CN210971185U - 一种玻璃翻转吸盘转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃翻转吸盘转运车，包括左侧的立式框架和右侧的立式框架，所述立式框架底部固定有两个万向轮，所述左侧的立式框架和右侧的立式框架顶部通过横向框架固定连接，其特征在于：所述横向框架的下方固定有一转动平台，所述转动平台上固定有若干个与真空泵相连的吸盘；在左侧的立式框架和右侧的立式框架上分别固定有能上下移动的左侧的连接框架和右侧的连接框架，所述转动平台的两端分别与左侧的连接框架和右侧的连接框架轴连接。本实用新型可用于超大版面玻璃的翻转及转运，操作简单、安全且有效，杜绝了安全隐患，同时避免了传统吸盘在转运玻璃时会出现过程繁琐、操作复杂、费时费力等弊端。

Description

一种玻璃翻转吸盘转运车

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种玻璃翻转吸盘转运车。

背景技术

大版面玻璃在运输过程中存在体积重、版面大的特征，采用人工搬运无法实现转运。传统的转运方法是通过吸盘转运，将玻璃吸附在吸盘上，通过天车将玻璃运送至特定位置。但在这个过程中存在一定限制，因为天车的行走都是有特定轨道，不同位置间的转运需要多次更换天车或者配合手推地车的倒运，才能最终完成整块玻璃的转运，过程繁琐、用时长、用人多，而且玻璃在使用吸盘时需要一定吊至一定高度后行走，吸盘无法固定，需要人工扶着前进，有一定危险性。另外，大版面玻璃在合片前需要将玻璃翻转擦拭干净后进行，大版面玻璃翻转也是一个复杂的操作过程，需要利用吸盘将玻璃吸附后放置在L架上，人员在完成玻璃表面的清洁工作后再利用吸盘吸附住玻璃进行合片工艺，费时费力。

实用新型内容

针对传统的吸盘在操作中存在的上述弊端，本申请提供一种玻璃翻转吸盘转运车，可用于玻璃的翻转以及各工序之间玻璃的转运，操作简单、安全且有效杜绝了被玻璃划伤的安全隐患。同时避免了传统吸盘在转运和翻转玻璃时会出现过程繁琐、操作复杂、费时费力等弊端。

一种玻璃翻转吸盘转运车，包括左侧的立式框架和右侧的立式框架，所述立式框架底部固定有两个万向轮，所述左侧的立式框架和右侧的立式框架顶部通过横向框架固定连接，其特征在于：所述横向框架的下方固定有一转动平台，所述转动平台上固定有若干个与真空泵相连的吸盘；在左侧的立式框架和右侧的立式框架上分别固定有能上下移动的左侧的连接框架和右侧的连接框架，所述转动平台的两端分别与左侧的连接框架和右侧的连接框架轴连接。

所述转动平台中间固定有一转轴，所述转轴两端分别与左、右侧的连接框架轴连接。

所述转轴与蜗轮蜗杆减速机固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机的另一端与一转动手轮相连。

所述立式框架由两根竖向立柱和若干根横向拉杆构成，所述横向拉杆上固定有一升降机，其中左侧的升降机和右侧的升降机分别与左侧的连接框架和右侧的连接框架相连并带动左、右侧连接框架能沿竖向立柱上、下移动。

所述升降机电机包括一电机和丝杆螺母传动机构，所述丝杆螺母传动机构的转轴与电机轴相连，丝杆的一端与连接框架固定。

所述连接框架位于升降机的下方，所述升降机固定于上方的横向拉杆上，丝杠的另一端穿过上方的横向拉杆。

所述连接框架的两侧设置有导轮，所述导轮能沿竖向立柱上下移动。

所述真空泵固定在立式框架的下部。

所述左侧的立式框架和右侧的立式框架上固定有防撞护板。

所述防撞护板材质为泡沫板、海绵板或纸板。

本实用新型的玻璃翻转吸盘转运车，其主体由铁架焊接而成，成龙门架结构形式，在主体底部的四个角落安装万向轮；中间部分有一个可以上下移动及360°翻转的带吸盘的转动平台，转动平台到合适的方位角度，将玻璃从上下片台上用吸盘吸附住，调节转动平台的上、下高度，将吸附好玻璃的吸盘升起至吸盘车限定高度，需要一人或两人推动转运车前行，从而将玻璃运转。

转动平台通过蜗轮蜗杆减速机控制其翻转，通过升降机带动固定转动平台的连接框架上、下移动从而使转动平台上升或下降。龙门架的两侧装有两台螺旋升降机，升降机可以使吸盘拍上下移动。转动平台上的吸盘与真空泵相接，形成负压，吸起玻璃。

龙门架两侧有固定玻璃防撞护板，材料可选泡沫板或海绵板，也可以是稍厚点的纸板，防止玻璃运行中与其它物件相撞。

本实用新型可用于超大版面玻璃的翻转及转运，操作简单、安全且有效，杜绝了安全隐患，同时避免了传统吸盘在转运玻璃时会出现过程繁琐、操作复杂、费时费力等弊端。

附图说明

图1本实用新型的主视示意图，

图2本实用新型的左侧视示意图(工作状态中，吸附有玻璃，卸除手轮)，

图中各标号列示如下：

1-立式框架，2-横向框架，3-万向轮，4-转动平台，5-吸盘，6-连接框架，7-转轴，8-丝杆， 9-丝杆螺母传动机构，10-电机，11-横向拉杆，12-玻璃，13-竖向立柱，14-导轮，15-蜗轮蜗杆减速机，16-手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1，图2所示，本实用新型的一种玻璃翻转吸盘转运车，包括左侧的立式框架1和右侧的立式框架1，所述立式框架1底部固定有两个万向轮3，所述左侧的立式框架1和右侧的立式框架1顶部通过横向框架2固定连接，其特征在于：所述横向框架2的下方固定有一转动平台4，所述转动平台4上固定有若干个与真空泵相连的吸盘5；在左侧的立式框架1和右侧的立式框架1上分别固定有能上下移动的左侧的连接框架6和右侧的连接框架6，所述转动平台4的两端分别与左侧的连接框架6和右侧的连接框架6轴连接。

优选的：所述转动平台4中间固定有一转轴7，所述转轴7两端分别与左、右侧的连接框架6轴连接。所述转轴7与蜗轮蜗杆减速机15固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机15的另一端与一转动手轮16相连。

优选：所述立式框架1由两根竖向立柱13和若干根横向拉杆11构成，所述上方的横向拉杆11上固定有一升降机，所述升降机包括一电机10和丝杆螺母传动机构9，所述丝杆螺母传动机构10的转轴与电机10轴相连，丝杆8的一端与连接框架6固定，丝杠8的另一端穿过上方的横向拉杆11。所述连接框架6的两侧设置有导轮14，其中左侧的升降机和右侧的升降机分别与左侧的连接框架6和右侧的连接框架6在电机带动下，并通过丝杆8的传送，使左、右侧连接框架6能沿竖向立柱上、下移动，从而带动转动平台4上、下移动。

转动平台4通过蜗轮蜗杆减速机15控制其翻转，通过升降机带动固定转动平台4的连接框架6上、下移动从而使转动平台4上升或下降。转动平台上的吸盘5与真空泵(未示出)相接，形成负压，吸起玻璃12。

优选：所述真空泵固定在立式框架的下部。

所述左侧的立式框架和右侧的立式框架上固定有防撞护板。

所述防撞护板材质为泡沫板、海绵板或纸板。

本实用新型可用于超大版面玻璃的翻转及转运，操作简单、安全且有效，杜绝了安全隐患，同时避免了传统吸盘在转运玻璃时会出现过程繁琐、操作复杂、费时费力等弊端。

Claims (10)

1.一种玻璃翻转吸盘转运车，包括左侧的立式框架和右侧的立式框架，所述立式框架底部固定有两个万向轮，所述左侧的立式框架和右侧的立式框架顶部通过横向框架固定连接，其特征在于：所述横向框架的下方固定有一转动平台，所述转动平台上固定有若干个与真空泵相连的吸盘；在左侧的立式框架和右侧的立式框架上分别固定有能上下移动的左侧的连接框架和右侧的连接框架，所述转动平台的两端分别与左侧的连接框架和右侧的连接框架轴连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述转动平台中间固定有一转轴，所述转轴两端分别与左、右侧的连接框架轴连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述转轴与蜗轮蜗杆减速机固定连接，所述蜗轮蜗杆减速机的另一端与一转动手轮相连。

4.根据权利要求1所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述立式框架由两根竖向立柱和若干根横向拉杆构成，所述横向拉杆上固定有一升降机，其中左侧的升降机和右侧的升降机分别与左侧的连接框架和右侧的连接框架相连并带动左、右侧连接框架能沿竖向立柱上、下移动。

5.根据权利要求4所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述升降机电机包括一电机和丝杆螺母传动机构，所述丝杆螺母传动机构的转轴与电机轴相连，丝杆的一端与连接框架固定。

6.根据权利要求5所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述连接框架位于升降机的下方，所述升降机固定于上方的横向拉杆上，丝杠的另一端穿过上方的横向拉杆。

7.根据权利要求1所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述连接框架的两侧设置有导轮，所述导轮能沿竖向立柱上下移动。

8.根据权利要求1所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述真空泵固定在立式框架的下部。

9.根据权利要求1所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述立式框架上固定有防撞护板。

10.根据权利要求9所述的玻璃翻转吸盘转运车，其特征在于：所述防撞护板材质为泡沫板、海绵板或纸板。

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