CN101664291B - 一种无电节能吸水吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种结构简单稳定，维修维护简易，且具有良好的节能、环保、安全、维修成本低的高效无电吸尘吸水设备。其技术方案包括：集成无电吸水吸尘主体、排尘连接管、进气开关、进气开关握柄和集尘箱。所述集成无电吸水吸尘主体前段文氏吸尘管外壳、可变式前段文氏管体、前段文氏吸尘管连接体、蜂窝式文氏集成排气装置、密封圈、后端文氏排尘管体。所述集尘箱采用三级滤尘结构，集尘箱包括集尘箱外壳，上盖，一级过滤网，二级过滤网，三级过滤排气口。本发明创作采用高压空气快速排气作为驱动的结构，整个工作过程没有任何运动型驱动装置，稳定性大大提高，降低了故障率。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸水吸尘类设备，更具体的说是一种用于的具有节能、安全、高效、环保的无电吸水吸尘设备，可用于短距离快速流体排放，局部吸尘或中央吸尘，空间换气等领域。
背景技术
现有的吸尘设备是一种高压电机为驱动的吸尘器，利用电机的驱动带动风机，运用高速排风使进风口产生负压达到吸尘的一种设备。由于采用220V电压，在操作中容易造成人员触电伤亡，即便是采用保护装置也存在安全隐患。电机的额定功率在2000W以上，耗电量高。高压电机为驱动的洗车设备由于有运动驱动配件所以极易损坏。根本不具备吸水的条件。也有一些设别具有吸水功能，但是仅仅是靠橡胶密封圈使风机与吸尘吸水通道隔离，仍然存在安全隐患。
为克服上述缺点，很多吸尘吸水类设备设计能够吸水的设备。所谓的吸尘吸水两用设备设计的方法，但是仅仅是靠橡胶密封圈使风机与吸尘吸水通道隔离，仍然存在安全隐患。还有一种采用气驱动吸尘的设备，是采用简单的文氏原理，真空度比较低，根本不具备吸水的功能，只能应用于轻微的粉末吸尘，而且造价较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的技术中的缺点，提供一种结构简单稳定，维修维护简易，且具有良好的节能、环保、安全、维修成本低的高效无电吸尘吸水设备。
为实现上述目的，本设计采用如下技术方案：
本技术方案设计了一种无电节能吸尘吸水设备，包括集成无电吸水吸尘主体、排尘连接管、进气开关、进气开关握柄、吸尘变口管和集尘箱。
所述的集成无电吸水吸尘主体是设计方案的主要部分，主要包括前段文氏吸尘管外壳、可变式前段文氏管体、前段文氏吸尘管连接体、蜂窝式文氏集成排气装置、密封圈、后端文氏排尘管体。前段文氏吸尘管外壳和后端文氏排尘管体组合成集成无电吸水吸尘主体的外壳；可变式前段文氏管体位于前段文氏吸尘管外壳吸尘一端的内腔里，配有文氏管调整螺钉和自动复位弹簧，用于在一定范围内调整变式前段文氏管体口径的大小；前段文氏吸尘管连接体的内腔具有锥度，前段文氏吸尘管连接体的一端与可变式前段文氏管体的出尘口对口连接，而前段文氏吸尘管连接体的另一端部分贯穿于蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔内，并一同设置于前段文氏吸尘管外壳的内腔里。
所述的密封圈，设置于前段文氏吸尘管连接体和蜂窝式文氏集成排气装置外壁上的环槽里，保证气密性。
所述的蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔(前段文氏吸尘管连接体部分贯穿其中，为锥形)周围部位沿圆周分布若干蜂窝式文氏集成排气孔，这些排气孔位于同一个圆周上，两两对称，且等分圆周；该蜂窝式文氏集成排气孔内部采用三种设计：倾斜式，螺旋式，并兼锥度文氏设计。与蜂窝式文氏集成排气孔内部相连的是单槽锥形蜂窝式储气道，该储气道由前段文氏吸尘管外壳的内壁和前段文氏吸尘管连接体及蜂窝式文氏集成排气装置的外壁形成，其一侧开口，安装进气开关，与气泵的主气道相联，保证气压快速同步释放。
其中，所述蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔，蜂窝式文氏集成排气孔的数量、大小，及其所分布圆周的大小应根据实际情况设定。针对不同的吸水洗尘环境和对象，调整上述零件的尺寸，以达到最佳的效果。一般的，蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔的直径每增加4mm增加2个蜂窝式文氏集成排气孔，而蜂窝式文氏集成排气孔孔径增加0.05mm，蜂窝式文氏集成排气孔的孔径最大可以放大到1.5mm。
可变式前段文氏管体的出尘口部分、前段文氏吸尘管连接体、蜂窝式文氏集成排气装置、后端文氏排尘管体以及蜂窝式文氏集成排气孔所在的圆周为同轴关系；可变式前段文氏管体的出尘口部分的尺寸，即其小口管径的基准尺寸与前段文氏吸尘管连接体的前端连接口的尺寸一致，而可变式前段文氏管体得小口管径可以通过调整螺钉进行调整。
气泵将高压空气送达进气开关处，握紧进气开关握柄打开进气开关时高压空气经过蜂窝式文氏集成排气孔强行向排尘口排气，使集成无电吸水吸尘主体的可变式前段文氏管体产生负压将水或灰尘快速排出。蜂窝式文氏集成排气孔的螺旋式设计使排气时气流形成高压空气旋转排出以提高可变式前段文氏管体的负压强度，而该孔也同时设计成聚焦倾斜式，则在排气时更一步提高中心聚焦点，使高压空气排出更通畅，前段文氏吸尘管负压更大。总之，蜂窝式文氏集成排气孔中的高压空气排出流量越大、排出的压力越大、聚焦越中心、排气旋转越快，可变式前段文氏管体的负压越大，吸水、吸尘的速度越快、吸水吸尘的效果越好。
所述的排尘连接管一端连接固定在后端文氏排尘管体上，另一端连接固定在集尘箱进尘口上。
即集尘箱采用三级滤尘结构，集尘箱是通过排尘连接管将灰尘排入滤尘箱，排入的空气和扬尘经过滤网初步过滤后，再经过滤棉过滤将排放的高压空气通过排气孔排出达到集尘过滤的目的。由于过滤网的作用大颗粒会被过滤到滤尘箱，浮尘经过过滤棉会被过滤在过滤棉以外，当空气被排出时就不会产生扬尘。
所述的可变式前段文氏管体和后端文氏排尘管体的文氏口成反向比例，小口部分相对，使排气时管口由小变大空气排出更流畅，进尘口由大变小使进尘口真空负压更大，吸水吸尘效果更佳。
本发明创作采用高压空气快速排气作为驱动的结构，整个工作过程没有任何运动型驱动装置，稳定性大大提高，降低了故障率。总而言之，本设计方案是一种无电节能的吸水吸尘设备，结构简单，安装和使用方便，减少维修维护成本，具有良好的节能，安全环保性能，提高了使用效率和设备的稳定性，相对现有技术具有实质性特点。
附图说明
图1为本技术方案优选实施例总体安装示意图；
图2为本技术方案主体部件集成无电吸水吸尘主体结构图；
图3A为本技术方案蜂窝式文氏集成排气孔位置分布示意图；
图3B为本技术方案蜂窝式文氏集成排气孔倾斜式构造示意图；
图3C为本技术方案蜂窝式文氏集成排气孔螺旋式构造示意图；
图3D为本技术方案蜂窝式文氏集成排气孔锥度文氏构造示意图；
图4为本技术方案方案优选实施例集尘箱结构图；，
图5为本技术方案优选实施例开启工作气状态气流方向示意图；
图6为本技术方案优选实施例关闭工作气状态气流方向示意图。
具体实施方式
以下采用一个优选例结合附图对本技术方案做进一步的说明：
本技术方案所述的无电节能吸尘吸水设备，包括集成无电吸水吸尘主体1、排尘连接管2、进气开关3、进气开关握柄4和集尘箱6。
所述的集成无电吸水吸尘主体1，主要包括前段文氏吸尘管外壳11、可变式前段文氏管体12、前段文氏吸尘管连接体13、蜂窝式文氏集成排气装置14、密封圈15、后端文氏排尘管体16。前段文氏吸尘管外壳11和后端文氏排尘管体16组合成集成无电吸水吸尘主体1的外壳；可变式前段文氏管体12位于前段文氏吸尘管外壳11吸尘一端的内腔里，配有文氏管调整螺钉121和自动复位弹簧122；前段文氏吸尘管连接体13的一端与可变式前段文氏管体12的出尘口对口连接，而前段文氏吸尘管连接体13的另一端部分贯穿于蜂窝式文氏集成排气装置14的中心孔内，并一同设置于前段文氏吸尘管外壳11的内腔里。
所述的密封圈15，设置与前段文氏吸尘管连接体13和蜂窝式文氏集成排气装置15外壁上的环槽里，保证气密性。
如图3A所示，所述蜂窝式文氏集成排气装置14的中心孔141(前段文氏吸尘管连接体部分贯穿其中，为锥形)周围部位沿圆周分布若干蜂窝式文氏集成排气孔142，这些排气孔位于同一个圆周上，两两对称，且等分圆周；该蜂窝式文氏集成排气孔142内部采用三种设计：倾斜式，螺旋式，并兼锥度文氏设计。所述倾斜式设计是指干蜂窝式文氏集成排气孔142依前述中心孔的锥度倾斜，如图3B所示；所述螺旋式设计是指整个干蜂窝式文氏集成排气孔142呈螺旋扭曲状，如图3C所示；所述锥度文氏设计是指其形状与文氏管体相似，孔径由大到小，如图3D所示。
参考图2，与蜂窝式文氏集成排气孔142内部相连的是单槽锥形蜂窝式储气道143，该储气道由前段文氏吸尘管外壳11的内壁和前段文氏吸尘管连接体13及蜂窝式文氏集成排气装置14的外壁形成，其一侧开口，安装进气开关3，与气泵的主气道相联，保证气压快速同步释放。
其中，所述蜂窝式文氏集成排气装置14的中心孔141的直径为1.8cm；蜂窝式文氏集成排气孔142的数量为14个，孔径为1mm。
可变式前段文氏管体12的出尘口部分、前段文氏吸尘管连接体13、蜂窝式文氏集成排气装置14、后端文氏排尘管体16以及蜂窝式文氏集成排气孔142所在的圆周为同轴关系；
所述的可变式前段文氏管体12和后端文氏排尘管体14的文氏口成反向比例，小口部分相对，使排气时管口由小变大空气排出更流畅，进尘口由大变小使进尘口真空负压更大，吸水吸尘效果更佳。
可变式前段文氏管体12的小口管径的基准尺寸为1.8cm，其调整范围是0-5cm，可变式前段文氏管体12的大口管径不受具体约束，可变式前段文氏管体12的长度在大口管径的3倍范围内。大口管径和小口管径的比例越大效果越好，这个比例最小为1∶0.85。而对于后端文氏排尘管体14的设置原理也一样，当后端文氏排尘管体14得小口管径小而大口管径大时，当后端排尘管高速排气时小口产生的负压最大，而大口出尘出水量最直接最多。
所述的排尘连接管2一端连接固定在后端文氏排尘管体16上，另一端连接固定在集尘箱6进尘口61上。
如图4所示，集尘箱6采用三级滤尘结构，集尘箱6包括集尘箱外壳62，上盖63，一级过滤网65，二级过滤网64，三级过滤排气口66.上盖63安装在集尘箱外壳62相互安装，可以拆卸下来。一级过滤网65和二级过滤网64是独立的部件，安装在上盖63上，位于集尘箱外壳62的内部，可以拆卸下来。三级过滤排气口66采用铁网卡子固定透气海绵的结构，安装在上盖63的外部的中心处，也可以独立拆卸下来。一级过滤网65是使用密度铁网制作，二级过滤网64是使用铁网外面套上透气过滤棉套。
通过排尘连接管2将灰尘排入积尘箱，排入的空气和扬尘经一级过滤网65初步过滤后，再经过二级过滤网64滤棉过滤将排放的高压空气通过排气孔排出达到集尘过滤的目的。由于过滤网的作用大颗粒会被过滤到滤尘箱，浮尘经过过滤棉会被过滤在过滤棉以外，当空气被排出时就不会产生扬尘。
工作时，气泵将高压空气送达进气开关3处，握紧进气开关握柄4打开进气开关3时高压空气经过蜂窝式文氏集成排气孔142强行向排尘口排气，使集成无电吸水吸尘主体1的可变式前段文氏管体12产生负压将水或灰尘快速排出。蜂窝式文氏集成排气孔142的螺旋式设计使排气时气流形成高压空气旋转排出以提高前段文氏吸尘管的负压强度，而该孔也同时设计成聚焦倾斜式，则在排气时更一步提高中心聚焦点，使高压空气排出更通畅，可变式前段文氏管体12负压更大。包含尘和水的气流经后端文氏排尘管体16加大排力度，再通过排尘连接管2，进入集尘箱6外壳62和一级过滤网65之间的进尘口61，经三层过滤，排出。整个工作过程的气流方向如图5所示。当放松进气开关握柄4时，进气开关3关闭，整个装置的气流处于停滞状态，如图6所示。
综上所述，本发明内容及其具体实施方式，仅是为了以举例的方式清楚的说明本发明的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本发明构思基础之上的变化方式之外，本领域的技术人员能够在本发明的构思基础上，任意变换结构组成方式及组成部分的尺寸，但是如其基于发明思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：包括集成无电吸水吸尘主体、排尘连接管、进气开关、进气开关握柄和集尘箱；
所述集成无电吸水吸尘主体包括前段文氏吸尘管外壳、可变式前段文氏管体、前段文氏吸尘管连接体、蜂窝式文氏集成排气装置、密封圈、后端文氏排尘管体；前段文氏吸尘管外壳和后端文氏排尘管体组合成集成无电吸水吸尘主体的外壳；可变式前段文氏管体位于前段文氏吸尘管外壳吸尘一端的内腔里，配有文氏管调整螺钉和自动复位弹簧；前段文氏吸尘管连接体的内腔具有锥度，前段文氏吸尘管连接体的一端与可变式前段文氏管体的出尘口对口连接，而前段文氏吸尘管连接体的另一端部分贯穿于蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔内，并一同设置于前段文氏吸尘管外壳的内腔里；
所述的密封圈，设置于前段文氏吸尘管连接体和蜂窝式文氏集成排气装置外壁上的环槽里；
所述蜂窝式文氏集成排气装置的中心孔为锥形，中心孔的周围部位沿圆周分布若干蜂窝式文氏集成排气孔，这些排气孔位于同一个圆周上，两两对称，且等分圆周；与蜂窝式文氏集成排气孔内部相连的是单槽锥形蜂窝式储气道，该储气道由前段文氏吸尘管外壳的内壁和前段文氏吸尘管连接体及蜂窝式文氏集成排气装置的外壁形成，其一侧开口，安装进气开关，与气泵的主气道相联；
可变式前段文氏管体的出尘口部分、前段文氏吸尘管连接体、蜂窝式文氏集成排气装置、后端文氏排尘管体以及蜂窝式文氏集成排气孔所在的圆周为同轴关系；
所述的排尘连接管一端连接固定在后端文氏排尘管体上，另一端连接固定在集尘箱进尘口上；
所述的可变式前段文氏管体和后端文氏排尘管体的文氏口成反向比例，小口部分相对，使得排气时管口由小变大空气排出更流畅，进尘口由大变小使进尘口真空负压更大；
所述的可变式前段文氏管体的小口管径的基准尺寸与所述的前段文氏吸尘管连接体的前端连接口的尺寸一致。
2.如权利要求1所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于所述蜂窝式文氏集成排气孔内部形状构造兼有倾斜式，螺旋式，锥度文氏式三种设计，其中所述倾斜式设计是指蜂窝式文氏集成排气孔依所述中心孔的锥度倾斜，所述螺旋式设计是指整个蜂窝式文氏集成排气孔呈螺旋扭曲状，所述锥度文氏设计是指其形状与文氏管体相似，孔径由大到小。
3.如权利要求1所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：可变式前段文氏管体的小口管径的基准尺寸为1.8cm。
4.如权利要求1所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：后端文氏排尘管体的长度在后端文氏排尘管体的大口管径的3倍范围内，其大口管径和小口管径的比例最小为1∶0.85。
5.如权利要求1所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：所述集尘箱采用三级滤尘结构，集尘箱包括集尘箱外壳，上盖，一级过滤网，二级过滤网，三级过滤排气口；上盖安装在集尘箱外壳相互安装；一级过滤网和二级过滤网是独立的部件，安装在上盖上，位于集尘箱外壳的内部；三级过滤排气口采用铁网卡子固定透气海绵的结构，安装在上盖的外部的中心处。
6.如权利要求5所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：所述一级过滤网是使用铁网制作。
7.如权利要求5所述的无电节能吸尘吸水设备，其特征在于：所述二级过滤网是使用铁网外面套上透气过滤棉套结构。
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100310 Assignee: North love (Beijing) Technology Co., Ltd. Assignor: Wang Peng Contract record no.: 2015990000411 Denomination of invention: Electroless energy-conservation water and dust collector Granted publication date: 20111207 License type: Exclusive License Record date: 20150604 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| EC01 | Cancellation of recordation of patent licensing contract |
Assignee: North love (Beijing) Technology Co., Ltd. Assignor: Wang Peng Contract record no.: 2015990000411 Date of cancellation: 20150630 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100310 Assignee: North love (Beijing) Technology Co., Ltd. Assignor: Wang Peng Contract record no.: 2015990000566 Denomination of invention: Electroless energy-conservation water and dust collector Granted publication date: 20111207 License type: Exclusive License Record date: 20150703 |
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| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Peng Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20150826 |