CN214160544U - 一种用于精密零部件的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密零部件的检测装置，包括壳体，所述壳体的内部两侧设置有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑柱设置有输送装置，所述输送装置的上侧在壳体的内壁上设置有清理机构，所述壳体的两侧通过连接柱连接有挡板，所述输送装置的中部外端设置有检测装置，所述壳体的右侧内壁两端连接有安装板，所述壳体的右侧外端设置有横板，所述横板的上端通过安装柱设置有导流板，所述导流板的中部上端设置有隔板，所述导流板的右侧下端在横板上两侧设置有良品箱和不良品收集箱，本装置实现了自动化的检测功能，而且还能在检测的过程中，对良品和不良品进行分选筛选功能，大大提高了装置的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种用于精密零部件的检测装置。
背景技术
在汽车制造工作中需要使用到数量巨大的精密零部件，各个零部件的相互连接质量关系到汽车的质量，因此零件的质量显得非常重要。因为汽车的各个零件不是统一在一个加工厂进行加工生产，在组装成汽车之前需要对各个零件进行质量检测，把控好零件的质量，保证汽车的质量。
目前的检测装置的功能比较单一，需要将零件人工放入到检测装置上进行检测，检测后再进行更换，工作效率大大降低，同时目前的检测装置只能检测直径、外径、宽度等外表的尺寸问题，实用性大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于精密零部件的检测装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于精密零部件的检测装置，包括壳体，所述壳体的内部两侧设置有支撑板，所述支撑板的上端通过支撑柱设置有输送装置，所述输送装置的上侧在壳体的内壁上设置有清理机构，所述壳体的两侧通过连接柱连接有挡板，所述输送装置的中部外端设置有检测装置，所述壳体的右侧内壁两端连接有安装板，所述壳体的右侧外端设置有横板，所述横板的上端通过安装柱设置有导流板，所述导流板的中部上端设置有隔板，所述导流板的右侧下端在横板上两侧设置有良品箱和不良品收集箱。
在一优选的实施方式中，所述壳体的两侧开设有进料口和出料口，所述挡板设置在输送装置两端上侧，所述安装板的相对一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的相对一侧铰接在推料板一侧内壁上，所述壳体的底部四端设置有支撑底座。
在一优选的实施方式中，所述推料板和挡板的相对一侧设置有海绵保护板，所述推料板的左侧铰接有安装柱，所述安装柱固定在安装板上，所述推料板与挡板处于同一水平线上，所述导流板的倾斜角度为40°-50°，所述导流板设置在输送装置的右侧下端。
在一优选的实施方式中，所述壳体的右侧内部设置有配电箱，所述清理机构包括吸尘器，所述吸尘器的下端连接有吸尘管，所述吸尘管的下端连接有吸尘罩，所述吸尘器的右侧设置有安装横板。
在一优选的实施方式中，所述安装横板的下侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设置有毛刷板，所述毛刷板的下侧设置有多组毛刷毛。
在一优选的实施方式中，所述检测装置包括检测壳体，所述检测壳体的两侧内壁设置有传感器，所述检测壳体设置在输送装置的两端上侧，所述检测壳体的中部内壁设置有气缸，所述气缸的下侧连接有连接横板，所述连接横板的下端设置有成像仪，所述成像仪的两侧设置有LED灯，所述检测壳体的外端设置有控制室。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，零件到达检测装置的内部下侧，传感器感测到零件，通过成像仪来进行检测，成像仪能够对经过的零件成像，并传输进入控制室进行判断处理，当为良品时，向后端运输，右侧电动伸缩杆推动推料板向左移动，将零件推动到输送装置的左侧一端，然后通过导流板排入到良品箱进行收集，当为残次品时，向后端运输，左侧电动伸缩杆推动推料板向右移动，将零件推动到输送装置的右侧一端，然后通过导流板排入到不良品收集箱进行收集，实现了自动化传输加分拣良品的功能。
2、本实用新型中，通过第二电动伸缩杆带动毛刷板下降，通过毛刷板对零件进行清理，清理的灰尘通过吸尘罩吸入到吸尘器中，进行除尘处理，实现了对零件的除尘处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清理机构的立体结构示意简图；
图3为本实用新型的输送装置的右侧的俯视结构示意简图；
图4为本实用新型的检测装置的结构示意简图。
图中标记：1-检测装置、101-检测壳体、102-LED灯、103-传感器、 104-气缸、105-连接横板、106-成像仪、2-壳体、3-清理机构、31-吸尘器、32-吸尘管、33-吸尘罩、34-安装横板、35-第二电动伸缩杆、 36-毛刷板、4-连接柱、5-挡板、6-输送装置、7-支撑板、8-支撑底座、 9-配电箱、10-横板、11-导流板、12-良品箱、13-隔板、14-支撑柱、15-安装板、17-安装柱、18-推料板、19-电动伸缩杆、21-不良品收集箱、22-海绵保护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种用于精密零部件的检测装置，包括壳体2，壳体 2的内部两侧设置有支撑板7，支撑板7的上端通过支撑柱14设置有输送装置6，将零部件通过壳体2左端放入到输送装置6左侧上端，输送装置6的上侧在壳体2的内壁上设置有清理机构3，壳体2的两侧通过连接柱4连接有挡板5，输送装置6的中部外端设置有检测装置1，壳体2的右侧内壁两端连接有安装板15，壳体2的右侧外端设置有横板10，横板10的上端通过安装柱设置有导流板11，导流板11的中部上端设置有隔板13，导流板11的右侧下端在横板10上两侧设置有良品箱12和不良品收集箱21，当为良品时，向后端运输，右侧的电动伸缩杆19推动推料板18向左移动，将零件推动到输送装置6的左侧一端，然后通过导流板11排入到良品箱12进行收集，当为残次品时，向后端运输，左侧电动伸缩杆19推动推料板18向右移动，将零件推动到输送装置6的右侧一端，然后通过导流板11排入到不良品收集箱21进行收集，实现了自动分拣良品的功能。
需要说明的是，壳体2的两侧开设有进料口和出料口，挡板5设置在输送装置6两端上侧，安装板15的相对一侧连接有电动伸缩杆 19，电动伸缩杆19的相对一侧铰接在推料板18一侧内壁上，壳体2 的底部四端设置有支撑底座8。
需要说明的是，推料板18和挡板5的相对一侧设置有海绵保护板 22，挡板5可以防止零件掉落到输送装置6外端，所述挡板5和推料板18的内侧的海绵保护板22可以对零件起到保护的作用，推料板 18的左侧铰接有安装柱17，安装柱17固定在安装板15上，推料板 18与挡板5处于同一水平线上，导流板11的倾斜角度为40°-50°，导流板11设置在输送装置6的右侧下端。
需要说明的是，壳体2的右侧内部设置有配电箱9，清理机构3 包括吸尘器31，吸尘器31的下端连接有吸尘管32，吸尘管32的下端连接有吸尘罩33，吸尘器31的右侧设置有安装横板34。
需要说明的是，安装横板34的下侧设置有第二电动伸缩杆35，第二电动伸缩杆35的下端设置有毛刷板36，毛刷板36的下侧设置有多组毛刷毛，通过第二电动伸缩杆35带动毛刷板36下降，通过毛刷板36对零件进行清理，清理的灰尘通过吸尘罩33吸入到吸尘器31中，进行除尘处理，以提高后端检测的精度。
需要说明的是，检测装置1包括检测壳体101，检测壳体101的两侧内壁设置有传感器103，检测壳体101设置在输送装置6的两端上侧，检测壳体101的中部内壁设置有气缸104，气缸104的下侧连接有连接横板105，连接横板105的下端设置有成像仪106，成像仪106的两侧设置有LED灯102，检测壳体101的外端设置有控制室，零件到达检测装置1的内部下侧，传感器103感测到零件，然后控制气缸104下降，通过成像仪106来进行检测，LED灯102可以提高检测的精准度，成像仪106能够对经过的零件成像，并传输进入控制室进行判断处理。
工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，将零部件通过壳体 2左端放入到输送装置6左侧上端，首先通过第二电动伸缩杆35带动毛刷板36下降，通过毛刷板36对零件进行清理，清理的灰尘通过吸尘罩33吸入到吸尘器31中，进行除尘处理，以提高后端检测的精度，然后零件到达检测装置1的内部下侧，传感器103感测到零件，然后控制气缸104下降，通过成像仪106来进行检测，LED灯102可以提高检测的精准度，成像仪106能够对经过的零件成像，并传输进入控制室进行判断处理，当为良品时，向后端运输，右侧的电动伸缩杆19推动推料板18向左移动，将零件推动到输送装置6的左侧一端，然后通过导流板11排入到良品箱12进行收集，当为残次品时，向后端运输，左侧电动伸缩杆19推动推料板18向右移动，将零件推动到输送装置6的右侧一端，然后通过导流板11排入到不良品收集箱21 进行收集，实现了自动分拣良品的功能。
在输送时，挡板5可以防止零件掉落到输送装置6外端，所述挡板5和推料板18的内侧的海绵保护板22可以对零件起到保护的作用，大大提高了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于精密零部件的检测装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的内部两侧设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端通过支撑柱(14)设置有输送装置(6)，所述输送装置(6)的上侧在壳体(2)的内壁上设置有清理机构(3)，所述壳体(2)的两侧通过连接柱(4)连接有挡板(5)，所述输送装置(6)的中部外端设置有检测装置(1)，所述壳体(2)的右侧内壁两端连接有安装板(15)，所述壳体(2)的右侧外端设置有横板(10)，所述横板(10)的上端通过安装柱设置有导流板(11)，所述导流板(11)的中部上端设置有隔板(13)，所述导流板(11)的右侧下端在横板(10)上两侧设置有良品箱(12)和不良品收集箱(21)。
2.如权利要求1所述的一种用于精密零部件的检测装置，其特征在于：所述壳体(2)的两侧开设有进料口和出料口，所述挡板(5)设置在输送装置(6)两端上侧，所述安装板(15)的相对一侧连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的相对一侧铰接在推料板(18)一侧内壁上，所述壳体(2)的底部四端设置有支撑底座(8)。
3.如权利要求2所述的一种用于精密零部件的检测装置，其特征在于：所述推料板(18)和挡板(5)的相对一侧设置有海绵保护板(22)，所述推料板(18)的左侧铰接有安装柱(17)，所述安装柱(17)固定在安装板(15)上，所述推料板(18)与挡板(5)处于同一水平线上，所述导流板(11)的倾斜角度为40°-50°，所述导流板(11)设置在输送装置(6)的右侧下端。
4.如权利要求1所述的一种用于精密零部件的检测装置，其特征在于：所述壳体(2)的右侧内部设置有配电箱(9)，所述清理机构(3)包括吸尘器(31)，所述吸尘器(31)的下端连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的下端连接有吸尘罩(33)，所述吸尘器(31)的右侧设置有安装横板(34)。
5.如权利要求4所述的一种用于精密零部件的检测装置，其特征在于：所述安装横板(34)的下侧设置有第二电动伸缩杆(35)，所述第二电动伸缩杆(35)的下端设置有毛刷板(36)，所述毛刷板(36)的下侧设置有多组毛刷毛。
6.如权利要求1所述的一种用于精密零部件的检测装置，其特征在于：所述检测装置(1)包括检测壳体(101)，所述检测壳体(101)的两侧内壁设置有传感器(103)，所述检测壳体(101)设置在输送装置(6)的两端上侧，所述检测壳体(101)的中部内壁设置有气缸(104)，所述气缸(104)的下侧连接有连接横板(105)，所述连接横板(105)的下端设置有成像仪(106)，所述成像仪(106)的两侧设置有LED灯(102)，所述检测壳体(101)的外端设置有控制室。
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Cited By (1)
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| CN117160891A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 南通中沪家用纺织品有限公司 | 基于纺织材料的自动分拣设备及方法 |
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