CN116252347B - 一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送设备技术领域,尤其是一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,本发明包括输送机构;输送机构上安装有用于对复合板表面清洁的清洁机构;清洁机构包括抽风筒,抽风筒两端安装有一对壳体;抽风筒的一端安装有第一电机,第一电机上固定连接有转动轴,转动轴设于抽风筒内,转动轴两端安装有一对风机叶片,两风机叶片分别设于两壳体内,且两风机叶片分别用于向抽风筒内送风、抽风;抽风筒上连接有抽风罩,复合板表面废料通过抽风罩进入抽风筒内,抽风罩一端设有扁平状的抽风嘴;本发明通过在输送机构上安装有清洁机构,复合板在输送过程中对其表面的废料进行清洁,避免了废料散落在产线设备上。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置。
背景技术
聚氨酯复合板是复合板中的一类,是建筑领域中使用频率非常高的一种节能材料。它一般包括聚氨酯夹芯层和表面的面板层,夹芯层是通过注入聚氨酯泡沫材料复合而成的,是世界上公认的最佳隔热保温材料,其保温隔热好、防火性能好、施工周期短、综合造价低廉。面板层可以是软质聚氨酯泡沫材料,也可以是其他软质材料板。
现有的聚氨酯复合板在生产完成后需要经过运输,输送过程中根据需要对符合板进行裁切,复合板裁切后继续进行输送,然后将复合板码垛堆叠存放,由于复合板在输送裁切过程中,且表面会落有废料,堆叠时废料会对其表面造成划痕或者压痕,影响复合板的质量,因此需要对复合板板表面进行清洁,而传统的清洁方式直接将废料吹落,废料落在产线设备或者地面上,造成产线设备上废料密布,产线内卫生程度较差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,通过在输送设备上安装有清洁机构,清洁机构对复合板上的废料吸附清洁,旨在解决上述背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,包括用于输送复合板的输送机构;所述输送机构上安装有用于对复合板表面清洁的清洁机构;所述清洁机构包括:抽风筒,所述抽风筒两端安装有一对壳体;所述抽风筒的一端安装有第一电机,所述第一电机上固定连接有转动轴,所述转动轴设于所述抽风筒内,所述转动轴两端安装有一对风机叶片,两所述风机叶片分别设于两所述壳体内,且两所述风机叶片分别用于向所述抽风筒内送风、抽风;所述抽风筒上连接有抽风罩,所述复合板表面废料通过抽风罩进入抽风筒内,所述抽风罩一端设有扁平状的抽风嘴,所述抽风嘴与所述复合板表面接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清洁机构上固定连接有固定架,所述固定架通过安装架安装在所述输送机构上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上转动连接有与所述复合板表面接触的滚轮,所述滚轮上连接有转动盘,所述固定架上转动连接有转动架,所述转动架底部安装有推料刷,所述推料刷设于所述抽风嘴处,所述转动盘与所述转动架之间连接有连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽风筒与所述抽风罩之间连接有波纹软管,所述抽风筒上设有与所述波纹软管配合连接的连接口,所述抽风筒内分别设有送风通道和抽风通道,所述抽风通道与所述连接口连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽风筒出风的一端连接有废料壳,所述废料壳内安装有废料筒,所述废料筒内安装有多个可拆卸的废料盒,所述废料盒内壁连接有多相互错开的挡板,所述挡板表面设有漏斗孔,且所述废料盒出风口的一端连接有滤网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上固定连接有支架,所述支架上设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑块,所述抽风罩侧面与所述滑块转动连接,且所述支架上转动连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端与所述滑块转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上连接有调节盘,所述调节盘上转动连接有拉杆,所述拉杆一端与所述抽风罩侧面转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抽风罩内转动连接有多个转动杆,所述转动杆上固定连接有粉碎刀片,且所述转动杆上固定连接有传动轮,所述传动轮之间通过传动带传动连接,且所述抽风罩上安装有用于带动所述转动杆转动的第二电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述输送机构两侧对称安装有一对定位架,所述定位架上转动连接有定位辊。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过在输送机构上安装有清洁机构,复合板在输送过程中对其表面的废料进行清洁,且清洁后的废料集中吸附在废料筒内,避免了废料散落在产线设备上。
2、本发明复合板向前输送时带动滚轮转动,滚轮带动转动盘转动,转动盘带动转动架往复摇摆运动,转动架底部安装有推料刷,转动架摇摆运动时通过推料刷将大颗粒废料从抽风嘴处进入抽风罩内,保证了对复合板的清洁效果。
3、本发明通过在抽风罩内设有转动杆,转动杆上安装有粉碎刀片,通过粉碎刀片将大颗粒废料粉碎呈小颗粒废料,以便废料被吸附至抽风筒内。
附图说明
图1为本发明提出的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置的结构示意图。
图2为本发明清洁机构的结构示意图。
图3为本发明清洁机构的另一角度示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明抽风筒的结构示意图。
图6为本发明废料筒的结构示意图。
图7为本发明废料盒的结构示意图。
图8为本发明抽风罩的结构示意图。
图9为本发明抽风罩的剖视示意图。
图中:1、输送机构;2、定位架;21、定位辊;3、清洁机构;31、抽风筒;32、抽风罩;33、固定架;331、支架;332、滑孔;333、滑块;334、调节螺栓;34、转动架;35、推料刷;36、滚轮;37、转动盘;38、连接杆;39、废料筒;391、废料盒;392、挡板;393、漏斗孔;394、滤网;310、调节盘;311、壳体;312、送风通道;313、抽风通道;314、连接口;315、第一电机;316、废料壳;317、风机叶片;318、转动轴;319、波纹软管;320、安装架;321、第二电机;322、转动杆;323、传动轮;324、传动带;325、粉碎刀片;326、抽风嘴;327、拉杆;4、复合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-图9所示,本发明为一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,包括用于输送复合板4的输送机构1,输送机构1如图1所示为现有技术,具体结构在此不作赘述;输送机构1上安装有用于对复合板4表面清洁的清洁机构3,清洁机构3在复合板4在输送的过程中对其表面清洁;输送机构1两侧对称安装有一对定位架2,定位架2上转动连接有定位辊21,定位辊21与复合板4侧面接触,通过两侧的定位辊21对复合板4两侧限位,保证复合板4的位置精确。
如图2-图5所示,清洁机构3上固定连接有固定架33,固定架33通过安装架320安装在输送机构1上,固定架33与安装架320之间通过螺栓固定连接,清洁机构3包括抽风筒31,抽风筒31两端安装有一对壳体311;抽风筒31的一端安装有第一电机315,第一电机315上固定连接有转动轴318,转动轴318设于抽风筒31内,转动轴318两端安装有一对风机叶片317,转动轴318转动时带动两组风机叶片317同时转动,两风机叶片317分别设于两壳体311内,且两风机叶片317转动时分别向抽风筒31内送风、抽风;抽风筒31上连接有抽风罩32,抽风筒31与抽风罩32之间连接有波纹软管319,抽风筒31上设有与波纹软管319配合连接的连接口314,抽风筒31内分别设有送风通道312和抽风通道313,抽风通道313与连接口314连通;送风风机叶片317向送风通道312内吹风;抽风风机叶片317向抽风通道313内抽风,送风通道312和抽风通道313在靠近出风口的一端汇合,通过单个电机带动两个风机叶片317同时转动,且配合送风通道312和抽风通道313的分别气流流动,在出风口一端汇合,增大了抽风筒31内气流的流动速度,达到更好的吸附废料效果。
固定架33上转动连接有与复合板4表面接触的滚轮36,滚轮36上连接有转动盘37,滚轮36转动时带动转动盘37转动,固定架33上转动连接有转动架34,转动架34呈L形结构,转动架34底部安装有推料刷35,推料刷35采用软质材料,推料刷35设于抽风嘴326处,且推料刷35与复合板4接触,转动盘37与转动架34之间连接有连接杆38,连接杆38转动连接在转动架34上端,复合板4向前输送时带动转动盘37转动,转动盘37转动时带动转动架34摇摆转动,从而带动推料刷35将大颗粒废料推至抽风罩32内,避免抽风罩32内吸力过小无法将废料吸进去。
为方便调节抽风罩32的高度和倾斜角度,在固定架33上固定连接有支架331,支架331上设有滑孔332,滑孔332内滑动连接有滑块333,抽风罩32侧面与滑块333转动连接,且支架331上转动连接有调节螺栓334,调节螺栓334的一端与滑块333转动连接,固定架33上连接有调节盘310,调节盘310通过螺栓组件固定在固定架33上,且调节盘310可以转动,调节盘310转动带动抽风罩32转动,调节盘310上转动连接有拉杆327,拉杆327一端与抽风罩32侧面转动连接;通过调节螺栓334可调节抽风罩32一端的高度,调节盘310对抽风罩32另一端高度调节,二者相互配合达到对抽风罩倾斜角度的调节。
如图6-7所示,抽风筒31出风的一端连接有废料壳316,废料壳316内安装有废料筒39,废料筒39内安装有多个可拆卸的废料盒391,废料筒39上设有与废料盒391配合安装的安装孔,废料盒391安装时直接插入安装孔内即可,便于将废料盒391取出更换清理,废料盒391内壁连接有多相互错开的挡板392,挡板392表面设有漏斗孔393,废料盒391进风的一端设为开口状,且废料盒391出风口的一端连接有滤网394,废料被吸附至废料盒391内后被滤网阻拦储存在废料盒391内,且通过若干相互错开的挡板392可防止废料回流。
如图8-图9所示,抽风罩32长度与复合板4宽度大小相同,达到对复合板4全面覆盖的目的,复合板4表面废料通过抽风罩32进入抽风筒31内,抽风罩32一端设有扁平状的抽风嘴326,气流经过抽风嘴326速度变大,达到更好的抽风吸附效果,抽风嘴326与复合板4表面接触,复合板4在输送时其表面的废料被挡在抽风嘴326处,然后被吸附至抽风罩32内,抽风罩32内转动连接有多个转动杆322,转动杆322上固定连接有粉碎刀片325,且转动杆322上固定连接有传动轮323,传动轮323之间通过传动带324传动连接,且抽风罩32上安装有用于带动转动杆322转动的第二电机321;大颗粒废料进入抽风罩32内后被粉碎成小颗粒废料,然后被吸附至抽风筒31内,避免了大颗粒废料质量过大而无法被吸入抽风筒31内。
工作原理:复合板4在输送过程时,复合板4表面的废料被阻拦在抽风嘴326处,小颗粒废料被直接吸附至抽风罩32内,复合板4输送时带动转动盘37转动,转动盘37转动时带动转动架34摇摆转动,推料刷35摇摆转动时将大颗粒废料推至抽风罩32内,大颗粒废料经过粉碎刀片粉碎成小颗粒废料,然后经过波纹软管319抽进入抽风筒31内,最后被集中吸附在废料筒39内;达到对复合板4表面废料集中清理的目的,且避免了废料对产线造成污染。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,包括用于输送复合板(4)的输送机构(1);
所述输送机构(1)上安装有用于对复合板(4)表面清洁的清洁机构(3);
所述清洁机构(3)包括:
抽风筒(31),所述抽风筒(31)两端安装有一对壳体(311);
所述抽风筒(31)的一端安装有第一电机(315),所述第一电机(315)上固定连接有转动轴(318),所述转动轴(318)设于所述抽风筒(31)内,所述转动轴(318)两端安装有一对风机叶片(317),两所述风机叶片(317)分别设于两所述壳体(311)内,且两所述风机叶片(317)分别用于向所述抽风筒(31)内送风、抽风;
所述抽风筒(31)上连接有抽风罩(32),所述复合板(4)表面废料通过抽风罩(32)进入抽风筒(31)内,所述抽风罩(32)一端设有扁平状的抽风嘴(326),所述抽风嘴(326)与所述复合板(4)表面接触;
所述清洁机构(3)上固定连接有固定架(33),所述固定架(33)通过安装架(320)安装在所述输送机构(1)上;所述固定架(33)上转动连接有与所述复合板(4)表面接触的滚轮(36),所述滚轮(36)上连接有转动盘(37),所述固定架(33)上转动连接有转动架(34),所述转动架(34)底部安装有推料刷(35),所述推料刷(35)设于所述抽风嘴(326)处,所述转动盘(37)与所述转动架(34)之间连接有连接杆(38);
所述复合板(4)表面的废料被阻拦在所述抽风嘴(326)处,小颗粒废料被直接吸附至所述抽风罩(32)内,所述复合板(4)输送时带动所述转动盘(37)转动,所述转动盘(37)转动时带动所述转动架(34)摇摆往复转动,带动所述推料刷(35)摇摆转动,将大颗粒废料推至所述抽风罩(32)内。
2.根据权利要求1所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述抽风筒(31)与所述抽风罩(32)之间连接有波纹软管(319),所述抽风筒(31)上设有与所述波纹软管(319)配合连接的连接口(314),所述抽风筒(31)内分别设有送风通道(312)和抽风通道(313),所述抽风通道(313)与所述连接口(314)连通。
3.根据权利要求2所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述抽风筒(31)出风的一端连接有废料壳(316),所述废料壳(316)内安装有废料筒(39),所述废料筒(39)内安装有多个可拆卸的废料盒(391),所述废料盒(391)内壁连接有多个相互错开的挡板(392),所述挡板(392)表面设有漏斗孔(393),且所述废料盒(391)出风口的一端连接有滤网(394)。
4.根据权利要求3所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述固定架(33)上固定连接有支架(331),所述支架(331)上设有滑孔(332),所述滑孔(332)内滑动连接有滑块(333),所述抽风罩(32)侧面与所述滑块(333)转动连接,且所述支架(331)上转动连接有调节螺栓(334),所述调节螺栓(334)的一端与所述滑块(333)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述固定架(33)上连接有调节盘(310),所述调节盘(310)上转动连接有拉杆(327),所述拉杆(327)一端与所述抽风罩(32)侧面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述抽风罩(32)内转动连接有多个转动杆(322),所述转动杆(322)上固定连接有粉碎刀片(325),且所述转动杆(322)上固定连接有传动轮(323),所述传动轮(323)之间通过传动带(324)传动连接,且所述抽风罩(32)上安装有用于带动所述转动杆(322)转动的第二电机(321)。
7.根据权利要求1或6所述的一种软面聚氨酯复合板材加工用输送装置,其特征在于,所述输送机构(1)两侧对称安装有一对定位架(2),所述定位架(2)上转动连接有定位辊(21)。
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