CN1103990C - 磁头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可以高精度地使屏蔽板和磁芯座定位的磁头。磁芯座的升高部分(1e)具有两个内侧突出部分(1f，1g)和两个外侧突出部分(1o，1p)，所述两个内侧突出部分从升高部分(1e)的中心延伸出来并在中心处设有槽(1h)；所述两个外侧突出部分从升高部分(1e)的两个外侧端延伸出来；所述槽(1h)内可插入中心屏蔽板(2)，同时在外侧突出部分(1o)和内侧突出部分(1f)之间夹持地配置有两个磁芯(5，6)，该两个磁芯(5，6)夹有一块屏蔽板(3)；在外侧突出部分(1p)和内侧突出部分(1g)之间夹持地配置有两个磁芯(7，8)，该两个磁芯(7，8)夹有一块屏蔽板(4)。

Description

磁头

技术领域

本发明涉及磁头，特别是涉及具有安装四个通道的结构元件的磁芯座的磁头。

背景技术

图6为现有的磁头中所用的磁芯座的平面图，图7为表示在现有的磁头中配置屏蔽板和磁芯的状态的主要部分的平面图。作为现有的四通道式磁头，使用由锌或铝等非磁性金属铸造而成的磁芯座51。现有的磁芯座51具有在中心部分形成的中心屏蔽板插入槽51a，在该中心屏蔽板插入槽51a的左右位置上形成的屏蔽板插入槽51b，51c和分别在屏蔽板插入槽51b，51c的左右位置上形成的磁芯插入槽51d，51e，51f，51g。

表面上层叠着非磁性金属材料，由大致是平板形的磁性金属材料制成的中心屏蔽板52和屏蔽板53，54分别由中心屏蔽板插入槽51a和屏蔽板插入槽51b，51c定位，这样进行配置。另外，由磁性金属材料制成的多个形状相同的构件层叠而成的磁芯55，56，57，58，分别由磁芯插入槽51d，51e，51f，51g定位而进行配置。

这样，利用在两通道式磁头中所用的，由非磁性金属铸造而成的磁芯座，通过做出插入槽，可使屏蔽板和磁芯高精度地定位，但从制造用的金属模和构成的材料来看，成本较高。

近年来，例如在二通道式的磁头中，采用例如用黄铜等非磁性金属的板材，通过压力加工制造的金属板的磁芯座。这样，当将在二通道式磁头中所使用的压力加工制成的金属板磁芯座，用在四通道式的磁头中时，与用铸件制成磁芯座的情况比较，从材料费和压力加工用的金属模等方面看，制造成本可以大幅度地降低。

但是，当在四通道式磁头中，使用金属板的磁芯座时，高精度地来定位配置屏蔽板和磁芯比较困难。这是由于要在金属板的磁芯座上，做出用于屏蔽板和磁芯定位的插入槽，加工比较困难。因此，在现有的二通道式磁头的情况下，在磁芯座上设置多个微小的突起部分等，利用这些突起部分进行定位。

另外，在二通道式磁头中仅为3个的屏蔽板和磁芯零件数，在四通道式磁头中增加至7个；这样，就必须在磁芯座的有限的空间中，配置许多零件，使磁芯座上空余的空间减少。因此，在磁芯座上设置屏蔽板和磁芯定位用的突起部分等的情况下，不得不将突起部分做得很小。但是，由于磁芯座是由平板状构件构成的，要高精度地设置这些微小的突起部分等比较困难；此外，只利用这些微小的突起部分等，很难高精度地使屏蔽板和磁芯座定位。

发明内容

本发明提供了一种磁头，它可在四通道式磁头中，利用由非磁性金属制成的金属板磁芯座，因此非常便宜；并且可以高精度地使屏蔽板和磁芯座定位。

作为解决上述问题的第一个方法，本发明的磁头是这样构成的：它的升高部分具有两个内侧突出部分和两个外侧突出部分；该两个内侧突出部分在从升高部分的中心延伸出来，且在中心处设有槽；而该两个外侧突出部分在上述升高部分的两个外侧端部延伸出来。所述槽内可插入中心屏蔽板，同时在一组外侧突出部分和内侧突出部分之间夹持地配置有两个磁芯，该两个磁芯夹有一块屏蔽板，在另一组外侧突出部分和内侧突出部分之间夹持地配置有另两个磁芯，该两个磁芯夹有一块屏蔽板。

利用这种结构，可以将构成左通道或右通道的屏蔽板和磁芯夹持配置在内侧突出部分和外侧突出部分之间进行定位。另外，可使中心屏蔽板与构成左通道或右通道的屏蔽板和磁芯独立，将中心屏蔽板定位配置在磁芯座的中心，还可以将构成左通道或右通道的屏蔽板和磁芯，分别独立配置在中心屏蔽板的左侧和右侧。

另外，作为第二个解决方法，本发明的磁头是这样构成的：通过将夹着上述一块屏蔽板的二个磁芯，夹持在上述内侧突出部分和上述外侧突出部分之间，上述内侧突出部分向中心挠曲。

利用这种结构，在将构成左通道或右通道的屏蔽板和磁芯，夹持在内侧突出部分和外侧突出部分之间的情况下，磁芯座的内侧突出部分向中心挠曲，可以使中心屏蔽板定位。

作为第三个解决方法，本发明的磁头是这样构成的：上述磁芯具有基体部分，和设在该基体部分顶端的间隙形成部分。上述基体部分的后端与在上述固定部分上形成的凸部接触，上述基体部分与上述内侧突出部分或上述外侧突出部分接触，上述间隙形成部分与上述屏蔽板接触；用彼此不同的三点支承该磁芯。

作为第四个解决方法，本发明的磁头是这样构成的：当从磁芯侧面看时，与上述磁芯接触的三点的位置在一直线上。

附图说明

图1为在本发明的磁头中使用的磁芯座的立体图；

图2为本发明的磁头的主要部分的俯视图；

图3A、图3B为本发明的磁头中所用的屏蔽板的说明图；

图4A、图4B为本发明的磁头中所用的磁芯的说明图；

图5为本发明的磁头的说明图；

图6为现有的磁头中所用的磁芯座的平面图；

图7为表示在现有的磁头中，配置屏蔽板和磁芯的状态的主要部分的平面图。

具体实施方式

下面来说明本发明的磁头的实施例。

本发明的磁头中所用的，将由黄铜，磷青铜，铝等非磁性金属制成的平板状构件进行压力加工形成的四通道式磁头用的磁芯座1，由平面形的固定部分1a；突出在固定部分1a上方的三组凸部1b，1c和1d(每组两个凸部)；将固定部分1a弯折成钝角而形成的升高部分1e；设在升高部分1e中心的两个内侧突出部分1f，1g；设在内侧突出部分1f，1g之间的槽1h；将升高部分1e切成缺口而形成的，高度彼此不相同的台阶部分1i，1j，1k及1l，1m，1n；和设在台阶部分1k和1n的外侧，从升高部分1e延伸出来的外侧突出部分1o，1p构成。

本发明的磁头为在自动反转用的磁带录音机等上使用的固定四通道式磁头。在图1中，配置在升高部分1e的中心偏左端的两个磁芯是在磁带前进时用的，而配置在该升高部分1e的中心偏右端的两个磁芯是磁带反转时用的。在固定部分1a的中心部分，两个一组地设置了凸部1b；而在凸部1b的两侧附近，分别两个一组地设置了二组凸部1c和1d。这些凸部在磁芯座1上，呈三角形配置。另外，台阶部分1i靠近内侧突出部分1f，台阶部分1j靠近台阶部分1i，台阶部分1k靠近台阶部分1j；它们并排地设置在前进通道一侧。同样，在反转通道一侧，台阶部分1l靠近内侧突出部分1g，台阶部分1m靠近台阶部分1l，台阶部分1n靠近台阶部分1m；它们并排地设置在反转通道一侧。另外，台阶部分1j和1m设置成与槽1h大致在相同的高度上。此外，台阶部分1i和1l做成比台阶部分1k和1n低。各个台阶部分1i，1j，1k和1l，1m，1n的高度和左右方向的宽度，以槽1h为中心，是对称设置的。另外，外侧突出部分1o，1p左右方向的宽度，比内侧突出部分1f，1g的宽度大。

又如图3A、图3 B所示，表面层叠着非磁性金属材料，由大致为平板状的磁性金属制成的一块中心屏蔽板2，和前进通道用及反转通道用的二块屏蔽板3，4，分别由基体部分2a，3a，4a和顶端部分2b，3b，4b组成。该顶端部分2b，3b，4b具有截面为楔形的锥度，基体部分2a，3a，4a的一端比中间部分厚，并且越接近顶端越薄。另外，中心屏蔽板2的基体部分2a的厚度，比槽1h的宽度稍微小一些。

又如图4A、图4B所示，由磁性金属制成，并且由多个形状相同的构件层叠构成的磁芯5～8，由基体部分5a～8a；从基体部分5a～8a的一端垂直延伸突出出来的线圈卷绕部分5b～8b；将基体部分5a～8a的一部分切去而形成的缺口部分5c～8c和设在基体部分5a～8a的一端的间隙形成部分5d～8d构成。

如图2所示，中心屏蔽板2的顶端部分2b突出在磁芯座1的外部，基体部分2a插入槽1h中。另外，中心屏蔽板2的基体部分2a的后端，插入二个凸部1b之间。

另外，磁芯6配置在中心屏蔽板2左侧附近，它是在其缺口部分6c分别与台阶部分1i接触的状态下插入的；最好是缺口6c嵌合在台阶部分1i上。此外，磁芯6的间隙形成部分6d和中心屏蔽板2的顶端部分2b配置成使磁芯6多少倾斜，以便互相接近。这样，缺口部分6c附近的基体部分6a(图2和图5中的区域X)，与内侧突出部分1f的侧面接触；而与基体部分6a的线圈卷绕部分6b连接的部分，即基体部分6a的后端(图2和图5中的区域Y)，与凸部1c的外侧接触。

另外，屏蔽板3配置在磁芯6的外侧的台阶部分1j上，屏蔽板3的顶端部分3b和磁芯6的间隙形成部分6d(图2和图5中的区域Z)，配置成使屏蔽板3倾斜，以便互相接触，。基体部分3a则插入二个凸部1c之间。这样，屏蔽板3的基体部分3a的两侧，分别由凸部1c保持；而顶端部分3b与磁芯6的左侧接触。这样，磁芯6由图2和图5中所示的区域X，Y和Z中的三点接触、支承。另外，当从磁芯侧面看时，作为其接触位置的区域X，Y和Z，排列在图5中的点划线所示的直线W上。

又，磁芯5配置在屏蔽板3的外侧，它是在缺口部分5c分别与台阶部分1k接触的状态下插入的，最好使缺口部分5c与台阶部分1k嵌合。另外，磁芯5的间隙形成部分5d和屏蔽板3的顶端部分3b，配置成使磁芯5倾斜，以便相互接触。该磁芯5的倾斜角度比磁芯6的倾斜角度大。由于台阶部分1k的高度比台阶部分1i高，所以缺口部分5c可以很好地与台阶部分1k的拐角部分接触。这样，缺口部分5c附近的基体部分5a，与外侧突出部分1o的内侧边缘接触，而基体部分5a的后端与凸部1c的外侧接触，间隙形成部分5d与屏蔽板3的顶端部分3b接触。因此，与磁芯6同样，磁芯5由彼此不相同的三点接触、支承，当从磁芯侧面看时，其接触位置大致排列在一直线上。

又，磁芯7配置在中心屏蔽板2的右侧附近，它是在缺口部分7c分别与台阶部分1l接触的状态下插入的，最好是缺口部分7c与台阶部分1l嵌合。磁芯7是以中心屏蔽板2为中心，与磁芯6对称设置的。

另外，屏蔽板4配置在磁芯7的外侧的台阶部分1m上，它以中心屏蔽板2为中心，与屏蔽板3对称设置。对于磁芯7，其缺口部分7c附近的基体部分7a与内侧突出部分1f的侧面接触，基体部分7a的后端与凸部1d的外侧接触，间隙形成部分7d与屏蔽板4的顶端部分4b接触。即，磁芯7由彼此不相同的三点接触、支承，当从磁芯侧面看时，其接触位置大致排列在一直线上。

磁芯8也配置在屏蔽板4的外侧，它是在其缺口部分8c分别与台阶部分1n接触的状态下插入的，最好使缺口部分8c与台阶部分1n嵌合。磁芯8以中心屏蔽板2为中心，与磁芯5对称设置。另外，对于磁芯8，其缺口部分8c附近的基体部分8a与外侧突出部分1p的内侧边缘接触，基体部分8a的后端与凸部1d的外侧接触，间隙形成部分8d与屏蔽板4的顶端部分4b接触。即，磁芯8是由彼此不相同的三点接触、支承，当从磁芯侧面看时，其接触位置大致排列在一直线上。

如上所述，构成前进通道一侧的屏蔽板3和磁芯5，6，在屏蔽板3的顶端部分3b和磁芯5，6的间隙形成部分5d，6d相互接触的状态下，被夹持和定位在内侧突出部分1f和外侧突出部分1o之间。另外，构成反转通道一侧的屏蔽板4和磁芯7，8，也是在屏蔽板4的顶端部分4b和磁芯7，8的间隙形成部分7d，8d相互接触的状态下，被夹持和定位在内侧突出部分1g和外侧突出部分1p之间。此外，外侧突出部分1o和1p的宽度比内侧突出部分1f和1g的宽度大。由于刚性高，内侧突出部分1f和1g分别向中心挠曲，因此，中心屏蔽板2被内侧突出部分1f和1g夹持住。这样，在配置前进通道一侧的构成零件(屏蔽板3和磁芯5，6)及反转通道一侧的构成零件(屏蔽板4和磁芯7，8)的情况下，外侧突出部分1o和1p不会产生变形，可以作为定位的基准。

在装配本发明的磁头的磁芯座时，首先，将中心屏蔽板2插入槽1h中，与此同时，将中心屏蔽板2的基体部分2a插入一对凸部1b之间。这时，如上所述，由于槽1h的宽度比中心屏蔽板2的基体部分2a的厚度稍微大一些，因此，中心屏蔽板2可以在槽1h内，在左右方向稍微移动。

其次，在装配磁芯座的前进通道一侧部分时，将磁芯6的缺口部分6c插入台阶部分1i中；同时，如图2和图5中的区域X所示那样，使磁芯6的缺口部分6c附近的基体部分6a与内侧突出部分1f接触；又如图2和图5中的区域Y所示那样，使基体部分6a的后端与凸部1c的外侧接触。

另外，在将磁芯5的缺口部分5c插入台阶部分1k的同时，使磁芯5的缺口部分5c附近的基体部分5a，与外侧突出部分1o的内侧边缘接触；并使与线圈卷绕部分5b连接的附近的基体部分5a，与凸部1c的外侧接触。

其次，在使屏蔽板3与台阶部分1j上部接触的同时，将基体部分3a插入两个凸部1c之间，使屏蔽板3的顶端部分3b与间隙形成部分5d和6d接触。这样，当沿图2中的箭头M的方向推入时，利用顶端部分3b的锥度，使磁芯5，6分别向外侧突出部分1o和内侧突出部分1f扩张，将屏蔽板3和磁芯5，6夹持在内侧突出部分1f和外侧突出部分1o之间。

这样，当构成前进通道一侧的屏蔽板3和磁芯5，6被夹持在内侧突出部分1f和外侧突出部分1o之间时，内侧突出部分1f向中心挠曲。如上所述，由于在中心屏蔽板2和槽1h之间有微小的间隙，外侧突出部分1o的宽度比内侧突出部分1f的宽度大、刚性高。因此，外侧突出部分1o的内侧边缘，可以作为前进通道一侧的磁道宽度方向的定位基准；可以在将各种零件，堆积起来的形式下，高精度地定位安装从外侧突出部分1o至各个磁芯5，6的位置。另外，利用在箭头M方向的屏蔽板3的推入量，可以调整磁芯5，6在磁道宽度方向的位置。这样，前进通道一侧的装配就完成了。

另外，对于反转通道一侧的部分，也是以中心屏蔽板2为对称中心，按照与左边通道部分同样的工序顺序，以外侧突出部分1p的内侧边缘作为反转通道一侧的磁道宽度方向的定位基准，可在将各个零件堆积起来的形式下，高精度地定位安装从外侧突出部分1p至各个磁芯7，8的位置。这时，利用在箭头M方向的屏蔽板4的推入量，可以调整磁芯7，8在磁道宽度方向的位置。此外，当构成反转通道的屏蔽板4和磁芯7，8被夹持在内侧突出部分1g和外侧突出部分1p之间时，内侧突出部分1g向中心挠曲，该中心屏蔽板2被内侧突出部分1f和1g夹持位。这样，反转通道一侧的部分就装配完成。如上所述，以外侧突出部分1o，1p为基准，可以使屏蔽板3，4和磁芯5～8的各个零件定位。又，由于在中心屏蔽板2和槽1h之间设有间隙，所以内侧突出部分1f，1g可向中心挠曲，并且通过夹持住各个零件，吸收各个零件的堆积误差，结果，可以高精度地确定在两个通道中的磁芯5～8的位置。

分别在磁芯座1上配置中心屏蔽板2，和在前进通道一侧与反转通道一侧配置屏蔽板3，4和磁芯5～8而完成的磁头半成品元件，做成对称形状的一对；研磨成为各个磁芯5～8的间隙形成部分5d～8d的对接面的表面，将卷绕着线圈的线圈骨架(图中没有示出)插入线圈卷绕部分5b～8b上，通过间隙板(图中没有示出)，分别与间隙形成部分5d～8d的对接面对接，利用具有弹性的夹子，夹持着一对磁芯座1的外侧。然后，将做成一体的一对半成品元件插入屏蔽壳体(图中没有示出)内，将塑模树脂充入屏蔽壳体(图中没有示出)内，研磨磁芯5～8的间隙形成部分5d～8d和屏蔽板2～4的顶端部分2b～4b，经过形成磁带滑动面的工序，制成磁头。

另外，在本发明中，可以使用预先将多个磁芯层叠起来，做成一体的层叠磁芯，也可以使用多个零散的磁芯。

根据本发明的磁头，升高部分具有内侧突出部分和外侧突出部分；该内侧突出部分在从升高部分中心延伸出来的中心部分处，设有槽；而该外侧突出部分则在该升高部分的两个外侧端部延伸出来。将中心屏蔽板插入该槽中的同时，将夹着一块屏蔽板的二个磁芯夹持配置在内侧突出部分和外侧突出部分之间。另外，通过将夹着一块屏蔽板的二个磁芯，夹持在内侧突出部分和外侧突出部分之间，使内侧突出部分向中心挠曲，在使用对由非磁性金属制成的板状构件进行压力加工而制成的金属板磁芯座，来制造四通道的磁头的情况下，当将构成左通道或右通道的屏蔽板和磁芯夹持配置在内侧突出部分和外侧突出部分之间时，可以外侧突出部分为基准，进行屏蔽板和磁芯的定位。此外，内侧突出部分挠曲，夹持住中心屏蔽板，利用中心屏蔽板和槽之间的间隙，可以吸收各个零件堆积的误差，结果，在全部通道上都可以高精度地确定从外侧突出部分至各个磁芯的位置。

并且，由于在使中心屏蔽板与构成左右通道的屏蔽板和磁芯独立，将该中心屏蔽板定位配置在磁芯座的中心的同时，可以将构成左右通道的屏蔽板和磁芯，分别独立配置在中心屏蔽板的左侧和右侧，这与将多个零件相邻近配置的情况比较，可以进行精度高得多的定位配置。

另外，根据本发明的磁头，由于磁芯具有基体部分和设在基体部分顶端的间隙形成部分，基体部分的后端与做在固定部分上的凸部接触，上述基体部分与上述内侧突出部分或上述外侧突出部分接触，上述间隙形成部分与上述屏蔽板接触，该磁芯由彼此不同的三点支承，从而使与分别配置了磁芯的磁芯座相邻的构件接触的部分成为彼此不相同的三点，因此可以可靠地支承高精度定位的屏蔽板和磁芯。

又，根据本发明的磁头，当从磁芯侧面看时，与磁芯接触的三点的位置大致在一条直线上，这样，用三点支承的磁芯，可以被更牢固和可靠地支承。

Claims (4)

1.一种磁头，它具有磁芯座(1)，该磁芯座具有由非磁性金属的板状构件构成的固定部分(1a)，该固定部分的一端向上方弯折形成升高部分(1e)，其特征为：

所述升高部分(1e)具有两个内侧突出部分(1f，1g)和两个外侧突出部分(1o，1p)，所述两个内侧突出部分从升高部分(1e)的中心延伸出来并在中心处设有槽(1h)；所述两个外侧突出部分从升高部分(1e)的两个外侧端延伸出来；

所述槽(1h)内可插入中心屏蔽板(2)，同时在外侧突出部分(1o)和内侧突出部分(1f)之间夹持地配置有两个磁芯(5，6)，该两个磁芯(5，6)夹有一块屏蔽板(3)；在外侧突出部分(1p)和内侧突出部分(1g)之间夹持地配置有两个磁芯(7，8)，该两个磁芯(7，8)夹有一块屏蔽板(4)。

2.如权利要求1所述的磁头，其特征为，通过将夹着上述一块屏蔽板的两个磁芯夹持在上述内侧突出部分和上述外侧突出部分之间，上述内侧突出部分(1f，1g)向中心挠曲。

3.如权利要求2所述的磁头，其特征为，上述磁芯具有基体部分(5a，6a，7a，8a)和设在该基体部分顶端的间隙形成部分(5d，6d，7d，8d)，上述基体部分的后端与在上述固定部分(1a)上做出的凸部(1c，1d)接触，上述基体部分与上述内侧突出部分(1f，1g)或上述外侧突出部分(1o，1p)接触，上述间隙形成部分与上述屏蔽板(3，4)接触；该磁芯(5，6，7，8)由三点支承。

4.如权利要求3所述的磁头，其特征为，与上述磁芯(5，6，7，8)接触的三点的位置在一直线上。

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