CN1143175C - 磁头安装组件 - Google Patents

Abstract

本发明是将磁头11由内侧面12B侧，安装在具有磁头11用的磁头突出用窗口12b的磁头支撑板12上，并通过粘接剂14实施固定的。由于滑动面11c由基准面12A处的突出量δ可以通过调整磁头基座11a与内侧面12B之间的间隙距离Δ而实施设定，所以可使磁头成形尺寸的允许公差范围比较大，且可高精度地确定所述的突出量δ。

Description

磁头安装组件

本发明涉及一种用于将磁头组装在具有朝向磁记录媒体的行进部的基准面和磁头突出用窗口的磁头支撑板上的磁头安装组件，特别涉及一种可以高精度地设定所述磁头上的滑动面由所述基准面处突出的突出尺寸的磁头安装组件。

对于使用设置有磁记录层、可以从中读取出诸如胶卷类型、胶卷敏感度等数据和/或可以写入诸如快门速度、年月日、题目等摄影数据的胶卷的照相机来说，在其内部需设置有磁头。

图12示出了现有的、将所述磁头内装在所述照相机主体上用的磁头安装组件的剖面图。这种磁头安装组件是将磁头1由内侧面2B处，安装在具有磁头突出用窗口2d的磁头支撑板2上的。位于磁头1上朝向磁记录媒体的滑动面1c可穿过磁头支撑板2中的所述磁头突出用窗口2d的内部而突出在基准面2A处，并且在使磁头1上的磁头基座1a与磁头支撑板2上的内侧面2B相抵接的状态下，利用粘接剂3或螺纹组件等固定住所述磁头基座1a和磁头支撑板2上。

如果举例来说，磁头安装组件可以安装在照相机主体上位于内侧面的开闭盖的内面等处。这时，磁头支撑板2上的所述基准面2A是按照与配置在照相机内部处的胶卷内侧面的磁记录层相对的方式实施安装的。在所述磁头支撑板2处形成有若干个导向杆插入用孔2c，通过使由所述开闭盖的内侧面处突出设置的、兼用作胶卷引导部的导向杆与这些导向杆插入用孔2c相嵌合的方式，便可以将所述的磁头支撑板2安装在所述开闭盖上。

利用磁头支撑板2将胶卷压入至照相机主体，同时所述磁头1上的滑动面1c将与位于胶卷内侧面处的磁记录层相接。当对胶卷实施卷绕时，胶卷将相对于磁头支撑板2上的基准面2A滑动，这时便可以通过胶卷上的磁记录层在磁头1上的滑动面1c处相对滑动的方式，对胶卷上的磁记录层实施所述的数据读取和数据写入。

当对所述胶卷实施卷绕操作时，磁头1上的滑动面1c与胶卷上的磁记录层可以按具有最佳密接度或相对间隙(空隙)的方式相对滑动，而且被卷绕的胶卷在与磁头1相接触时应该不会损伤其平坦度，因此不仅需要使所述滑动面1c由磁头支撑板2上的基准面2A处突出的突出尺寸δ非常微小，而且需要按具有高精度的方式对该尺寸实施设定。如果举例来说，不仅所述的突出尺寸δ要小于0.1毫米，而且突出尺寸δ的允许公差也要小于0.1亳米。

然而现有的、如图12所示的磁头安装组件，是通过使磁头1上的磁头基座1a与磁头支撑板2上的内侧面2 B实施面接触的方式，来确定磁头1上的滑动面1c相对于磁头支撑板2的基准面2A的突出量δ的。因此，磁头支撑板2的厚度公差、磁头1的尺寸公差，即由磁头基座1a的前面处至滑动面1c之间的高度尺寸公差，均将叠加在所述的突出量δ上，从而使突出量δ的公差相当大。当采用诸如压轧钢板材料等制作磁头支撑板2时，其板厚度的公差即达±0.04毫米左右，因而若磁头1的成形尺寸不具有相当高的精度，则难以将突出量δ控制在所述允许公差的范围之内。

因此，在对磁头安装组件实施组装的组装工序之前，还需要对磁头支撑板2的厚度尺寸D及由磁头1上的磁头基座1a至滑动面1c之间的高度尺寸L实施检查，并按照所述突出量δ是否位于允许公差范围之内的方式，对磁头支撑板2和磁头1实施挑选和组合。这些检查、挑选、组合工序将使得磁头安装组件的组装工作非常复杂。

本发明就是为解决上述现有问题而做出的发明，本发明的目的就是提供一种可以通过在与磁头支撑板上的基准面相对的内侧面和磁头安装部(磁头基座)之间形成有间隙的方式，高精度地设定由磁头支撑板的基准面处突出的突出量的磁头安装组件。

本发明提供了一种具有磁头支撑板和磁头的组合型磁头安装组件，所述磁头支撑板具有朝向磁记录媒体的行进部的基准面、朝向所述基准面相反侧的内侧面和贯穿开口在所述基准面和内侧面之间的磁头突出用窗口，所述磁头在其前端部具有与记录媒体相对的滑动面，在其基部具有沿与所述滑动面相平行方向延伸出的安装部，

其特点是所述磁头上的滑动面按可由所述磁头突出用窗口处露出在所述基准面侧的方式，由所述磁头支撑板的内侧面处实施设置，所述滑动面由所述基准面处突出预定尺寸，并且在所述安装部与所述磁头支撑板的内侧面之间形成有间隙的状态下，利用粘接剂固定住所述安装部和所述内侧面。

根据本发明构造的这种磁头安装组件，其磁头可以由与磁头支撑板上的基准面相反的内侧面侧实施设置，并且使磁头上的滑动面穿过贯穿形成在磁头支撑板处的磁头突出用窗口，由磁头支撑板的基准面侧突出出来。在这时按照使所述滑动面由所述基准面处突出的突出量为设定值(位于规定值的允许范围之内)的方式，将磁头支撑板与磁头组装起来，进而在这种状态下用粘接剂固定住磁头支撑板和磁头上的安装部。可以通过使磁头支撑板上的基准面和磁头上的滑动面分别与相对应的抵接部相抵接的方式，或是分别保持住磁头支撑板和磁头的方式，对所述的突出量实施设定。

如果采用这种结构构成，便可以以磁头支撑板上的基准面为基准，对磁头上滑动面的位置实施定位设置，所以即使磁头支撑板的厚度公差和磁头的尺寸公差比较大，也可以将所述的突出量设定为预定值。

而且，在所述安装部和所述磁头支撑板的内侧面的相对部处，最好还设置有防止附着在所述安装部周围处的粘接剂流入所述磁头突出用窗口处用的阻挡组件。

通过设置有上述阻挡组件的方式，还可以使流入磁头上的安装部和磁头支撑板之间间隙处的、尚未硬化的粘接剂，不会附着在由所述磁头突出用窗口处探出的磁头滑动面处。

而且最好在与所述磁头安装部的所述磁头支撑板相对的面处，还形成有将磁头定位设置在与所述基准面相平行的方向上用的位置定位用孔，在与所述磁头支撑板的所述位置定位用孔相对的部分处还形成有退出用孔，并且使所述位置定位用孔不贯穿通过所述安装部。

通过采用使所述位置定位用孔不贯穿设置的结构构成方式，还可以防止附着在磁头内侧面处的粘接剂穿过所述位置定位用孔，而附着在位置确定用夹具上。

而且，可以使所述阻挡组件由形成在所述安装部上与所述磁头支撑板相对的面和所述磁头支撑板上的内侧面中的至少一处的凹部或凸部构成。

或者，还可以使所述阻挡组件由形成在所述安装部上与所述磁头支撑板相对的面和所述磁头支撑板上的内侧面中一处形成的凹部，以及形成在另一处的、可嵌入至所述凹部内的凸部构成。

而且，所述凹部和凸部最好是沿宽度方向横跨过所述磁头上的所述安装部而形成的长形沟槽或凸条体。

但是，所述凹部和凸部不仅仅可以呈沟槽形或凸条体，其平面形状也可以呈圆形、椭圆形或比较小的矩形，还可以使这种比较小的凹部和/或凸部按照由磁头安装部的外侧边缘朝向磁头突出用窗口的方式，交替地配置有若干个。

下面参考附图说明本发明。

图1为表示作为本发明一种实施形式的磁头安装组件的侧视图。

图2为表示作为本发明一种实施形式的磁头安装组件中的磁头安装部周边部分的侧视图。

图3为表示构成本发明的磁头安装组件用的磁头的一个实施例用的主视图。

图4为表示如图3所示的磁头用的侧端面图。

图5为表示如图3所示的磁头用的侧视图。

图6为表示本发明的磁头安装组件的组装方法用的立体图。

图7为表示本发明的磁头安装组件的组装方法用的部分剖面图。

图8为表示作为本发明一种实施形式的磁头安装组件中的阻挡组件用的部分剖面图。

图9为表示阻挡组件的另一种实施形式用的部分剖面图。

图10为表示阻挡组件的再一种实施形式用的部分剖面图。

图11为表示阻挡组件的又一种实施形式用的部分剖面图。

图12为表示现有的磁头安装组件用的剖面图。

这种磁头安装组件是由内侧面12B侧，将磁头11安装在具有供磁头11使用的磁头突出用窗口12b的磁头支撑板12上的。

磁头11在作为向侧向方向延伸出的安装部的磁头基座11a的前方处，还突出安装有屏蔽壳体11b，而且在该屏蔽壳体11b的前面处形成有与记录媒体相对的滑动面11c。

所述滑动面11c由内侧面12B侧插入安装在磁头支撑板12上的磁头突出用窗口12b的内部处，而且在使滑动面11c由基准面12A突出一定量δ的状态下，利用粘接剂14固定住磁头基座11a和磁头支撑板12的内侧面12B。如果举例来说，滑动面11c由基准面12A处突出的突出量δ为0.06毫米，其允许公差为0.09毫米左右。

在磁头支撑板12的四个角部中的三处形成有导向杆插入用孔12a1，在另一个角部处形成有长形孔12a2。在位于照相机主体背面的开闭盖内侧处设置有导向杆，这些导向杆还兼用作胶卷引导部，在对照相机实施组装时，导向杆将嵌入至这些导向杆插入用孔和长形孔中。

在将磁头安装组件安装在照相机主体上时，可以利用磁头支撑板12上的基准面12A，将作为照相机主体内记录媒体的胶卷由与透镜相反的一侧实施压入安装。当对胶卷实施卷绕时，通过形成在胶卷内侧面处的磁记录层在磁头11上的滑动面11c处的相对滑动，便可以实施数据读取和数据写入。

本发明的磁头安装组件在磁头支撑板12上的内侧面12B与磁头11上的磁头基座11a的前面(与磁头支撑板相对的一面)侧之间，形成有间隙Δ。

可以按照由磁头支撑板12的基准面12A处的突出量δ为一定值(位于规定值的允许公差范围之内)的方式，对磁头11上的滑动面11c实施设置。但是磁头支撑板12的厚度尺寸D可能存在有相当大小的公差，磁头11上的由磁头基座11a的前面处至滑动面11c之间的距离(高度)尺寸L也存在有公差。这些公差均可以通过改变磁头基座11a与磁头支撑板12的内侧面12B之间的间隙Δ的方式加以吸收。

因此，在将磁头11组装在磁头支撑板12处，并使所述突出量δ为一定值时，就需要按照在磁头基座11a与磁头支撑板12的内侧面12B之间形成有一定间隙Δ，或是使磁头基座11a与内侧面12B间恰好密接的方式对各个尺寸实施设定。因此，需要按照使突出量δ加上公差所获得的最大值，与厚度尺寸D加上公差所获得的最大值之和，不大于所述高度尺寸L的方式，对其实施设定。

在磁头11上的磁头基座11a的前面处还形成有位置定位用孔11d、11d。这种位置定位用孔11d、11d在将磁头11安装在磁头支撑板12上时，将与随后所述的、位于夹具上的磁头组装用基准杆相嵌合。这种位置定位用孔11d、11d并不贯穿通过磁头基座11a的内侧面，而仅仅形成为凹部。

正如图2所示，当由磁头11上位于磁头基座11a处的侧端部11h向内侧面处涂覆粘接剂14时，由于所述位置定位用孔11d、11d并未贯通穿过磁头基座11a的内侧面，所以所述粘接剂14将不会穿过位置定位用孔11d、11d内部而流出至磁头支撑板12一侧。因此，粘接剂将不会附着在形成在位于如后所述的夹具上的磁头组装用基准杆与位置定位用孔11d、11d间的嵌合部处，从而可以防止在磁头组装用基准杆与磁头11上的位置定位用孔11d、11d之间产生粘接。

而且，在磁头基座11a与磁头支撑板12的相对部处还设置有阻挡组件，以防止流入至位于磁头基座11a与磁头支撑板12上的内侧面12B间的间隙Δ处的粘接剂，进一步流入至所述位置定位用孔11d、11d和磁头突出用窗口12b处。

如图3所示的磁头11还在磁头基座11a的前面(与磁头支撑板相对的一面)处形成有沟槽11f、11f，作为位于所述位置定位用孔11d、11d与磁头基座11a的外侧端部之间的凹部。该沟槽11f、11f可以按照沿宽度方向横跨过作为安装部的所述磁头基座11a的方式连续形成，也可以按照以磁头11的中心部为曲率中心的圆弧轨迹而形成。

由于沟槽11f、11f呈圆弧形状，所以不仅仅可以防止位于所述间隙Δ内的粘接剂由图3所示的左右方向流入至磁头的中心侧，还可以防止粘接剂沿图3所示的左右倾斜方向流入至磁头的中心部。

而且正如图4、5所示，在磁头基座11a的侧端部11h中位于内侧面的角部处还形成有呈V字形的切口部11g。当由所述侧端部11h向磁头支撑板12中的内侧面12B处涂覆粘接剂14时，粘接剂将进入至切口部11g并固化在其中，从而可以将磁头基座11a的侧端部11h相对于磁头支撑板12牢固固定住。这种形成在磁头基座11a的侧端部11h处的切口部11g可以呈任何形状，它们还可以呈沿磁头基座11a高度方向形成的连续沟槽等。

正如图3所示，屏蔽壳体11b内的磁芯由磁头11上的滑动面11c处露出，并通过该磁芯的相对部而形成有磁隙G。而且端子11e、11e由磁头基座11a的侧方向处突出，这些端子11e、11e还与设置在屏蔽壳体11b内部处的线圈卷线相连接。

使形成在磁头支撑板12的四个角部处的导向杆插入用孔12a1和长形孔12a2与设置在夹具13上的四个基准杆13a相嵌合，并将磁头支撑板12定位设置在夹具13之上。这时，使磁头支撑板12上的基准面12A与夹具13上的抵接面13A相抵接。

与此相反，也可以在磁头支撑板12的基准面12A侧直立设置导向杆，在夹具13上形成基准杆插入用孔，进而将磁头支撑板12定位设置在夹具13之上。

在夹具13的抵接面13A处还固定有一对磁头组装用基准杆13c、13c。在将磁头支撑板12定位设置在夹具13上之后，可将磁头11由磁头支撑板12上与基准面12A相反的内侧面12B侧安装在磁头支撑板12上。

在磁头支撑板12处贯穿形成有退出用孔12c、12c，并且贯穿形成有使磁头突出用的磁头突出用窗口12b。

正如图7所示，当按彼此密接的方式使磁头支撑板12上的基准面12A相对于夹具13上的抵接面13A定位设置时，夹具13上的磁头组装用基准杆13c、13c将贯穿通过磁头支撑板12上的退出用孔12c、12c，并露出在磁头支撑板12的内侧面12B处。

当磁头11上的屏蔽壳体11b朝向磁头支撑板12上的所述磁头突出用窗口12b方向实施插入时，形成在磁头基座11a处的位置定位用孔11d、11d将与磁头组装用基准杆13c、13c相互嵌合。通过这种嵌合便可以将磁头11定位设置在与夹具13上的抵接面13A相平行的面内。

在夹具13处还形成有确认窗口13b。当在夹具13的抵接面13A与所述确认窗口13b的周围处形成有高度差时，这一具有高度差的部分和所述确认窗口13b的角部将构成为夹具13的接受部(突起抵接部)13d。

当由磁头支撑板12的内侧面12B侧对所述磁头11实施安装时，磁头11将相对于记录媒体的滑动面11c突出至接受部13d，由此可以确定出所述滑动面11c在磁头支撑板12上的基准面12A处的突出量δ。

这样，磁头沿方向z的位置将由夹具13上的接受部13d确定，所以在磁头支撑板12上的内侧面12B与磁头11上的磁头基座11a之间将形成有间隙Δ。

换句话说就是，当需要对磁头11上的滑动面11c由磁头支撑板12上的基准面12A处突出的突出量δ实施确定时，可以改变与其相对应的、磁头11上的磁头基座11a与磁头支撑板12上的内侧面12B之间的间隙Δ。通过采用设定有这种间隙Δ的方式，即使磁头支撑板12存在有厚度公差，磁头存在有所述尺寸L的公差，也可以按照规定值高精度地确定所述的突出量δ。即，所述突出量δ的公差仅由夹具13的精度确定。

在对磁头11实施定位设置之后，在磁头支撑板12上的内侧面12B与磁头11上的磁头基座11a的侧端部11h之间涂覆粘接剂14。如果举例来说，可以采用UV硬化型粘接剂作为这种粘接剂14。

采用如图6所示的、将磁头11安装在磁头支撑板12上的安装方法，可以使磁头基座11a的内侧面和磁头支撑板12的内侧面12B同时朝上，所以可以通过使粘接剂14滞留在磁头基座11a和磁头支撑板12之间的方式涂覆粘接剂14，使磁头11与磁头支撑板12相粘接的第一工序来进行。

在此，需要使粘接剂14不流入至磁头基座11a和磁头组装用基准杆13c、13c之间的嵌合部处，以及不流入至磁头支撑板12上的磁头突出用窗口12b处。如上所述，由于磁头11上的位置定位用孔11d、11d并未贯穿通过磁头基座11a，所以可以防止粘接剂流入至磁头组装用基准杆13c、13c处的嵌合部。

通过采用所述的阻挡组件，还可以防止流入至磁头11上的磁头基座11a与磁头支撑板12之间间隙处的粘接剂，进一步流入至磁头组装用基准杆13c、13c的嵌合部和磁头突出用窗口12b处。

图8为表示本实施形式中的沟槽11f的周边部分的部分剖面图。流入至磁头基座11a和磁头支撑板12之间间隙处的粘接剂14，将流入至沟槽11f而被阻止其进一步流动，从而不会流出至位置定位用孔11d和磁头突出用窗口12b处。

这种阻挡组件还可以如图9所示，即呈形成在磁头基座11a处的凸部11i的形式。这种凸部11i与沟槽11f相类似，也可以按沿宽度方向横跨过磁头基座11a的方式形成，但最好是形成为圆弧状的凸条体。

而且，这种阻挡组件还可以呈形成在磁头支撑板12上的沟槽12d或凸部12e的形式。沟槽12d、凸部12e可以按沿宽度方向横跨过安装在磁头支撑板12上的磁头基座11a的方式形成，最好形成为圆弧状。

形成在磁头支撑板12上的沟槽12d和凸部12e如图10和图11所示，最好按可以与磁头基座11a侧的凸部11i和沟槽11f相互嵌入的方式形成。采用这种构成形式可以进一步提高对粘接剂14的阻塞效果。而且如图11所示，如果使沟槽11f按与位置定位用孔11d的外侧周边相接触的方式形成，并在磁头支撑板12侧形成有可与所述沟槽11f相组合的凸部12e，也可以获得类似的效果。

如果采用如上所述的、根据本发明构造的磁头安装组件，则即使磁头支撑板的厚度尺寸具有公差，磁头的尺寸具有公差，也可以高精度地确定磁头上的滑动面由磁头支撑板的基准面处突出的突出尺寸。而且，还可以防止粘接剂流入至磁头与夹具之间的嵌合部和磁头支撑板的磁头突出用窗口处。

Claims (6)

1.一种具有磁头支撑板和磁头的组合型磁头安装组件，所述的磁头支撑板具有朝向磁记录媒体的行进部的基准面、朝向所述基准面相反侧的内侧面和贯穿开口在所述基准面和内侧面之间的磁头突出用窗口，所述磁头在其前端部具有与记录媒体相对的滑动面，在其基部具有沿与所述滑动面相平行方向延伸出的安装部，

其特征在于，所述磁头上的滑动面由所述磁头支撑板的内侧面侧插入安装在磁头突出用窗口的内部处，并从基准面处突出预定尺寸，并且在所述安装部与所述磁头支撑板的内侧面之间形成有间隙的状态下，利用粘接剂固定住所述安装部和所述内侧面。

2.如权利要求1所述的磁头安装组件，其特征在于，在所述安装部和所述磁头支撑板的内侧面的相对部处，还设置有防止附着在所述安装部周围处的粘接剂流入至所述磁头突出用窗口处用的阻挡组件。

3.如权利要求1所述的磁头安装组件，其特征在于，在与所述磁头支撑板相对的面处，所述磁头安装部还形成有将磁头定位设置在与所述基准面相平行的方向上用的位置定位用孔，所述的磁头支撑板在与所述位置定位用孔相对的部分处形成有退出用孔，所述位置定位用孔并不贯穿通过所述的安装部。

4.如权利要求2所述的磁头安装组件，其特征在于，所述阻挡组件是形成在所述安装部上与所述磁头支撑板相对的面和所述磁头支撑板上的内侧面中的至少一处的凹部或凸部。

5.如权利要求1所述的磁头安装组件，其特征在于，所述阻挡组件由形成在所述安装部上与所述磁头支撑板相对的面和所述磁头支撑板上的内侧面中一处的凹部，以及形成在另一处上的、可嵌入至所述凹部内的凸部构成。

6.如权利要求5所述的磁头安装组件，其特征在于，所述的凹部和凸部沿宽度方向横跨过所述磁头上的所述安装部。

Images