CN206085398U - 色母粒干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒干燥设备，包括保温桶体，所述保温桶体上设有进料漏斗、进气口、排气口和出料口，所述进气口与干热空气源连接；所述保温桶体包括圆桶体和连通设置在圆桶体底部的锥形桶，所述出料口设于锥形桶的底端，并在该所述出料口处设有启闭阀，所述进料漏斗设于所述圆桶体的顶端，并在内端口处铰接设置有遮挡板，常态下所述遮挡板在复位扭簧的作用下封堵进料漏斗的内端口，在所述排气口处设置有泄压阀。采用本实用新型中的结构在干燥色母粒时，干燥速度和效果均有提升，具有很好的实用性。

Description

色母粒干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒干燥设备，属于色母粒加工设备技术领域。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。专利文献CN103009500A中公开了一种小型色母粒干燥装置，包括保温筒体，所述的保温桶体的上端设有桶盖，所述的桶盖上设有排气孔，所述保温桶体的下端连有锥形桶，所述保温桶体的侧壁上设有干热空气输送管，所述干热空气输送管进入保温桶体后延伸至锥形桶内，所述干热空气输送管位于锥形桶内的一端设有喇叭状出气口，所述锥形桶的底部设有插板阀，所述插板阀的下方处设有筛选网板。上述色母粒干燥装置在工作时，干热空气经喇叭状出气口导入锥形桶内，对桶内的色母粒进行加热干燥。后期本案发明人研究发现，上述色母粒干燥装置的干燥效果不甚理想，其结构还存在有可改进之处。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种干燥速度快的色母粒干燥设备。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种色母粒干燥设备，包括保温桶体，所述保温桶体上设有进料漏斗、进气口、排气口和出料口，所述进气口与干热空气源连接；所述保温桶体包括圆桶体和连通设置在圆桶体底部的锥形桶，所述出料口设于锥形桶的底端，并在该所述出料口处设有启闭阀，所述进料漏斗设于所述圆桶体的顶端，并在内端口处铰接设置有遮挡板，常态下所述遮挡板在复位扭簧的作用下封堵进料漏斗的内端口，在所述排气口处设置有泄压阀。

上述技术方案中，所述保温桶体的内侧壁上设有红外发光加热装置。

上述技术方案中，所述保温桶体内轴线位置设有搅拌轴，所述搅拌轴受电机装置驱动而旋转，所述搅拌轴底端在所述锥形桶内的部分设有搅拌叶片。

上述技术方案中，所述锥形桶体的侧壁上设有透明的观察窗和取样口。

上述技术方案中，所述锥形桶内部设置有锥形网，所述锥形桶内壁上间隔设置有支撑凸板，所述支撑凸板适于对所述锥形网形成支撑，从而在所述锥形网与所述锥形桶内壁之间形成锥形管状空隙，所述锥形网上的网孔孔径小于色母粒粒径。

上述技术方案中，所述进气口设置在所述锥形桶的侧壁上。

上述技术方案中，所述锥形桶的内壁上沿周向均布设置有磁铁吸附模块，所述磁铁吸附模块可拆卸安装。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的色母粒干燥设备，在干燥时，先通过进料漏斗向保温桶体内加入一定量的色母粒，加料过程中色母粒对遮挡板产生作用力使遮挡板打开，在停止加料后，所述遮挡板则在复位弹簧的作用下复位封闭进料漏斗的内端口，然后向保温桶体内部通入干热空气，对色母粒进行干燥，遮挡板关闭能够防止热量流失，提高了干燥速度，当保温桶体内部压力较大时，泄压阀自动打开泄压，确保安全作业。

附图说明

图1为本实用新型中色母粒干燥设备的结构视图。

图中所示附图标记为：1-保温桶体；2-进料漏斗；3-进气口；4-排气口；5-出料口；6-圆桶体；7-锥形桶；8-遮挡板；9-红外发光加热装置；10-搅拌轴；11-搅拌叶片；12-锥形网；13-锥形管状空隙。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

实施例1

一种色母粒干燥设备，如图1所示，其包括保温桶体1，所述保温桶体1上设有进料漏斗2、进气口3、排气口4和出料口5，所述进气口3与干热空气源连接；所述保温桶体1包括圆桶体6和连通设置在圆桶体6底部的锥形桶7，所述出料口5设于锥形桶7的底端，并在该所述出料口5处设有启闭阀，所述进料漏斗2设于所述圆桶体6的顶端，并在进料漏斗2内端口处铰接设置有遮挡板8，常态下所述遮挡板8在复位扭簧的作用下封堵进料漏斗2的内端口，所述遮挡板8的开启方向与进料方向同向，在所述排气口4处设置有泄压阀(图中未示出)。采用本实施例中的色母粒干燥设备，在干燥时，先通过进料漏斗2向保温桶体1内加入一定量的色母粒，加料过程中色母粒对遮挡板8产生作用力使遮挡板8打开，在停止加料后，所述遮挡板8则在复位弹簧的作用下复位封闭进料漏斗2的内端口，然后向保温桶体1内部通入干热空气，对色母粒进行干燥，遮挡板8关闭能够防止热量流失，提高了干燥速度，当保温桶体1内部压力较大时，泄压阀自动打开泄压，确保安全作业。

在对保温桶体1内部的色母粒进行干燥时，遮挡板8处于关闭状态，

在加料时，色母粒对遮挡板8产生压力将遮挡板8打开，加料完毕后，所述遮挡板8在复位扭簧的作用下封堵进料漏斗1的内端口，保温桶体1内部的热量不易散失，保温桶体1内部的干热空气烘干色母粒，能够在一定程度上提高干燥效果及干燥速度。

本实施例中，所述保温桶体1的内侧壁上设有红外发光加热装置9，在利用干热空气干燥色母粒的基础上增加该红外发光加热装置9能够提高干燥效率，并且在干热空气源发生故障时可完全由红外发光加热装置9对色母粒进行加热，从而确保干燥作业不受影响。

本实施例中，所述保温桶体1内轴线位置设有搅拌轴10，所述搅拌轴10受电机装置驱动而旋转，所述搅拌轴10底端在所述锥形桶7内的部分设有搅拌叶片11，在干燥过程中同步搅拌色母粒，能够提高干燥效果。

本实施例中，所述锥形桶7体的侧壁上设有透明的观察窗和取样口，通过取样口取出部分色母粒以便于随时了解保温桶体1内色母粒的干燥情况。

本实施例中，所述锥形桶7内部设置有锥形网12，所述锥形桶7内壁上间隔设置有支撑凸板，所述支撑凸板适于对所述锥形网12形成支撑，从而在所述锥形网12与所述锥形桶7内壁之间形成锥形管状空隙13，所述锥形网12上的网孔孔径小于色母粒粒径，通过采用上述结构，干热空气能够更快到达保温桶体底部位置，从而提高干燥速度。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步改进：所述进气口3设置在所述锥形桶7的侧壁上。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步改进：所述锥形桶7的内壁上沿周向均布设置有磁铁吸附模块，所述磁铁吸附模块可拆卸安装，所述锥形桶7与所述磁铁吸附模块对应的位置设有安装孔，所述磁铁吸附模块安装在所述安装孔内并通过螺丝固定，采用这种结构，在搅拌色母粒的过程中，较小颗粒的金属杂质会经过锥形网12进入锥形管状空隙13内并被磁铁吸附模块吸附，在经过一段时间使用后将磁铁吸附模块拆下进行清理磁铁吸附模块表面的金属杂质即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种色母粒干燥设备，包括保温桶体(1)，所述保温桶体(1)上设有进料漏斗(2)、进气口(3)、排气口(4)和出料口(5)，所述进气口(3)与干热空气源连接；其特征在于：所述保温桶体(1)包括圆桶体(6)和连通设置在圆桶体(6)底部的锥形桶(7)，所述出料口(5)设于锥形桶(7)的底端，并在该所述出料口(5)处设有启闭阀，所述进料漏斗(2)设于所述圆桶体(6)的顶端，并在进料漏斗(2)的内端口处铰接设置有遮挡板(8)，常态下所述遮挡板(8)在复位扭簧的作用下封堵进料漏斗(2)的内端口，在所述排气口(4)处设置有泄压阀。

2.根据权利要求1所述色母粒干燥设备，其特征在于：所述保温桶体(1)的内侧壁上设有红外发光加热装置(9)。

3.根据权利要求1或2所述色母粒干燥设备，其特征在于：所述保温桶体(1)内轴线位置设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)受电机装置驱动而旋转，所述搅拌轴(10)底端在所述锥形桶(7)内的部分设有搅拌叶片(11)。

4.根据权利要求1或2所述色母粒干燥设备，其特征在于：所述锥形桶(7)体的侧壁上设有透明的观察窗和取样口。

5.根据权利要求1或2所述色母粒干燥设备，其特征在于：所述锥形桶(7)内部设置有锥形网(12)，所述锥形桶(7)内壁上间隔设置有支撑凸板，所述支撑凸板适于对所述锥形网(12)形成支撑，从而在所述锥形网(12)与所述锥形桶(7)内壁之间形成锥形管状空隙(13)，所述锥形网(12)上的网孔孔径小于色母粒粒径。

6.根据权利要求5所述的色母粒干燥设备，其特征在于：所述进气口(3)设置在所述锥形桶(7)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的色母粒干燥设备，其特征在于：所述锥形桶(7)的内壁上沿周向均布设置有磁铁吸附模块，所述磁铁吸附模块可拆卸安装。