CN114347145A - 一种用于显示屏生产的高精准对位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于显示屏生产的高精准对位装置，包括控制座、防护罩、支撑框、放料机构、安装板、对位机构、除尘机构、安装框、驱动辊、传送带、减速电机、防护门，所述控制座的上端固定连接有防护罩，所述控制座上固定连接有安装框，所述安装框上固定连接有支撑框，所述支撑框上设置有放料机构，所述防护罩的内部固定连接有安装板，所述安装板上设置有对位机构，所述安装板上设置有除尘机构，所述安装框的内部转动连接有两个对称分布的驱动辊，所述驱动辊上接触有传送带，所述安装框的外侧固定连接有减速电机。本发明涉及一种用于显示屏生产的高精准对位装置，具有便于下料与便于精准定位的特点。

Description

一种用于显示屏生产的高精准对位装置

技术领域

本发明属于显示屏生产技术领域，具体为一种用于显示屏生产的高精准对位装置。

背景技术

显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为CRT、LCD等多种类型，在对显示屏生产的过程中，需要对电路板进行打孔，在打孔时需要对位装置进行配合，但是目前对位装置存在一些问题：1、对位装置不便于进行放料，导致装置生产效率较低；2、在对位时不便于对显示屏控制板的位置进行调整，并且在打孔的过程中显示屏控制板摆放不稳定，影响打孔精度。因此，需要设计一种用于显示屏生产的高精准对位装置。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于显示屏生产的高精准对位装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于显示屏生产的高精准对位装置技术方案：

一种用于显示屏生产的高精准对位装置，包括控制座、防护罩、支撑框、放料机构、安装板、对位机构、除尘机构、安装框、驱动辊、传送带、减速电机、防护门，所述控制座的上端固定连接有防护罩，所述控制座上固定连接有安装框，所述安装框上固定连接有支撑框，所述支撑框上设置有放料机构，所述防护罩的内部固定连接有安装板，所述安装板上设置有对位机构，所述安装板上设置有除尘机构，所述安装框的内部转动连接有两个对称分布的驱动辊，所述驱动辊上接触有传送带，所述安装框的外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述驱动辊通过螺栓连接。

作为优选，所述防护罩上铰接有防护门，所述安装框与所述防护罩固定连接。

作为优选，所述放料机构包括储料箱、隔板、显示器控制板、伺服电机、驱动架、橡胶块、固定板、弹性带、导向柱、滑动板、导向杆、限位板、下料套，所述支撑框上固定连接有储料箱，所述储料箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有显示器控制板，所述储料箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有驱动架，所述驱动架上固定连接有两个对称分布的橡胶块，所述橡胶块与所述显示器控制板接触，所述储料箱的内部固定连接有固定板，所述固定板上设置有弹性带，所述固定板上固定连接有导向柱，所述导向柱的外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部固定连接有导向杆，所述滑动板的内部滑动连接有限位板，所述固定板与所述隔板固定连接。所述弹性带的一端与固定板固定连接，所述弹性带的另一端与滑动板固定连接，所述储料箱与显示器控制板接触。

作为优选，所述限位板与所述显示器控制板接触，所述限位板与所述导向杆和隔板均滑动连接。

作为优选，所述储料箱的内部固定连接有下料套，所述下料套与所述隔板固定连接。

作为优选，所述对位机构包括安装箱、对位罩、伸缩气缸、调整轮、正反转电机、驱动轮、真空吸板、真空管、负压箱、真空泵、密封海绵罩、打孔装置，所述安装板上固定连接有安装箱，所述安装箱的内部滑动连接有对位罩，所述安装箱的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与所述对位罩固定连接，所述对位罩的内部通过轴承安装有调整轮，所述对位罩上固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴的末端固定连接有驱动轮，所述对位罩的内部固定连接有真空吸板，所述真空吸板上固定连接有真空管，所述真空管与所述对位罩固定连接，所述对位罩上固定连接有负压箱，所述负压箱上固定连接有真空泵，所述真空管与所述负压箱固定连接，所述真空管的一端固定连接有密封海绵罩，所述密封海绵罩与所述负压箱接触，所述对位罩的内部固定连接有打孔装置。

作为优选，所述驱动轮与所述调整轮接触，所述调整轮是由橡胶材料制成。

作为优选，所述除尘机构包括负压水箱、负压管、弯管、吸尘头、负压泵、防护网，所述安装板上固定连接有负压水箱，所述负压水箱的内部固定连接有负压管，所述负压管的一端固定连接有弯管，所述负压管的另一端固定连接有吸尘头，所述负压水箱上固定连接有负压泵，所述负压泵与所述防护罩固定连接，所述负压泵上固定连接有防护网。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种用于显示屏生产的高精准对位装置，具有便于下料与便于精准定位的特点，在具体的使用中，装置具有以下两个有益效果：

首先，通过在安装箱的内部加设对位罩、真空吸板与调整轮等结构，在传送带运输显示器控制板发生偏移时，可以通过调整轮对显示器控制板的纵向位置进行调整，并且在对显示器控制板进行打孔的过程中可以通过真空吸板对显示器控制板进行限位，从而可以提高打孔的精准度；

其次，通过在储料箱的内部加设驱动架、橡胶块与弹性带等结构，在需要下料时，可以通过驱动架的转动带动橡胶块将显示器控制板滑入到下料套的内部，从而可以使得装置的下料更加方便，可以有效的提升装置的加工效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的正视剖视图；

图3为本发明的图1的左视图；

图4为本发明的图2的安装箱的剖视图；

图5为本发明的图2的储料箱的剖视图；

图6为本发明的图4的A部结构放大图；

图7为本发明的图4的B部结构放大图；

图8为本发明的图5的C部结构放大图。

图中：1、控制座；2、防护罩；3、支撑框；4、放料机构；5、安装板；6、对位机构；7、除尘机构；8、安装框；9、驱动辊；10、传送带；11、减速电机；12、防护门；41、储料箱；42、隔板；43、显示器控制板；44、伺服电机；45、驱动架；46、橡胶块；47、固定板；48、弹性带；49、导向柱；40、滑动板；401、导向杆；402、限位板；403、下料套；61、安装箱；62、对位罩；63、伸缩气缸；64、调整轮；65、正反转电机；66、驱动轮；67、真空吸板；68、真空管；69、负压箱；60、真空泵；601、密封海绵罩；602、打孔装置；71、负压水箱；72、负压管；73、弯管；74、吸尘头；75、负压泵；76、防护网。

具体实施方式：

如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种用于显示屏生产的高精准对位装置，包括控制座1、防护罩2、支撑框3、放料机构4、安装板5、对位机构6、除尘机构7、安装框8、驱动辊9、传送带10、减速电机11、防护门12，所述控制座1的上端固定连接有防护罩2，所述控制座1上固定连接有安装框8，所述安装框8上固定连接有支撑框3，所述支撑框3上设置有放料机构4，所述防护罩2的内部固定连接有安装板5，所述安装板5上设置有对位机构6，所述安装板5上设置有除尘机构7，所述安装框8的内部转动连接有两个对称分布的驱动辊9，所述驱动辊9上接触有传送带10，所述安装框8的外侧固定连接有减速电机11，所述减速电机11的输出轴与所述驱动辊9通过螺栓连接。

其中，所述防护罩2上铰接有防护门12，所述安装框8与所述防护罩2固定连接，可以通过打开防护门12对防护罩2内部的元件进行检修。

其中，所述放料机构4包括储料箱41、隔板42、显示器控制板43、伺服电机44、驱动架45、橡胶块46、固定板47、弹性带48、导向柱49、滑动板40、导向杆401、限位板402、下料套403，所述支撑框3上固定连接有储料箱41，所述储料箱41的内部固定连接有隔板42，所述隔板42的内部滑动连接有显示器控制板43，所述储料箱41的内部固定连接有伺服电机44，所述伺服电机44的输出轴的末端固定连接有驱动架45，所述驱动架45上固定连接有两个对称分布的橡胶块46，所述橡胶块46与所述显示器控制板43接触，所述储料箱41的内部固定连接有固定板47，所述固定板47上设置有弹性带48，所述固定板47上固定连接有导向柱49，导向柱49可以对滑动板40进行限位，避免滑动板40在滑动的过程中发生偏转，所述导向柱49的外侧滑动连接有滑动板40，所述滑动板40的内部固定连接有导向杆401，所述滑动板40的内部滑动连接有限位板402，所述固定板47与所述隔板42固定连接，所述弹性带48的一端与固定板47固定连接，所述弹性带48的另一端与滑动板40固定连接，所述储料箱41与显示器控制板43接触，弹性带48可以通过弹力带动滑动板40内部的限位板402对显示器控制板43进行挤压装夹，通过设计放料机构4，将显示器控制板43放入到隔板42的内部，然后启动伺服电机44，伺服电机44通过驱动架45带动橡胶块46以电机轴为圆心进行转动，橡胶块46在转动的过程中可以通过与显示器控制板43之间的摩擦力将显示器控制板43推出，显示器控制板43通过下料套403滑落到传送带10上。

其中，所述限位板402与所述显示器控制板43接触，所述限位板402与所述导向杆401和隔板42均滑动连接，导向杆401可以对限位板402起支撑作用。

其中，所述储料箱41的内部固定连接有下料套403，所述下料套403与所述隔板42固定连接，下料套403是由不锈钢材料制成，表面较为光滑，避免显示器控制板43卡住。

其中，所述对位机构6包括安装箱61、对位罩62、伸缩气缸63、调整轮64、正反转电机65、驱动轮66、真空吸板67、真空管68、负压箱69、真空泵60、密封海绵罩601、打孔装置602，所述安装板5上固定连接有安装箱61，所述安装箱61的内部滑动连接有对位罩62，所述安装箱61的内部固定连接有伸缩气缸63，伸缩气缸63带动对位罩62上的调整轮64进行移动，属于现有技术，所述伸缩气缸63的输出端与所述对位罩62固定连接，所述对位罩62的内部通过轴承安装有调整轮64，所述对位罩62上固定连接有正反转电机65，所述正反转电机65的输出轴的末端固定连接有驱动轮66，所述对位罩62的内部固定连接有真空吸板67，真空吸板67可以通过吸力将显示器控制板43吸附，所述真空吸板67上固定连接有真空管68，所述真空管68与所述对位罩62固定连接，所述对位罩62上固定连接有负压箱69，所述负压箱69上固定连接有真空泵60，所述真空管68与所述负压箱69固定连接，所述真空管68的一端固定连接有密封海绵罩601，所述密封海绵罩601与所述负压箱69接触，密封海绵罩601可以对真空管68进行防护，所述对位罩62的内部固定连接有打孔装置602，打孔装置602的钻头可以进行升降，属于现有技术，当显示器控制板43运输到对位罩62的正下端时，然后启动真空泵60，真空泵60产生的吸力通过负压箱69与真空管68传递到真空吸板67上对显示器控制板43进行吸附限位，然后启动打孔装置602对显示器控制板43进行打孔加工。

其中，所述驱动轮66与所述调整轮64接触，所述调整轮64是由橡胶材料制成，橡胶材料可以发生轻微的弹性形变。

其中，所述除尘机构7包括负压水箱71、负压管72、弯管73、吸尘头74、负压泵75、防护网76，所述安装板5上固定连接有负压水箱71，所述负压水箱71的内部固定连接有负压管72，所述负压管72的一端固定连接有弯管73，弯管73可以避免负压水箱71内部的水流入到负压管72的内部，所述负压管72的另一端固定连接有吸尘头74，所述负压水箱71上固定连接有负压泵75，所述负压泵75与所述防护罩2固定连接，所述负压泵75上固定连接有防护网76，防护网76可以对负压泵75的输出端进行保护，避免杂物进入，在打孔完成后，启动负压泵75，负压泵75将负压水箱71的内部的空气吸出，吸力通过弯管73与负压管72将吸力传递到吸尘头74的内部，然后通过吸尘头74对显示器控制板43表面的灰尘进行吸附。

本发明的使用状态为：在使用时，将显示器控制板43放入到隔板42的内部，然后启动伺服电机44，伺服电机44通过驱动架45带动橡胶块46以电机轴为圆心进行转动，橡胶块46在转动的过程中可以通过与显示器控制板43之间的摩擦力将显示器控制板43推出，显示器控制板43通过下料套403滑落到传送带10上，然后启动减速电机11，减速电机11通过驱动辊9带动传送带10进行转动，传送带10可以带动显示器控制板43进行移动，显示器控制板43在传送的过程中会因传送带10的振动而产生偏移；

当显示器控制板43传递到对位罩62的下端时停止减速电机11，然后启动伸缩气缸63，伸缩气缸63带动对位罩62上的调整轮64进行移动，当调整轮64接触到显示器控制板43时，启动正反转电机65对显示器控制板43的纵向位置进行微调，调整完成后再次启动减速电机11将显示器控制板43运输到对位罩62的正下端，然后启动真空泵60，真空泵60产生的吸力通过负压箱69与真空管68传递到真空吸板67上对显示器控制板43进行吸附限位，然后启动打孔装置602对显示器控制板43进行打孔加工；

在打孔完成后，启动负压泵75，负压泵75将负压水箱71的内部的空气吸出，吸力通过弯管73与负压管72将吸力传递到吸尘头74的内部，然后通过吸尘头74对显示器控制板43表面的灰尘进行吸附。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于显示屏生产的高精准对位装置，包括控制座(1)、防护罩(2)、支撑框(3)、放料机构(4)、安装板(5)、对位机构(6)、除尘机构(7)、安装框(8)、驱动辊(9)、传送带(10)、减速电机(11)、防护门(12)，其特征在于：所述控制座(1)的上端固定连接有防护罩(2)，所述控制座(1)上固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)上固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)上设置有放料机构(4)，所述防护罩(2)的内部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有对位机构(6)，所述安装板(5)上设置有除尘机构(7)，所述安装框(8)的内部转动连接有两个对称分布的驱动辊(9)，所述驱动辊(9)上接触有传送带(10)，所述安装框(8)的外侧固定连接有减速电机(11)，所述减速电机(11)的输出轴与所述驱动辊(9)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述防护罩(2)上铰接有防护门(12)，所述安装框(8)与所述防护罩(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述放料机构(4)包括储料箱(41)、隔板(42)、显示器控制板(43)、伺服电机(44)、驱动架(45)、橡胶块(46)、固定板(47)、弹性带(48)、导向柱(49)、滑动板(40)、导向杆(401)、限位板(402)、下料套(403)，所述支撑框(3)上固定连接有储料箱(41)，所述储料箱(41)的内部固定连接有隔板(42)，所述隔板(42)的内部滑动连接有显示器控制板(43)，所述储料箱(41)的内部固定连接有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)的输出轴的末端固定连接有驱动架(45)，所述驱动架(45)上固定连接有两个对称分布的橡胶块(46)，所述橡胶块(46)与所述显示器控制板(43)接触，所述储料箱(41)的内部固定连接有固定板(47)，所述固定板(47)上设置有弹性带(48)，所述固定板(47)上固定连接有导向柱(49)，所述导向柱(49)的外侧滑动连接有滑动板(40)，所述滑动板(40)的内部固定连接有导向杆(401)，所述滑动板(40)的内部滑动连接有限位板(402)，所述固定板(47)与所述隔板(42)固定连接，所述弹性带(48)的一端与固定板(47)固定连接，所述弹性带(48)的另一端与滑动板(40)固定连接，所述储料箱(41)与显示器控制板(43)接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述限位板(402)与所述显示器控制板(43)接触，所述限位板(402)与所述导向杆(401)和隔板(42)均滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述储料箱(41)的内部固定连接有下料套(403)，所述下料套(403)与所述隔板(42)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述对位机构(6)包括安装箱(61)、对位罩(62)、伸缩气缸(63)、调整轮(64)、正反转电机(65)、驱动轮(66)、真空吸板(67)、真空管(68)、负压箱(69)、真空泵(60)、密封海绵罩(601)、打孔装置(602)，所述安装板(5)上固定连接有安装箱(61)，所述安装箱(61)的内部滑动连接有对位罩(62)，所述安装箱(61)的内部固定连接有伸缩气缸(63)，所述伸缩气缸(63)的输出端与所述对位罩(62)固定连接，所述对位罩(62)的内部通过轴承安装有调整轮(64)，所述对位罩(62)上固定连接有正反转电机(65)，所述正反转电机(65)的输出轴的末端固定连接有驱动轮(66)，所述对位罩(62)的内部固定连接有真空吸板(67)，所述真空吸板(67)上固定连接有真空管(68)，所述真空管(68)与所述对位罩(62)固定连接，所述对位罩(62)上固定连接有负压箱(69)，所述负压箱(69)上固定连接有真空泵(60)，所述真空管(68)与所述负压箱(69)固定连接，所述真空管(68)的一端固定连接有密封海绵罩(601)，所述密封海绵罩(601)与所述负压箱(69)接触，所述对位罩(62)的内部固定连接有打孔装置(602)。

7.根据权利要求6所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述驱动轮(66)与所述调整轮(64)接触，所述调整轮(64)是由橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种用于显示屏生产的高精准对位装置，其特征在于：所述除尘机构(7)包括负压水箱(71)、负压管(72)、弯管(73)、吸尘头(74)、负压泵(75)、防护网(76)，所述安装板(5)上固定连接有负压水箱(71)，所述负压水箱(71)的内部固定连接有负压管(72)，所述负压管(72)的一端固定连接有弯管(73)，所述负压管(72)的另一端固定连接有吸尘头(74)，所述负压水箱(71)上固定连接有负压泵(75)，所述负压泵(75)与所述防护罩(2)固定连接，所述负压泵(75)上固定连接有防护网(76)。

Images