驱动件44为伺服电机，伺服电机固定安装在架体41上，伺服电机的输出端与引导板42固定连接且伺服电机的输出轴和引导板42在架体41上的转动轴同轴线。当金属异物检测机2检测出含有金属异物的花生时，伺服电机正转驱使引导板42的活动端向倾斜段113的传输带11靠近，当引导板42的活动端与倾斜段113的传输带11接触时，含有金属异物的花生从倾斜段113的传输带11上掉落到引导板42上。然后伺服电机反转，使引导板42的活动端向远离倾斜段113的传输带11的方向转动。当引导板42向落料板43方向倾斜时，引导板42内含有金属异物的花生从引导板42上滑落到落料板43上，滑落到落料板43上的含有金属异物的花生从落料板43的较高端滑落到较低端，并从较低端下落到箱体内。使异物检测机能够及时剔除含有金属异物的花生，有效避免带有金属异物的花生流入市场，有效保障消费者食品安全，同时也有效避免给生产企业带来不必要的损失与麻烦。

实施例2的实施原理为：当金属异物检测机2检测到含有金属异物的花生时，伺服电机正转带动引导板42的活动端向靠近倾斜段113的传输带11方向转动，当引导板42的活动端与倾斜段113的传输带11接触时，含有金属异物的花生下落到引导板42上，伺服电机反转带动引导板42的活动端向远离倾斜段113的传输带11方向转动，当引导板42的活动端向落料板43方向倾斜后，在引导板42中含有金属异物的花生从引导板42滑落到落料板43上，并从落料板43的较高端端下落到较底端，并从落料板43的较底端下落到收集装置5内，将含有金属异物的花生剔除，有效避免带有金属异物的花生流入市场，有效保障消费者的食品安全，同时也有效避免给生产企业带来不必要的损失与麻烦。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花生加工用异物检测机，包括金属异物检测机(2)、传输机构(1)和机架(3)，所述传输机构(1)包括设置在机架(3)上的传输带(11)和设置在传输带(11)两侧的物料挡板(12)，所述物料挡板(12)固定设置在机架(3)上，所述金属异物检测机(2)设置在传输带(11)上，所述物料挡板(12)设置在传输带(11)的两侧，其特征在于：所述物料挡板(12)靠近传输带(11)的侧壁上设置有清理板(13)，所述清理板(13)下边缘与传输带(11)接触，所述物料挡板(12)上设置有用于固定清理板(13)的限位组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种花生加工用异物检测机，其特征在于：所述限位组件(14)包括螺栓(141)和螺母(142)，所述螺栓(141)穿过物料挡板(12)和清理板(13)且与螺母(142)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种花生加工用异物检测机，其特征在于：所述传输带(11)包括沿花生输送方向一侧设置的第一水平段(111) 的传输带(11)和第二水平段(112) 的传输带(11)，所述第一水平段(111)的传输带(11)和第二水平段(112)的传输带(11)沿竖直方向上错位设置，所述第一水平段(111)的传输带(11)的上平面高于第二水平段(112)的传输带(11)的上平面，所述传输带(11)上设置有连接第一水平段(111)和第二水平段(112)的倾斜段(113)，所述传输机构(1)靠近倾斜段(113)的传输带(11)的一侧设置有用于将含有金属异物的花生剔除的剔除装置(4)，所述剔除装置(4)包括与机架(3)固定连接的架体(41)，所述架体(41)上转动设置有引导板(42)，引导板(42)位于第二水平带的传输带(11)上方，所述引导板(42)的活动端能与倾斜段(113)的传输带(11)接触，所述引导板(42)远离倾斜段(113)的传输带(11)的一侧倾斜设置有落料板(43)，所述落料板(43)的较低端的下方设置有用于收集花生的收集装置(5)，所述架体(41)上设置有用于驱使引导板(42)转动的驱动件(44)。

4.根据权利要求3所述的花生加工用异物检测机，其特征在于：所述驱动件(44)为伺服电机，所述伺服电机固定设置在架体(41)上，所述伺服电机的输出端与引导板(42)固定连接，所述伺服电机的输出轴和引导板(42)在架体(41)上的转动轴同轴线。

5.根据权利要求3所述的花生加工用异物检测机，其特征在于：所述引导板(42)的两侧均设置有引导挡板(421)，两个所述引导挡板(421)之间设置有引导顶板(422)，所述引导板(42)与倾斜段(113)的传输带(11)接触时，引导顶板(422)在引导板(42)的上方。

6.根据权利要求5所述的花生加工用异物检测机，其特征在于：两个所述引导挡板(421)靠近引导板(42)的活动端设置有倾斜面(4211)，所述引导板(42)与倾斜段(113)的传输带(11)接触时，倾斜面(4211)与倾斜段(113)的传输带(11)贴合。

7.根据权利要求3所述的花生加工用异物检测机，其特征在于：所述落料板(43)沿自身长度方向的两侧设置有落料挡板(431)。

8.根据权利要求3所述的一种花生加工用异物检测机，其特征在于：落料板(43)上设置有缓冲层(432)。

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