CN114349320A - 一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃热弯技术领域，具体的说是一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，包括成型机本体，所述成型机本体上安装有成型机构，所述成型机本体上安装有输送机构，所述输送机构上安装有驱动机构，所述输送机构上安装有拿持机构，所述拿持机构上安装有控制机构，所述拿持机构上安装有下料机构；通过成型机构与成型机本体的安装连接，方便对玻璃板进行热弯挤压成型工作，通过成型机构与驱动机构的配合，从而带动输送机构对玻璃板输送，有利于方便对玻璃板快速上料工作，通过拿持机构与控制机构的作用下有利于对玻璃板拿取，并且输送至成型机本体内部进行加工，通过下料机构的作用下有利于方便拿持机构复位，使吸附的玻璃板松落放置。

Description

一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机

技术领域

本发明涉及玻璃热弯技术领域，具体的说是一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机。

背景技术

中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，在对具有一定弧度的建筑进行安装双腔中空玻璃时，需要对玻璃板进行热弯加工，从而方便建筑层的安装，使外观看上去更加美观。

然而，传统的玻璃热弯挤压成型机在对玻璃板热弯时都是通过人工拿持玻璃板上料，在将玻璃板放入设备内部时，安全系数低，十分的危险，同时工作人员来回弯腰拿取地面堆积的玻璃板时，耗时耗力，操作不方便，降低了整体的生产效率，并且玻璃板在拿取时容易对手部造成损伤。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，包括成型机本体，所述成型机本体上安装有成型机构，所述成型机本体上安装有输送机构，所述输送机构上安装有驱动机构，所述输送机构上安装有拿持机构，所述拿持机构上安装有控制机构，所述拿持机构上安装有下料机构。

具体的，所述成型机构包括成型板，所述成型机本体上安装有成型板，所述成型板与成型机本体滑动连接，所述成型机本体上连接有放料板，所述成型板位于放料板顶部。

具体的，所述输送机构包括支撑板，所述成型机本体上安装有支撑板，所述支撑板上安装有传送带。

具体的，所述驱动机构包括齿条板，所述成型板一端安装有齿条板，所述传送带上转动连接有连接轴，所述连接轴一端延伸至齿条板一侧，所述连接轴上安装有单向轴承，所述单向轴承上安装有齿轮，所述齿轮通过单向轴承与连接轴转动连接，所述齿轮与齿条板啮合。

具体的，所述拿持机构包括固定座，所述传送带上安装有固定座，所述固定座上安装有支撑杆，所述支撑杆通过转轴与固定座转动连接，所述支撑杆与固定座之间连接有压缩弹簧，所述支撑杆内部滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至支撑杆外部，所述滑杆一端固定连接有限位块，所述限位块延伸至支撑杆外部，所述限位块与支撑杆滑动连接，所述滑杆上安装有连接块，所述连接块上安装有吸盘，所述连接块上安装有把手。

具体的，所述连接块一端内侧转动连接有安装杆，所述安装杆与连接杆固定连接，所述安装杆两侧安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧与连接块内侧固定连接。

具体的，所述连接块内部安装有皮垫，所述皮垫为弧形结构，所述安装杆一端与皮垫抵触，所述安装杆与皮垫一侧滑动连接。

具体的，所述控制机构包括电机，所述支撑板一端可拆卸连接有电机，所述滑杆内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆与支撑板转动连接，所述丝杆一端与电机输出轴连接。

具体的，所述成型板上可拆卸连接有压板，所述压板为“H”形结构，所述压板一端位于支撑板顶槽中心处。

具体的，所述下料机构包括活塞，所述吸盘内部安装有活塞，所述活塞通过驱动弹簧与吸盘内部滑动连接，所述活塞底部通过导槽与吸盘内部流通，所述活塞两侧通过通槽与吸盘外部流通，所述活塞上安装有牵引绳，所述牵引绳与吸盘和连接块内部滑动连接，所述把手上连接有导轮，所述导轮通过固定轴与把手转动连接，所述牵引绳与导轮滑动连接，所述牵引绳一端与限位块固定连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，通过成型机构与成型机本体的安装连接，方便对玻璃板进行热弯挤压成型工作，即：通过放料板的作用下有利于对需要加工的玻璃板放置，通过成型机本体的工作，从而驱动成型板下滑，并且对放料板内部的玻璃板进行挤压成型。

（2）本发明所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，通过成型机构与驱动机构的配合，从而带动输送机构对玻璃板输送，有利于方便对玻璃板快速上料工作，即：通过支撑板的作用下有利于对传送带进行安装，使传送带在成型机本体上方便对玻璃板进行输送，方便工作人员加工工作，提高了生产的效率，当成型板完成成型后进行上移时，齿轮通过齿条板的啮合，得以驱动连接轴带动传送带进行移动，使传送带上待成型的玻璃板移动至吸盘正下方，以方便拿取，当成型板进行下移时，通过单向轴承使得齿轮与连接轴脱离连接，进而得以保证成型板在下移挤压工件时，输送带处于静止状态。

（3）本发明所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，通过拿持机构与控制机构的作用下有利于对玻璃板拿取，并且输送至成型机本体内部进行加工，即：通过固定座的作用下方便支撑杆与传送带安装，通过滑杆的作用下有利于方便连接块能够在传送带上滑动伸缩，并且通过限位块限位，防止滑脱，通过吸盘的作用下方便对传送带上的玻璃板进行吸附拿取，通过把手方便推动连接块在滑杆和连接杆的作用下滑动，方便将拿取的玻璃板放入成型机本体内部进行压弯工作，通过压缩弹簧的作用下方便支撑杆能够复位，并且对支撑杆起到了辅助支撑的作用，通过安装杆的安装有利于方便连接块能够摆动一定的角度，从而方便吸盘能够更好的对水平放置的玻璃板进行吸附拿取，在多个复位弹簧的作用下方便连接块与安装杆之间复位，始终保持水平状态，方便后续拿取工作，通过皮垫的作用下使安装杆在连接块内部转动时具有一定的摩擦力，使连接块拿取玻璃板后稳定，不易转动造成玻璃板摆动碰撞损坏，起到辅助省力的作用，通过对电机的控制驱动，从而带动丝杆再支撑杆内部转动，在螺纹的作用下有利于丝杆驱动滑杆在支撑杆内部滑动，从而实现对吸附的玻璃板加工，成型板在下移挤压成型时，通过压板挤压支撑板绕固定座转动方便吸盘对传送带正下方工件进行吸附抓取，当成型板上移时，支撑板在压缩弹簧的复位弹力下进行抬起，以方便下一工件在传送带上输送。

（4）本发明所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，通过下料机构的作用下有利于方便拿持机构复位，使吸附的玻璃板松落放置，即：通过吸盘的作用下有利于对玻璃板进行吸附拿取，通过拉动牵引绳，使牵引绳在导轮的作用下带动活塞摆脱驱动弹簧的作用下滑动，从而使导槽与两个通槽流通，有利于外部空气进入吸盘内部，从而使吸盘复位，有利于使吸附的玻璃板松落放置在成型机本体内部加工，撤去外力后，活塞复位对导槽和两个通槽堵塞，从而方便后续吸盘吸附工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的成型机本体与成型板及放料板的连接结构示意图；

图4为本发明的成型机本体与齿条板及齿轮的连接结构示意图；

图5为本发明的支撑杆与滑杆及丝杆的连接结构示意图；

图6为本发明的固定座与支撑板的连接结构示意图；

图7为图6所示的B部结构放大示意图；

图8为图7所示的C部结构放大示意图。

图中：1、成型机本体；2、输送机构；201、传送带；202、支撑板；3、拿持机构；301、固定座；302、支撑杆；303、滑杆；304、限位块；305、转轴；306、压缩弹簧；307、连接块；308、把手；309、吸盘；310、安装杆；311、复位弹簧；312、皮垫；4、成型机构；401、成型板；402、放料板；5、驱动机构；501、齿条板；502、连接轴；503、单向轴承；504、齿轮；6、控制机构；601、电机；602、丝杆；603、压板；7、下料机构；701、固定轴；702、牵引绳；703、导轮；704、活塞；705、驱动弹簧；706、导槽；707、通槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机包括成型机本体1，所述成型机本体1上安装有成型机构4，所述成型机本体1上安装有输送机构2，所述输送机构2上安装有驱动机构5，所述输送机构2上安装有拿持机构3，所述拿持机构3上安装有控制机构6，所述拿持机构3上安装有下料机构7。

具体的，所述成型机构4包括成型板401，所述成型机本体1上安装有成型板401，所述成型板401与成型机本体1滑动连接，所述成型机本体1上连接有放料板402，所述成型板401位于放料板402顶部，通过所述放料板402的作用下有利于对需要加工的玻璃板放置，通过所述成型机本体1的工作，从而驱动所述成型板401下滑，并且对所述放料板402内部的玻璃板进行挤压成型。

具体的，所述输送机构2包括支撑板202，所述成型机本体1上安装有支撑板202，所述支撑板202上安装有传送带201，通过所述支撑板202的作用下有利于对所述传送带201进行安装，使所述传送带201在所述成型机本体1上方便对玻璃板进行输送，方便工作人员加工工作，提高了生产的效率。

具体的，所述驱动机构5包括齿条板501，所述成型板401一端安装有齿条板501，所述传送带201上转动连接有连接轴502，所述连接轴502一端延伸至齿条板501一侧，所述连接轴502上安装有单向轴承503，所述单向轴承503上安装有齿轮504，所述齿轮504通过单向轴承503与连接轴502转动连接，所述齿轮504与齿条板501啮合，当所述成型板401完成成型后进行上移时，所述齿轮504通过所述齿条板501的啮合，得以驱动所述连接轴502带动所述传送带201进行移动，使所述传送带201上待成型的玻璃板移动至吸盘309正下方，以方便拿取，当所述成型板401进行下移时，通过所述单向轴承503使得所述齿轮504与所述连接轴502脱离连接，进而得以保证所述成型板401在下移挤压工件时，所述输送带处于静止状态。

具体的，所述拿持机构3包括固定座301，所述传送带201上安装有固定座301，所述固定座301上安装有支撑杆302，所述支撑杆302通过转轴305与固定座301转动连接，所述支撑杆302与固定座301之间连接有压缩弹簧306，所述支撑杆302内部滑动连接有滑杆303，所述滑杆303延伸至支撑杆302外部，所述滑杆303一端固定连接有限位块304，所述限位块304延伸至支撑杆302外部，所述限位块304与支撑杆302滑动连接，所述滑杆303上安装有连接块307，所述连接块307上安装有吸盘309，所述连接块307上安装有把手308，通过所述固定座301的作用下方便所述支撑杆302与所述传送带201安装，通过所述滑杆303的作用下有利于方便所述连接块307能够在所述传送带201上滑动伸缩，并且通过所述限位块304限位，防止滑脱，通过所述吸盘309的作用下方便对所述传送带201上的玻璃板进行吸附拿取，通过所述把手308方便推动所述连接块307在所述滑杆303和所述连接杆的作用下滑动，方便将拿取的玻璃板放入所述成型机本体1内部进行压弯工作，通过所述压缩弹簧306的作用下方便所述支撑杆302能够复位，并且对所述支撑杆302起到了辅助支撑的作用。

具体的，所述连接块307一端内侧转动连接有安装杆310，所述安装杆310与连接杆固定连接，所述安装杆310两侧安装有多个复位弹簧311，所述复位弹簧311与连接块307内侧固定连接，通过所述安装杆310的安装有利于方便所述连接块307能够摆动一定的角度，从而方便所述吸盘309能够更好的对水平放置的玻璃板进行吸附拿取，在多个所述复位弹簧311的作用下方便所述连接块307与所述安装杆310之间复位，始终保持水平状态，方便后续拿取工作。

具体的，所述连接块307内部安装有皮垫312，所述皮垫312为弧形结构，所述安装杆310一端与皮垫312抵触，所述安装杆310与皮垫312一侧滑动连接，通过所述皮垫312的作用下使所述安装杆310在所述连接块307内部转动时具有一定的摩擦力，使所述连接块307拿取玻璃板后稳定，不易转动造成玻璃板摆动碰撞损坏，起到辅助省力的作用。

具体的，所述控制机构6包括电机601，所述支撑板202一端可拆卸连接有电机601，所述滑杆303内部螺纹连接有丝杆602，所述丝杆602与支撑板202转动连接，所述丝杆602一端与电机601输出轴连接，通过对所述电机601的控制驱动，从而带动所述丝杆602再所述支撑杆302内部转动，在螺纹的作用下有利于所述丝杆602驱动所述滑杆303在所述支撑杆302内部滑动，从而实现对吸附的玻璃板加工。

具体的，所述成型板401上可拆卸连接有压板603，所述压板603为“H”形结构，所述压板603一端位于支撑板202顶槽中心处，所述成型板401在下移挤压成型时，通过所述压板603挤压所述支撑板202绕所述固定座301转动方便所述吸盘309对所述传送带201正下方工件进行吸附抓取，当所述成型板401上移时，所述支撑板202在所述压缩弹簧306的复位弹力下进行抬起，以方便下一工件在所述传送带201上输送。

具体的，所述下料机构7包括活塞704，所述吸盘309内部安装有活塞704，所述活塞704通过驱动弹簧705与吸盘309内部滑动连接，所述活塞704底部通过导槽706与吸盘309内部流通，所述活塞704两侧通过通槽707与吸盘309外部流通，所述活塞704上安装有牵引绳702，所述牵引绳702与吸盘309和连接块307内部滑动连接，所述把手308上连接有导轮703，所述导轮703通过固定轴701与把手308转动连接，所述牵引绳702与导轮703滑动连接，所述牵引绳702一端与限位块304固定连接，通过所述吸盘309的作用下有利于对玻璃板进行吸附拿取，通过拉动所述牵引绳702，使所述牵引绳702在导轮703的作用下带动所述活塞704摆脱所述驱动弹簧705的作用下滑动，从而使所述导槽706与两个所述通槽707流通，有利于外部空气进入所述吸盘309内部，从而使所述吸盘309复位，有利于使吸附的玻璃板松落放置在所述成型机本体1内部加工，撤去外力后，所述活塞704复位对所述导槽706和两个所述通槽707堵塞，从而方便后续所述吸盘309吸附工作。

本发明在使用时，首先通过放料板402的作用下有利于对需要加工的玻璃板放置，通过成型机本体1的工作，从而驱动成型板401下滑，并且对放料板402内部的玻璃板进行挤压成型，通过支撑板202的作用下有利于对传送带201进行安装，使传送带201在成型机本体1上方便对玻璃板进行输送，方便工作人员加工工作，提高了生产的效率，当成型板401完成成型后进行上移时，齿轮504通过齿条板501的啮合，得以驱动连接轴502带动传送带201进行移动，使传送带201上待成型的玻璃板移动至吸盘309正下方，以方便拿取，当成型板401进行下移时，通过单向轴承503使得齿轮504与连接轴502脱离连接，进而得以保证成型板401在下移挤压工件时，输送带处于静止状态，通过固定座301的作用下方便支撑杆302与传送带201安装，通过滑杆303的作用下有利于方便连接块307能够在传送带201上滑动伸缩，并且通过限位块304限位，防止滑脱，通过吸盘309的作用下方便对传送带201上的玻璃板进行吸附拿取，通过把手308方便推动连接块307在滑杆303和连接杆的作用下滑动，方便将拿取的玻璃板放入成型机本体1内部进行压弯工作，通过压缩弹簧306的作用下方便支撑杆302能够复位，并且对支撑杆302起到了辅助支撑的作用，通过安装杆310的安装有利于方便连接块307能够摆动一定的角度，从而方便吸盘309能够更好的对水平放置的玻璃板进行吸附拿取，在多个复位弹簧311的作用下方便连接块307与安装杆310之间复位，始终保持水平状态，方便后续拿取工作，通过皮垫312的作用下使安装杆310在连接块307内部转动时具有一定的摩擦力，使连接块307拿取玻璃板后稳定，不易转动造成玻璃板摆动碰撞损坏，起到辅助省力的作用，通过对电机601的控制驱动，从而带动丝杆602再支撑杆302内部转动，在螺纹的作用下有利于丝杆602驱动滑杆303在支撑杆302内部滑动，从而实现对吸附的玻璃板加工，成型板401在下移挤压成型时，通过压板603挤压支撑板202绕固定座301转动方便吸盘309对传送带201正下方工件进行吸附抓取，当成型板401上移时，支撑板202在压缩弹簧306的复位弹力下进行抬起，以方便下一工件在传送带201上输送，通过吸盘309的作用下有利于对玻璃板进行吸附拿取，通过拉动牵引绳702，使牵引绳702在导轮703的作用下带动活塞704摆脱驱动弹簧705的作用下滑动，从而使导槽706与两个通槽707流通，有利于外部空气进入吸盘309内部，从而使吸盘309复位，有利于使吸附的玻璃板松落放置在成型机本体1内部加工，撤去外力后，活塞704复位对导槽706和两个通槽707堵塞，从而方便后续吸盘309吸附工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于，包括成型机本体（1），所述成型机本体（1）上安装有成型机构（4），所述成型机本体（1）上安装有输送机构（2），所述输送机构（2）上安装有驱动机构（5），所述输送机构（2）上安装有拿持机构（3），所述拿持机构（3）上安装有控制机构（6），所述拿持机构（3）上安装有下料机构（7）；

所述成型机构（4）包括成型板（401），所述成型机本体（1）上安装有成型板（401），所述成型板（401）与成型机本体（1）滑动连接，所述成型机本体（1）上连接有放料板（402），所述成型板（401）位于放料板（402）顶部；

所述输送机构（2）包括支撑板（202），所述成型机本体（1）上安装有支撑板（202），所述支撑板（202）上安装有传送带（201）；

所述驱动机构（5）包括齿条板（501），所述成型板（401）一端安装有齿条板（501），所述传送带（201）上转动连接有连接轴（502），所述连接轴（502）一端延伸至齿条板（501）一侧，所述连接轴（502）上安装有单向轴承（503），所述单向轴承（503）上安装有齿轮（504），所述齿轮（504）通过单向轴承（503）与连接轴（502）转动连接，所述齿轮（504）与齿条板（501）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述齿条板（501）为“7”字形结构，所述齿条板（501）的宽度大于齿轮（504）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述拿持机构（3）包括固定座（301），所述传送带（201）上安装有固定座（301），所述固定座（301）上安装有支撑杆（302），所述支撑杆（302）通过转轴（305）与固定座（301）转动连接，所述支撑杆（302）与固定座（301）之间连接有压缩弹簧（306），所述支撑杆（302）内部滑动连接有滑杆（303），所述滑杆（303）延伸至支撑杆（302）外部，所述滑杆（303）一端固定连接有限位块（304），所述限位块（304）延伸至支撑杆（302）外部，所述限位块（304）与支撑杆（302）滑动连接，所述滑杆（303）上安装有连接块（307），所述连接块（307）上安装有吸盘（309）。

4.根据权利要求3所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述连接块（307）上安装有把手（308），所述把手（308）为“H”形结构。

5.根据权利要求3所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述连接块（307）一端内侧转动连接有安装杆（310），所述安装杆（310）与连接杆固定连接，所述安装杆（310）两侧安装有多个复位弹簧（311），所述复位弹簧（311）与连接块（307）内侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述连接块（307）内部安装有皮垫（312），所述皮垫（312）为弧形结构，所述安装杆（310）一端与皮垫（312）抵触，所述安装杆（310）与皮垫（312）一侧滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述控制机构（6）包括电机（601），所述支撑板（202）一端可拆卸连接有电机（601），所述滑杆（303）内部螺纹连接有丝杆（602），所述丝杆（602）与支撑板（202）转动连接，所述丝杆（602）一端与电机（601）输出轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述成型板（401）上可拆卸连接有压板（603），所述压板（603）为“H”形结构，所述压板（603）一端位于支撑板（202）顶槽中心处。

9.根据权利要求4所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述下料机构（7）包括活塞（704），所述吸盘（309）内部安装有活塞（704），所述活塞（704）通过驱动弹簧（705）与吸盘（309）内部滑动连接，所述活塞（704）底部通过导槽（706）与吸盘（309）内部流通，所述活塞（704）两侧通过通槽（707）与吸盘（309）外部流通，所述活塞（704）上安装有牵引绳（702），所述牵引绳（702）与吸盘（309）和连接块（307）内部滑动连接，所述把手（308）上连接有导轮（703），所述导轮（703）通过固定轴（701）与把手（308）转动连接，所述牵引绳（702）与导轮（703）滑动连接，所述牵引绳（702）一端与限位块（304）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种双腔中空玻璃热弯挤压成型机，其特征在于：所述活塞（704）为圆柱形结构，所述活塞（704）的直径大于通槽（707）和导槽（706）的内部直径。

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