CN213454827U - 一种闪蒸干燥机进风调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种闪蒸干燥机进风调节装置，设于干燥室的底部，该装置包括环形进风管道及调节风管，环形进风管道固定套装在干燥室的侧壁上，环形进风管道设有切向的主进风口及多个位于侧壁上且沿其圆周方向均匀分布的分配风口；调节风管转动套装在侧壁上且位于环形进风管道内部、用于调节分配风口的开度。本实用新型设置的调节风管通过转动，可对分配风口进行遮挡，从而减小分配风口的开度，增大热风进入干燥室内的出风力度，提高风压，使得干燥室内的物料可以有效上升以满足生产实际需要，避免出现物料积压或者堵塞进风口的情况，保证生产顺利进行。

Description

一种闪蒸干燥机进风调节装置

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体涉及一种闪蒸干燥机进风调节装置。

背景技术

闪蒸干燥设备工作原理是：高压热风从底部进风口吹入干燥室，通过引风机作用将热风持续从干燥室底部延伸到顶部；在物料进入干燥室的时候，通过刀片将物料破碎成小块，并在热风作用下上升，干燥物料被风力输送到收料仓，未干燥物料由于重力作用下落到破碎区域，再次被热风干燥。在工作过程中，膏状物料在螺旋喂料机输送下进入干燥区域，由于自重掉落到破碎区域，被旋转的几组刀片破碎，再受到底部热风以及顶部引风的作用，往上爬升与热风充分接触、受热、干燥。

目前，传统的闪蒸干燥机进风口位于干燥室侧壁和锥状结构的底部之间，热风即从该进风口处沿锥体底部折返后上升，对物料进行干燥。但是，现有进风口的大小不能进行调节，无法根据生产需要调小缝隙来增大出风力度，在生产过程中出现出风力度不足，风压小，物料无法有效上升，出现物料积压甚至堵塞进风口的情况，使得生产无法进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种闪蒸干燥机进风调节装置，通过调节风管可以改变干燥室内的出风力度，从而有效吹动物料以满足生产实际需要。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种闪蒸干燥机进风调节装置，设于干燥室的底部，该装置包括：

环形进风管道，固定套装在所述干燥室的侧壁上；及

调节风管；

其中，所述环形进风管道设有切向的主进风口及多个位于所述侧壁上且沿其圆周方向均匀分布的分配风口；所述调节风管转动套装在所述侧壁上且位于所述环形进风管道内部、用于调节所述分配风口的开度。

在本申请公开的一个实施例中，所述调节风管包括圈状挡风板及连杆，所述圈状挡风板转动套装在所述侧壁上、其开设有多个通风口，所述通风口与所述分配风口一一对应；所述连杆一端与所述圈状挡风板外圆面垂直连接、另一端延伸至所述环形进风管道外且与设于所述环形进风管道外圆面上的滑槽密封滑动连接。

在本申请公开的一个实施例中，所述通风口与分配风口均为矩形风口，且所述通风口比所述分配风口大。

在本申请公开的一个实施例中，所述连杆与其中一个所述的通风口相邻，当所述连杆位于所述滑槽中部时，所述分配风口的开度为50%；当所述连杆位于所述滑槽左侧端时，所述分配风口的开度为100%；当所述连杆位于所述滑槽右侧端时，所述分配风口的开度为0。

在本申请公开的一个实施例中，所述调节风管还包括弧形密封板，所述弧形密封板与所述滑槽动密封贴合，且固定连接在所述连杆上；当所述连杆在所述滑槽内滑动过程中，所述弧形密封板始终覆盖整个所述的滑槽。

在本申请公开的一个实施例中，所述弧形密封板分为内密封板及外密封板，所述内密封板与外密封板分别与所述滑槽的内、外侧面动密封贴合。

在本申请公开的一个实施例中，所述内密封板与外密封板均为硬质橡胶板。

在本申请公开的一个实施例中，所述连杆延伸至所述环形进风管道外的一端外接有手柄或者执行器。

在本申请公开的一个实施例中，所述分配风口斜向切入所述侧壁底部、其倾斜方向与热风进入所述主进风口的风向一致。

在本申请公开的一个实施例中，所述通风口与所述分配风口的数量分别为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的调节风管通过转动，可对分配风口进行遮挡，从而减小分配风口的开度，增大热风进入干燥室内的出风力度，提高风压，使得干燥室内的物料可以有效上升以满足生产实际需要，避免出现物料积压或者堵塞进风口的情况，保证生产顺利进行；

2、通过拨动连杆在滑槽中的位置，可以带动圈状挡风板转动，逐渐挡住分配风口以减小分配风口的开度，实现分配风口的全开与全关，从而完成热风进入干燥室内出风力度的调节；

3、通过固定连接在连杆上的弧形密封板，可以保证连杆与滑槽一直处于密封状态，从而避免热风从滑槽中跑出来，降低热风损耗，提高热能的利用；

4、连杆外接手柄或者执行器，可以手动或者自动转动圈状挡风板完成分配风口的开度调节，提高操作效率；

5、热风通过切向的主进风口与多个斜向切入干燥室侧壁底部的分配风口进入干燥室内，能够形成螺旋上升的热气流，再配合调节风管的转动来减小分配风口的开度，可以进一步增大螺旋热气流的风压和风速，从而有效提高对物料的吹动效果，避免进风口的堵塞，进而提高物料的干燥效率与干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部剖切后的内部结构示意图；

图5为图4另一个角度的立体结构示意图；

图6为调节风管的立体结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1～图6所示，本实用新型提供了一种闪蒸干燥机进风调节装置，设于干燥室100的底部，该装置包括：

环形进风管道200，固定套装在干燥室100的侧壁110上；及

调节风管300；

其中，环形进风管道200设有切向的主进风口210及多个位于侧壁110上且沿其圆周方向均匀分布的分配风口220；调节风管300转动套装在侧壁110上且位于环形进风管道200内部、用于调节分配风口220的开度。

工作时，热风从主进风口210进入后沿着管道螺旋行进，之后分别从多个分配风口220进入干燥室100内，形成螺旋风，在引风作用下向上螺旋行走。当转动调节风管300后，对分配风口220进行遮挡，从而减小分配风口220的开度，增大热风进入干燥室100内的出风力度，提高风压，使得干燥室100内的物料可以有效上升以满足生产实际需要，避免出现物料积压或者堵塞进风口的情况，保证生产顺利进行。

参见图3～图6所示，调节风管300包括圈状挡风板310及连杆320，圈状挡风板310转动套装在侧壁110上、其开设有多个通风口311，通风口311与分配风口220一一对应；连杆320一端与圈状挡风板310外圆面垂直连接、另一端延伸至环形进风管道200外且与设于环形进风管道200外圆面上的滑槽密封滑动连接。在使用时，拨动连杆320在滑槽内滑动，可带动圈状挡风板310转动，从而使得通风口311与分配风口220逐渐错开，由圈状挡风板310的其余部位挡住分配风口220，以减小分配风口220的开度，实现热风进入干燥室100内出风力度的调节。在本实施例中，通风口311与分配风口220的数量分别为4个。

参见图4～图6所示，通风口311与分配风口220均为矩形风口，且通风口311比分配风口220大。在圈状挡风板310转动时，从而保证分配风口220的开度能够实现全开或者全关。

参见图6所示，连杆320与其中一个通风口311相邻，当连杆320位于滑槽中部时，分配风口220的开度为50%（即半开）；当连杆320位于滑槽左侧端时，分配风口220的开度为100%（即全开）；当连杆320位于滑槽右侧端时，分配风口220的开度为0（即全关）。即通过拨动连杆320在滑槽中的位置，可以实现分配风口220的全开与全关。

参见图4～图6所示，调节风管300还包括弧形密封板330，弧形密封板330与滑槽动密封贴合，且固定连接在连杆320上；当连杆320在滑槽内滑动过程中，弧形密封板330始终覆盖整个滑槽。通过设置的弧形密封板330，可以保证连杆320与滑槽一直处于密封状态，从而避免热风从滑槽中跑出来，降低热风损耗，提高热能的利用。

为了进一步提高连杆320与滑槽之间的密封性能，弧形密封板330分为内密封板331及外密封板332，内密封板331与外密封板332分别与滑槽的内、外侧面动密封贴合。在本实施例中，内密封板331与外密封板332均采用硬质橡胶板制作而成，耐磨损且成本低。

连杆320延伸至环形进风管道200外的一端外接有手柄或者执行器（图中未示出）。通过外接的手柄或者执行器，可以手动或者自动转动圈状挡风板310完成分配风口220的开度调节，提高操作效率。

参见图3和图5所示，分配风口220斜向切入侧壁110底部、其倾斜方向与热风进入主进风口210的风向一致。具体地，热风通过切向的主进风口210与多个斜向切入干燥室100侧壁110底部的分配风口220进入干燥室100内，能够形成螺旋上升的热气流，再配合调节风管300的转动来减小分配风口220的开度，可以进一步增大螺旋热气流的风压和风速，从而有效提高对物料的吹动效果，避免进风口的堵塞，进而提高物料的干燥效率与干燥效果。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种闪蒸干燥机进风调节装置，设于干燥室的底部，其特征在于，该装置包括：

环形进风管道，固定套装在所述干燥室的侧壁上；及

调节风管；

其中，所述环形进风管道设有切向的主进风口及多个位于所述侧壁上且沿其圆周方向均匀分布的分配风口；所述调节风管转动套装在所述侧壁上且位于所述环形进风管道内部、用于调节所述分配风口的开度。

2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述调节风管包括圈状挡风板及连杆，所述圈状挡风板转动套装在所述侧壁上、其开设有多个通风口，所述通风口与所述分配风口一一对应；所述连杆一端与所述圈状挡风板外圆面垂直连接、另一端延伸至所述环形进风管道外且与设于所述环形进风管道外圆面上的滑槽密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述通风口与分配风口均为矩形风口，且所述通风口比所述分配风口大。

4.根据权利要求2或3所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述连杆与其中一个所述的通风口相邻，当所述连杆位于所述滑槽中部时，所述分配风口的开度为50%；当所述连杆位于所述滑槽左侧端时，所述分配风口的开度为100%；当所述连杆位于所述滑槽右侧端时，所述分配风口的开度为0。

5.根据权利要求4所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述调节风管还包括弧形密封板，所述弧形密封板与所述滑槽动密封贴合，且固定连接在所述连杆上；当所述连杆在所述滑槽内滑动过程中，所述弧形密封板始终覆盖整个所述的滑槽。

6.根据权利要求5所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述弧形密封板分为内密封板及外密封板，所述内密封板与外密封板分别与所述滑槽的内、外侧面动密封贴合。

7.根据权利要求6所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述内密封板与外密封板均为硬质橡胶板。

8.根据权利要求2所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述连杆延伸至所述环形进风管道外的一端外接有手柄或者执行器。

9.根据权利要求2或8所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述分配风口斜向切入所述侧壁底部、其倾斜方向与热风进入所述主进风口的风向一致。

10.根据权利要求9所述的闪蒸干燥机进风调节装置，其特征在于，所述通风口与所述分配风口的数量分别为4个。

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