CN114311396A - 一种用于工程塑料生产的控水设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工程塑料生产的控水设备，用于解决不能分级控水、控水效果差的技术问题。控水设备包括容器，在容器内放置有塑料颗粒，容器与控水装置连通，控水装置的一端连通有压缩气源、另一端连通有出料设备，在控水装置上靠近出料设备的一段外侧设置有加热装置，在出料设备内安装有碰撞分散装置；塑料颗粒进入出料设备内，经过碰撞分散装置后排出。实现了分级控制控水，快速去除塑料粒子中的水分，控水效果好；塑料颗粒中的水汽与压缩气源得到充分的交换，使得流动的压缩空将塑料颗粒中的水汽去除和控制，实现一次干燥；塑料颗粒经过加热装置，实现二次干燥；塑料颗粒进入出料设备后，与碰撞分散装置撞击，实现三次干燥。

Description

一种用于工程塑料生产的控水设备

技术领域

本发明涉及塑料生产加工设备技术领域，特别是指一种用于工程塑料生产的控水设备。

背景技术

塑料粒子即塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑料粒子在加工过程中需要除去其中的水分，专利申请号CN201920932912.0的专利公开了《一种塑料粒子加工用除湿设备》，其通过搅拌和循环充分分散塑料粒子,然后通过排湿机构和吸湿机构除去塑料粒子上的水分,同时从进料管导入低温热风烘干。

现有的技术方单纯采用热风烘干，温度不易控制，无法实现均匀加热，会影响塑料粒子的质量，同时工作效率低下，不能快速去除塑料粒子中的水分。尤其是，不能实现分级控制。

发明内容

本发明提供了一种用于工程塑料生产的控水设备，现有的控水设备具有以下问题，温度不易控制，无法实现均匀加热，不能快速去除塑料粒子中的水分，不能实现分级控制。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供如下方案：

本发明实施例提供一种用于工程塑料生产的控水设备，包括容器，在所述容器内放置有塑料颗粒，所述容器与控水装置连通，所述控水装置的一端连通有压缩气源、另一端连通有出料设备，在所述控水装置上靠近所述出料设备的一段外侧设置有加热装置，在所述出料设备内安装有碰撞分散装置；所述塑料颗粒进入所述出料设备内，经过所述碰撞分散装置后排出。

优选地，所述控水装置包括供料管，所述供料管的一端连通压缩气源、另一端连通所述出料设备，在所述供料管上靠近连通压缩气源的一端附近连通设有连接管，所述连接管连通所述容器。

优选地，所述供料管包括进料段、爬升段和减速段，在所述进料段的端部连通压缩气源，在所述进料段处连通有连接管，在所述减速段的端部连通有所述出料设备。

优选地，所述供料管呈U型结构，所述减速段位于所述减速段的上方。

优选地，所述加热装置包括电热丝，所述电热丝套设在所述减速段的外侧。

优选地，所述电热丝螺旋套设在所述减速段的外侧。

优选地，在所述容器的顶部设置有通气孔。

优选地，所述出料设备包括桶体，所述桶体与所述控水装置连通，在所述桶体内安装有所述碰撞分散装置；

所述碰撞分散装置包括设置在所述桶体底部的收拢部，在所述收拢部的内壁上通过支撑腿安装有顶板，所述塑料颗粒撞击所述顶板，由所述顶板与所述收拢部引导从所述收拢部底部流出。

优选地，在所述桶体上连通设置有排气管。

优选地，在所述桶体的顶部设有通孔，在所述桶体的顶部安装有得以开合所述通孔的旋盖组件。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

上述方案中，用于工程塑料生产的控水设备实现了分级控制控水，快速去除塑料粒子中的水分，控水效果好；

压缩气源将塑料颗粒从容器内部抽出后经由控水装置再送入出料设备的过程中，塑料颗粒中的水汽与压缩气源得到充分的交换，使得流动的压缩空将塑料颗粒中的水汽去除和控制，实现塑料颗粒的一次干燥；

塑料颗粒经过加热装置，塑料颗粒流速放缓的同时得到加热，进一步的促使塑料颗粒中的水分被取出，实现塑料颗粒的二次干燥；

塑料颗粒进入出料设备后，与碰撞分散装置撞击，塑料颗粒能够在出料设备内部充分分散，压缩气源再次将颗粒中的水汽带走，实现塑料颗粒的三次干燥。

附图说明

图1为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的主体结构示意图；

图2为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的容器的内部结构示意图；

图3为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的控水装置的结构示意图；

图4为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的控水装置的剖面结构示意图；

图5为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的出料设备的主体结构示意图；

图6为本发明的用于工程塑料生产的控水设备的收拢部的内部结构示意图。

附图标记：

1、容器；11、容器本体；2、控水装置；20、供料管；21、连接管；22、爬升段；23、减速段；24、保护罩；25、密封塞；26、电热丝；27、控制盒；28、进料段；3、出料设备；30、轴销件；31、排气管；32、阀门；33、桶体；34、收拢部；35、第二连接件；36、盖板；37、通孔；38、顶板；39、支撑腿；4、引流管；5、通气孔；6、第一连接件；7、密封盖；8、法兰盘；9、进料管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1～图2所示的，本实施例提供了一种用于工程塑料生产的控水设备，包括容器1，在容器1内放置有塑料颗粒，容器1与控水装置2连通，控水装置2的一端连通有压缩气源、另一端连通有出料设备3，在控水装置2上靠近出料设备3的一段外侧设置有加热装置，在出料设备3内安装有碰撞分散装置；塑料颗粒进入出料设备3内，经过碰撞分散装置后排出。本实施例的控水设备，控水装置2一端的压缩气源将容器1内的塑料颗粒引导进入控水装置2内，塑料颗粒在控水装置2内流通，压缩气源将塑料颗粒从容器1内部抽出后经由控水装置2再送入出料设备3的过程中，塑料颗粒中的水汽与压缩气源得到充分的交换，使得流动的压缩空将塑料颗粒中的水汽去除和控制，可以实现塑料颗粒的一次干燥；塑料颗粒经过加热装置，塑料颗粒流速放缓的同时得到加热，进一步的促使塑料颗粒中的水分被取出，实现塑料颗粒的二次干燥；塑料颗粒进入出料设备3后，与碰撞分散装置撞击，塑料颗粒能够在出料设备3内部充分分散，压缩气源再次将颗粒中的水汽带走，实现塑料颗粒的三次干燥。本实施例的控水设备实现了分级控制控水，快速去除塑料粒子中的水分。

如图1、图3和图4所示的，本实施例的控水装置2包括供料管20，供料管20的一端连通压缩气源、另一端连通出料设备3，在供料管20上靠近连通压缩气源的一端附近连通设有连接管21，连接管21连通容器1。供料管20包括进料段28、爬升段22和减速段23，在进料段28的端部连通压缩气源，在进料段28处连通有连接管21，在减速段23的端部连通有出料设备3。供料管20呈U型结构，减速段23位于减速段23的上方，爬升段22为U型结构的U行处，塑料颗粒的流动行程长，保证压缩气源与塑料颗粒的充分接触，提高该装置对塑料颗粒中水分的控制能力。具体地，供料段、爬升段22以及减速段23为一体结构，生产成本低，便于控制塑料颗粒的水分。

如图4所示的，本实施例的加热装置包括电热丝26、保护罩24和密封圈，电热丝26套设在减速段23的外侧，具体地，电热丝26螺旋套设在减速段23的外侧，温度加热均匀。通过电热丝26的设置给流速放缓的塑料颗粒进行加热，进一步的提高水分的蒸发效率，同时将电热丝26套装在减速段23的外侧，利用热源辐射实现对塑料颗粒的烘干，进而降低塑料颗粒的受损情况。保护罩24套设在电热丝26的外侧，保护罩24套的端部与减速段23之间设置有密封圈。通过设有的密封塞25与保护罩24，降低热源的散失，以将电热丝26密闭在保护罩24内，实现温度的保持，提高热源向塑料颗粒的辐射能力。具体地，在保护罩24上设置有控制盒27，控制盒27用于控制电热丝26，通过控制盒27控制电热丝26的加热温度具体地，保护罩24采用隔热材料制成，通过隔热材料避免电热丝26烫伤用户的问题。

如图1和图2所示的，容器1包括容器本体11，在容器本体11的顶部盖着有密封盖7，密封盖7与容器1拆装方便，便于检修和维护。在容器1上连通设有引流管4，具体地，引流管4穿过密封盖7插入密封本体内。引流管4与连接管21连通，具体地，引流管4与连接管21通过第一连接件6连通，使得控水设备内活动安装在容器1上。在容器1上连通设有进料管9，具体地，在容器本体11上连通设置有进料管9，进料管9上安装有法兰盘8，外部的供料设备与本实施例的控水设备连接简单便捷，同时也便于本实施例的控水设备与外部设备的组装和拆卸。

再如图1和图2所示的，在容器1的顶部设置有通气孔5，具体地，在密封盖7上设有通气孔5，保证容器1内部气压稳定，当盖板36封压缩气源后，便于压缩气源通过通气孔5排出，进而便于塑料颗粒的翻滚和压缩气源的流动以及容器1内部气压的稳定。。

如图5所示的，出料设备3包括桶体33，桶体33与控水装置2连通，具体地，在桶体33上连通设置有第二连接件35，减速段23连通第二连接件35，使得出料设备3拆装方便简单，进而使得出料设备3的维护也简单便捷。在桶体33的顶部设有通孔37，在桶体33的顶部安装有得以开合通孔37的旋盖组件。旋盖组件包括盖板36，盖板36与桶体33顶部通过轴销件30连接，盖板36可以绕着轴销件30转动，得以开合通孔37，具体地，轴销件30与桶体33的顶部螺纹配合，拧紧轴销件30，盖板36密闭通孔37，简化盖板36的转动方式，操作简单。旋转盖板36，打开通孔37，压缩气源释放，提高塑料颗粒的流速；转动盖板36，将压缩气源封堵提以令供料管20内的压缩气源反流至容器1内，促使塑料颗粒在容器1内翻滚。盖板36和通孔37的设计具有三个作用，第一个作用，对容器1内部的塑料颗粒进行水分的处理和控制；第二个作用，促使容器1内部塑料颗粒翻滚，解决了塑料颗粒附着在容器1壁上或者因为过重而导致塑料颗粒难以进入供料管20的问题；第三个作用，盖板36便于控制，从而使得压缩气源的释放和压缩气源的封堵的过程可以相互转换简单方便，因此也便于用户的操作和使用。

再如图5所示的，在桶体33上连通设置有排气管31，在排气管31上安装有阀门32，实现压缩气源排放的微调。具体地，出料设备3远离第二连接件35的一面还设有排气管31，当盖板36封堵压缩气源后，利用阀门32，排气管31可以实现压缩气源的微量排放，能够保证塑料颗粒的顺利流动。

如图6所示的，在桶体33内安装有碰撞分散装置，碰撞分散装置包括设置在桶体33底部的收拢部34，在收拢部34的内壁上通过支撑腿39安装有顶板38，塑料颗粒撞击顶板38，由顶板38与收拢部34引导从收拢部34底部流出。塑料颗粒与顶板38的撞击，塑料颗粒在桶体33内充分散开，塑料颗粒在与顶板38撞击后向上翻滚，进一步的促进压缩气源与塑料颗粒的充分接触，实现水分的进一步控制和降低。具体地，顶板38为半球状，顶板38可以引导塑料颗粒贴着收拢部34的内壁面向下移动，进一步的减缓塑料颗粒的流速，增加塑料颗粒与压缩气源的接触时间，尤其是，经过加热后的塑料颗粒在此减速，大提高该装置对水分的控制能力。具体地，通过支撑腿39将顶板38可拆卸安装在收拢部34的内壁上，便于顶板38的拆装以及替换。顶板38的大小又可以根据需要进行选择和替换。具体地，收拢部34的呈圆锥状，可以实现塑料颗粒的集中装袋。

本发明的用于工程塑料生产的控水设备的工作过程如下：

从进料口将容器1内投放塑料颗粒，打开压缩气源，压缩空气进入供料管20内，塑料颗粒经过引流管4和连接管21被引流至进料段28内，塑料颗粒经由引导向上爬升至爬升段22，再经由减速段23引导流进出料设备3；压缩空气将塑料颗粒从容器1内抽出后再送入出料设备3的过程中，实现塑料颗粒的一次干燥；

塑料颗粒在经过减速段23过程中，由螺旋状套在减速段23的外壁的电热丝26加热，塑料颗粒流速放缓的同时得到加热，促使塑料颗粒中的水分被取出，实现塑料颗粒的二次干燥；

塑料颗粒从减速段23流出经由第二连接件35进入桶体33内，塑料颗粒与顶板38的撞击，塑料颗粒在桶体33内充分散开，压缩气源再次将颗粒中的水汽带走，实现塑料颗粒的三次干燥；

转动位于桶体33顶部的盖板36，通孔37打开，将压缩气源释放，提高塑料颗粒的流速；

转动位于桶体33顶部的盖板36，通孔37合上，将气源封堵，供料管20内的气源反流至容器1内，促使塑料颗粒在容器1内翻滚；当盖板36封堵压缩气源后，利用阀门32可以实现压缩气源的微量排放，能够保证塑料颗粒的顺利流动。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，包括容器，在所述容器内放置有塑料颗粒，所述容器与控水装置连通，所述控水装置的一端连通有压缩气源、另一端连通有出料设备，在所述控水装置上靠近所述出料设备的一段外侧设置有加热装置，在所述出料设备内安装有碰撞分散装置；所述塑料颗粒进入所述出料设备内，经过所述碰撞分散装置后排出。

2.根据权利要求1所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述控水装置包括供料管，所述供料管的一端连通压缩气源、另一端连通所述出料设备，在所述供料管上靠近连通压缩气源的一端附近连通设有连接管，所述连接管连通所述容器。

3.根据权利要求2所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述供料管包括进料段、爬升段和减速段，在所述进料段的端部连通压缩气源，在所述进料段处连通有连接管，在所述减速段的端部连通有所述出料设备。

4.根据权利要求3所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述供料管呈U型结构，所述减速段位于所述减速段的上方。

5.根据权利要求3所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述加热装置包括电热丝，所述电热丝套设在所述减速段的外侧。

6.根据权利要求5所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述电热丝螺旋套设在所述减速段的外侧。

7.根据权利要求1所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，在所述容器的顶部设置有通气孔。

8.根据权利要求1所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，所述出料设备包括桶体，所述桶体与所述控水装置连通，在所述桶体内安装有所述碰撞分散装置；

所述碰撞分散装置包括设置在所述桶体底部的收拢部，在所述收拢部的内壁上通过支撑腿安装有顶板，所述塑料颗粒撞击所述顶板，由所述顶板与所述收拢部引导从所述收拢部底部流出。

9.根据权利要求8所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，在所述桶体上连通设置有排气管。

10.根据权利要求8所述的用于工程塑料生产的控水设备，其特征在于，在所述桶体的顶部设有通孔，在所述桶体的顶部安装有得以开合所述通孔的旋盖组件。

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