CN210552413U - 一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，包括安装盘和出料筒，所述安装盘安装在出料筒最下端圆周外壁上，通过在该耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构的干燥筒与送热管之间增加有两个稳定加固装置，且两个新型的稳定加固装置能够通过调节自身而改变自身的长度，而两个新型的稳定加固装置能够对送热管产生加固作用，而送热管通过该新型的稳定加固装置进行稳定加固后，稳定加固装置会对干燥筒和送热管均产生向外的张力作用，而通过张力的作用就能够有效的抵御住鼓风机和加热箱在工作时产生的较大的振动，从而防止振动过大而造成送热管与连接管和送热管与加热箱之间连接处产生松动的情况发生。

Description

一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构

技术领域

本实用新型属于真空上料机相关技术领域，具体涉及一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构。

背景技术

真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种，真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度，由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，特别不受长短距离限制，同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

现有的耐冲击复合塑料片材加工用供料机构技术存在以下问题：现有的耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构在进行供料时需要对干燥筒内部的塑料母粒进行干燥操作，然后才能够把干燥后的塑料母粒输送到注塑机内部进行加热注塑操作，而因为与干燥筒连接的送热管上端连接有带有鼓风机的加热箱，这样当整个耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构工作上料时，鼓风机和加热箱工作会产生较大的振动，而此工作振动则会直接传递到送热管上，这样就会容易造成送热管与干燥筒上的连接管连接处产生松动，且在振动时也会造成很大的振动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，以解决上述背景技术中提出的整个耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构工作上料时，鼓风机和加热箱工作会产生较大的振动，而此工作振动则会直接传递到送热管上，这样就会容易造成送热管与干燥筒上的连接管连接处产生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，包括安装盘和出料筒，所述安装盘安装在出料筒最下端圆周外壁上，所述出料筒的上端连接有集料筒，所述集料筒的上端连接有干燥筒，所述干燥筒的前端外壁内部设置有透明视窗，所述干燥筒的上端圆周外壁上套接有端盖，所述集料筒右端外壁上连接有向右横向伸出的连接管，所述连接管的右端连接有送热管，所述连接管和送热管通过对接盘固定连接，所述送热管与干燥筒靠上侧对向内壁上连接有稳定加固装置，所述送热管的上端连接有加热箱，所述加热箱的上端连接有鼓风机，所述鼓风机和加热箱通过外部电源电性连接，所述稳定加固装置上设置有两个横向的稳定杆，两个所述稳定杆的最外端分别连接有小稳定贴板和大稳定贴板，所述大稳定贴板位于小稳定贴板的平行左侧，所述小稳定贴板和大稳定贴板外侧外壁上均连接有硅胶垫，所述小稳定贴板设置在送热管的左端外壁外部，所述大稳定贴板设置在干燥筒的右端外壁外部，两个所述稳定杆对向端圆周内部均设置有加固螺孔，两个所述加固螺孔的圆周内部连接有横向的加固螺杆，所述加固螺杆中心处圆周外壁上套接有操作套，所述操作套和加固螺杆通过焊接固定连接。

优选的，所述端盖的上端设置有过滤筒，所述过滤筒的上端连接有真空上料机，所述真空上料机的上端连接有排气管，所述真空上料机的右端连接有吸料管，所述真空上料机通过外部电源电性连接。

优选的，所述稳定加固装置共设置有两个，两个所述稳定加固装置的形状大小和结构组成均相同，两个所述稳定加固装置缩短到最小长度后总长度小于送热管与干燥筒外壁之间的距离，两个所述稳定加固装置伸长到最大长度后总长度大于送热管与干燥筒外壁之间的距离。

优选的，所述加固螺杆的长度等于两个加固螺孔的长度之和，所述加固螺杆圆周外壁上的操作套的截面形状为正六边形。

优选的，所述集料筒的竖向截面形状为下小上大的漏斗形状，所述集料筒、出料筒和干燥筒的圆心均保持在同一个竖向垂直的直线上。

优选的，所述端盖套接在干燥筒最上端圆周外部，所述端盖和干燥筒通过螺母固定连接，所述端盖底部内壁与干燥筒上的外壁之间还设置有耐高温密度垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，具备以下有益效果：1、本实用新型通过在该耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构的干燥筒与送热管之间增加有两个稳定加固装置，且两个新型的稳定加固装置能够通过调节自身而改变自身的长度，而两个新型的稳定加固装置能够对送热管产生加固作用，因为该耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构在进行供料时需要对干燥筒内部的塑料母粒进行干燥操作，然后才能够把干燥后的塑料母粒输送到注塑机内部进行加热注塑操作，而因为与干燥筒连接的送热管上端连接有带有鼓风机的加热箱，这样当整个耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构工作上料时，鼓风机和加热箱工作会产生较大的振动，而此工作振动则会直接传递到送热管上，这样就会容易造成送热管与干燥筒上的连接管连接处产生松动，且在振动时也会造成很大的振动，而两个新型的稳定加固装置能够有效的解决上述缺点，从而防止鼓风机和加热箱工作时因为较大的振动而产生杂音和连接处松动的情况发生；2、本新型稳定加固装置的具体使用方式和原理如下，当需要对送热管进行稳定加固时，此时只需要逆时针旋转稳定加固装置上的加固螺杆，使得加固螺杆两端通过螺纹作用一直深入到两个加固螺孔内部，而因为两个加固螺孔分别设置在两个稳定杆的内部，这样就会缩短整个稳定加固装置的整体长度，当整个稳定加固装置的整体长度缩短到最短状态时，此时整个稳定加固装置的长度则小于送热管与干燥筒外壁之间距离的长度，这样就能够把整个稳定加固装置横向放置到送热管与干燥筒之间，然后把稳定加固装置上两个稳定杆最外端的大稳定贴板和小稳定贴板分别对准干燥筒和送热管的对向端外壁，然后通过操作套顺时针旋转加固螺杆，使得加固螺杆的两端通过螺纹作用而从两个加固螺孔内部向外活动，这样就会增加整个稳定加固装置的整体长度，直到把整个稳定加固装置长度调节到大稳定贴板紧贴在干燥筒的右端外壁上和小稳定贴板紧贴在送热管的左端外壁上，且在整个稳定加固装置的长度增加过后能够通过大稳定贴板和小稳定贴板分别对干燥筒和送热管产生向外的张力，从而对送热管起到稳定加固作用；3、综上所述，送热管通过该新型的稳定加固装置进行稳定加固后，稳定加固装置会对干燥筒和送热管均产生向外的张力作用，而通过张力的作用就能够有效的抵御住鼓风机和加热箱在工作时产生的较大的振动，从而防止振动过大而造成送热管与连接管和送热管与加热箱之间连接处产生松动的情况发生，同时也能够防止振动过大而造成整个耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构在工作时产生过大的噪音的情况出现，保证整个耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构能够稳定且持久的进行上料工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：图1为本实用新型提出的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构结构示意图。

图2为本实用新型提出的稳定加固装置立体放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的稳定加固装置内部平面结构示意图。

图中：1、安装盘；2、出料筒；3、集料筒；4、干燥筒；5、透明视窗；6、端盖；7、过滤筒；8、真空上料机；9、排气管；10、吸料管；11、鼓风机；12、加热箱；13、稳定加固装置；14、送热管；15、连接管；16、对接盘；17、小稳定贴板；18、稳定杆；19、操作套；20、硅胶垫；21、大稳定贴板；22、加固螺杆；23、加固螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，包括安装盘1和出料筒2，安装盘1安装在出料筒2最下端圆周外壁上，出料筒2的上端连接有集料筒3，集料筒3的竖向截面形状为下小上大的漏斗形状，集料筒3、出料筒2和干燥筒4的圆心均保持在同一个竖向垂直的直线上，这样能够使得干燥筒4内部被干燥的塑料母粒能够快速的集中到集料筒3内部，达到对物料进行快速收集的目的，然后被收集在集料筒3内部的塑料母粒则会在出料筒2打开后能够快速的被输送到受料设备内部，集料筒3的上端连接有干燥筒4，干燥筒4的前端外壁内部设置有透明视窗5，干燥筒4的上端圆周外壁上套接有端盖6，端盖6和干燥筒4通过螺母固定连接，端盖6底部内壁与干燥筒4上的外壁之间还设置有耐高温密度垫，端盖6能够把干燥筒4阻隔呈一个单独个体，且干燥筒4又能够与过滤筒7连通连接，从而方便把真空上料机8内部抽取的塑料母粒给快速的输送到干燥筒4的内部进行干燥工作，集料筒3右端外壁上连接有向右横向伸出的连接管15，连接管15的右端连接有送热管14，连接管15和送热管14通过对接盘16固定连接，送热管14与干燥筒4靠上侧对向内壁上连接有稳定加固装置13，送热管14的上端连接有加热箱12，加热箱12的上端连接有鼓风机11，鼓风机11和加热箱12通过外部电源电性连接，端盖6的上端设置有过滤筒7，过滤筒7的上端连接有真空上料机8，真空上料机8的上端连接有排气管9，真空上料机8的右端连接有吸料管10，真空上料机8通过外部电源电性连接，真空上料机8通电工作时，压缩空气进入到真空上料机8内部的真空发生器内，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空，真空上料机8在真空下形成一股气流，而这股气流则会作用到吸料管10上，而吸料管10在这股气流的作用下则会吸取储存筒内部的塑料母粒，被输送的塑料母粒经吸料管10输送到真空料斗中。

一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，稳定加固装置13上设置有两个横向的稳定杆18，两个稳定杆18的最外端分别连接有小稳定贴板17和大稳定贴板21，大稳定贴板21位于小稳定贴板17的平行左侧，小稳定贴板17和大稳定贴板21外侧外壁上均连接有硅胶垫20，小稳定贴板17设置在送热管14的左端外壁外部，大稳定贴板21设置在干燥筒4的右端外壁外部，两个稳定杆18对向端圆周内部均设置有加固螺孔23，两个加固螺孔23的圆周内部连接有横向的加固螺杆22，加固螺杆22中心处圆周外壁上套接有操作套19，操作套19和加固螺杆22通过焊接固定连接，当需要对送热管14进行稳定加固时，此时只需要逆时针旋转稳定加固装置13上的加固螺杆22，使得加固螺杆22两端通过螺纹作用一直深入到两个加固螺孔23内部，而因为两个加固螺孔23分别设置在两个稳定杆18的内部，这样就会缩短整个稳定加固装置13的整体长度，当整个稳定加固装置13的整体长度缩短到最短状态时，此时整个稳定加固装置13的长度则小于送热管14与干燥筒4外壁之间距离的长度，这样就能够把整个稳定加固装置13横向放置到送热管14与干燥筒4之间，然后把稳定加固装置13上两个稳定杆18最外端的大稳定贴板21和小稳定贴板17分别对准干燥筒4和送热管14的对向端外壁，然后通过操作套19顺时针旋转加固螺杆22，使得加固螺杆22的两端通过螺纹作用而从两个加固螺孔23内部向外活动，这样就会增加整个稳定加固装置13的整体长度，直到把整个稳定加固装置13长度调节到大稳定贴板21紧贴在干燥筒4的右端外壁上和小稳定贴板17紧贴在送热管14的左端外壁上，且在整个稳定加固装置13的长度增加过后能够通过大稳定贴板21和小稳定贴板17分别对干燥筒4和送热管14产生向外的张力，从而对送热管14起到稳定加固作用。

一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，稳定加固装置13共设置有两个，两个稳定加固装置13的形状大小和结构组成均相同，两个稳定加固装置13缩短到最小长度后总长度小于送热管14与干燥筒4外壁之间的距离，两个稳定加固装置13伸长到最大长度后总长度大于送热管14与干燥筒4外壁之间的距离，稳定加固装置13会对干燥筒4和送热管14均产生向外的张力作用，而通过张力的作用就能够有效的抵御住鼓风机11和加热箱12在工作时产生的较大的振动，从而防止振动过大而造成送热管14与连接管15和送热管14与加热箱12之间连接处产生松动的情况发生，且加固螺杆22的长度等于两个加固螺孔23的长度之和，加固螺杆22圆周外壁上的操作套19的截面形状为正六边形，这样方便使用者对整个稳定加固装置13进行长度调节，在没有扳手对稳定加固装置13进行长度调节时，使用者完全可以用手握住操作套19来带动加固螺杆22旋转，从而也能够达到对稳定加固装置13进行长度调节的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时首先需要把该耐冲击复合塑料片材加工用供料机构即真空母粒上料机构安装到注塑机的进料口上，具体的是把出料筒2对准注塑机的进料口，然后通过螺母把出料筒2圆周外壁上的安装盘1固定到注塑机上，然后把吸料管10安装连接到真空上料机8右端的预留接口上，在吸料管10安装固定好之后需要把吸料管10插入到装有塑料母粒的储存筒内部，使得吸料管10能够把储存筒内部的塑料母粒吸入到真空上料机8的内部，工作后，当按下“开/关”按键时，压缩空气进入到真空上料机8内部的真空发生器内，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空，真空上料机8在真空下形成一股气流，而这股气流则会作用到吸料管10上，而吸料管10在这股气流的作用下则会吸取储存筒内部的塑料母粒，被输送的塑料母粒经吸料管10输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空上料机8真空消失，物料经过过滤筒7的过滤后会被排放到干燥筒4内部，此时加热箱12通电加热，而加热后的热空气则会通过鼓风机11的鼓吹作用通过送热管14被输送到干燥筒4的内部，且鼓风机11所采用的型号为：CX-75SA，从而使得热源对干燥筒4内部的塑料母粒进行干燥操作，当干燥筒4内部的塑料母粒在干燥后则会经过集料筒3收集，然后从出料筒2自动放入受料设备中（如压片机，注塑机机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤筒7，过滤筒7自动清洗，一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，出料筒2关闭，真空上料机8再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中，对料位控制的真空上料机8，受料设备的料斗中物料即塑料母粒通过料位计完成自动加料，当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机8停止动作进入待机状态，当料位低于某一位置时，真空上料机8自动启动，完成对受料设备的加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，包括安装盘（1）和出料筒（2），其特征在于：所述安装盘（1）安装在出料筒（2）最下端圆周外壁上，所述出料筒（2）的上端连接有集料筒（3），所述集料筒（3）的上端连接有干燥筒（4），所述干燥筒（4）的前端外壁内部设置有透明视窗（5），所述干燥筒（4）的上端圆周外壁上套接有端盖（6），所述集料筒（3）右端外壁上连接有向右横向伸出的连接管（15），所述连接管（15）的右端连接有送热管（14），所述连接管（15）和送热管（14）通过对接盘（16）固定连接，所述送热管（14）与干燥筒（4）靠上侧对向内壁上连接有稳定加固装置（13），所述送热管（14）的上端连接有加热箱（12），所述加热箱（12）的上端连接有鼓风机（11），所述鼓风机（11）和加热箱（12）通过外部电源电性连接，所述稳定加固装置（13）上设置有两个横向的稳定杆（18），两个所述稳定杆（18）的最外端分别连接有小稳定贴板（17）和大稳定贴板（21），所述大稳定贴板（21）位于小稳定贴板（17）的平行左侧，所述小稳定贴板（17）和大稳定贴板（21）外侧外壁上均连接有硅胶垫（20），所述小稳定贴板（17）设置在送热管（14）的左端外壁外部，所述大稳定贴板（21）设置在干燥筒（4）的右端外壁外部，两个所述稳定杆（18）对向端圆周内部均设置有加固螺孔（23），两个所述加固螺孔（23）的圆周内部连接有横向的加固螺杆（22），所述加固螺杆（22）中心处圆周外壁上套接有操作套（19），所述操作套（19）和加固螺杆（22）通过焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，其特征在于：所述端盖（6）的上端设置有过滤筒（7），所述过滤筒（7）的上端连接有真空上料机（8），所述真空上料机（8）的上端连接有排气管（9），所述真空上料机（8）的右端连接有吸料管（10），所述真空上料机（8）通过外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，其特征在于：所述稳定加固装置（13）共设置有两个，两个所述稳定加固装置（13）的形状大小和结构组成均相同，两个所述稳定加固装置（13）缩短到最小长度后总长度小于送热管（14）与干燥筒（4）外壁之间的距离，两个所述稳定加固装置（13）伸长到最大长度后总长度大于送热管（14）与干燥筒（4）外壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，其特征在于：所述加固螺杆（22）的长度等于两个加固螺孔（23）的长度之和，所述加固螺杆（22）圆周外壁上的操作套（19）的截面形状为正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，其特征在于：所述集料筒（3）的竖向截面形状为下小上大的漏斗形状，所述集料筒（3）、出料筒（2）和干燥筒（4）的圆心均保持在同一个竖向垂直的直线上。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击复合塑料片材加工用供料机构，其特征在于：所述端盖（6）套接在干燥筒（4）最上端圆周外部，所述端盖（6）和干燥筒（4）通过螺母固定连接，所述端盖（6）底部内壁与干燥筒（4）上的外壁之间还设置有耐高温密度垫。

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