CN219845009U - 一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，包括底座、分流检测台和安装座。所述底座一端内部开设有预留槽，另一端连接有回料部；所述预留槽用于收集不合格片烟；所述回料部用于将合格烟片进行回料；所述分流检测台设置安装在所述底座上；所述分流检测台能将检测完的片烟进行分流；所述安装座架设在所述底座上，所述安装座的底端固定安装有CCD检测器，所述CCD检测器位于所述分流检测台的正上方，所述CCD检测器用于对所述分流检测台上的片烟进行检测。使用该装置在打叶复烤过程中检测完的片烟能进行分类回料，合格片烟继续回料到生产线，不合格片烟直接剔除，整个过程不影响生产，检测完毕后无需再通过人工对片烟进行分拣。

Description

一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置

技术领域

本实用新型涉及片烟检测技术领域，特别涉及一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置。

背景技术

打叶复烤是用于卷烟工业生产中的一种方式，随着片烟的使用，打叶复烤成为卷烟工业生产中必不可少的重要环节，在片烟加工的过程中需要对其进行质量检测，以对成品质量进行把控，因此需要片烟检测装置。

参考现有的专利号CN207383498U的申请，提供了一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，包括有图像传感器、光源、负压落料腔、风机、控制器和用于对上述各个部件供电的电源，所述的负压落料腔上端设置有进料口，进料口处设置有用于检测是否有物料通过的光电检测传感器，负压落料腔的一侧壁上均匀设置有负压吸附孔，与其相对的侧壁为透光板，所述的风机通过负压管道分别与负压吸附孔相连通，所述的光源设置在透光板的外侧，图像传感器设置在光源的后面，所述的光电传感器和图像传感器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端分别连接光源和风机的电控输入端。

根据上述方案，通过利用负压落料腔可以对多个片烟进行同时定位，然后通过图像传感器对定位后的多个片烟进行同时采集，从而使片烟图像检测设置能够对采集到的片烟图像进行直接处理，而且针对处理后的片烟直接输送回到生产流水线，但是在检测完回料时不便于分离合格品和不合格品，导致无法将检测后的片烟进行分类回料，即便知道检测结果也难以及时针对结果进行处理，还需要通过人工分拣，因此不够适用，所以需要对一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，以解决上述背景技术中提出不便于将检测后的片烟进行分类回料的问题，具体内容如下：

一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，包括：

底座；一端内部开设有预留槽，另一端连接有回料部；所述预留槽用于收集不合格片烟；所述回料部用于将合格烟片进行回料；

分流检测台，设置安装在所述底座上；所述分流检测台能将检测完的片烟进行分流；

安装座，架设在所述底座上，所述安装座的底端固定安装有CCD检测器，所述CCD检测器位于所述分流检测台的正上方，所述CCD检测器用于对所述分流检测台上的片烟进行检测。

进一步地，所述分流检测台包括伺服电机、转动辊和传送带；所述传送带设置安装在所述转动辊外部，所述传送带一端边沿位于所述预留槽开口上方，另一端边沿伸出所述底座外部位于所述回料部上方；所述伺服电机能带动所述转动辊顺时针或逆时针旋转，所述传送带在所述转动辊的带动下能将片烟输送至所述预留槽或所述回料部。

进一步地，所述底座上还设置有两个清洁刷，一个位于所述预留槽开口处靠近所述分流检测台一侧，另一个位于所述底座外侧靠近所述回料部一侧，两个清洁刷均与位于所述转动辊下方的传送带表面接触，所述清洁刷能将所述传送带上粘黏的杂质刷下。

进一步地，所述清洁刷长度与所述传送带宽度相同。

进一步地，所述预留槽内部设置有放置箱，所述放置箱的一端固定连接有把手，所述放置箱能沿所述预留槽从所述底座中拉出。

进一步地，所述回料部包括回料架、支撑座、驱动电机、若干传送辊、输送带；所述支撑座固定安装在所述回料架底端的四个拐角处，所述回料架的一端与所述底座相连，所述回料架侧面固定安装有驱动电机，所述传送辊排列设置安装在所述回料架上，所述输送带设置安装在所述传送辊外部，所述驱动电机能带动所述传送辊旋转以带动所述输送带输送片烟。

进一步地，所述支撑座之间固定连接有废料收集箱，所述废料收集箱开口向上，所述废料收集箱位于所述输送带下方。

进一步地，所述废料收集箱的宽度大于所述输送带的宽度。

进一步地，所述回料部还包括清尘刷；所述清尘刷包括安装杆和刷头；所述回料架两侧底部设置有安装位，所述安装杆为U形，可拆卸的设置安装在所述安装位上，所述刷头设置安装在所述安装杆上方；所述清尘刷位于所述输送带下方，所述刷头与所述输送带宽度相同，所述输送带表面与所述刷头接触，所述输送带移动时所述清尘刷能将所述输送带上粘黏的杂质刷下。

进一步地，所述底座与所述输送带之间在水平方向有一定的距离。

本实用新型工作原理如下：

打叶复烤过程中对片烟进行取样，将待检测的片烟放置在分流检测台2的传送带23上，分流检测台2上的传送带23此时处于停止状态，然后通过CCD检测器31对所取样的片烟进行检测。当片烟的检测结果为合格时，分流检测台2的伺服电机21转动，带动传送带23转动将所检测片烟送至回料部的输送带43上进行回料；当片烟的检测结果为不合格时，分流检测台2的伺服电机21向相反方向转动，带动传送带23转动将所检测片烟送至预留槽11中的放置箱12内，生产完毕后工作人员能拉出放置箱12将不合格片烟进行回收处理。清洁刷13和清尘刷45分别能对分流检测台2上的传送带23和回料部的输送带43表面进行清洁，将粘黏的杂质刷下。分流检测台2靠近预留槽11一侧的杂质刷下后直接落入预留槽11，分流检测台2靠近回料部一侧的杂质刷下后直接落入废料收集箱46，回料部的输送带43上的杂质刷下后也直接落入废料收集箱46。

本实用新型相比于现有技术，产生的有益效果如下：

(一)使用该装置在打叶复烤过程中检测完的片烟能进行分类回料，能直接将合格片烟和不合格片烟进行分开，合格片烟继续回料到生产线，整个过程不影响生产，检测完毕后无需再通过人工对片烟进行分拣；

(二)分流检测台和回料部的传送带和输送带得设计与整条生产线适配度高，便于将该装置组合到生产线中进行使用；

(三)设置有清理刷和清尘刷，当传送带或输送带移动分别经过清理刷和清尘刷时，能将粘黏在表面的杂质进行清扫，直接将杂质刷下进入放置箱或废料收集箱中进行收集，减少工人对装置的维护时长，避免杂质附着也能提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型实施例主视图；

图4为本实用新型实施例主视剖面图；

图5为本实用新型实施例俯视图；

图6为本实用新型实施例所述回料部左视图；

图7为本实用新型实施例在检测片烟结果不合格时的使用状态图；

图8为本实用新型实施例在检测片烟结果合格时的使用状态图；

图中：

1—底座，11—预留槽，12—放置箱，121—把手，13—清洁刷；

2—分流检测台，21—伺服电机，22—转动辊，23—传送带；

3—安装座，31—CCD检测器；

4—回料架，41—支撑座，42—传送辊，43—输送带，44—驱动电机，

45—清尘刷，451—安装杆，452—刷头，46—废料收集箱，47—安装位。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本实用新型给出的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置的其中一种实施例以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步地说明。

如图1-8所示，一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，包括底座1、分流检测台2、安装座3。底座1的一端内部开设有预留槽11，另一端连接有回料部。

分流检测台2设置安装在底座1上，包括伺服电机21、三根转动辊22和传送带23。传送带23设置安装在转动辊22外部，其中两根转动辊22在上一根转动辊22在下，伺服电机21输出端连接在下的转动辊22，安装在转动辊22上的传送带23呈倒三角形。传送带23一端边沿位于预留槽11开口上方，另一端边沿伸出底座1外部位于回料部上方；伺服电机21能带动转动辊22顺时针或逆时针旋转，传送带23在转动辊22的带动下能将片烟输送至预留槽11或回料部，分流检测台2能将检测完的片烟进行分流。

安装座3呈倒“凹”形架设在底座1上，安装座3的底端固定安装有CCD检测器31，CCD检测器31位于分流检测台2的正上方，CCD检测器31用于对分流检测台2上的片烟进行检测。

底座1上还设置有两个清洁刷13，一个位于预留槽11开口处靠近分流检测台2一侧，另一个位于底座1外侧靠近回料部一侧，两个清洁刷13均与位于转动辊22下方的传送带23表面接触，清洁刷13长度与传送带23宽度相同，清洁刷13能将传送带23上粘黏的杂质刷下。

预留槽11内部设置有放置箱12，放置箱12的一端固定连接有把手121，放置箱12能沿预留槽11从底座1一侧拉出，预留槽11用于收集不合格片烟。

回料部包括回料架4、支撑座41、驱动电机44、若干传送辊42、输送带43、清尘刷45；支撑座41固定安装在回料架4底端的四个拐角处，回料架4的一端与底座1相连，回料架4侧面固定安装有驱动电机44，传送辊42排列设置安装在回料架4上，输送带43设置安装在传送辊42外部，驱动电机44能带动传送辊42旋转以带动输送带43输送片烟。支撑座41之间固定连接有废料收集箱46，废料收集箱46开口向上，废料收集箱46位于输送带43下方，废料收集箱46的宽度大于输送带43的宽度。清尘刷45包括安装杆451和刷头452；回料架4两侧底部设置有安装位47，安装位47上设置有内螺纹孔，安装杆451为U形，两端开设有内螺纹孔，安装杆451通过螺栓可拆卸的设置安装在安装位47上，刷头452设置安装在安装杆451上方；清尘刷45位于输送带43下方，刷头452与输送带43宽度相同，输送带43表面与刷头452接触，输送带43移动时清尘刷45能将输送带43上粘黏的杂质刷下。底座1与输送带43之间在水平方向有一定的距离，以保证输送带43上刷下的杂质直接落入废料收集箱46中。

使用该装置时先将待检测的片烟放置在分流检测台2的传送带23上，分流检测台2上的传送带23此时处于停止状态，然后通过CCD检测器31对所取样的片烟进行检测。当片烟的检测结果为合格时，分流检测台2的伺服电机21转动，带动传送带23转动将所检测片烟送至回料部的输送带43上进行回料；当片烟的检测结果为不合格时，分流检测台2的伺服电机21向相反方向转动，带动传送带23转动将所检测片烟送至预留槽11中的放置箱12内，生产完毕后工作人员能拉出放置箱12将不合格片烟进行回收处理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于，包括：

底座(1)；一端内部开设有预留槽(11)，另一端连接有回料部；所述预留槽(11)用于收集不合格片烟；所述回料部用于将合格烟片进行回料；

分流检测台(2)，设置安装在所述底座(1)上；所述分流检测台(2)能将检测完的片烟进行分流；

安装座(3)，架设在所述底座(1)上，所述安装座(3)的底端固定安装有CCD检测器(31)，所述CCD检测器(31)位于所述分流检测台(2)的正上方，所述CCD检测器(31)用于对所述分流检测台(2)上的片烟进行检测。

2.如权利要求1所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述分流检测台(2)包括伺服电机(21)、转动辊(22)和传送带(23)；所述传送带(23)设置安装在所述转动辊(22)外部，所述传送带(23)一端边沿位于所述预留槽(11)开口上方，另一端边沿伸出所述底座(1)外部位于所述回料部上方；所述伺服电机(21)能带动所述转动辊(22)顺时针或逆时针旋转，所述传送带(23)在所述转动辊(22)的带动下能将片烟输送至所述预留槽(11)或所述回料部。

3.如权利要求2所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有两个清洁刷(13)，一个位于所述预留槽(11)开口处靠近所述分流检测台(2)一侧，另一个位于所述底座(1)外侧靠近所述回料部一侧，两个清洁刷(13)均与位于所述转动辊(22)下方的传送带(23)表面接触，所述清洁刷(13)能将所述传送带(23)上粘黏的杂质刷下。

4.如权利要求3所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述清洁刷(13)长度与所述传送带(23)宽度相同。

5.如权利要求1所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述预留槽(11)内部设置有放置箱(12)，所述放置箱(12)的一端固定连接有把手(121)，所述放置箱(12)能沿所述预留槽(11)从所述底座(1)中拉出。

6.如权利要求1所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述回料部包括回料架(4)、支撑座(41)、驱动电机(44)、若干传送辊(42)、输送带(43)；所述支撑座(41)固定安装在所述回料架(4)底端的四个拐角处，所述回料架(4)的一端与所述底座(1)相连，所述回料架(4)侧面固定安装有驱动电机(44)，所述传送辊(42)排列设置安装在所述回料架(4)上，所述输送带(43)设置安装在所述传送辊(42)外部，所述驱动电机(44)能带动所述传送辊(42)旋转以带动所述输送带(43)输送片烟。

7.如权利要求6所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述支撑座(41)之间固定连接有废料收集箱(46)，所述废料收集箱(46)开口向上，所述废料收集箱(46)位于所述输送带(43)下方。

8.如权利要求7所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述废料收集箱(46)的宽度大于所述输送带(43)的宽度。

9.如权利要求6所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述回料部还包括清尘刷(45)；所述清尘刷(45)包括安装杆(451)和刷头(452)；所述回料架(4)两侧底部设置有安装位(47)，所述安装杆(451)为U形，可拆卸的设置安装在所述安装位(47)上，所述刷头(452)设置安装在所述安装杆(451)上方；所述清尘刷(45)位于所述输送带(43)下方，所述刷头(452)与所述输送带(43)宽度相同，所述输送带(43)表面与所述刷头(452)接触，所述输送带(43)移动时所述清尘刷(45)能将所述输送带(43)上粘黏的杂质刷下。

10.如权利要求6所述的一种适用于打叶复烤厂的片烟检测自动回料装置，其特征在于：所述底座(1)与所述输送带(43)之间在水平方向有一定的距离。