CN109114924A - 一种加工用的谷物干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工用的谷物干燥装置，包括主体、加热箱、动力箱及搅拌叶，所述主体的内部设置有干燥区，所述主体的顶部中间设置有进料口，所述主体的左壁从上往下1/3处设置有加热箱，所述主体的左壁于加热箱的下方设置有动力箱，所述动力箱内部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿主体的左壁并与转筒的左端固定连接，所述转筒上设置有搅拌叶，所述主体的右壁上方设置有控制板，所述主体的底部设置有支撑腿；本发明烘干效率高，使谷物烘干均匀，同时接受了热量浪费的问题，方便移动，适合推广。

Description

一种加工用的谷物干燥装置
技术领域
本发明涉及谷物加工设备领域，具体是一种加工用的谷物干燥装置。
背景技术
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。谷类，不单单指禾本科植物的种子，确切一点，在我国可大体分为三类：禾谷类：包括稻类（籼稻、粳稻、糥稻）、麦类（小麦、大麦、燕麦、黑麦）、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；豆菽（shū）类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等；薯类：包括甘薯也称红薯或白薯、马铃薯、山药、芋、木薯等。
谷物加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。
谷物加工中，往往要先将谷物进行干燥，否则会严重降低加工产品的质量，而现有干燥设备中的热能浪费严重，不能快速、均匀干燥谷物，降低了生产效率和产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工用的谷物干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加工用的谷物干燥装置，包括主体、加热箱、动力箱及搅拌叶，所述主体的内部设置有干燥区，所述干燥区的顶部内表面右端设置有温度感应器，所述温度感应器的左侧设置有信号发射器，所述信号发射器的左侧设置有湿度感应器，所述主体的顶部中间设置有进料口，所述进料口的内部设置有铰接板，所述铰接板的左端与进料口的左壁铰接，所述铰接板从左往右1/3处的下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与铰接板的底部固定连接，所述第一弹簧的下端与主体的顶部固定连接，所述主体的左壁从上往下1/3处设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有风机，所述风机固定连接于加热箱左壁内表面，所述风机的右端设置有电热丝，所述电热丝的上端与加热箱的顶部内表面固定连接，所述电热丝的下端与加热箱的底部内表面固定连接，所述加热箱的右侧于主体的左壁上设置有通气网板，所述主体的左壁于加热箱的下方设置有动力箱，所述动力箱内部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿主体的左壁并与转筒的左端固定连接，所述转筒上设置有搅拌叶，所述主体的右壁上方设置有控制板，所述主体的底部设置有支撑腿。
作为本发明进一步的方案：所述通气网板的高度与加热箱的高度相同。
作为本发明进一步的方案：所述通气网板的网格直径为5-6mm。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶远离转筒的一端前侧设置有倾斜板，所述倾斜板与搅拌叶为一体结构。
作为本发明进一步的方案：所述控制板表面设置有风机控制旋钮、电热丝控制旋钮和电机控制旋钮。
作为本发明进一步的方案：所述支撑腿为四个，均布于主体的底部四角，所述支撑腿为弹性材料制成，所述支撑腿的底部设置有滚轮，所述滚轮为带有刹车装置的万向轮。
作为本发明进一步的方案：还包括了震动器、第二弹簧、网格板及震动器控制开关，所述进料口的内部设置有网格板，所述网格板的左右两端对称设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与网格板固定连接，所述第二弹簧的另一端与进料口的左右内壁固定连接，所述网格板的底部左端设置有震动器，所述震动器控制开关设置于控制板上，控制板能够控制震动器工作。
作为本发明进一步的方案：所述网格板的网格直径为1-2cm，能够容纳谷物通过，并筛选出杂质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，实用性强；
网格板能够容纳谷物通过，并筛选出杂质，震动器工作，带动网格板震动，防止有谷物滞留在网格板上，使过滤更加充分，电热丝工作，产生热量，加热周围的空气，同时在风机的风力作用下，热空气吹至干燥区内部，铰接板在第一弹簧的作用下处于水平状态，热量无法散出，有效防止热能浪费；当电机工作，带动转筒转动时，转筒转动，带动搅拌叶转动，搅拌叶和倾斜板为一体结构，倾斜板与搅拌叶连接的部分携带谷物并旋转至上方，从而将谷物扬起；综上所述，本发明烘干效率高，使谷物烘干均匀，同时接受了热量浪费的问题，方便移动，适合推广。
附图说明
图1为本发明中实施例1的结构示意图。
图2为本发明中加热箱的结构示意图。
图3为本发明中搅拌叶的结构示意图。
图4为本发明中实施例1控制板的侧视图。
图5为本发明中实施例2的结构示意图。
图6为本发明中实施例2控制板的结构示意图。
图7为图5中A的放大结构示意图。
图中：1-主体，2-加热箱，3-动力箱，4-进料口，5-铰接板，6-干燥区，7-湿度感应器，8-温度感应器，9-信号发射器，10-控制板，11-搅拌叶，12-转筒，13-支撑腿，14-滚轮，15-风机，16-电热丝，17-电机，18-通气网板，19-风机控制旋钮，20-电热丝控制旋钮，21-电机控制旋钮，22-震动器，23-第二弹簧，24-网格板，25-震动器控制开关，26-倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参与图1-4，本发明实施例中，一种加工用的谷物干燥装置，包括主体1、加热箱2、动力箱3及搅拌叶11，所述主体1的内部设置有干燥区6，所述干燥区6的顶部内表面右端设置有温度感应器8，所述温度感应器8能够感应干燥区6内部温度，所述温度感应器8的左侧设置有信号发射器9，所述信号发射器9的左侧设置有湿度感应器7，所述湿度感应器7能够感应干燥区6内部空气湿度，干燥区6和温度感应器8检测的信号会经过信号发射器9发送至外部，实现实时检测干燥区6内部情况；所述主体1的顶部中间设置有进料口4，通过进料口4可以加入谷物，所述进料口4的内部设置有铰接板5，所述铰接板5的左端与进料口4的左壁铰接，所述铰接板5从左往右1/3处的下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与铰接板5的底部固定连接，所述第一弹簧的下端与主体1的顶部固定连接，所述主体1的左壁从上往下1/3处设置有加热箱2，所述加热箱2的内部设置有风机15，所述风机15固定连接于加热箱2左壁内表面，所述风机15的右端设置有电热丝16，所述电热丝16的上端与加热箱2的顶部内表面固定连接，所述电热丝16的下端与加热箱2的底部内表面固定连接，所述加热箱2的右侧于主体1的左壁上设置有通气网板18，所述通气网板18的高度与加热箱2的高度相同，所述通气网板18的网格直径为5-6mm，能够容纳气流通过，同时防止谷物通过通气网板18进入加热箱2内部，电热丝16工作，产生热量，加热周围的空气，同时在风机15的风力作用下，热空气吹至干燥区6内部，铰接板5在第一弹簧的作用下处于水平状态，热量无法散出，有效防止热能浪费；所述主体1的左壁于加热箱2的下方设置有动力箱3，所述动力箱3内部设置有电机17，所述电机17的输出轴贯穿主体1的左壁并与转筒12的左端固定连接，所述转筒12上设置有若干搅拌叶11，所述搅拌叶11远离转筒12的一端前侧设置有倾斜板26，所述倾斜板26与搅拌叶11为一体结构，当电机17工作，带动转筒12转动时，转筒12转动，带动搅拌叶11转动，搅拌叶11和倾斜板26为一体结构，倾斜板26与搅拌叶11连接的部分携带谷物并旋转至上方，从而将谷物扬起，所述主体1的右壁上方设置有控制板10，所述控制板10表面设置有风机控制旋钮19、电热丝控制旋钮20和电机控制旋钮21，通过风机控制旋钮19、电热丝控制旋钮20和电机控制旋钮21能够分别控制风机15、电热丝16和电机17工作，所述主体1的底部设置有支撑腿13，所述支撑腿13为四个，均布于主体1的底部四角，所述支撑腿13为弹性材料制成，所述支撑腿13的底部设置有滚轮14，所述滚轮14为带有刹车装置的万向轮。
实施例2
请参与图2、图3、图5、图6及图7，本发明实施例中，一种加工用的谷物干燥装置，包括主体1、加热箱2、动力箱3及搅拌叶11，所述主体1的内部设置有干燥区6，所述干燥区6的顶部内表面右端设置有温度感应器8，所述温度感应器8能够感应干燥区6内部温度，所述温度感应器8的左侧设置有信号发射器9，所述信号发射器9的左侧设置有湿度感应器7，所述湿度感应器7能够感应干燥区6内部空气湿度，干燥区6和温度感应器8检测的信号会经过信号发射器9发送至外部，实现实时检测干燥区6内部情况；所述主体1的顶部中间设置有进料口4，通过进料口4可以加入谷物，所述进料口4的内部设置有铰接板5，所述铰接板5的左端与进料口4的左壁铰接，所述铰接板5从左往右1/3处的下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与铰接板5的底部固定连接，所述第一弹簧的下端与主体1的顶部固定连接，所述主体1的左壁从上往下1/3处设置有加热箱2，所述加热箱2的内部设置有风机15，所述风机15固定连接于加热箱2左壁内表面，所述风机15的右端设置有电热丝16，所述电热丝16的上端与加热箱2的顶部内表面固定连接，所述电热丝16的下端与加热箱2的底部内表面固定连接，所述加热箱2的右侧于主体1的左壁上设置有通气网板18，所述通气网板18的高度与加热箱2的高度相同，所述通气网板18的网格直径为5-6mm，能够容纳气流通过，同时防止谷物通过通气网板18进入加热箱2内部，电热丝16工作，产生热量，加热周围的空气，同时在风机15的风力作用下，热空气吹至干燥区6内部，铰接板5在第一弹簧的作用下处于水平状态，热量无法散出，有效防止热能浪费；所述主体1的左壁于加热箱2的下方设置有动力箱3，所述动力箱3内部设置有电机17，所述电机17的输出轴贯穿主体1的左壁并与转筒12的左端固定连接，所述转筒12上设置有若干搅拌叶11，所述搅拌叶11远离转筒12的一端前侧设置有倾斜板26，所述倾斜板26与搅拌叶11为一体结构，当电机17工作，带动转筒12转动时，转筒12转动，带动搅拌叶11转动，搅拌叶11和倾斜板26为一体结构，倾斜板26与搅拌叶11连接的部分携带谷物并旋转至上方，从而将谷物扬起，所述主体1的右壁上方设置有控制板10，所述控制板10表面设置有风机控制旋钮19、电热丝控制旋钮20和电机控制旋钮21，通过风机控制旋钮19、电热丝控制旋钮20和电机控制旋钮21能够分别控制风机15、电热丝16和电机17工作，所述主体1的底部设置有支撑腿13，所述支撑腿13为四个，均布于主体1的底部四角，所述支撑腿13为弹性材料制成，所述支撑腿13的底部设置有滚轮14，所述滚轮14为带有刹车装置的万向轮；还包括了震动器22、第二弹簧23、网格板24及震动器控制开关25，所述进料口4的内部设置有网格板24，所述网格板24的网格直径为1-2cm，能够容纳谷物通过，并筛选出杂质，所述网格板24的左右两端对称设置有第二弹簧23，所述第二弹簧23的一端与网格板24固定连接，所述第二弹簧23的另一端与进料口4的左右内壁固定连接，所述网格板24的底部左端设置有震动器22，震动器22工作，带动网格板24震动，防止有谷物滞留在网格板24上，使过滤更加充分，所述震动器控制开关25设置于控制板10上，控制板10能够控制震动器22工作。
本发明的工作原理是：网格板24能够容纳谷物通过，并筛选出杂质，震动器22工作，带动网格板24震动，防止有谷物滞留在网格板24上，使过滤更加充分，电热丝16工作，产生热量，加热周围的空气，同时在风机15的风力作用下，热空气吹至干燥区6内部，铰接板5在第一弹簧的作用下处于水平状态，热量无法散出，有效防止热能浪费；当电机17工作，带动转筒12转动时，转筒12转动，带动搅拌叶11转动，搅拌叶11和倾斜板26为一体结构，倾斜板26与搅拌叶11连接的部分携带谷物并旋转至上方，从而将谷物扬起。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种加工用的谷物干燥装置，包括主体（1）、加热箱（2）、动力箱（3）及搅拌叶（11），其特征在于，所述主体（1）的内部设置有干燥区（6），所述主体（1）的顶部中间设置有进料口（4），所述主体（1）的左壁从上往下1/3处设置有加热箱（2），所述主体（1）的左壁于加热箱（2）的下方设置有动力箱（3），所述动力箱（3）内部设置有电机（17），所述电机（17）的输出轴贯穿主体（1）的左壁并与转筒（12）的左端固定连接，所述转筒（12）上设置有搅拌叶（11），所述主体（1）的右壁上方设置有控制板（10），所述主体（1）的底部设置有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的底部设置有滚轮（14）。
2.根据权利要求1所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述干燥区（6）的顶部内表面右端设置有温度感应器（8），所述温度感应器（8）的左侧设置有信号发射器（9），所述信号发射器（9）的左侧设置有湿度感应器（7）。
3.根据权利要求2所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述进料口（4）的内部设置有铰接板（5），所述铰接板（5）的左端与进料口（4）的左壁铰接，所述铰接板（5）从左往右1/3处的下方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与铰接板（5）的底部固定连接，所述第一弹簧的下端与主体（1）的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述加热箱（2）的内部设置有风机（15），所述风机（15）固定连接于加热箱（2）左壁内表面，所述风机（15）的右端设置有电热丝（16），所述电热丝（16）的上端与加热箱（2）的顶部内表面固定连接，所述电热丝（16）的下端与加热箱（2）的底部内表面固定连接，所述加热箱（2）的右侧于主体（1）的左壁上设置有通气网板（18）。
5.根据权利要求4所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述通气网板（18）的高度与加热箱（2）的高度相同。
6.根据权利要求5所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述通气网板（18）的网格直径为5-6mm。
7.根据权利要求6所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述搅拌叶（11）远离转筒（12）的一端前侧设置有倾斜板（26），所述倾斜板（26）与搅拌叶（11）为一体结构。
8.根据权利要求7所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述控制板（10）表面设置有风机控制旋钮（19）、电热丝控制旋钮（20）和电机控制旋钮（21）。
9.根据权利要求8所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，所述支撑腿（13）为四个，均布于主体（1）的底部四角，所述支撑腿（13）为弹性材料制成，所述滚轮（14）为带有刹车装置的万向轮。
10.根据权利要求1-9任一所述的加工用的谷物干燥装置，其特征在于，还包括了震动器（22）、第二弹簧（23）、网格板（24）及震动器控制开关（25），所述进料口（4）的内部设置有网格板（24），所述网格板（24）的左右两端对称设置有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一端与网格板（24）固定连接，所述第二弹簧（23）的另一端与进料口（4）的左右内壁固定连接，所述网格板（24）的底部左端设置有震动器（22），所述震动器控制开关（25）设置于控制板（10）上，控制板（10）能够控制震动器（22）工作。
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