CN208254178U - 一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，主要包括箱体、振动筛、螺旋件、干燥件、抽风通道，箱体下方固定有三脚支架，振动筛固定于箱体内部中上端，螺旋件有两个，对称固定于箱体的左右两侧，箱体与两个螺旋件的下方之间设有开口，两个开口之间设有倾斜挡板，倾斜挡板中心位置设有转动轴，转动轴下方通过液压杆与三角支架相固定，干燥件有两个，对称固定于螺旋件上方，干燥件包括干燥通道、加热器、风机，抽风通管有两个，分别固定于箱体内部上端的左右两壁。总之，本实用新型结构简单，对余料不断的均匀性分散干燥，设计合理，使用方便，回收率高。

Description

一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置

技术领域

本实用新型属于余料回收技术领域，具体涉及一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置。

背景技术

橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品。在橡胶生产工艺完成后，会有大量橡胶防老剂的余料产生，在对余料进行回收利用时，浪费人力资源，在回收过程中系统完全开放，易混入其他杂质，不能对其进行整体上对其进行干燥回收，容易造成当再次使用时会导致产品的生产质量低，影响生产效率。

实用新型内容

针对以上技术问题，本实用新型提供一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置。

本实用新型的技术方案：一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，主要包括箱体、振动筛、螺旋件、干燥件、抽风通道，所述箱体下方固定有三脚支架，箱体上端面设有进料口，所述振动筛固定于箱体内部中上端，所述螺旋件有两个，对称固定于箱体的左右两侧，螺旋件下方设有出料口，箱体与两个螺旋件的下方之间设有开口，所述两个开口之间设有倾斜挡板，所述倾斜挡板中心位置设有转动轴，倾斜挡板上均匀分布有振动棒，所述转动轴下方通过液压杆与三角支架相固定，所述干燥件有两个，对称固定于螺旋件上方，干燥件包括干燥通道、加热器、风机，所述干燥通道近端贯穿于箱体上端，并位于振动筛上方，所述加热器固定于干燥通道远端内部，加热器为市售的，所述风机固定于干燥通道内部，风机内设有风速调节器，所述抽风通管有两个，分别固定于箱体内部上端的左右两壁，抽风通道与外界负压机构相连。

进一步地，抽风通道内部下端设有防护网，防止进行工作时余料进入到抽风通道，形成泄漏。

进一步地，出料口上设有阀门，通过控制阀门，可对余料进行下料处理，在进行螺旋件上升时，防止余料的下落。

进一步地，进料口上设有料箱盖，进行余料处理时，形成密封空间，防止外泄。

进一步地，在加热通道内部的风机前方设有隔离网格板，防止余料进入到风机，造成风机报废。

本实用新型的工作原理：将余料通过进料口进行下料，通过振动筛进行分散处理，下落到箱体内，抽风通道对箱体内的多余气体进行排出，调整液压杆的高度从而控制倾斜挡板的倾斜度，对余料进入到两个螺旋件的进入量进行控制，控制两个螺旋件的旋转方向，将左侧螺旋件逆时针，右侧顺时针，将余料向上转移，干燥件通过风机将余料进行干燥，并吹入到箱体上端，再一次通过振动筛进行分散处理，依次循环；进行下料时，打开出料口的阀门，将左侧螺旋件顺时针，右侧逆时针，进行下料处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，将余料通过进料口，振动筛对其进行分散处理，下落到箱体内，保证余料下落的分散性，通过调整调整液压杆的高度从而控制倾斜挡板的倾斜度，对下落的余料进入到两个螺旋件的进入量进行控制，实现对不同量余料的进行干燥处理，通过调整两个螺旋件的旋转方向，进行下落的余料向上转移，干燥件对上移上来的余料进行干燥，并对余料进行向内吹的方向，控制风机的风速，进行不同程度的干燥，对干燥后的余料再一次进行分散处理，依次循环，从而对余料不断的均匀性分散干燥，设计合理，使用方便，回收率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A截面剖视图。

其中，1-箱体、10-进料口、11-出料口、13-倾斜挡板、130-振动棒、14-转动轴、15-液压杆、2-振动筛、3-螺旋件、4-干燥件、40-干燥通道、41-加热器、42-风机、43-隔离网格板、5-抽风通管、6-三脚支架。

具体实施方式

为便于对本实用新型技术方案的理解，下面结合图1-2做进一步的解释说明，实施例并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示，一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，主要包括箱体1、振动筛2、螺旋件3、干燥件4、抽风通道5，箱体1下方固定有三脚支架6，箱体1上端面设有进料口10，进料口10上设有料箱盖，进行余料处理时，形成密封空间，防止外泄，振动筛2固定于箱体1内部中上端，螺旋件3有两个，对称固定于箱体1的左右两侧，螺旋件3下方设有出料口11，出料口11上设有阀门，通过控制阀门，可对余料进行下料处理，在进行螺旋件3上升时，防止余料的下落，箱体1与两个螺旋件3的下方之间设有开口12，两个开口12之间设有倾斜挡板13，倾斜挡板13上均匀分布有振动棒130，对其掉落下来的余料进一步的对其进行搅拌分散处理，倾斜挡板13中心位置设有转动轴14，转动轴14下方通过液压杆15与三角支架6相固定，干燥件4有两个，对称固定于螺旋件3上方，干燥件4包括干燥通道40、加热器41、风机42，干燥通道40近端贯穿于箱体1上端，并位于振动筛2上方，加热器41固定于干燥通道40远端内部，风机42固定于干燥通道40内部，风机42内设有风速调节器，对风速进行调节，控制余料的吹入量，在加热通道40内部的风机42前方设有隔离网格板43，防止余料进入到风机，造成风机报废，抽风通管5有两个，分别固定于箱体1内部上端的左右两壁，抽风通道5与外界负压机构相连，如负压风机，抽风通道5内部下端设有防护网，防止进行工作时余料进入到抽风通道5，形成泄漏。

本实用新型的工作原理：将余料通过进料口10进行下料，通过振动筛2进行分散处理，下落到箱体1内，抽风通道5对箱体1内的多余气体进行排出，调整液压杆15的高度从而控制倾斜挡板13的倾斜度，对余料进入到两个螺旋件3的进入量进行控制，控制两个螺旋件3的旋转方向，将左侧螺旋件3逆时针，右侧顺时针，将余料向上转移，干燥件4通过风机将余料进行干燥，并吹入到箱体1上端，再一次通过振动筛2进行分散处理，依次循环；进行下料时，打开出料口11的阀门，将左侧螺旋件3顺时针，右侧逆时针，进行下料处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，其特征在于，主要包括箱体(1)、振动筛(2)、螺旋件(3)、干燥件(4)、抽风通道(5)，所述箱体(1)下方固定有三脚支架(6)，箱体(1)上端面设有进料口(10)，所述振动筛(2)固定于箱体(1)内部中上端，所述螺旋件(3)有两个，对称固定于箱体(1)的左右两侧，螺旋件(3)下方设有出料口(11)，箱体(1)与两个螺旋件(3)的下方之间设有开口(12)，所述两个开口(12)之间设有倾斜挡板(13)，所述倾斜挡板(13)中心位置设有转动轴(14)，倾斜挡板(13)上均匀分布有振动棒(130)，所述转动轴(14)下方通过液压杆(15)与三脚支架(6)相固定，所述干燥件(4)有两个，对称固定于螺旋件(3)上方，干燥件(4)包括干燥通道(40)、加热器(41)、风机(42)，所述干燥通道(40)近端贯穿于箱体(1)上端，并位于振动筛(2)上方，所述加热器(41)固定于干燥通道(40)远端内部，所述风机(42)固定于干燥通道(40)内部，风机(42)内设有风速调节器，所述抽风通道(5)有两个，分别固定于箱体(1)内部上端的左右两壁，抽风通道(5)与外界负压机构相连。

2.如权利要求1所述的一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，其特征在于，所述抽风通道(5)内部下端设有防护网。

3.如权利要求1所述的一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，其特征在于，所述出料口(11)上设有阀门。

4.如权利要求1所述的一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，其特征在于，所述进料口(10)上设有料箱盖。

5.如权利要求1所述的一种环保型橡胶防老剂余料回收利用装置，其特征在于，在所述干燥通道(40)内部的所述风机(42)前方设有隔离网格板(43)。