CN205953018U - 一种抗指纹线自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抗指纹线自动上料装置，包括架体，所述架体下设有承料平台和定位输送机，在所述承料平台上方的架体上设有吸盘升降结构，所述吸盘升降结构在架体上滑动到所述定位输送机上方，所述吸盘升降结构包括升降柱、吸盘架和吸盘，所述升降柱一端与所述架体活动连接实现升降，所述升降柱的另一端连接吸盘架，所述吸盘架上设有多个吸盘，用于吸附板材。本实用新型采用自动上料装置，简单快捷，节省了人力，且效率提高了30%，降低了劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种抗指纹线自动上料装置。
背景技术
目前，在各类生产线上都要用到上下料装置，具有节约人力成本，操作快捷，提高工作效率的效果，但是，现在抗指纹生产线上下料是使用人工抬料，存在效率低下，人工成本高，质量无法保障，且人工抬料不安全的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种抗指纹线自动上料装置，以解决现有抗指纹生产线上下料效率低下，人工成本高，质量无法保障，且人工抬料不安全的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抗指纹线自动上料装置，包括架体，所述架体下设有承料平台和定位输送机，在所述承料平台上方的架体上设有吸盘升降结构，所述吸盘升降结构在架体上滑动到所述定位输送机上方，所述吸盘升降结构包括升降柱、吸盘架和吸盘，所述升降柱一端与所述架体活动连接实现升降，所述升降柱的另一端连接吸盘架，所述吸盘架上设有多个吸盘，用于吸附板材。
优选地，所述升降柱为升降齿轮柱，升降齿轮柱上有升降齿条，所述架体上安装升降齿轮，所述升降齿条与升降齿轮相互配合实现升降柱的升降。
优选地，所述架体上端设有横移齿条，所述吸盘升降结构上设有横移齿轮，所述横移齿条与横移齿轮配合实现吸盘升降结构在架体上的滑动。
优选地，所述吸盘升降结构还包括升降电机，所述升降电机输出轴与所述升降齿轮连接，驱动升降齿轮转动。
优选地，所述横移齿轮与横移电机输出轴连接，所述横移电机驱动横移齿轮转动。
优选地，所述承料平台包括升降导柱、升降机、承料台横移电机和车轮，所述升降导柱在升降机的作用下实现升降，实现承料平台承料的需要；所述承料台横移电机驱动车轮移动。
本实用新型有益效果是：本实用新型采用自动上料装置，简单快捷，节省了人力，且效率提高了30％，降低了劳动成本。
附图说明
图1是本实用新型抗指纹线自动上料装置一种实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图中：1横移电机，2升降齿轮，3升降电机，4升降齿轮柱，5横移齿轮，6吸盘架，7真空吸盘，8承料平台，9升降导柱，10承料台横移电机，11升降机，12车轮，13定位输送机，14吸盘架放板位置，15吸盘架吸板位置，16承料平台移出位置，17承料平台工作时位置。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
一种抗指纹线自动上料装置，包括架体，所述架体下设有承料平台和定位输送机，在所述承料平台上方的架体上设有吸盘升降结构，所述吸盘升降结构在架体上滑动到所述定位输送机上方，所述吸盘升降结构包括升降柱、吸盘架和吸盘，所述升降柱一端与所述架体活动连接实现升降，所述升降柱的另一端连接吸盘架，所述吸盘架上设有多个吸盘，用于吸附板材。
如图1所示，一种抗指纹线自动上料装置，包括架体，所述架体下设有承料平台8和定位输送机13，在所述承料平台8上方的架体上设有吸盘升降结构，所述吸盘升降结构在架体上滑动到所述定位输送机13上方，所述吸盘升降结构包括升降柱、吸盘架6和吸盘，本实施例中吸盘为真空吸盘7，升降柱为升降齿轮柱4，真空吸盘7设置在所述吸盘架6上，且真空吸盘7为五个，其中，升降齿轮柱4为两个，所述升降齿轮柱4的底端分别与所述吸盘架6固连，所述升降齿轮柱4上有齿条，所述架体上安装升降齿轮2，另外，还包括升降电机3，所述升降电机3输出轴与所述升降齿轮2连接，驱动升降齿轮2转动，所述升降齿条与升降齿轮2相互配合实现升降齿轮柱的升降；所述架体上端设有横移齿条，所述吸盘升降结构上设有横移齿轮5，所述横移齿轮5与横移电机1输出轴连接，所述横移电机1驱动横移齿轮5转动，所述横移齿条与横移齿轮5配合实现吸盘 升降结构在架体上的滑动，从而实现了板材由承料平台运送到定位输送机，然后再输送到抗指纹生产线上，如图2中所示，吸盘架吸附板材的位置在吸盘架吸板位置15，而后吸盘架横移到吸盘架放板位置14。
本实施例中承料平台也具有升降横移的功能，所述承料平台包括升降导柱9、升降机11、承料台横移电机10和车轮12，所述升降导柱9为两个，升降导柱分别在升降机11的作用下实现升降，实现承料平台承料的需要；所述承料台横移电机10与车轮12采用带连接，从而驱动车轮移动，如图2所示，承料平台需要承料时位于承料平台工作时位置17，而承料完毕就则移动到承料平台移出位置16。
操作过程：将材料放在承料平台上定好位，通过真空吸盘来吸住板材自动升降移动，通过自动定位输送机送到耐指纹生产线上。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (6)
1.一种抗指纹线自动上料装置，其特征在于，包括架体，所述架体下设有承料平台和定位输送机，在所述承料平台上方的架体上设有吸盘升降结构，所述吸盘升降结构在架体上滑动到所述定位输送机上方，所述吸盘升降结构包括升降柱、吸盘架和吸盘，所述升降柱一端与所述架体活动连接实现升降，所述升降柱的另一端连接吸盘架，所述吸盘架上设有多个吸盘，用于吸附板材。
2.根据权利要求1 所述的抗指纹线自动上料装置，其特征在于，所述升降柱为升降齿轮柱，升降齿轮柱上有升降齿条，所述架体上安装升降齿轮，所述升降齿条与升降齿轮相互配合实现升降柱的升降。
3.根据权利要求1 或2 所述的抗指纹线自动上料装置，其特征在于，所述架体上端设有横移齿条，所述吸盘升降结构上设有横移齿轮，所述横移齿条与横移齿轮配合实现吸盘升降结构在架体上的滑动。
4.根据权利要求2 所述的抗指纹线自动上料装置，其特征在于，所述吸盘升降结构还包括升降电机，所述升降电机输出轴与所述升降齿轮连接，驱动升降齿轮转动。
5.根据权利要求3 所述的抗指纹线自动上料装置，其特征在于，所述横移齿轮与横移电机输出轴连接，所述横移电机驱动横移齿轮转动。
6.根据权利要求1 或2 所述的抗指纹线自动上料装置，其特征在于，所述承料平台包括升降导柱、升降机、承料台横移电机和车轮，所述升降导柱在升降机的作用下实现升降，实现承料平台承料的需要；所述承料台横移电机驱动车轮移动。
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| CN201620747048.3U CN205953018U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种抗指纹线自动上料装置 |
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| CN (1) | CN205953018U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109230469A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 光线盘下线机构及光纤盘下线方法 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620747048.3U patent/CN205953018U/zh active Active
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| CN109230469B (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-15 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 光纤盘下线机构及光纤盘下线方法 |
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